Часто встречающиеся предохранительные клапаны, выявление неисправностей и техническое обслуживание, инструкции по использованию клапана с футеровкой из фтора.
Предохранительный клапан часто сталкивался с оценкой неисправностей и обслуживанием
1. Не открывать при указанном давлении.
Причина такой ситуации в том, что постоянное давление является неточным. Необходимо отрегулировать сжатие пружины или положение ударника; Диск прилипает к седлу. Предохранительный клапан должен регулярно подвергаться ручному испытанию воздухом или водой; Рычаг предохранительного клапана рычажного типа застрял или тяжелый молот сдвинулся с места. Груз должен быть отрегулирован, а рычаг должен двигаться свободно.
2, меньше указанного давления открытия
Основное давление неточно; При весеннем старении эластичность пружины снижается. Регулировочный винт или пружина должны быть затянуты должным образом.
3. Диск не возвращается на место после разрядки
В основном это вызвано изгибом штока пружины, неправильным или застрявшим положением установки диска. Его следует собрать заново.
4, скачок частоты диска или вибрация
Основная причина в том, что жесткость пружины слишком велика. Вместо этого следует использовать пружину соответствующей жесткости; Регулировочный круг отрегулирован неправильно, поэтому давление слишком велико. Положение регулировочного кольца следует отрегулировать; Сопротивление выпускной трубы слишком велико, что приводит к слишком большому противодавлению нагнетания. Сопротивление нагнетательного трубопровода должно быть уменьшено.
5. Давление продолжает расти после выхлопа.
Это главным образом потому, что выбор предохранительного клапана смещения предохранительного выпуска оборудования Сяопина должен быть повторно выбран соответствующий предохранительный клапан; Средняя линия штока или ржавчина пружины, так что диск не может быть открыт на нужную высоту, следует пересобрать шток или заменить пружину; Если разреза выхлопной трубы недостаточно, следует использовать выхлопную трубу, расположенную на уровне безопасной зоны сброса.
6, утечка
При нормальном рабочем давлении оборудования утечка между диском и уплотнительной поверхностью седла превышает допустимую степень. Причина: грязь между тарелкой клапана и уплотнительной поверхностью седла. Можно использовать подъемный ключ, чтобы открыть клапан несколько раз, грязь смоется; Повреждение уплотняющей поверхности. Ремонтировать его следует шлифовкой или шлифовкой после токарной обработки в зависимости от степени повреждения. Изгиб штока, наклон или отклонение рычага и точки опоры, что приводит к смещению золотника и диска. Необходимо собрать или заменить; Эластичность пружины снижается или теряет эластичность. Необходимо принять такие меры, как замена пружины и повторная регулировка давления открытия.
Инструкции по использованию клапанов с фторсодержащим покрытием
Основные характеристики клапана с фторсодержащим покрытием:
Во-первых, химические характеристики клапана с фторсодержащим покрытием:
Устойчивость к атмосферному старению: радиационная стойкость и низкая проницаемость: при длительном воздействии атмосферы поверхность и свойства остаются неизменными.
Негорючесть: предельный кислородный индекс ниже 90.
Устойчивость к кислотам и щелочам: нерастворим в сильных кислотах, основаниях и органических растворителях.
Стойкость к окислению: устойчивость к коррозии сильными окислителями.
Две рабочие характеристики клапана с фторсодержащим покрытием:
Производительность: Средняя рабочая температура: -100℃~-150℃.
Среднее рабочее давление: положительное давление: 2,5 МПа, отрицательное давление при комнатной температуре 70 кПа.
Коррозионная стойкость: стальная композитная труба из ПТФЭ, помимо расплавленного металла лития, калия, натрия, трифторида хлора, трифторида кислорода при высокой температуре, жидкого фтора с высокой скоростью потока, она может противостоять практически всем химическим средам, включая концентрированную азотную кислоту и водную коррозию. , он может работать при температуре 230-250 ℃ в течение длительного времени. Стальная поливинилиденфторидная или другая композитная труба из винилиденфторида, галоген, галогенированные углеводороды, сильные окислители, кипящая кислота, щелочь, различные органические растворители обладают хорошей коррозионной стойкостью, но не устойчивы к дыму, серной кислоте, концентрированной горячей серной кислоте и азотной кислоте, кетонам. , сложные эфиры, амины и высокотемпературная коррозия сульфирующих агентов выше 90 ℃.
Основные преимущества фторсодержащего клапана:
Высокая термостойкость, рабочая температура до 250 ℃.
Низкая термостойкость при хорошей механической прочности; Даже когда температура падает до -196℃, удлинение 5% может сохраняться.
Коррозионная стойкость к большинству химикатов и растворителей, проявляющих инерцию, сильным кислотам и щелочам, воде и различным органическим растворителям.
Устойчив к атмосферным воздействиям и старению пластика.
Высокая смазка – это самый низкий коэффициент трения в твердых материалах.
Неадгезия – это минимальное поверхностное натяжение твердых материалов, не прилипающее ни к одному материалу.
Нетоксичен, обладает физиологической инерцией, нетоксичен для живых организмов.
Основные области применения клапана с фторсодержащим покрытием:
КЛАПАН С ФТОРОВОЙ ФУТЕРОВКОЙ ПОДХОДИТ ДЛЯ Высокотемпературных, сильно агрессивных газов и жидкостей, другие типы стальных пластиковых композитных труб и металлических труб не подходят для транспортировки среды, стального комплекса ПТФЭ. Стальные композитные трубы из поливинилиденфторида подходят для транспортировки агрессивных сред с рабочей температурой от -40℃ до +150℃.
Внедрение технологии обработки клапанов с футеровкой фтором
A, тетрафторэтилен (ПТФЭ) - метод обработки раствором нафталина натрия
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) - метод обработки раствора нафталина натрия: обработка раствором нафталина натрия фторсодержащих материалов, в основном посредством коррозионной жидкости и пластической химической реакции ПТФЭ, отрывает часть атомов фтора на поверхности материала, поэтому на поверхности остается карбонизированный слой и некоторые полярные группы. Инфракрасный спектр показывает, что введение гидроксильной группы, карбонильной группы, ненасыщенной связи и других полярных групп на поверхность может увеличить поверхностную энергию, уменьшить угол контакта, улучшить смачиваемость, от трудной до липкой. Это наиболее эффективный и широко используемый метод среди всех изучаемых в настоящее время методов. Тетрагидрофуран нафталина натрия обычно используется в качестве антикоррозийного раствора. Процесс склеивания выглядит следующим образом:
(1) Приготовление лечебного раствора: добавьте определенное количество металлического натрия в раствор тетрагидрофурана и нафталина, массовая доля металлического натрия контролируется на уровне 3-5%, перемешивайте при комнатной температуре в течение примерно 2 часов до тех пор, пока цвет не станет раствор выглядит темно-коричневым или черным;
(2) обрабатываемую деталь из ПТФЭ погружали в раствор примерно на 5–10 минут, а затем вымачивали в растворе ** на 3–5 минут;
(3) Достаньте заготовку из раствора, промойте ее водой, а затем поместите в тень для естественного высыхания;
(4) Выберите эпоксидную смолу, силикон или полиуретан в качестве клея, равномерно нанесенного на обработанную поверхность для склеивания и немедленного склеивания, выдерживая при 24 ~ 30 ℃ в течение 24 часов, вы можете прочно склеить.
Время публикации: 12 августа 2022 г.
