غالبًا ما يواجه صمام الأمان حكمًا خاطئًا وتعليمات استخدام صمام بطانة الفلور للصيانة

غالبًا ما يواجه صمام الأمان حكمًا خاطئًا وتعليمات استخدام صمام بطانة الفلور للصيانة

غالبًا ما يواجه صمام الأمان الحكم على الأخطاء والصيانة
1. لا تفتح عند تحديد الضغط
والسبب في هذه الحالة هو أن الضغط المستمر غير دقيق. يجب إعادة ضبط ضغط الزنبرك أو موضع المطرقة؛ القرص يلتصق بالمقعد. يجب أن يتم اختبار صمام الأمان للهواء أو الماء يدويًا بشكل منتظم؛ رافعة صمام الأمان من نوع الرافعة عالقة أو يتم تحريك المطرقة الثقيلة. يجب إعادة ضبط الوزن ويجب أن تتحرك الرافعة بحرية.
2، أقل من الضغط المحدد مفتوحا
الضغط الرئيسي غير دقيق؛ شيخوخة الربيع تتناقص مرونة الربيع. يجب تشديد برغي الضبط أو الزنبرك بشكل صحيح.
3. لا يعود القرص إلى المقعد بعد التفريغ
يحدث هذا بشكل أساسي بسبب انحناء الجذع الزنبركي، أو أن موضع تثبيت القرص غير صحيح أو عالق. ينبغي إعادة تجميعها.
4، قفزة تردد القرص أو الاهتزاز
السبب الرئيسي هو أن صلابة الربيع كبيرة جدًا. وينبغي استخدام الزنبرك ذو الصلابة المناسبة بدلاً من ذلك؛ لم يتم ضبط دائرة الضبط بشكل صحيح، مما يجعل الضغط مرتفعًا جدًا. يجب إعادة ضبط موضع حلقة الضبط؛ مقاومة أنبوب التفريغ كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى زيادة الضغط الخلفي للتفريغ. يجب تقليل مقاومة خط أنابيب التفريغ.
5. يستمر الضغط في الارتفاع بعد العادم
ويرجع ذلك أساسًا إلى أن اختيار إزاحة صمام الأمان لإصدار سلامة معدات Xiaoping، يجب إعادة اختيار صمام الأمان المناسب؛ الخط الأوسط الجذعي أو صدأ الزنبرك، بحيث لا يمكن فتح القرص إلى الارتفاع المناسب، يجب إعادة تجميع الجذع أو استبدال الزنبرك؛ إذا لم يكن قطع أنبوب العادم كافيًا، فيجب اعتماد أنبوب العادم بما يتماشى مع منطقة التفريغ الآمنة.
6، التسرب
تحت ضغط العمل العادي للمعدات، فإن التسرب بين القرص وسطح الختم للمقعد يتجاوز الدرجة المسموح بها. السبب هو: وجود أوساخ بين قرص الصمام وسطح الختم الخاص بالمقعد. يمكن استخدام مفتاح الرفع لفتح الصمام عدة مرات، وغسل الأوساخ؛ الأضرار التي لحقت سطح الختم. ويجب إصلاحه بالطحن أو الطحن بعد الدوران حسب درجة التلف. ثني الجذع، أو إمالته، أو انحراف الرافعة ونقطة الارتكاز، مما يؤدي إلى اختلال محاذاة البكرة والقرص. ينبغي إعادة تجميعها أو استبدالها؛ تقل مرونة الربيع أو تفقد مرونتها. ينبغي اتخاذ تدابير مثل استبدال الزنبرك وإعادة ضبط ضغط الفتح.
تعليمات استخدام الصمامات المبطنة بالفلور
الخصائص الرئيسية للصمام المبطن بالفلور:
أولاً، الأداء الكيميائي للصمام المبطن بالفلور:
مقاومة شيخوخة الغلاف الجوي: مقاومة الإشعاع والنفاذية المنخفضة: التعرض طويل الأمد للغلاف الجوي، ويظل السطح والخصائص دون تغيير.
عدم الاحتراق: مؤشر حد الأكسجين أقل من 90.
مقاومة الأحماض والقلويات: غير قابلة للذوبان في الأحماض القوية والقواعد والمذيبات العضوية.
مقاومة الأكسدة: مقاومة التآكل بواسطة المؤكسدات القوية.
