वाल्व ट्रांसमिशन डिवाइसेस (I) में गियर क्षति की मरम्मत के लिए पावर स्टेशन वाल्वों का अनुप्रयोग दायरा और तकनीकी आवश्यकताएं
चिपकने वाला दांत डालने की विधि. सबसे पहले टूटे हुए दांत को हटाने की जरूरत है, और दांत की जड़ पर डोवेटेल ग्रूव में संसाधित करें, उसी सामग्री का उपयोग करके नए दांत के टुकड़े को डोवेटेल में संसाधित करें, गियर के डोवेटेल ग्रूव के साथ सहयोग करें, 0.1 ~ 0.2 मिमी निकासी रखें, और नई मशीनिंग करें दांत, फिनिश के लिए कुछ छूट रखें, नए दांतों और स्लॉट्स को मजबूती से जोड़ने के बाद, गियर दांतों का टेम्पलेट बनाएं, और फिर नए दांतों को फिनिश करें, जब तक कि नमूना दांतों के साथ एक समान संपर्क में न आ जाए। यह विधि खराब वेल्डिंग प्रदर्शन वाले गियर के लिए उपयुक्त है।
चित्र 7-9 दिखाता है कि गियर के क्षतिग्रस्त दांतों की मरम्मत कैसे की जाए।
चित्र 7-9 दिखाता है कि गियर के क्षतिग्रस्त दांतों की मरम्मत कैसे की जाए
1. गियर के व्यक्तिगत दांत क्षति की मरम्मत विधि
(1) चिपकने वाला दांत लगाने की विधि। सबसे पहले टूटे हुए दांत को हटाने की जरूरत है, और दांत की जड़ पर डोवेटेल ग्रूव में संसाधित करें, उसी सामग्री का उपयोग करके नए दांत के टुकड़े को डोवेटेल में संसाधित करें, गियर के डोवेटेल ग्रूव के साथ सहयोग करें, 0.1 ~ 0.2 मिमी निकासी रखें, और नई मशीनिंग करें दांत, फिनिश के लिए कुछ छूट रखें, नए दांतों और स्लॉट्स को मजबूती से जोड़ने के बाद, गियर दांतों का टेम्पलेट बनाएं, और फिर नए दांतों को फिनिश करें, जब तक कि नमूना दांतों के साथ एक समान संपर्क में न आ जाए। यह विधि खराब वेल्डिंग प्रदर्शन वाले गियर के लिए उपयुक्त है।
(2) वेल्डिंग इन्सर्ट टूथ विधि। यह विधि अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन वाले गियर के लिए उपयुक्त है, और इसकी मरम्मत प्रक्रिया सम्मिलित दांतों को जोड़ने की विधि के समान है।
(3) एंबेडेड पाइल सरफेसिंग विधि। टूटे हुए दांत की ड्रिलिंग टैपिंग में, एक या एक से अधिक बोल्ट पाइल्स पर एम्बेडेड, टूटे हुए दांत में सरफेसिंग विधि के साथ नए दांत की सतह, ***, मूल दांत के समान दांत वाले दांत में संसाधित की जाती है।
2. गियर फ्रैक्चर की मरम्मत
वाल्व ट्रांसमिशन डिवाइस में, यदि गियर टूट जाता है, तो इसे एक नए स्पेयर पार्ट से बदला जाना चाहिए। यदि अस्थायी रूप से कोई नया स्पेयर पार्ट नहीं है, तो चित्र 7-10 में दर्शाई गई विधि के अनुसार इसकी मरम्मत की जा सकती है।
गियर फ्रैक्चर की मरम्मत (1) टूटे हुए गियर के फ्रैक्चर को एक खांचे में संसाधित किया जाता है, और फिर टूटे हुए गियर को रिकवरी के लिए गियर में डाला जाता है, और स्पॉट वेल्डिंग को ठीक किया जाता है।
(2) स्ट्रेंथिंग प्लेट का क्लैम्पिंग ग्रूव गियर किनारे के दो अंतिम चेहरों पर बनाया गया है। खांचे का बाहरी व्यास जड़ सर्कल के व्यास से 5 मिमी छोटा होना चाहिए, और आंतरिक व्यास रिम के आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए। खांचे की गहराई गियर की मोटाई पर निर्भर करती है, आमतौर पर 3 और 6 मिमी के बीच।
(3) क्लैम्पिंग ग्रूव का आकार मान्य होगा, और कार दो मजबूत रिंग बनाएगी। दो सुदृढ़ीकरण रिंगों को रिवेट किया जाएगा और दोनों अंतिम चेहरों के क्लैम्पिंग ग्रूव में फिक्स किया जाएगा।
