Področje uporabe in tehnične zahteve ventilov elektrarn za popravilo poškodb zobnikov v napravah za prenos ventilov (I)
Metoda zob z lepilnim vložkom. Najprej je treba odstraniti zlomljen zob in ga predelati v utor lastovičjega repa na korenu zoba, z uporabo istega materiala predelati nov kos zoba v lastovičji rep, sodelovati z utorom lastovičjega repa zobnika, ohraniti razmik 0,1 ~ 0,2 mm in narediti novo strojno obdelavo zob, imejte določen dodatek za končno obdelavo, potem ko ste trdno spojili nove zobe in utore, naredite predlogo zob zobnikov in nato dokončajte nove zobe, dokler vzorec ni v enakomernem stiku z zobmi. Ta metoda je primerna za orodje s slabim varjenjem.
Slika 7-9 prikazuje, kako popraviti poškodovane zobe zobnika.
Slika 7-9 prikazuje, kako popraviti poškodovane zobe zobnika
1. Metoda popravila posamezne poškodbe zob zobnika
(1) Zobna metoda z lepilnim vložkom. Najprej je treba odstraniti zlomljen zob in ga predelati v utor lastovičjega repa na korenu zoba, z uporabo istega materiala predelati nov kos zoba v lastovičji rep, sodelovati z utorom lastovičjega repa zobnika, ohraniti razmik 0,1 ~ 0,2 mm in narediti novo strojno obdelavo zob, imejte določen dodatek za končno obdelavo, potem ko ste trdno spojili nove zobe in utore, naredite predlogo zob zobnikov in nato dokončajte nove zobe, dokler vzorec ni v enakomernem stiku z zobmi. Ta metoda je primerna za orodje s slabim varjenjem.
(2) Metoda z zobmi za varjenje. Ta metoda je primerna za zobnike z dobro zmogljivostjo varjenja, postopek popravila pa je enak metodi lepljenja zob vložka.
(3) Metoda navarjanja vgrajenega pilota. Pri vrtanju z zlomljenim zobom navoji, vdelani v enega ali več sornikov, z metodo navarjanja v zlomljenem zobu, ki navarja nov zob, ***, predelan v isti zobni zob kot prvotni zob.
2. Popravilo zloma zobnika
Če se v napravi za prenos ventila zobnik pokvari, ga je treba zamenjati z novim rezervnim delom. Če začasno ni novega rezervnega dela, ga je mogoče popraviti po metodi, prikazani na sliki 7-10.
Popravilo zloma zobnika (1) Zlom zlomljenega zobnika se obdela v utor, nato pa se zlomljen zobnik vstavi v zobnik za obnovitev in pritrdi s točkovnim varjenjem.
(2) vpenjalni utor ojačitvene plošče je narejen na obeh končnih ploskvah roba zobnika. Zunanji premer utora mora biti 5 mm manjši od premera korenskega kroga, notranji premer pa nekoliko manjši od notranjega premera platišča. Globina utora je odvisna od debeline zobnika, običajno med 3 in 6 mm.
(3) Prevladuje velikost vpenjalnega utora, voz pa izdela dva ojačitvena obroča. Oba ojačitvena obroča je treba zakovičiti in pritrditi v vpenjalni utor obeh končnih ploskev.
Področje uporabe in tehnične zahteve za ventile elektrarn (1) Ta standard določa tlačni in temperaturni razred ventilov elektrarn in splošne zahteve glede materialov, načrtovanja, pregleda, označevanja, pakiranja, skladiščenja, prevoza, dostavnih dokumentov itd., in daje navodila za zahteve glede naročanja. Materiale ventilov je treba izbrati glede na pogoje uporabe in proizvodne zahteve; Vijake, matice in druge pritrdilne materiale je treba izbrati glede na uporabo tlaka in temperature. Pri izbiri materialov za nosilne dele ohišja je najvišja delovna temperatura določena v Dodatku C. Ta standard predstavlja nizke ali minimalne zahteve za zasnovo ventila, vendar ni popolna zahteva za zasnovo.
1 obseg
Ta standard določa tlačno in temperaturno stopnjo ventilov elektrarn ter splošne zahteve glede materialov, oblikovanja, pregleda, označevanja, pakiranja, skladiščenja, prevoza, dostavnih dokumentov itd., ter daje navodila za zahteve glede naročanja.
