Vana Ötürmə Cihazlarında dişli zədələnmələri təmir etmək üçün elektrik stansiyası klapanlarının tətbiq sahəsi və texniki tələbləri (I)

Vana Ötürmə Cihazlarında dişli zədələnmələri təmir etmək üçün elektrik stansiyası klapanlarının tətbiq sahəsi və texniki tələbləri (I)

Yapışqan insert diş üsulu. Əvvəlcə qırıq dişi çıxarmaq lazımdır və eyni materialdan istifadə edərək, yeni diş parçasını göyərçin quyruğuna emal edərək, diş kökündəki göyərçin yivinə emal edin, dişli çarxın göyərçin yivi ilə əməkdaşlıq edin, 0,1 ~ 0,2 mm boşluğu saxlayın və yeni emal edin. yeni dişlərin və yuvaların möhkəm bağlanmasından sonra, dişlərin şablonunu düzəldin və sonra yeni dişləri bitirin, nümunə dişlərlə vahid təmasda olana qədər bitirmə üçün müəyyən icazə verin. Bu üsul zəif qaynaq performansı olan dişlilər üçün uyğundur.
Şəkil 7-9 dişli çarxın zədələnmiş dişlərinin necə təmir ediləcəyini göstərir.
Şəkil 7-9 dişli çarxın zədələnmiş dişlərinin necə təmir ediləcəyini göstərir
1. Ötürücülərin fərdi dişlərinin zədələnməsinin təmiri üsulu
(1) Yapışqan daxil diş üsulu. Əvvəlcə qırıq dişi çıxarmaq lazımdır və eyni materialdan istifadə edərək, yeni diş parçasını göyərçin quyruğuna emal edərək, diş kökündəki göyərçin yivinə emal edin, dişli çarxın göyərçin yivi ilə əməkdaşlıq edin, 0,1 ~ 0,2 mm boşluğu saxlayın və yeni emal edin. yeni dişlərin və yuvaların möhkəm bağlanmasından sonra, dişlərin şablonunu düzəldin və sonra yeni dişləri bitirin, nümunə dişlərlə vahid təmasda olana qədər bitirmə üçün müəyyən icazə verin. Bu üsul zəif qaynaq performansı olan dişlilər üçün uyğundur.
(2) Qaynaq yeri diş üsulu. Bu üsul yaxşı qaynaq performansına malik dişlilər üçün uyğundur və onun təmir prosesi insert dişlərinin birləşdirilməsi üsulu ilə eynidir.
(3) Gömülü svayın üzlənməsi üsulu. Qırılan dişdə, bir və ya bir neçə bolt yığınına gömülü olan qazma tıqqıltısı, qırılan dişdə səthləmə üsulu ilə yeni dişlə, ***, orijinal dişlə eyni diş dişinə işlənir.
2. Dişli çarxların qırıqlarının təmiri
Vana ötürmə qurğusunda dişli qırılırsa, yeni ehtiyat hissəsi ilə əvəz edilməlidir. Müvəqqəti olaraq yeni ehtiyat hissəsi yoxdursa, Şəkil 7-10-da göstərilən üsula uyğun olaraq təmir edilə bilər.
Dişli çarxın qırıqlarının təmiri (1) Sınıq dişlinin sınığı yivə işlənir, sonra qırılan dişli bərpa üçün dişliyə daxil edilir və spot qaynaq düzəldilir.
(2) gücləndirici lövhənin sıxma yivi dişli çarxın hər iki ucunda hazırlanır. Yivin xarici diametri kök dairəsinin diametrindən 5 mm, daxili diametri isə halqanın daxili diametrindən bir qədər kiçik olmalıdır. Oluğun dərinliyi dişlinin qalınlığından asılıdır, ümumiyyətlə 3 ilə 6 mm arasındadır.
(3) Sıxma yivinin ölçüsü üstünlük təşkil etməli və avtomobil iki gücləndirici halqa hazırlamalıdır. İki gücləndirici halqa pərçimlənməlidir və iki uç üzün sıxma yivində sabitlənməlidir.
Elektrik stansiyasının klapanlarının tətbiq sahəsi və texniki tələbləri (1) Bu standart elektrik stansiyasının klapanlarının təzyiq və temperatur dərəcəsini və materialların, dizayn, yoxlama, markalanma, qablaşdırma, saxlama, daşınma, çatdırılma sənədləri və s. üçün ümumi tələbləri müəyyən edir. sifariş tələbləri üçün bələdçi verir. Valf materialları istifadə şərtlərinə və istehsal tələblərinə uyğun seçilməlidir; Boltlar, qoz-fındıq və digər bərkidici materiallar təzyiq və temperaturun istifadəsinə uyğun seçilməlidir. Qabığın daşıyıcı hissələri üçün material seçərkən maksimum iş temperaturu Əlavə C-də göstərilməlidir. Bu standart klapan dizaynı üçün aşağı və ya minimum tələbləri təqdim edir, lakin tam dizayn tələbi deyil.