पावर स्टेशन वाल्वों के अनुप्रयोग का दायरा और तकनीकी आवश्यकताएं (1) यह मानक पावर स्टेशन वाल्वों के दबाव और तापमान ग्रेड और सामग्री, डिजाइन, निरीक्षण, अंकन, पैकेजिंग, भंडारण, परिवहन, वितरण दस्तावेजों आदि की सामान्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, और ऑर्डर देने की आवश्यकताओं के लिए एक मार्गदर्शिका देता है। वाल्व सामग्री का चयन उपयोग की शर्तों और विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए; दबाव और तापमान के उपयोग के अनुसार बोल्ट, नट और अन्य फास्टनर सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। शेल के असर वाले हिस्सों के लिए सामग्री का चयन करते समय, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान परिशिष्ट सी में निर्दिष्ट किया जाएगा। यह मानक वाल्व डिजाइन के लिए कम या न्यूनतम आवश्यकताओं को प्रस्तुत करता है, लेकिन पूर्ण डिजाइन की आवश्यकता नहीं है।
1 विस्तार
यह मानक पावर स्टेशन वाल्वों के दबाव और तापमान ग्रेड और सामग्री, डिजाइन, निरीक्षण, अंकन, पैकेजिंग, भंडारण, परिवहन, वितरण दस्तावेजों आदि की सामान्य आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है, और ऑर्डर आवश्यकताओं के लिए एक गाइड देता है।
यह मानक निम्नलिखित मापदंडों के तहत पावर स्टेशन सोडा जल प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले सभी प्रकार के वाल्वों पर लागू होता है:
- नाममात्र दबाव 42MPa से अधिक नहीं है, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 450℃ से अधिक नहीं है;
- काम करने का दबाव 26 एमपीए से अधिक नहीं है, अधिकतम काम करने का तापमान 540 ℃ से अधिक नहीं है;
- काम करने का दबाव 6 एमपीए से अधिक नहीं है, अधिकतम काम करने का तापमान 570 ℃ से अधिक नहीं है
2 मानक संदर्भ दस्तावेज़
निम्नलिखित दस्तावेज़ों के प्रावधानों को संदर्भ द्वारा इस अंतर्राष्ट्रीय मानक में शामिल किया गया है। बाद के सभी संशोधन (इरेटा को छोड़कर) या दिनांकित संदर्भों में संशोधन इस अंतर्राष्ट्रीय मानक पर लागू नहीं होते हैं। हालाँकि, इस अंतर्राष्ट्रीय मानक के तहत समझौते के पक्षों को इन दस्तावेजों के *** संस्करणों की उपलब्धता की जांच करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। अदिनांकित संदर्भों के *** संस्करण इस अंतर्राष्ट्रीय मानक पर लागू होते हैं।
स्टील के फ्यूजन वेल्डेड बट जोड़ों के लिए रेडियोग्राफी और गुणवत्ता वर्गीकरण
जीबी/टी 3985 एस्बेस्टस रबर शीट
जीबी/टी 4213-1992 वायवीय नियंत्रण वाल्व
जीबी/टी 4622.1~3 घाव गैसकेट
स्टील कास्टिंग - रेडियोग्राफ और फिल्म ग्रेड का वर्गीकरण
कास्टिंग आयामी सहिष्णुता और मशीनिंग भत्ता (eqvISO 8062:1994)
जीबी/टी 9112-1988 स्टील पाइप विधियां, सामान्य प्रकार और पैरामीटर
मोनोलिथिक स्टील पाइप फ्लैंज
बट वेल्डेड स्टील पाइप फ्लैंज
जीबी/टी 9433-1988 स्टील कास्टिंग के प्रवेश का पता लगाने और दोष प्रदर्शन चिह्न के लिए ग्रेड विधि
जीबी/टी 9444-1988 स्टील कास्टिंग के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण और गुणवत्ता रेटिंग की विधि
बिजली स्टेशनों के लिए तापमान और दबाव कम करने वाले वाल्वों की तकनीकी विशिष्टताएँ
पावर स्टेशन नियंत्रण वाल्व के लिए विशिष्टता
फ़्लैंग्ड कनेक्शन के लिए धातु वाल्व - निर्माण की लंबाई (एनईक्यू आईएसओ 5752:1982)
मल्टी-टर्न वाल्व ड्राइव के लिए कनेक्शन
आंशिक रोटरी वाल्व ड्राइव के लिए कनेक्शन
