Ámbito de aplicación e requisitos técnicos das válvulas das centrais eléctricas para reparar danos nos engrenaxes nos dispositivos de transmisión de válvulas (I)
Método de dentes de inserción adhesiva. Primeiro cómpre eliminar o dente roto e procesar a ranura de cola de milano na raíz do dente, usando o mesmo material que procesa a nova peza de dente en cola de milano, cooperar coa ranura de cola de milano da engrenaxe, manter o espazo libre de 0,1 ~ 0,2 mm e facer un novo mecanizado. dente, ter certo margen para o acabado, despois de ser unión firme de novos dentes e ranuras, facer plantilla de dentes de engrenaxe, e despois acabado novos dentes, ata que a mostra estea en contacto uniforme cos dentes. Este método é adecuado para aparellos con baixo rendemento de soldadura.
A figura 7-9 mostra como reparar os dentes danados dunha engrenaxe.
A figura 7-9 mostra como reparar os dentes danados dunha engrenaxe
1. Método de reparación do dano dos dentes individuais das engrenaxes
(1) Método do dente de inserción adhesiva. Primeiro cómpre eliminar o dente roto e procesar a ranura de cola de milano na raíz do dente, usando o mesmo material que procesa a nova peza de dente en cola de milano, cooperar coa ranura de cola de milano da engrenaxe, manter o espazo libre de 0,1 ~ 0,2 mm e facer un novo mecanizado. dente, ter certo margen para o acabado, despois de ser unión firme de novos dentes e ranuras, facer plantilla de dentes de engrenaxe, e despois acabado novos dentes, ata que a mostra estea en contacto uniforme cos dentes. Este método é adecuado para aparellos con baixo rendemento de soldadura.
(2) Método de dente de inserción de soldadura. Este método é axeitado para engrenaxes con bo rendemento de soldadura e o seu proceso de reparación é o mesmo que o método de unión dos dentes de inserción.
(3) Método de revestimento de pilas incrustadas. Na perforación do dente roto, incrustados nunha ou máis pilas de parafusos, co método de revestimento do dente roto emerxente novo dente, ***, procesado no mesmo dente que o dente orixinal.
2. Reparación da fractura de engrenaxe
No dispositivo de transmisión da válvula, se a engrenaxe se rompe, debe substituírse por unha nova peza de recambio. Se non hai ningunha peza de reposto nova temporalmente, pódese reparar segundo o método mostrado na Figura 7-10.
Reparación da fractura da engrenaxe (1) A fractura da engrenaxe rota é procesada nunha ranura e, a continuación, a engrenaxe rota insírese na engrenaxe para a súa recuperación e a soldadura por puntos fixada.
(2) a ranura de suxeición da placa de reforzo faise nas dúas caras extremas do bordo da engrenaxe. O diámetro exterior da ranura debe ser 5 mm máis pequeno que o diámetro do círculo da raíz e o diámetro interior é lixeiramente menor que o diámetro interior do bordo. A profundidade do suco depende do grosor da engrenaxe, xeralmente entre 3 e 6 mm.
(3) Prevalecerá o tamaño da ranura de suxeición e o coche fará dous aneis de reforzo. Os dous aneis de reforzo remacharanse e fixaranse na ranura de suxeición das dúas caras extremas.
Ámbito de aplicación e requisitos técnicos das válvulas das centrais eléctricas (1) Esta norma especifica o grao de presión e temperatura das válvulas das centrais eléctricas e os requisitos xerais de materiais, deseño, inspección, marcado, embalaxe, almacenamento, transporte, documentos de entrega, etc. ofrece unha guía para os requisitos de pedido. Os materiais da válvula deben seleccionarse segundo as condicións de uso e os requisitos de fabricación; Parafusos, porcas e outros materiais de fixación deben seleccionarse segundo o uso da presión e da temperatura. Ao seleccionar materiais para as pezas de soporte da carcasa, a temperatura máxima de funcionamento especificarase no apéndice C. Esta norma presenta requisitos mínimos ou baixos para o deseño da válvula, pero non é o requisito completo de deseño.
