Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane za popravak oštećenja zupčanika u uređajima za prijenos ventila (I)

Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane za popravak oštećenja zupčanika u uređajima za prijenos ventila (I)

Metoda zuba adhezivnog umetka. Prvo je potrebno ukloniti slomljeni zub i obraditi ga u utor lastinog repa na korijenu zuba, koristeći isti materijal obraditi novi komad zuba u oblik lastinog repa, surađivati ​​s utorom lastinog repa zupčanika, zadržati zazor od 0,1 ~ 0,2 mm i napraviti novu strojnu obradu zub, imaju određeni dodatak za završnu obradu, nakon čvrstog spajanja novih zuba i utora, napravite predložak zuba zupčanika, a zatim dovršite nove zube, sve dok uzorak ne bude u ravnomjernom kontaktu sa zubima. Ova metoda je prikladna za opremu s lošim zavarivanjem.
Slika 7-9 prikazuje kako popraviti oštećene zube zupčanika.
Slika 7-9 prikazuje kako popraviti oštećene zube zupčanika
1. Metoda popravka pojedinačnih oštećenja zuba zupčanika
(1) Metoda zuba s adhezivnim umetkom. Prvo je potrebno ukloniti slomljeni zub i obraditi ga u utor lastinog repa na korijenu zuba, koristeći isti materijal obraditi novi komad zuba u oblik lastinog repa, surađivati ​​s utorom lastinog repa zupčanika, zadržati zazor od 0,1 ~ 0,2 mm i napraviti novu strojnu obradu zub, imaju određeni dodatak za završnu obradu, nakon čvrstog spajanja novih zuba i utora, napravite predložak zuba zupčanika, a zatim dovršite nove zube, sve dok uzorak ne bude u ravnomjernom kontaktu sa zubima. Ova metoda je prikladna za opremu s lošim zavarivanjem.
(2) Metoda zuba umetka za zavarivanje. Ova metoda je prikladna za zupčanike s dobrim učinkom zavarivanja, a postupak popravka je isti kao i metoda lijepljenja zuba umetka.
(3) Metoda navlačenja ugrađenog pilota. U slomljenom zubu bušenje nareznica, ugrađeno na jedan ili više vijaka, s metodom navarivanja u slomljenom zubu navaljivanjem novog zuba, ***, prerađenog u isti zub zuba kao i originalni zub.
2. Popravak loma zupčanika
U uređaju za prijenos ventila, ako se zupčanik pokvari, treba ga zamijeniti novim rezervnim dijelom. Ako privremeno nema novog rezervnog dijela, može se popraviti prema metodi prikazanoj na slici 7-10.
Popravak loma zupčanika (1) Lom slomljenog zupčanika obrađuje se u utor, a zatim se slomljeni zupčanik umeće u zupčanik radi oporavka i fiksira točkastim zavarivanjem.
(2) stezni žlijeb ploče za ojačanje napravljen je na dvije čeone strane ruba zupčanika. Vanjski promjer utora trebao bi biti 5 mm manji od promjera kruga korijena, a unutarnji promjer nešto manji od unutarnjeg promjera ruba. Dubina utora ovisi o debljini zupčanika, općenito između 3 i 6 mm.
(3) Prevladava veličina steznog utora, a kolica moraju biti dva učvrsna prstena. Dva prstena za ojačanje moraju biti zakovicama i fiksirani u steznom utoru na dva čeona lica.
Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane (1) Ova norma utvrđuje stupanj tlaka i temperature ventila elektrane i opće zahtjeve za materijale, dizajn, pregled, označavanje, pakiranje, skladištenje, transport, isporuku dokumenata itd., i daje vodič za zahtjeve naručivanja. Materijale ventila treba odabrati prema uvjetima uporabe i zahtjevima proizvodnje; Vijci, matice i drugi materijali za pričvršćivanje trebaju biti odabrani prema uporabi tlaka i temperature. Prilikom odabira materijala za nosive dijelove ljuske, maksimalna radna temperatura bit će navedena u Dodatku C. Ova norma predstavlja niske ili minimalne zahtjeve za dizajn ventila, ali nije potpuni zahtjev za dizajn.