स्टील वाल्व - सामान्य आवश्यकताएँ (एनईक्यू एएनएसआई बी16.34:1981)
सामान्य प्रयोजन वाल्वों के लिए तांबा मिश्र धातु कास्टिंग की विशिष्टता
सामान्य प्रयोजन वाल्वों के लिए ऑस्टेनिटिक स्टील कास्टिंग की विशिष्टता
सामान्य प्रयोजन फ़्लैंग्ड और बट-वेल्डेड स्टील गेट वाल्व
फ़्लैंग्ड स्टील ग्लोब वाल्व और लिफ्ट चेक वाल्व के लिए यूनिवर्सल वाल्व
सामान्य प्रयोजन वाल्व - स्टील स्विंग चेक वाल्व
फ़्लैंज्ड और बट-वेल्डेड स्टील बॉल वाल्व के साथ सामान्य प्रयोजन के लिए वाल्व
सुरक्षा वाल्वों के लिए सामान्य आवश्यकताएँ (ईक्यूवी आईएसओ 4126:1984)
सुरक्षा वाल्व प्रदर्शन परीक्षण विधि (एनईक्यू एएनएसआई/एएसटीएम पीटीसी 25.3:1976)
स्प्रिंग-लोडेड सुरक्षा वाल्व (एनईक्यू जेआईएस बी8210:1978)
दबाव कम करने वाले वाल्व - सामान्य आवश्यकताएँ
दबाव कम करने वाले वाल्व - प्रदर्शन परीक्षण विधि
पायलट प्रकार के दबाव कम करने वाले वाल्व
वाल्वों की संरचनात्मक लंबाई
पाइप फ्लैंज के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ (एनईक्यू डीआईएन 2535~2547, डीआईएन 2573~2637)
जेबी/टी106 वाल्व लोगो और पहचान पेंट
जेबी/टी 1613-1993 बॉयलर दबाव तत्व वेल्डिंग विशिष्टता
जेबी/टी 2203-1999 स्प्रिंग सुरक्षा वाल्व निर्माण लंबाई
जेबी/टी 2205-2000 दबाव कम करने वाले वाल्व निर्माण की लंबाई
जेबी/टी 4018 पावर स्टेशन वाल्व मॉडल निर्माण विधि
जेबी/टी 5263-1991 पावर स्टेशन वाल्वों के लिए स्टील कास्टिंग के लिए तकनीकी विशिष्टता (एनईक्यू एएनएसएफ/एएसटीएम ए 217एम)
जेबी/टी 6900-1993 नाली वाल्व
जेबी/टी 7370 लचीली ग्रेफाइट ब्रेडेड पैकिंग
जेबी/टी 7927-1999 वाल्वों की स्टील कास्टिंग के लिए उपस्थिति गुणवत्ता की आवश्यकताएं
जेबी/टी 8219-1999 औद्योगिक प्रक्रिया माप और नियंत्रण प्रणालियों के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स
सामान्य वाल्वों के लिए विद्युत उपकरणों की विशिष्टता
ज्वालारोधी वाल्वों के लिए विद्युत उपकरणों की विशिष्टता
जेबी/टी 9624-1999 पावर स्टेशन के सुरक्षा वाल्व के लिए विशिष्टता
जेबी/टी 9625-1999 बॉयलर पाइपिंग सहायक उपकरण के लिए दबाव स्टील कास्टिंग के लिए तकनीकी विशिष्टता
बॉयलर फोर्जिंग के लिए जेबी/टी 9626-1999 विशिष्टता
जेसी/टी 67 रबर एस्बेस्टस पैकिंग
जेसी/टी 68 तेल संसेचित एस्बेस्टस पैकिंग
Sdgj6-1990 ताप विद्युत संयंत्रों में भाप जल पाइपलाइनों की तनाव गणना के लिए तकनीकी प्रावधान
3 नियम और परिभाषाएँ
निम्नलिखित नियम और परिभाषाएँ इस अंतर्राष्ट्रीय मानक पर लागू होती हैं।
दबाव-तापमान रेटिंग
एक निर्दिष्ट ऑपरेटिंग तापमान पर गेज दबाव द्वारा इंगित चयनित सामग्री का अपेक्षाकृत उच्च अनुमेय ऑपरेटिंग दबाव।
4 आदेश आवश्यकताएँ
खरीदार के ऑर्डर को सुविधाजनक बनाने के लिए, परिशिष्ट ए में तालिका ए.1 संदर्भ के लिए बुनियादी ऑर्डरिंग आवश्यकताओं की मार्गदर्शिका प्रदान करती है, और तालिका ए.2 विभिन्न प्रकार के वाल्वों के लिए विशेष ऑर्डरिंग आवश्यकताओं की मार्गदर्शिका प्रदान करती है।
दबाव-तापमान वर्ग
विभिन्न सामग्रियों के लिए दबाव-तापमान वर्ग परिशिष्ट बी में निर्दिष्ट हैं।
6 तकनीकी आवश्यकताएँ
6.1 सामान्य आवश्यकताएँ
6.1.1 वाल्वों का डिज़ाइन सुरक्षा और विश्वसनीयता की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।
