نطاق التطبيق والمتطلبات الفنية لصمامات محطة الطاقة لإصلاح تلف التروس في أجهزة نقل الصمام (I)
طريقة إدخال الأسنان اللاصقة. تحتاج أولاً إلى إزالة السن المكسور، ومعالجته في أخدود متوافق على جذر السن، باستخدام نفس المادة التي تعالج قطعة الأسنان الجديدة في تعشيق، والتعاون مع الأخدود المتوافق للترس، والحفاظ على خلوص 0.1 ~ 0.2 مم، وإجراء تصنيع جديد السن، لها بدل معين للتشطيب، بعد الترابط القوي للأسنان الجديدة والفتحات، قم بعمل قالب لأسنان التروس، ثم الانتهاء من الأسنان الجديدة، حتى تصبح العينة على اتصال منتظم مع الأسنان. هذه الطريقة مناسبة للمعدات ذات أداء اللحام الضعيف.
ويوضح الشكل 7-9 كيفية إصلاح أسنان الترس التالفة.
ويوضح الشكل 7-9 كيفية إصلاح أسنان الترس التالفة
1. طريقة إصلاح تلف الأسنان الفردية للعتاد
(1) طريقة إدخال الأسنان اللاصقة. تحتاج أولاً إلى إزالة السن المكسور، ومعالجته في أخدود متوافق على جذر السن، باستخدام نفس المادة التي تعالج قطعة الأسنان الجديدة في تعشيق، والتعاون مع الأخدود المتوافق للترس، والحفاظ على خلوص 0.1 ~ 0.2 مم، وإجراء تصنيع جديد السن، لها بدل معين للتشطيب، بعد الترابط القوي للأسنان الجديدة والفتحات، قم بعمل قالب لأسنان التروس، ثم الانتهاء من الأسنان الجديدة، حتى تصبح العينة على اتصال منتظم مع الأسنان. هذه الطريقة مناسبة للمعدات ذات أداء اللحام الضعيف.
(2) طريقة لحام إدراج الأسنان. هذه الطريقة مناسبة للتروس ذات أداء اللحام الجيد، وعملية إصلاحها هي نفس طريقة ربط أسنان الإدخال.
(3) طريقة تسطيح الوبر المضمنة. في حفر الأسنان المكسورة، يتم تثبيتها على واحد أو أكثر من أكوام البراغي، مع طريقة التسطيح في السن المكسورة التي تظهر سنًا جديدًا، ***، تتم معالجتها في نفس سن السن مثل السن الأصلي.
2. إصلاح كسر التروس
في جهاز نقل الصمام، إذا انكسر الترس، فيجب استبداله بقطعة غيار جديدة. في حالة عدم وجود قطعة غيار جديدة بشكل مؤقت، يمكن إصلاحها حسب الطريقة الموضحة في الشكل 7-10.
إصلاح كسر الترس (1) تتم معالجة كسر الترس المكسور في أخدود، ومن ثم يتم إدخال الترس المكسور في الترس من أجل الاسترداد، ويتم إصلاح اللحام النقطي.
(2) يتم عمل أخدود التثبيت للوحة التقوية على الوجهين النهائيين لحافة الترس. يجب أن يكون القطر الخارجي للأخدود أصغر بمقدار 5 مم من قطر دائرة الجذر، والقطر الداخلي أصغر قليلاً من القطر الداخلي للحافة. ويعتمد عمق الأخدود على سمك الترس، الذي يتراوح بشكل عام بين 3 و6 ملم.
(3) يجب أن يكون حجم أخدود التثبيت هو السائد، ويجب أن تصنع السيارة حلقتين تقوية. يجب تثبيت حلقتي التقوية وتثبيتهما في أخدود التثبيت للوجهين النهائيين.
نطاق التطبيق والمتطلبات الفنية لصمامات محطة الطاقة (1) تحدد هذه المواصفة القياسية درجة الضغط ودرجة الحرارة لصمامات محطة الطاقة والمتطلبات العامة للمواد والتصميم والفحص ووضع العلامات والتعبئة والتخزين والنقل ووثائق التسليم وما إلى ذلك، و يعطي دليلا لطلب المتطلبات. يجب اختيار مواد الصمامات وفقاً لظروف الاستخدام ومتطلبات التصنيع؛ يجب اختيار البراغي والصواميل ومواد التثبيت الأخرى وفقًا لاستخدام الضغط ودرجة الحرارة. عند اختيار المواد لتحمل أجزاء الغلاف، يجب تحديد درجة حرارة التشغيل القصوى في الملحق ج. تقدم هذه المواصفة القياسية متطلبات منخفضة أو دنيا لتصميم الصمام، ولكنها ليست متطلبات التصميم الكاملة.
1 نطاق
تحدد هذه المواصفة القياسية درجة الضغط ودرجة الحرارة لصمامات محطات الطاقة والمتطلبات العامة للمواد والتصميم والفحص ووضع العلامات والتعبئة والتخزين والنقل ووثائق التسليم وما إلى ذلك، كما تقدم دليلاً لمتطلبات الطلب.
تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع أنواع الصمامات المستخدمة في نظام المياه الغازية بمحطات الطاقة وفقًا للمعايير التالية:
- الضغط الاسمي لا يزيد عن 42MPa، درجة حرارة التشغيل القصوى لا تزيد عن 450 درجة مئوية؛
- ضغط العمل لا يزيد عن 26MPa، درجة حرارة العمل القصوى لا تزيد عن 540 درجة مئوية؛
- ضغط العمل لا يزيد عن 6MPa، درجة حرارة العمل القصوى لا تزيد عن 570 درجة مئوية
2 الوثائق المرجعية المعيارية
تم دمج أحكام الوثائق التالية في هذا المعيار الدولي بالرجوع إليها. جميع التعديلات اللاحقة (باستثناء الأخطاء الخاطئة) أو المراجعات للمراجع المؤرخة لا تنطبق على هذا المعيار الدولي. ومع ذلك، يتم تشجيع الأطراف في أي اتفاقية بموجب هذه المواصفة القياسية الدولية على التحقق من مدى توفر إصدارات *** من هذه المستندات. *** تنطبق إصدارات المراجع غير المؤرخة على هذه المواصفة القياسية الدولية.
التصوير الشعاعي وتصنيف الجودة للوصلات التناكبية الملحومة من الفولاذ
GB/T 3985 صفائح مطاطية من الأسبستوس
GB/T 4213-1992 صمام التحكم الهوائي
GB/T 4622.1~3 حشية الجرح
المسبوكات الفولاذية – تصنيف الصور الشعاعية ودرجات الأفلام
تفاوت أبعاد الصب وبدل التشغيل الآلي (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 طرق أنابيب الصلب والأنواع العامة والمعلمات
الشفاه أنابيب الصلب متجانسة
الشفاه الأنابيب الفولاذية الملحومة بعقب
GB/T 9433-1988 طريقة الدرجة للكشف عن الاختراق وعلامات عرض العيوب في المسبوكات الفولاذية
GB/T 9444-1988 طريقة فحص الجسيمات المغناطيسية وتقييم الجودة للمسبوكات الفولاذية
المواصفات الفنية لصمامات تخفيض الحرارة والضغط لمحطات الطاقة
مواصفات صمامات التحكم لمحطة الطاقة
الصمامات المعدنية للتوصيل ذو الحواف — طول البناء (NEQ ISO 5752:1982)
وصلات لمحركات الصمامات متعددة المنعطفات
وصلات لمحركات الصمامات الدوارة الجزئية
الصمامات الفولاذية - المتطلبات العامة (NEQ ANSI B16.34:1981)
مواصفات مسبوكات سبائك النحاس لصمامات الأغراض العامة
مواصفات مسبوكات الفولاذ الأوستنيتي لصمامات الأغراض العامة
صمامات البوابة الفولاذية ذات الحواف والملحومة للأغراض العامة
صمامات عالمية لصمامات الكرة الأرضية الفولاذية ذات الحواف وصمامات فحص الرفع
صمامات الأغراض العامة - صمامات فحص التأرجح الفولاذية
صمامات للأغراض العامة مع صمامات كروية فولاذية ذات حواف وملحومة بعقب
المتطلبات العامة لصمامات الأمان (EQV ISO 4126:1984)
طريقة اختبار أداء صمام الأمان (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
صمامات الأمان المحملة بنابض (NEQ JIS B8210:1978)
صمامات تخفيض الضغط - المتطلبات العامة
صمامات تخفيض الضغط – طريقة اختبار الأداء
صمامات تخفيض الضغط من النوع التجريبي
الطول الهيكلي للصمامات
المتطلبات الفنية لفلنجات الأنابيب (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
شعار الصمام JB/T106 وطلاء التعريف
JB/T 1613-1993 مواصفات لحام عناصر ضغط الغلاية
JB/T 2203-1999 طول بناء صمام الأمان الربيعي
JB/T 2205-2000 طول بناء صمام تخفيض الضغط
طريقة صياغة نموذج صمام محطة الطاقة JB/T 4018
JB/T 5263-1991 المواصفات الفنية للمسبوكات الفولاذية لصمامات محطات الطاقة (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 صمام الصرف
JB/T 7370 التعبئة المرنة المضفرة من الجرافيت
JB/T 7927-1999 متطلبات جودة المظهر للمسبوكات الفولاذية للصمامات
JB/T 8219-1999 المحركات الكهربائية لأنظمة قياس وتحكم العمليات الصناعية
مواصفات الأجهزة الكهربائية للصمامات المشتركة
مواصفات الأجهزة الكهربائية للصمامات المقاومة للاشتعال
JB/T 9624-1999 مواصفات صمام الأمان لمحطة الطاقة
JB/T 9625-1999 المواصفات الفنية للمسبوكات الفولاذية المضغوطة لملحقات أنابيب الغلايات
JB/T 9626-1999 مواصفات مطروقات الغلايات
تعبئة الأسبستوس المطاطي JC/T 67
تعبئة الأسبستوس المشرب بالزيت JC/T 68
Sdgj6-1990 الأحكام الفنية لحساب الإجهاد لأنابيب المياه البخارية في محطات الطاقة الحرارية
3 المصطلحات والتعاريف
تنطبق المصطلحات والتعاريف التالية على هذه المواصفة القياسية الدولية.