Ta standard velja za vse vrste ventilov, ki se uporabljajo v sistemu soda vode v elektrarnah pod naslednjimi parametri:
– Nazivni tlak ni višji od 42 MPa, najvišja delovna temperatura ni višja od 450 ℃;
– Delovni tlak ni višji od 26 MPa, najvišja delovna temperatura ni višja od 540 ℃;
– Delovni tlak ni višji od 6 MPa, najvišja delovna temperatura ni višja od 570 ℃
2 Normativni referenčni dokumenti
Določbe naslednjih dokumentov so vključene v ta mednarodni standard s sklicevanjem. Vse poznejše spremembe (razen napak) ali popravki datiranih referenc ne veljajo za ta mednarodni standard. Vseeno se stranke sporazuma v skladu s tem mednarodnim standardom spodbuja, da raziščejo razpoložljivost *** različic teh dokumentov. *** za ta mednarodni standard veljajo različice nedatiranih referenc.
Radiografija in klasifikacija kakovosti za talilno varjene sočelne spoje jekla
GB/T 3985 List iz azbestne gume
GB/T 4213-1992 Pnevmatski krmilni ventil
GB/T 4622.1~3 Tesnilo za rane
Jekleni ulitki – Razvrstitev rentgenskih posnetkov in filmskih razredov
Dimenzijska toleranca litja in dodatek za strojno obdelavo (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Metode jeklenih cevi, splošni tipi in parametri
Prirobnice za monolitne jeklene cevi
Prirobnice za varjene jeklene cevi
GB/T 9433-1988 Metoda stopnje za odkrivanje penetracije in oznake za prikaz napak jeklenih ulitkov
GB/T 9444-1988 Metoda inšpekcije magnetnih delcev in ocena kakovosti jeklenih ulitkov
Tehnične specifikacije reducirnih ventilov za temperaturo in tlak za elektrarne
Specifikacije za regulacijske ventile elektrarn
Kovinski ventili za prirobnični priključek - Dolžina konstrukcije (NEQ ISO 5752:1982)
Priključki za pogone večobratnih ventilov
Priključki za pogone delnih rotacijskih ventilov
Jekleni ventili - Splošne zahteve (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikacije za ulitke iz bakrovih zlitin za ventile za splošne namene
Specifikacije za ulitke iz avstenitnega jekla za ventile za splošne namene
Prirobnični in čelno varjeni jekleni zaporni ventili za splošno uporabo
Univerzalni ventili za prirobnične jeklene zaporne ventile in dvižne povratne ventile
Ventili za splošno uporabo – Jekleni nihajni povratni ventili
Ventili za splošno uporabo s prirobnicami in sočelno varjenimi jeklenimi krogličnimi ventili
Splošne zahteve za varnostne ventile (EQV ISO 4126:1984)
Preskusna metoda delovanja varnostnega ventila (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Vzmetni varnostni ventili (NEQ JIS B8210:1978)
Ventili za zmanjšanje tlaka - Splošne zahteve
Ventili za zmanjšanje tlaka – Metoda preskusa delovanja
Ventili za zmanjšanje tlaka pilotnega tipa
Strukturna dolžina ventilov
Tehnične zahteve za cevne prirobnice (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
Logotip ventila JB/T106 in identifikacijska barva
JB/T 1613-1993 Specifikacija varjenja tlačnih elementov kotla
JB/T 2203-1999 Dolžina konstrukcije vzmetnega varnostnega ventila
JB/T 2205-2000 Konstrukcijska dolžina ventila za zmanjšanje tlaka
Metoda formulacije modela ventila elektrarne JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Tehnične specifikacije za jeklene ulitke za ventile elektrarn (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 izpustni ventil
JB/T 7370 fleksibilno pakiranje iz pletenice iz grafita
JB/T 7927-1999 Zahteve glede kakovosti videza za jeklene ulitke ventilov
JB/T 8219-1999 Električni aktuatorji za industrijske procesne merilne in krmilne sisteme
Specifikacija za električne naprave za skupne ventile
Specifikacije za električne naprave za ognjevarne ventile
JB/T 9624-1999 Specifikacije za varnostni ventil elektrarne
JB/T 9625-1999 Tehnične specifikacije za tlačne jeklene ulitke za pribor za cevi kotla
JB/T 9626-1999 Specifikacije za kotlovske odkovke
JC/T 67 gumijasto azbestno pakiranje
JC/T 68 z oljem impregnirana azbestna embalaža
Sdgj6-1990 Tehnične določbe za izračun napetosti parovodov v termoelektrarnah
3 Izrazi in definicije
Za ta mednarodni standard veljajo naslednji izrazi in definicije.