1 əhatə dairəsi
Bu standart elektrik stansiyasının klapanlarının təzyiq və temperatur dərəcəsini və materialların, dizayn, yoxlama, markalanma, qablaşdırma, saxlama, daşınma, çatdırılma sənədləri və s. ümumi tələbləri müəyyən edir və sifariş tələbləri üçün təlimat verir.
Bu standart aşağıdakı parametrlər altında elektrik stansiyasının soda su sistemində istifadə olunan bütün növ klapanlara aiddir:
– Nominal təzyiq 42MPa-dan çox deyil, maksimum iş temperaturu 450℃-dən çox deyil;
– İş təzyiqi 26 MPa-dan çox deyil, maksimum iş temperaturu 540 ℃-dən çox deyil;
– İş təzyiqi 6MPa-dan çox deyil, maksimum iş temperaturu 570℃-dən çox deyil
2 Normativ istinad sənədləri
Aşağıdakı sənədlərin müddəaları bu beynəlxalq standarta istinadla daxil edilmişdir. Tarixi olan istinadlara edilən bütün sonrakı düzəlişlər (səhvlər istisna olmaqla) və ya düzəlişlər bu beynəlxalq standarta şamil edilmir. Bununla belə, bu Beynəlxalq Standarta uyğun olaraq müqavilənin tərəfləri bu sənədlərin *** versiyalarının mövcudluğunu araşdırmaq tövsiyə olunur. *** Tarixi olmayan istinadların versiyaları bu beynəlxalq standarta tətbiq edilir.
Poladdan qaynaqlanmış qaynaq birləşmələri üçün rentgenoqrafiya və keyfiyyət təsnifatı
GB/T 3985 Asbest rezin təbəqə
GB/T 4213-1992 Pnevmatik idarəetmə klapan
GB/T 4622.1~3 Yara contası
Polad tökmələr - Rentgenoqramların təsnifatı və plyonka növləri
Döküm ölçülü dözümlülük və emal icazəsi (eqvISO 8062: 1994)
GB/T 9112-1988 Polad boru üsulları, ümumi növləri və parametrləri
Monolitik polad boru flanşları
Butt qaynaqlı polad boru flanşları
GB/T 9433-1988 Polad tökmələrin nüfuzetmənin aşkarlanması və qüsurların göstərilməsi üçün dərəcə üsulu
GB/T 9444-1988 Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması metodu və polad tökmə üçün keyfiyyət reytinqi
Elektrik stansiyaları üçün temperatur və təzyiq azaldıcı klapanların texniki xüsusiyyətləri
Elektrik stansiyasının idarəetmə klapanları üçün spesifikasiya
Flanşlı birləşmə üçün metal klapanlar — Tikinti uzunluğu (NEQ ISO 5752:1982)
Çox dönmə klapan sürücüləri üçün birləşmələr
Qismən fırlanan klapan sürücüləri üçün birləşmələr
Polad klapanlar - Ümumi tələblər (NEQ ANSI B16.34:1981)
Ümumi təyinatlı klapanlar üçün mis ərintisi tökmə üçün spesifikasiya
Ümumi təyinatlı klapanlar üçün austenitik polad tökmələr üçün spesifikasiya
Ümumi təyinatlı flanşlı və qaynaqlı polad klapanlar
Flanşlı polad glob klapanlar və qaldırıcı yoxlama klapanları üçün universal klapanlar
Ümumi təyinatlı klapanlar — Polad dönmə klapanları
Flanşlı və qaynaqlı polad top klapanları olan ümumi təyinatlı klapanlar
Təhlükəsizlik klapanları üçün ümumi tələblər (EQV ISO 4126:1984)
Təhlükəsizlik klapanının Performans Test Metodu (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Yaylı təhlükəsizlik klapanları (NEQ JIS B8210:1978)
Təzyiq azaldıcı klapanlar — Ümumi tələblər
Təzyiq azaldıcı klapanlar — Performans test üsulu
Pilot tipli təzyiq azaldıcı klapanlar
Vanaların struktur uzunluğu
Boru flanşları üçün texniki tələblər (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 klapan loqosu və identifikasiya boyası
JB/T 1613-1993 Qazan təzyiq elementlərinin qaynaq spesifikasiyası
JB/T 2203-1999 Yay təhlükəsizlik klapanının tikinti uzunluğu
JB/T 2205-2000 Təzyiq azaldıcı klapan konstruksiyası uzunluğu
JB/T 4018 elektrik stansiyası klapan modelinin formalaşdırılması üsulu
JB/T 5263-1991 Elektrik stansiyasının klapanları üçün polad tökmələr üçün texniki spesifikasiya (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 drenaj klapanı
JB/T 7370 çevik qrafit örgülü qablaşdırma
JB/T 7927-1999 Vanaların polad tökmələri üçün görünüş keyfiyyəti tələbləri
JB/T 8219-1999 Sənaye proseslərinin ölçülməsi və idarəetmə sistemləri üçün elektrik ötürücüləri
Ümumi klapanlar üçün elektrik cihazları üçün spesifikasiya
Alova davamlı klapanlar üçün elektrik cihazları üçün spesifikasiya
JB/T 9624-1999 Elektrik stansiyasının təhlükəsizlik klapanının spesifikasiyası
JB/T 9625-1999 Qazan boru aksesuarları üçün təzyiqli polad tökmələr üçün texniki spesifikasiya
JB/T 9626-1999 Qazan döymələri üçün spesifikasiya
JC/T 67 rezin asbest qablaşdırması
JC/T 68 yağ hopdurulmuş asbest qablaşdırma
Sdgj6-1990 İstilik elektrik stansiyalarında buxar su boru kəmərlərinin gərginliyinin hesablanması üçün texniki müddəalar
3 Terminlər və təriflər
Aşağıdakı terminlər və təriflər bu beynəlxalq standarta şamil edilir.