1 ámbito
Esta norma especifica o grao de presión e temperatura das válvulas das centrais eléctricas e os requisitos xerais de materiais, deseño, inspección, marcaxe, embalaxe, almacenamento, transporte, documentos de entrega, etc., e ofrece unha guía para os requisitos de pedido.
Esta norma aplícase a todos os tipos de válvulas utilizadas no sistema de auga de sosa da central eléctrica baixo os seguintes parámetros:
- A presión nominal non é superior a 42 MPa, a temperatura máxima de funcionamento non é superior a 450 ℃;
- A presión de traballo non é superior a 26 MPa, a temperatura máxima de traballo non é superior a 540 ℃;
- A presión de traballo non é superior a 6 MPa, a temperatura máxima de traballo non é superior a 570 ℃
2 Documentos normativos de referencia
As disposicións dos seguintes documentos incorpóranse a esta norma internacional por referencia. Todas as modificacións posteriores (excluíndo as erratas) ou revisións de referencias datadas non se aplican a esta norma internacional. Non obstante, recoméndase ás partes dun acordo baixo esta norma internacional que investiguen a dispoñibilidade de versións *** destes documentos. *** As versións de referencias sen datas aplícanse a esta norma internacional.
Radiografía e clasificación de calidade das unións a tope soldadas por fusión de aceiro
GB/T 3985 Folla de caucho de amianto
GB/T 4213-1992 Válvula de control neumática
GB/T 4622.1~3 Junta enrollada
Fundicións de aceiro — Clasificación de radiografías e calidades de película
Tolerancia dimensional de fundición e tolerancia de mecanizado (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Métodos de tubos de aceiro, tipos xerais e parámetros
Bridas monolíticas de tubos de aceiro
Bridas de tubo de aceiro soldadas a tope
GB/T 9433-1988 Método de grao para detección de penetración e marcas de visualización de defectos de fundición de aceiro
GB/T 9444-1988 Método de inspección de partículas magnéticas e clasificación de calidade para fundición de aceiro
Especificacións técnicas de válvulas reductoras de temperatura e presión para centrais eléctricas
Especificación para válvulas de control de centrais eléctricas
Válvulas metálicas para conexión con bridas - Lonxitude de construción (NEQ ISO 5752:1982)
Conexións para válvulas multivueltas
Conexións para accionamentos parciais de válvulas rotativas
Válvulas de aceiro - Requisitos xerais (NEQ ANSI B16.34:1981)
Especificación para fundición de aliaxe de cobre para válvulas de propósito xeral
Especificación para fundición de aceiro austenítico para válvulas de propósito xeral
Válvulas de compuerta de aceiro de uso xeral con bridas e soldadas a tope
Válvulas universais para válvulas de globo de aceiro con bridas e válvulas de retención de elevación
Válvulas de uso xeral — Válvulas de retención de aceiro
Válvulas de uso xeral con válvulas de bola de aceiro con bridas e soldadas a tope
Requisitos xerais para válvulas de seguridade (EQV ISO 4126:1984)
Método de proba de rendemento da válvula de seguridade (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Válvulas de seguridade con resorte (NEQ JIS B8210:1978)
Válvulas redutores de presión - Requisitos xerais
Válvulas redutores de presión — Método de proba de rendemento
Válvulas reductoras de presión tipo piloto
Lonxitude estrutural das válvulas
Requisitos técnicos para bridas de tubos (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
Logotipo da válvula JB/T106 e pintura de identificación
JB/T 1613-1993 Especificación de soldadura de elementos de presión de caldeira
JB/T 2203-1999 lonxitude de construción da válvula de seguridade de resorte
JB/T 2205-2000 lonxitude de construción da válvula reductora de presión
Método de formulación do modelo de válvula da central eléctrica JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Especificación técnica para fundición de aceiro para válvulas de central eléctrica (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
Válvula de descarga JB/T 6900-1993
Embalaxe trenzado de grafito flexible JB/T 7370
JB/T 7927-1999 Requisitos de calidade de aspecto para fundición de aceiro de válvulas
JB/T 8219-1999 Actuadores eléctricos para sistemas de medida e control de procesos industriais
Especificación de dispositivos eléctricos para válvulas comúns
Especificación de dispositivos eléctricos para válvulas antideflagrante
JB/T 9624-1999 Especificación para a válvula de seguridade da central eléctrica
JB/T 9625-1999 Especificación técnica para fundición de aceiro a presión para accesorios de tubería de caldeira
JB/T 9626-1999 Especificación para forxa de caldeira
Embalaxe de amianto JC/T 67
Envase de amianto impregnado con aceite JC/T 68
Sdgj6-1990 Disposicións técnicas para o cálculo da tensión das conducións de auga de vapor en centrais térmicas
3 Termos e definicións
Os seguintes termos e definicións aplícanse a esta norma internacional.