Ocena tlaka in temperature
Relativno visok dovoljen delovni tlak izbranega materiala, kot je prikazan z nadtlakom pri določeni delovni temperaturi.
4 Zahteve za naročilo
Da bi kupcu olajšali naročanje, tabela A.1 v dodatku A vsebuje vodnik z osnovnimi zahtevami za naročanje za referenco, tabela A.2 pa podaja dodatne posebne vodnike glede zahtev za naročanje za različne tipe ventilov.
Tlačno – temperaturni razred
Tlačno-temperaturni razredi za različne materiale so navedeni v Dodatku B.
6 Tehnične zahteve
6.1 splošne zahteve
6.1.1 Zasnova ventilov mora izpolnjevati zahteve glede varnosti in zanesljivosti.
6.1.2 Poleg izpolnjevanja zahtev tega standarda morajo ventili elektrarn izpolnjevati tudi zahteve naslednjih standardov:
A) Jekleni ventili morajo biti v skladu z zahtevami GB/T 12224-1989;
B) Zaporni ventili morajo biti v skladu z določbami GB/T 12234-1989;
C) Krožni ventili in povratni ventili morajo biti v skladu z določbami GB/T 12235-1989 in GB/T 12236-1989;
D) Krogelni ventili morajo biti v skladu z določbami GB/T 12237-1989;
E) Varnostni ventili morajo biti v skladu z zahtevami GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 in JB/T 9624-1999;
F) Reducirni ventili morajo ustrezati zahtevam GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ali GB/T 12246-1989;
G) Ventil za zmanjšanje temperature in tlaka mora biti v skladu z določbami GB/T 10868-1989;
H) Regulacijski ventil mora ustrezati določbam GB/T 10869-1989;
I) Ventili za odpihovanje morajo biti skladni z JB/T 6900-1993;
J) Električna naprava ventila mora ustrezati JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Električni aktuator ventila mora biti v skladu z določbami JB/T 8219-1999;
L) Pnevmatski aktuatorji ventilov morajo biti skladni z določbami GB/T 4213-1992.
6.1.3 Če se sprejme nova tehnologija (kot je nova struktura, nov material, nov postopek itd.) in tehnične zahteve tega standarda niso zajete, se sprejme po potrebnem preskusu ali kvalificirani oceni in odobri kupec. .
6.2 material
6.2.1 Materiali ventilov se izberejo glede na pogoje uporabe in proizvodne zahteve; Vijake, matice in druge pritrdilne materiale je treba izbrati glede na uporabo tlaka in temperature. Pri izbiri materialov za nosilne dele ohišja mora biti najvišja delovna temperatura določena v Dodatku C. Prosimo, glejte Dodatek D za vodnik za izbiro površinskega materiala in trdote
6.2.2 Materiali in varilni materiali, uporabljeni za nosilne dele ventila, morajo biti v skladu z ustreznimi nacionalnimi standardi, industrijskimi standardi ali standardi materialov, določenimi v pogodbi o naročilu. Enota za proizvodnjo materialov mora zagotavljati kakovost materialov in zagotavljati certifikate kakovosti. Kovinski materiali in kovinski odrezki zvara morajo imeti določeno trdnost, žilavost, sekundarno dolžino ter dobro odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji v delovnih pogojih.
6.2.3 Jekleni ulitki morajo biti skladni z JB/T 9625-1999 ali JB/T 5263-1991.
6.2.4 Odkovki morajo ustrezati JB/T 9626-1999.
6.2.5 Odlitki iz avstenitnega jekla morajo biti v skladu z določbami GB/T 12230-1989.
6.2.6 Ulitki iz bakrovih zlitin morajo biti v skladu z določbami GB/T 12225-1989.
Čas objave: 26. julij 2022