Təzyiq-temperatur reytinqi
Müəyyən bir iş temperaturunda ölçmə təzyiqi ilə göstərilən seçilmiş materialın nisbətən yüksək icazə verilən iş təzyiqi.
4 Sifariş Tələbləri
Alıcının sifarişini asanlaşdırmaq üçün Əlavə A-dakı cədvəl A.1 istinad üçün əsas sifariş tələbləri təlimatını, Cədvəl A.2 isə müxtəlif növ klapanlar üçün əlavə xüsusi sifariş tələbləri təlimatını təqdim edir.
Təzyiq - temperatur sinfi
Müxtəlif materiallar üçün təzyiq – temperatur sinifləri Əlavə B-də göstərilmişdir.
6 Texniki Tələblər
6.1 Ümumi tələblər
6.1.1 Vanaların dizaynı təhlükəsizlik və etibarlılıq tələblərinə cavab verməlidir.
6.1.2 Bu standartın tələblərinə cavab verməklə yanaşı, elektrik stansiyasının klapanları da aşağıdakı standartların tələblərinə cavab verməlidir:
A) Polad klapanlar GB/T 12224-1989 tələblərinə uyğun olmalıdır;
B) Qapı klapanları GB/T 12234-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır;
C) Qlob klapanlar və yoxlama klapanları GB/T 12235-1989 və GB/T 12236-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır;
D) Kürəcikli klapanlar GB/T 12237-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır;
E) Təhlükəsizlik klapanları GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 və JB/T 9624-1999 tələblərinə uyğun olmalıdır;
F) Təzyiq azaldıcı klapanlar GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 və ya GB/T 12246-1989 tələblərinə uyğun olmalıdır;
G) Temperatur və təzyiq azaldıcı klapan GB/T 10868-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır;
H) Tənzimləyici klapan GB/T 10869-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır;
I) Üfürmə klapanları JB/T 6900-1993-ə uyğun olmalıdır;
J) Vana elektrik cihazı JB/ T8528-1997AK JB/T8529-1997-yə uyğun olmalıdır;
K) Vana elektrik ötürücüsü JB/T 8219-1999 müddəalarına uyğun olmalıdır;
L) Valf pnevmatik ötürücüləri GB/T 4213-1992 müddəalarına uyğun olmalıdır.
6.1.3 Yeni texnologiya (məsələn, yeni struktur, yeni material, yeni proses və s.) qəbul edildikdə və bu standartın texniki tələbləri əhatə edilmədikdə, o, lazımi sınaqdan və ya ixtisaslı qiymətləndirmədən sonra qəbul edilməli və alıcı tərəfindən təsdiq edilməlidir. .
6.2 material
6.2.1 Valf materialları istifadə şərtlərinə və istehsal tələblərinə uyğun seçilməlidir; Boltlar, qoz-fındıq və digər bərkidici materiallar təzyiq və temperaturun istifadəsinə uyğun seçilməlidir. Qabığın daşıyıcı hissələri üçün material seçərkən, maksimum işləmə temperaturu Əlavə C-də göstərilməlidir. Lütfən, örtük materialı və sərtliyin seçilməsi təlimatı üçün Əlavə D-yə baxın.
6.2.2 Klapanın daşıyıcı hissələri üçün istifadə olunan materiallar və qaynaq materialları müvafiq milli standartlara, sənaye standartlarına və ya sifariş müqaviləsində nəzərdə tutulmuş material standartlarına uyğun olmalıdır. Material istehsalı bölməsi materialların keyfiyyətinə zəmanət verməli və keyfiyyət sertifikatları təqdim etməlidir. Metal materiallar və qaynaq metal çipləri xidmət şəraitində müəyyən gücə, möhkəmliyə, ikincil uzunluğa və yaxşı yorğunluğa və korroziyaya davamlılığa malik olmalıdır.
6.2.3 Polad tökmələr JB/T 9625-1999 və ya JB/T 5263-1991-ə uyğun olmalıdır.
6.2.4 Döymə materialları JB/T 9626-1999-a uyğun olmalıdır.
6.2.5 Ostenitik polad tökmə GB/T 12230-1989 müddəalarına uyğun olmalıdır.
6.2.6 Mis ərintisi tökmə GB/T 12225-1989-un müddəalarına uyğun olmalıdır.