1 opseg
Ova norma specificira stupanj tlaka i temperature ventila za elektrane i opće zahtjeve za materijale, dizajn, pregled, označavanje, pakiranje, skladištenje, transport, dokumente za isporuku itd., te daje vodič za zahtjeve za naručivanje.
Ova se norma primjenjuje na sve vrste ventila koji se koriste u sustavu soda vode u elektranama pod sljedećim parametrima:
– Nazivni tlak nije veći od 42 MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 450 ℃;
– Radni tlak nije veći od 26 MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 540 ℃;
– Radni tlak nije veći od 6 MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 570 ℃
2 Normativni referentni dokumenti
Odredbe sljedećih dokumenata uključene su u ovu međunarodnu normu putem reference. Sve naknadne izmjene (isključujući ispravke) ili revizije datiranih referenci ne primjenjuju se na ovaj međunarodni standard. Međutim, strane u sporazumu prema ovom međunarodnom standardu potiču se da istraže dostupnost *** verzija ovih dokumenata. *** verzije nedatiranih referenci primjenjuju se na ovu međunarodnu normu.
Radiografija i klasifikacija kakvoće čeličnih zavarenih sučeonih spojeva
GB/T 3985 List od azbestne gume
GB/T 4213-1992 Pneumatski regulacijski ventil
GB/T 4622.1~3 Brtva za rane
Čelični odljevci — Klasifikacija kvaliteta radiografija i filmova
Tolerancija dimenzija lijevanja i dodatak za strojnu obradu (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Metode čeličnih cijevi, opći tipovi i parametri
Prirubnice monolitnih čeličnih cijevi
Čelične zavarene prirubnice za cijevi
GB/T 9433-1988 Metoda stupnja za otkrivanje proboja i oznake za prikaz nedostataka čeličnih odljevaka
GB/T 9444-1988 Metoda inspekcije magnetskim česticama i ocjena kvalitete za čelične odljevke
Tehničke specifikacije reducir ventila za temperaturu i tlak za elektrane
Specifikacija za regulacijske ventile elektrane
Metalni ventili za prirubnički spoj — Duljina konstrukcije (NEQ ISO 5752:1982)
Priključci za pogone višeokretnih ventila
Priključci za djelomične pogone rotacijskih ventila
Čelični ventili - Opći zahtjevi (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikacija za odljevke od bakrenih legura za ventile opće namjene
Specifikacija za odljevke od austenitnog čelika za ventile opće namjene
Čelični zasuni s prirubnicom i čeono zavareni opće namjene
Univerzalni ventili za prirubničke čelične kuglaste ventile i podizne nepovratne ventile
Ventili opće namjene — Čelični nepovratni zakretni ventili
Ventili za opću namjenu s čeličnim kuglastim ventilima s prirubnicama i čeonim zavarivanjem
Opći zahtjevi za sigurnosne ventile (EQV ISO 4126:1984)
Metoda ispitivanja izvedbe sigurnosnog ventila (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Sigurnosni ventili s oprugom (NEQ JIS B8210:1978)
Ventili za smanjenje tlaka — Opći zahtjevi
Ventili za smanjenje tlaka — Metoda ispitivanja učinkovitosti
Ventili za smanjenje tlaka pilot tipa
Strukturna duljina ventila
Tehnički zahtjevi za prirubnice cijevi (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
Logo ventila JB/T106 i identifikacijska boja
JB/T 1613-1993 Specifikacija zavarivanja tlačnih elemenata kotla
JB/T 2203-1999 Dužina konstrukcije opružnog sigurnosnog ventila
JB/T 2205-2000 Dužina konstrukcije ventila za smanjenje tlaka
Metoda formulacije modela ventila elektrane JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Tehničke specifikacije za čelične odljevke za ventile elektrana (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 odvodni ventil
JB/T 7370 fleksibilno pakiranje od grafitne pletenice
JB/T 7927-1999 Zahtjevi kvalitete izgleda za čelične odljevke ventila
JB/T 8219-1999 Električni aktuatori za mjerne i upravljačke sustave industrijskih procesa
Specifikacija električnih uređaja za zajedničke ventile
Specifikacija električnih uređaja za vatrootporne ventile
JB/T 9624-1999 Specifikacija za sigurnosni ventil elektrane
JB/T 9625-1999 Tehničke specifikacije za čelične odljevke pod pritiskom za pribor za cjevovode kotlova
JB/T 9626-1999 Specifikacija za kotlovske otkivke
JC/T 67 gumeno azbestno pakiranje
JC/T 68 azbestna ambalaža impregnirana uljem
Sdgj6-1990 Tehničke odredbe za proračun naprezanja cjevovoda za paru u termoelektranama
3 Pojmovi i definicije
Sljedeći pojmovi i definicije primjenjuju se na ovaj međunarodni standard.