6.1.2 इस मानक की आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, पावर स्टेशन वाल्व निम्नलिखित मानकों की आवश्यकताओं को भी पूरा करेंगे:
ए) स्टील वाल्व जीबी/टी 12224-1989 की आवश्यकताओं के अनुरूप होंगे;
बी) गेट वाल्व जीबी/टी 12234-1989 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे;
सी) ग्लोब वाल्व और चेक वाल्व जीबी/टी 12235-1989 और जीबी/टी 12236-1989 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे;
डी) बॉल वाल्व जीबी/टी 12237-1989 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे;
ई) सुरक्षा वाल्व जीबी/टी 12241-1989, जीबी/टी 12242-1989, जीबी/टी 12243-1989 और जेबी/टी 9624-1999 की आवश्यकताओं के अनुरूप होंगे;
एफ) दबाव कम करने वाले वाल्व जीबी/टी 12244-1989, जीबी/एफ 12245-1989 या जीबी/टी 12246-1989 की आवश्यकताओं के अनुरूप होंगे;
जी) तापमान और दबाव कम करने वाला वाल्व जीबी/टी 10868-1989 के प्रावधानों के अनुरूप होगा;
एच) रेगुलेटिंग वाल्व जीबी/टी 10869-1989 के प्रावधानों के अनुरूप होगा;
I) ब्लोडाउन वाल्व जेबी/टी 6900-1993 का अनुपालन करेंगे;
जे) वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरण जेबी/टी8528-1997एके जेबी/टी8529-1997 के अनुरूप होगा;
के) वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर जेबी/टी 8219-1999 के प्रावधानों के अनुरूप होगा;
एल) वाल्व न्यूमेटिक एक्चुएटर्स जीबी/टी 4213-1992 के प्रावधानों का अनुपालन करेंगे।
6.1.3 जब कोई नई तकनीक (जैसे नई संरचना, नई सामग्री, नई प्रक्रिया, आदि) अपनाई जाती है और इस मानक की तकनीकी आवश्यकताएं शामिल नहीं होती हैं, तो इसे आवश्यक परीक्षण या योग्य मूल्यांकन के बाद अपनाया जाएगा और खरीदार द्वारा अनुमोदित किया जाएगा। .
6.2 सामग्री
6.2.1 वाल्व सामग्री का चयन उपयोग की शर्तों और विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा; दबाव और तापमान के उपयोग के अनुसार बोल्ट, नट और अन्य फास्टनर सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। शेल के असर वाले हिस्सों के लिए सामग्री का चयन करते समय, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान परिशिष्ट सी में निर्दिष्ट किया जाएगा। सतह सामग्री और कठोरता चयन गाइड के लिए कृपया परिशिष्ट डी देखें।
6.2.2 वाल्व के असर वाले हिस्सों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री और वेल्डिंग सामग्री प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों, औद्योगिक मानकों या ऑर्डर अनुबंध में निर्धारित सामग्री मानकों का अनुपालन करेगी। सामग्री निर्माण इकाई को सामग्री की गुणवत्ता की गारंटी देनी होगी और गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्रदान करना होगा। धातु सामग्री और वेल्ड धातु चिप्स में सेवा शर्तों के तहत निर्दिष्ट ताकत, क्रूरता, माध्यमिक लंबाई और अच्छा थकान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए।
6.2.3 स्टील कास्टिंग जेबी/टी 9625-1999 या जेबी/टी 5263-1991 का अनुपालन करेगी।
6.2.4 फोर्जिंग जेबी/टी 9626-1999 के अनुरूप होगी।
6.2.5 ऑस्टेनिटिक स्टील कास्टिंग जीबी/टी 12230-1989 के प्रावधानों के अनुरूप होगी।
6.2.6 कॉपर मिश्र धातु कास्टिंग जीबी/टी 12225-1989 के प्रावधानों का अनुपालन करेगी।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-26-2022