Clasificación presión-temperatura
Unha presión de operación permisible relativamente alta do material seleccionado, tal e como indica a presión manométrica a unha temperatura de operación especificada.
4 Requisitos do pedido
Co fin de facilitar o pedido do comprador, a táboa A.1 do Apéndice A ofrece a guía de requisitos básicos de pedido como referencia, e a Táboa A.2 ofrece máis unha guía de requisitos especiais de pedido para diferentes tipos de válvulas.
Clase de presión-temperatura
No apéndice B especifícanse as clases de presión e temperatura para varios materiais.
6 Requisitos técnicos
6.1 Requisitos xerais
6.1.1 O deseño das válvulas debe cumprir os requisitos de seguridade e fiabilidade.
6.1.2 Ademais de cumprir os requisitos desta norma, as válvulas das centrais eléctricas tamén cumprirán os requisitos das seguintes normas:
A) As válvulas de aceiro axustaranse aos requisitos de GB/T 12224-1989;
B) As válvulas de compuerta cumprirán as disposicións do GB/T 12234-1989;
C) As válvulas de globo e as válvulas de retención cumprirán as disposicións de GB/T 12235-1989 e GB/T 12236-1989;
D) As válvulas de bola cumprirán as disposicións do GB/T 12237-1989;
E) As válvulas de seguridade cumprirán os requisitos de GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 e JB/T 9624-1999;
F) As válvulas redutores de presión axustaranse aos requisitos de GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ou GB/T 12246-1989;
G) A válvula redutora de temperatura e presión axustarase ás disposicións do GB/T 10868-1989;
H) A válvula reguladora axustarase ao disposto no GB/T 10869-1989;
I) As válvulas de purga cumprirán coa norma JB/T 6900-1993;
J) O dispositivo eléctrico da válvula deberá axustarse a JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) O actuador eléctrico da válvula axustarase ao disposto na JB/T 8219-1999;
L) Os actuadores pneumáticos de válvulas cumprirán as disposicións do GB/T 4213-1992.
6.1.3 Cando se adopte unha nova tecnoloxía (como unha nova estrutura, un novo material, un novo proceso, etc.) e non se cubran os requisitos técnicos desta norma, adoptarase tras a proba necesaria ou a avaliación cualificada e aprobarase polo comprador. .
6.2 material
6.2.1 Os materiais da válvula seleccionaranse segundo as condicións de uso e os requisitos de fabricación; Parafusos, porcas e outros materiais de fixación deben seleccionarse segundo o uso da presión e da temperatura. Ao seleccionar materiais para as pezas de soporte da carcasa, a temperatura máxima de funcionamento especificarase no apéndice C. Consulte o apéndice D para consultar a guía de selección de material de revestimento e dureza.
6.2.2 Os materiais e materiais de soldadura utilizados para as pezas de rodamento da chave deberán cumprir coas normas nacionais pertinentes, as normas industriais ou as normas de materiais estipuladas no contrato de pedido. A unidade de fabricación de materiais debe garantir a calidade dos materiais e proporcionar certificados de calidade. Os materiais metálicos e as virutas metálicas soldadas deben ter unha resistencia especificada, dureza, lonxitude secundaria e boa resistencia á fatiga e á corrosión nas condicións de servizo.
6.2.3 As fundicións de aceiro cumprirán as normas JB/T 9625-1999 ou JB/T 5263-1991.
6.2.4 Os forxados deberán axustarse á norma JB/T 9626-1999.
6.2.5 As fundicións de aceiro austenítico axustaranse ás disposicións do GB/T 12230-1989.
6.2.6 As fundicións de aliaxe de cobre cumprirán as disposicións do GB/T 12225-1989.
Hora de publicación: 26-Xul-2022