اثنان، خصائص عمل الصمام المبطن بالفلور:
الأداء: درجة حرارة التشغيل المتوسطة: -100 درجة مئوية ~ -150 درجة مئوية
ضغط العمل المتوسط: الضغط الإيجابي: 2.5mpa، الضغط السلبي في درجة حرارة الغرفة 70KPa
مقاومة التآكل: الأنابيب الفولاذية المركبة PTFE، بالإضافة إلى المعدن المنصهر الليثيوم والبوتاسيوم والصوديوم وثلاثي فلوريد الكلور وثلاثي فلوريد الأكسجين عند درجة حرارة عالية والفلور السائل بمعدل تدفق عالٍ، يمكنها مقاومة جميع الوسائط الكيميائية تقريبًا، بما في ذلك حمض النيتريك المركز والتآكل المائي. يمكن أن تعمل في درجة حرارة 230 درجة مئوية -250 درجة مئوية لفترة طويلة. فلوريد البولي فينيلدين الصلب أو الأنابيب المركبة الأخرى من فلوريد الفينيلدين، الهالوجين، الهيدروكربونات المهلجنة، المؤكسدات القوية، حمض الغليان، القلويات، مجموعة متنوعة من المذيبات العضوية لديها مقاومة جيدة للتآكل، ولكنها ليست مقاومة لدخان حامض الكبريتيك، حامض الكبريتيك الساخن المركز وحمض النيتريك، الكيتونات والاسترات والأمينات وتآكل عامل السلفونات بدرجة حرارة عالية فوق 90 ​​درجة مئوية.
المزايا الرئيسية للصمام المبطن بالفلور:
مقاومة درجات الحرارة العالية لدرجة حرارة العمل حتى 250 درجة مئوية
مقاومة درجات الحرارة المنخفضة مع صلابة ميكانيكية جيدة؛ حتى عندما تنخفض درجة الحرارة إلى -196 درجة مئوية، يمكن الحفاظ على استطالة بنسبة 5%.
مقاومة التآكل لمعظم المواد الكيميائية والمذيبات، مما يدل على القصور الذاتي والأحماض والقلويات القوية والماء ومجموعة متنوعة من المذيبات العضوية.
مقاومة الطقس مع شيخوخة الحياة في المواد البلاستيكية.
التشحيم العالي هو أدنى معامل احتكاك في المواد الصلبة.
عدم الالتصاق هو الحد الأدنى للتوتر السطحي في المواد الصلبة، فلا يلتصق بأي مادة.
غير سامة مع الجمود الفسيولوجي، وغير سامة للكائنات الحية.
التطبيقات الرئيسية للصمام المبطن بالفلور:
الصمام المبطن بالفلور مناسب لدرجات الحرارة المرتفعة للغازات والسوائل المسببة للتآكل بشدة، والأنواع الأخرى من الأنابيب البلاستيكية الفولاذية المركبة والأنابيب المعدنية ليست مناسبة لنقل مجمعات PTFE الفولاذية المتوسطة. الأنبوب المركب المصنوع من فلوريد البولي فينيلدين الفولاذي مناسب لنقل الوسائط المسببة للتآكل مع درجة حرارة التشغيل من -40 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية.
إدخال تكنولوجيا معالجة صمام بطانة الفلور
أ، رباعي فلورو إيثيلين (PTFE) - طريقة معالجة محلول نفثالين الصوديوم
بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) - طريقة ربط معالجة محلول نفثالين الصوديوم: معالجة محلول نفثالين الصوديوم للمواد المحتوية على الفلور، بشكل رئيسي من خلال سائل التآكل والتفاعل الكيميائي البلاستيكي PTFE، تمزيق جزء من ذرات الفلور على سطح المادة، لذلك على السطح الأيسر طبقة متفحمة وبعض المجموعات القطبية. يُظهر طيف الأشعة تحت الحمراء أن إدخال مجموعة الهيدروكسيل ومجموعة الكربونيل والسندات غير المشبعة والمجموعات القطبية الأخرى على السطح، يمكن لهذه المجموعات زيادة الطاقة السطحية، وتقليل زاوية التلامس، وتحسين قابلية التبلل، من الصعب إلى اللزج. وهذه هي الطريقة الأكثر فعالية والأكثر استخدامًا بين جميع الطرق التي تمت دراستها حاليًا. يستخدم رباعي هيدروفيوران نفثالين الصوديوم بشكل عام كمحلول للتآكل. عملية الربط هي كما يلي:
(1) تحضير محلول المعالجة: أضف كمية معينة من معدن الصوديوم إلى محلول رباعي هيدروفوران والنفثالين، ويتم التحكم في الجزء الكتلي من معدن الصوديوم بنسبة 3%-5%، ويقلب في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين تقريبًا، حتى يصبح لونه يظهر المحلول باللون البني الداكن أو الأسود؛
(2) تم غمر قطعة عمل PTFE المراد معالجتها في المحلول لمدة تتراوح من 5 إلى 10 دقائق تقريبًا، ثم نقعها في المحلول ** لمدة 3 إلى 5 دقائق؛
(3) أخرج قطعة العمل من المحلول، واشطفها بالماء ثم ضعها في الظل لتجف بشكل طبيعي؛
(4) اختر راتنجات الايبوكسي أو السيليكون أو البولي يوريثين كمادة لاصقة، مغلفة بالتساوي على السطح المعالج ليتم ربطها وربطها على الفور، عند درجة حرارة 24 ~ 30 درجة مئوية لمدة 24 ساعة، يمكنك الارتباط بقوة.