Tillämpningsomfång och tekniska krav för kraftverksventiler för reparation av växelskador i ventilöverföringsanordningar (I)

Tillämpningsomfång och tekniska krav för kraftverksventiler för reparation av växelskador i ventilöverföringsanordningar (I)

Metod med självhäftande instickständer. Behöver först ta bort trasig tand och bearbetas till laxstjärtspår på tandroten, med samma material för att bearbeta ny tandbit till laxstjärt, samarbeta med laxstjärtspåret på kugghjulet på, behåll 0,1 ~ 0,2 mm spelrum och gör ny bearbetning tand, ha viss hänsyn till finish, efter att ha varit fast bindning av nya tänder och slitsar, gör mall av kugghjul, och sedan efterbehandling av nya tänder, tills provet är i enhetlig kontakt med tänderna. Denna metod är lämplig för redskap med dålig svetsprestanda.
Figur 7-9 visar hur man reparerar de skadade tänderna på ett kugghjul.
Figur 7-9 visar hur man reparerar de skadade tänderna på ett kugghjul
1. Reparationsmetod för individuella tandskador på redskap
(1) Metod med självhäftande insättningstand. Behöver först ta bort trasig tand och bearbetas till laxstjärtspår på tandroten, med samma material för att bearbeta ny tandbit till laxstjärt, samarbeta med laxstjärtspåret på kugghjulet på, behåll 0,1 ~ 0,2 mm spelrum och gör ny bearbetning tand, ha viss hänsyn till finish, efter att ha varit fast bindning av nya tänder och slitsar, gör mall av kugghjul, och sedan efterbehandling av nya tänder, tills provet är i enhetlig kontakt med tänderna. Denna metod är lämplig för redskap med dålig svetsprestanda.
(2) Metod med svetsinsats. Denna metod är lämplig för redskap med bra svetsprestanda, och dess reparationsprocess är densamma som metoden för att limma skärtänder.
(3) Inbäddad pålbeläggningsmetod. I den trasiga tanden borrning gängning, inbäddad på en eller flera bultpålar, med beläggningsmetoden i den trasiga tanden ytan ny tand, ***, bearbetad till samma tand som den ursprungliga tanden.
2. Reparation av växelbrott
I ventiltransmissionsanordningen, om växeln går sönder, bör den bytas ut mot en ny reservdel. Om det inte finns någon ny reservdel tillfälligt kan den repareras enligt metoden som visas i figur 7-10.
Reparation av växelbrott (1) Brottet på det trasiga kugghjulet bearbetas till ett spår och sedan sätts det trasiga kugghjulet in i kugghjulet för återhämtning och punktsvetsning fixeras.
(2) förstärkningsplattans klämspår är gjord på kugghjulskantens två ändytor. Spårets ytterdiameter ska vara 5 mm mindre än rotcirkelns diameter, och innerdiametern är något mindre än fälgens innerdiameter. Spårets djup beror på kugghjulets tjocklek, vanligtvis mellan 3 och 6 mm.
(3) Storleken på klämspåret ska råda, och bilen ska göra två förstärkningsringar. De två förstärkningsringarna ska nitas och fixeras i de två ändytornas klämspår.
Tillämpningsomfång och tekniska krav för kraftverksventiler (1) Denna standard specificerar tryck- och temperaturklass för kraftverksventiler och de allmänna kraven på material, design, inspektion, märkning, förpackning, lagring, transport, leveransdokument, etc., och ger en guide för beställningskrav. Ventilmaterial bör väljas enligt användningsförhållandena och tillverkningskraven; Bultar, muttrar och andra fästmaterial bör väljas efter användning av tryck och temperatur. Vid val av material för lagerdelar av skalet ska den maximala driftstemperaturen anges i bilaga C. Denna standard presenterar låga eller minimikrav för ventilkonstruktion, men är inte det fullständiga konstruktionskravet.
1 omfattning
Denna standard specificerar tryck- och temperaturklass för kraftverksventiler och de allmänna kraven på material, design, inspektion, märkning, förpackning, lagring, transport, leveransdokument etc., och ger en vägledning för beställningskrav.
Denna standard gäller för alla typer av ventiler som används i kraftverkens sodavattensystem under följande parametrar:
- Nominellt tryck är inte mer än 42MPa, maximal driftstemperatur är inte mer än 450 ℃;
- Arbetstrycket är inte mer än 26MPa, maximal arbetstemperatur är inte mer än 540 ℃;
– Arbetstrycket är inte mer än 6MPa, maximal arbetstemperatur är inte mer än 570 ℃
2 Normativa referensdokument
Bestämmelserna i följande dokument är inkorporerade i denna internationella standard genom referens. Alla efterföljande ändringar (exklusive errata) eller ändringar av daterade referenser gäller inte för denna internationella standard. Parter i ett avtal enligt denna internationella standard uppmuntras dock att undersöka tillgängligheten av ***-versioner av dessa dokument. *** versioner av odaterade referenser gäller för denna internationella standard.
