Sovint, la vàlvula de seguretat s'ha trobat amb les instruccions d'ús de la vàlvula de revestiment de flúor de judici de falla i manteniment

Sovint, la vàlvula de seguretat s'ha trobat amb les instruccions d'ús de la vàlvula de revestiment de flúor de judici de falla i manteniment

La vàlvula de seguretat sovint s'ha trobat amb errors de judici i manteniment
1. No obriu quan s'especifiqui la pressió
El motiu d'aquesta situació és que la pressió constant és inexacta. S'ha de reajustar la compressió de la molla o la posició del martell; El disc s'enganxa al seient. La vàlvula de seguretat ha de ser regularment una prova manual d'aire o d'aigua; La palanca de la vàlvula de seguretat de tipus palanca està enganxada o es mou un martell pesat. El pes s'ha de reajustar i la palanca s'ha de moure lliurement.
2, menys que la pressió d'obertura especificada
La pressió principal no és precisa; Envelliment primaveral, l'elasticitat de la primavera disminueix. El cargol d'ajust o la molla s'han d'ajustar correctament.
3. El disc no torna al seient després de la descàrrega
Això es deu principalment a la tija de flexió de la molla, la posició d'instal·lació del disc no és correcta o està enganxada. S'ha de tornar a muntar.
4, salt de freqüència del disc o vibració
La raó principal és que la rigidesa de la molla és massa gran. En el seu lloc, s'ha d'utilitzar la molla amb la rigidesa adequada; El cercle d'ajust no està ben ajustat, de manera que la pressió és massa alta. S'ha de reajustar la posició de l'anell d'ajust; La resistència de la canonada de descàrrega és massa gran, donant lloc a una contrapressió excessiva de descàrrega. S'ha de reduir la resistència de la canonada de descàrrega.
5. La pressió continua augmentant després de l'escapament
Això es deu principalment a que la selecció de la vàlvula de seguretat de desplaçament de l'alliberament de seguretat de l'equip Xiaoping, s'ha de tornar a seleccionar la vàlvula de seguretat adequada; La línia mitjana de la tija o l'òxid de la molla, de manera que el disc no es pugui obrir a l'alçada adequada, s'ha de tornar a muntar la tija o substituir la molla; Si el tall del tub d'escapament no és suficient, s'ha d'adoptar el tub d'escapament en línia amb l'àrea de descàrrega segura.
6, fuita
Sota la pressió normal de treball de l'equip, la fuita entre el disc i la superfície de segellat del seient supera el grau permès. El motiu és: hi ha brutícia entre el disc de la vàlvula i la superfície de segellat del seient. Es pot utilitzar la clau d'elevació per obrir la vàlvula diverses vegades, la brutícia es renta; Danys a la superfície de segellat. S'ha de reparar triturant o triturant després de girar segons el grau de dany. Flexió de la tija, inclinació o desviació de la palanca i del punt de suport, que provoca una desalineació de la bobina i el disc. S'ha de tornar a muntar o substituir; L'elasticitat de la molla disminueix o perd elasticitat. S'han de prendre mesures com substituir la molla i reajustar la pressió d'obertura.
Instruccions d'ús de vàlvules revestides amb fluor
Característiques principals de la vàlvula folrada amb fluor:
En primer lloc, el rendiment químic de la vàlvula folrada amb fluor:
Resistència a l'envelliment atmosfèric: resistència a la radiació i baixa permeabilitat: l'exposició a llarg termini a l'atmosfera, la superfície i les propietats es mantenen sense canvis.
Incombustibilitat: índex límit d'oxigen inferior a 90.
Resistència àcid i alcalina: insoluble en àcids forts, bases i dissolvents orgànics.
Resistència a l'oxidació: resistència a la corrosió per oxidants forts.