تصنيف درجة حرارة الضغط
ضغط تشغيل مسموح به مرتفع نسبيًا للمادة المختارة كما هو موضح بواسطة مقياس الضغط عند درجة حرارة تشغيل محددة.
4 متطلبات النظام
من أجل تسهيل طلب المشتري، يوفر الجدول أ.1 في الملحق أ دليل متطلبات الطلب الأساسية كمرجع، ويوفر الجدول أ.2 دليل متطلبات الطلب الخاصة الإضافية لأنواع مختلفة من الصمامات.
الضغط - فئة درجة الحرارة
تم تحديد فئات الضغط ودرجة الحرارة لمختلف المواد في الملحق ب.
6 المتطلبات الفنية
6.1 المتطلبات العامة
6.1.1 يجب أن يلبي تصميم الصمامات متطلبات السلامة والموثوقية.
6.1.2 بالإضافة إلى تلبية متطلبات هذه المواصفة، يجب أن تستوفي صمامات محطة الطاقة أيضًا متطلبات المعايير التالية:
أ) يجب أن تتوافق الصمامات الفولاذية مع متطلبات GB/T 12224-1989؛
ب) يجب أن تمتثل صمامات البوابة لأحكام GB/T 12234-1989؛
ج) يجب أن تتوافق الصمامات الكروية وصمامات الفحص مع أحكام GB/T 12235-1989 وGB/T 12236-1989؛
د) يجب أن تتوافق الصمامات الكروية مع أحكام GB/T 12237-1989؛
هـ) يجب أن تتوافق صمامات الأمان مع متطلبات GB/T 12241-1989، GB/T 12242-1989، GB/T 12243-1989 وJB/T 9624-1999؛
و) يجب أن تتوافق صمامات تخفيض الضغط مع متطلبات GB/T 12244-1989، GB/F 12245-1989 أو GB/T 12246-1989؛
ز) يجب أن يتوافق صمام تخفيض درجة الحرارة والضغط مع أحكام GB/T 10868-1989؛
ح) يجب أن يتوافق صمام التنظيم مع أحكام GB/T 10869-1989؛
I) يجب أن تتوافق صمامات النفخ مع JB/T 6900-1993؛
ي) يجب أن يتوافق جهاز الصمام الكهربائي مع JB/ T8528-1997AK JB/T8529-1997؛
ك) يجب أن يتوافق المحرك الكهربائي للصمام مع أحكام JB/T 8219-1999؛
ل) يجب أن تمتثل مشغلات الصمامات الهوائية لأحكام GB/T 4213-1992.
6.1.3 عند اعتماد تقنية جديدة (مثل الهيكل الجديد، والمواد الجديدة، والعملية الجديدة، وما إلى ذلك) وعدم تغطية المتطلبات الفنية لهذه المواصفة القياسية، يجب اعتمادها بعد الاختبار اللازم أو التقييم المؤهل والموافقة عليها من قبل المشتري .
6.2 المواد
6.2.1 يجب اختيار مواد الصمامات وفقاً لشروط الاستخدام ومتطلبات التصنيع؛ يجب اختيار البراغي والصواميل ومواد التثبيت الأخرى وفقًا لاستخدام الضغط ودرجة الحرارة. عند اختيار المواد لتحمل أجزاء الهيكل، يجب تحديد درجة حرارة التشغيل القصوى في الملحق ج. يرجى الرجوع إلى الملحق د للحصول على دليل اختيار مواد التسطيح والصلابة
6.2.2 يجب أن تتوافق المواد ومواد اللحام المستخدمة في الأجزاء الحاملة للصمام مع المعايير الوطنية ذات الصلة أو المعايير الصناعية أو معايير المواد المنصوص عليها في عقد الطلب. يجب على وحدة تصنيع المواد ضمان جودة المواد وتقديم شهادات الجودة. يجب أن تتمتع المواد المعدنية والرقائق المعدنية الملحومة بالقوة والمتانة والطول الثانوي ومقاومة جيدة للتعب ومقاومة للتآكل في ظل ظروف الخدمة.
6.2.3 يجب أن تتوافق المسبوكات الفولاذية مع JB/T 9625-1999 أو JB/T 5263-1991.
6.2.4 يجب أن تتوافق المطروقات مع JB/T 9626-1999.
6.2.5 يجب أن تتوافق مسبوكات الفولاذ الأوستنيتي مع أحكام GB/T 12230-1989.
6.2.6 يجب أن تمتثل مصبوبات سبائك النحاس لأحكام GB/T 12225-1989.
وقت النشر: 26 يوليو 2022