Ocjena tlaka i temperature
Relativno visoki dopušteni radni tlak odabranog materijala kao što je naznačeno nadtlakom pri određenoj radnoj temperaturi.
4 Zahtjevi za narudžbu
Kako bi se kupcu olakšalo naručivanje, tablica A.1 u Dodatku A pruža vodič za osnovne zahtjeve za naručivanje kao referencu, a Tablica A.2 pruža dodatni vodič za posebne zahtjeve za naručivanje za različite vrste ventila.
Tlačno – temperaturna klasa
Klase tlaka i temperature za različite materijale navedene su u Dodatku B.
6 Tehnički zahtjevi
6.1 opći zahtjevi
6.1.1 Dizajn ventila mora ispunjavati zahtjeve sigurnosti i pouzdanosti.
6.1.2 Osim ispunjavanja zahtjeva ove norme, ventili elektrane također moraju ispunjavati zahtjeve sljedećih normi:
A) Čelični ventili moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12224-1989;
B) Zasuni moraju biti u skladu s odredbama GB/T 12234-1989;
C) Zaporni ventili i povratni ventili moraju biti u skladu s odredbama GB/T 12235-1989 i GB/T 12236-1989;
D) Kuglasti ventili moraju biti u skladu s odredbama GB/T 12237-1989;
E) Sigurnosni ventili moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 i JB/T 9624-1999;
F) Ventili za smanjenje tlaka moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ili GB/T 12246-1989;
G) Ventil za smanjenje temperature i tlaka mora biti u skladu s odredbama GB/T 10868-1989;
H) Regulacijski ventil mora biti u skladu s odredbama GB/T 10869-1989;
I) Ventili za ispuhivanje moraju biti u skladu s JB/T 6900-1993;
J) Električni uređaj ventila mora biti u skladu s JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Električni pokretač ventila mora biti u skladu s odredbama JB/T 8219-1999;
L) Pneumatski pokretači ventila moraju biti u skladu s odredbama GB/T 4213-1992.
6.1.3 Kada se usvoji nova tehnologija (kao što je nova struktura, novi materijal, novi proces, itd.), a tehnički zahtjevi ove norme nisu obuhvaćeni, ona će biti usvojena nakon potrebnog ispitivanja ili kvalificirane procjene i odobrena od strane kupca. .
6.2 materijal
6.2.1 Materijali ventila moraju biti odabrani prema uvjetima uporabe i zahtjevima proizvodnje; Vijci, matice i drugi materijali za pričvršćivanje trebaju biti odabrani prema upotrebi tlaka i temperature. Prilikom odabira materijala za nosive dijelove ljuske, maksimalna radna temperatura bit će navedena u Dodatku C. Molimo pogledajte Dodatak D za vodič za odabir materijala za površinu i tvrdoće
6.2.2 Materijali i materijali za zavarivanje koji se koriste za dijelove ležaja ventila moraju biti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima, industrijskim standardima ili standardima materijala navedenim u ugovoru o narudžbi. Jedinica za proizvodnju materijala mora jamčiti kvalitetu materijala i osigurati certifikate kvalitete. Metalni materijali i metalni komadići zavara trebaju imati specificiranu čvrstoću, žilavost, sekundarnu duljinu i dobru otpornost na zamor i koroziju u radnim uvjetima.
6.2.3 Čelični odljevci moraju biti u skladu s JB/T 9625-1999 ili JB/T 5263-1991.
6.2.4 Otkovci moraju biti u skladu s JB/T 9626-1999.
6.2.5 Austenitni čelični odljevci moraju biti u skladu s odredbama GB/T 12230-1989.
6.2.6 Odljevci bakrenih legura moraju biti u skladu s odredbama GB/T 12225-1989.