Radiografi och kvalitetsklassning för smältsvetsade stumfogar av stål
GB/T 3985 Asbestgummiskiva
GB/T 4213-1992 Pneumatisk styrventil
GB/T 4622.1~3 Lindrad packning
Stålgjutgods — Klassificering av röntgenbilder och filmkvaliteter
Gjutdimensionell tolerans och bearbetningstillägg (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Stålrörsmetoder, allmänna typer och parametrar
Monolitiska stålrörsflänsar
Stumsvetsade stålrörsflänsar
GB/T 9433-1988 Graderingsmetod för penetrationsdetektering och defektvisningsmärken på stålgjutgods
GB/T 9444-1988 Metod för magnetisk partikelinspektion och kvalitetsbedömning för stålgjutgods
Tekniska specifikationer för temperatur- och tryckreduceringsventiler för kraftverk
Specifikation för kraftverksstyrventiler
Metallventiler för flänsanslutning — Konstruktionslängd (NEQ ISO 5752:1982)
Anslutningar för flervarvsventiler
Anslutningar för partiella vridventiler
Stålventiler — Allmänna krav (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikation för gjutgods av kopparlegeringar för allmänna ventiler
Specifikation för austenitiska stålgjutgods för allmänna ventiler
Flänsade och stumsvetsade grindventiler av stål för allmänna ändamål
Universalventiler för flänsade stålklotventiler och backventiler för lyft
Allmänna ventiler — Svängbackventiler i stål
Ventiler för allmänt bruk med flänsade och stumsvetsade stålkulventiler
Allmänna krav för säkerhetsventiler (EQV ISO 4126:1984)
Säkerhetsventilens prestandatestmetod (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Fjäderbelastade säkerhetsventiler (NEQ JIS B8210:1978)
Tryckreduceringsventiler — Allmänna krav
Tryckreduceringsventiler — Prestandatestmetod
Tryckreduceringsventiler av pilottyp
Strukturell längd på ventiler
Tekniska krav för rörflänsar (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 ventillogotyp och identifieringsfärg
JB/T 1613-1993 Svetsspecifikation för panntryckelement
JB/T 2203-1999 Fjädersäkerhetsventil konstruktionslängd
JB/T 2205-2000 Tryckreducerande ventilkonstruktionslängd
JB/T 4018 kraftverk ventil modell formuleringsmetod
JB/T 5263-1991 Teknisk specifikation för stålgjutgods för kraftverksventiler (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 avtappningsventil
JB/T 7370 flexibel grafitflätad packning
JB/T 7927-1999 Utseende kvalitetskrav för stålgjutgods av ventiler
JB/T 8219-1999 Elektriska ställdon för industriella processmät- och styrsystem
Specifikation för elektriska apparater för vanliga ventiler
Specifikation för elektriska apparater för flamsäkra ventiler
JB/T 9624-1999 Specifikation för kraftstations säkerhetsventil
JB/T 9625-1999 Teknisk specifikation för tryckstålgjutgods för pannrörstillbehör
JB/T 9626-1999 Specifikation för pannsmide
JC/T 67 gummiasbestförpackning
JC/T 68 oljeimpregnerad asbestförpackning
Sdgj6-1990 Tekniska bestämmelser för spänningsberäkning av ångvattenledningar i värmekraftverk
3 Termer och definitioner
Följande termer och definitioner gäller för denna internationella standard.
Klassificering av tryck-temperatur
Ett relativt högt tillåtet arbetstryck för det valda materialet, vilket indikeras av övertryck vid en specificerad arbetstemperatur.
4 Beställningskrav
För att underlätta köparens beställning ger tabell A.1 i bilaga A den grundläggande beställningskravsguiden som referens, och tabell A.2 ger ytterligare specialbeställningskravsguide för olika typer av ventiler.
Tryck – temperaturklass
Tryck – temperaturklasser för olika material anges i bilaga B.
6 Tekniska krav
6.1 allmänna krav
6.1.1 Utformningen av ventiler ska uppfylla kraven på säkerhet och tillförlitlighet.
6.1.2 Förutom att uppfylla kraven i denna standard ska kraftverksventiler även uppfylla kraven i följande standarder:
A) Stålventiler ska uppfylla kraven i GB/T 12224-1989;
B) Grindventiler ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 12234-1989;
C) Globventiler och backventiler ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 12235-1989 och GB/T 12236-1989;
D) Kulventiler ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 12237-1989;
E) Säkerhetsventiler ska uppfylla kraven i GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 och JB/T 9624-1999;
F) Tryckreduceringsventiler ska uppfylla kraven i GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 eller GB/T 12246-1989;
G) Temperatur- och tryckreduceringsventilen ska överensstämma med bestämmelserna i GB/T 10868-1989;
H) Reglerventilen ska överensstämma med bestämmelserna i GB/T 10869-1989;
I) Utblåsningsventiler ska överensstämma med JB/T 6900-1993;
J) Ventilens elektriska anordning ska överensstämma med JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Ventilens elektriska ställdon ska överensstämma med bestämmelserna i JB/T 8219-1999;
L) Ventilpneumatiska ställdon ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 4213-1992.
6.1.3 När en ny teknik (såsom ny struktur, nytt material, ny process, etc.) antas och de tekniska kraven i denna standard inte täcks, ska den antas efter nödvändig test eller kvalificerad bedömning och godkännas av köparen .
6.2 material
6.2.1 Ventilmaterial ska väljas i enlighet med användningsförhållandena och tillverkningskraven; Bultar, muttrar och andra fästmaterial bör väljas efter användning av tryck och temperatur. Vid val av material för bärande delar av skalet ska den maximala driftstemperaturen anges i bilaga C. Se bilaga D för vägledning för val av ytmaterial och hårdhet
6.2.2 Materialen och svetsmaterialen som används för ventilens bärande delar ska överensstämma med relevanta nationella standarder, industristandarder eller materialstandarder som anges i orderkontraktet. Materialtillverkningsenheten ska garantera kvaliteten på materialen och tillhandahålla kvalitetscertifikat. Metallmaterial och svetsmetallspån bör ha specificerad styrka, seghet, sekundär längd och god utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet under driftförhållanden.
6.2.3 Stålgjutgods ska uppfylla JB/T 9625-1999 eller JB/T 5263-1991.
6.2.4 Smide ska överensstämma med JB/T 9626-1999.
6.2.5 Austenitiska stålgjutgods ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 12230-1989.
6.2.6 Gjutgods av kopparlegeringar ska uppfylla bestämmelserna i GB/T 12225-1989.