Dues característiques de funcionament de la vàlvula folrada amb fluor:
Rendiment: temperatura de funcionament mitjana: -100 ℃ ~ -150 ℃
Pressió de treball mitjana: pressió positiva: 2.5mpa, pressió negativa a temperatura ambient 70KPa
Resistència a la corrosió: tub compost d'acer PTFE, a més del metall fos de liti, potassi, sodi, trifluorur de clor, trifluorur d'oxigen a alta temperatura, fluor líquid d'alt cabal, pot resistir gairebé tots els mitjans químics, inclòs l'àcid nítric concentrat i la corrosió aqua royal , pot funcionar a una temperatura de 230 ℃-250 ℃ durant molt de temps. El fluorur de polivinilidè d'acer o un altre tub compost de fluorur de vinilidè, halogen, hidrocarburs halogenats, oxidants forts, àcid bullent, àlcali, una varietat de dissolvents orgànics tenen una bona resistència a la corrosió, però no resistent a l'àcid sulfúric de fum, àcid sulfúric calent concentrat i àcid nítric, cetones. , èsters, amines i corrosió de l'agent sulfonant d'alta temperatura per sobre de 90 ℃.
Els principals avantatges de la vàlvula folrada amb fluor:
Temperatura de treball resistent a altes temperatures fins a 250 ℃
Resistència a baixa temperatura amb bona tenacitat mecànica; Fins i tot quan la temperatura baixa a -196 ℃, es pot mantenir l'allargament del 5%.
Resistència a la corrosió a la majoria de productes químics i dissolvents, mostrant inèrcia, àcids i àlcalis forts, aigua i una varietat de dissolvents orgànics.
Resistent a la intempèrie amb l'envelliment dels plàstics.
La lubricació alta és el coeficient de fricció més baix en materials sòlids.
La no adherència és la tensió superficial mínima en materials sòlids, no s'adhereix a cap material.
No tòxic amb inèrcia fisiològica, no tòxic per als organismes vius.
Aplicacions principals de la vàlvula revestida de fluor:
La vàlvula revestida de fluor és adequada per a gasos i líquids fortament corrosius a alta temperatura, altres tipus de tubs composts de plàstic d'acer i tubs metàl·lics no són adequats per transportar complexos de PTFE d'acer mitjà. La canonada composta de fluorur de polivinilidè d'acer és adequada per transportar medis corrosius amb temperatura de treball de -40 ℃ a +150 ℃.
Introducció a la tecnologia de processament de la vàlvula de revestiment de fluor
A, mètode d'unió de tractament amb solució de tetrafluoroetilè (PTFE)-naftalè sòdic
Politetrafluoroetilè (PTFE): mètode d'unió de tractament amb solució de naftalè de sodi: tractament amb solució de naftalè de sodi de materials que contenen fluor, principalment mitjançant líquid corrosiu i reacció química plàstica de PTFE, esquinça part dels àtoms de fluor de la superfície del material, de manera que a la superfície esquerra una capa carbonitzada i alguns grups polars. L'espectre d'infrarojos mostra que la introducció de grup hidroxil, grup carbonil i enllaç insaturat i altres grups polars a la superfície, aquests grups poden augmentar l'energia superficial, reduir l'angle de contacte, millorar la humectabilitat, de difícil a enganxós. Aquest és el mètode més eficaç i utilitzat habitualment entre tots els mètodes estudiats actualment. El naftalè de sodi tetrahidrofuran s'utilitza generalment com a solució de corrosió. El procés d'unió és el següent:
(1) Preparació de la solució de tractament: afegiu una certa quantitat de sodi metàl·lic a la solució de tetrahidrofurà i naftalè, la fracció de massa de sodi metàl·lic es controla al 3%-5%, remeneu a temperatura ambient durant aproximadament 2 hores, fins que el color de la solució apareix marró fosc o negre;
(2) la peça de treball de PTFE a tractar es va submergir a la solució durant uns 5 ~ 10 minuts, i després es va remullar a la solució ** durant 3 ~ 5 minuts;
(3) Traieu la peça de treball de la solució, esbandiu-la amb aigua i després col·loqueu-la a l'ombra perquè s'assequi de manera natural;
(4) Trieu resina epoxi, silicona o poliuretà com a adhesiu, recobert uniformement a la superfície tractada per unir-se i unir-se immediatament, a 24 ~ 30 ℃ durant 24 hores, podeu unir-vos fermament.