ਵਾਲਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ (I) ਵਿੱਚ ਗੇਅਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੰਦ ਵਿਧੀ. ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ 'ਤੇ ਡਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਡੋਵੇਟੇਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਦੇ ਡੋਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ, 0.1 ~ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਓ। ਦੰਦ, ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਟੈਂਪਲੇਟ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨਾ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਭੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਾੜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 7-9 ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਅਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 7-9 ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਅਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ
1. ਗੇਅਰ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
(1) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੰਦ ਵਿਧੀ। ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ 'ਤੇ ਡਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਡੋਵੇਟੇਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਦੇ ਡੋਵੇਟੇਲ ਗਰੂਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ, 0.1 ~ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਓ। ਦੰਦ, ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਟੈਂਪਲੇਟ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨਾ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਭੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਾੜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
(2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਨਸਰਟ ਟੂਥ ਵਿਧੀ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ।
(3) ਏਮਬੈਡਡ ਪਾਈਲ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵਿਧੀ। ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੇਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੋਲਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ 'ਤੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਦੰਦ, ***, ਉਸੇ ਦੰਦ ਦੇ ਦੰਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਲੀ ਦੰਦ।
2. ਗੇਅਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੁਰੰਮਤ
ਵਾਲਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਗੇਅਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 7-10 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਢੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੇਅਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ (1) ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਗਰੂਵ ਗੀਅਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਨਾਲੀ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਰੂਟ ਸਰਕਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 5mm ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਰਿਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਲੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਗੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਅਤੇ 6mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।
(3) ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ ਬਣਾਵੇਗੀ। ਦੋ ਮਜਬੂਤ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ (1) ਇਹ ਮਿਆਰ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਦਰਜਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਿਕਾ C ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
1 ਦਾਇਰਾ
ਇਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰੀਖਣ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਿਆਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੋਡਾ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
- ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ 42MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 450℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ;
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 26MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 540 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ;
- ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ 6MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 570℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ
2 ਆਦਰਸ਼ਕ ਹਵਾਲਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਸੋਧਾਂ (ਇਰੇਟਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਜਾਂ ਮਿਤੀ ਸੰਦਰਭਾਂ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਇਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ *** ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। *** ਅਣਗਿਣਤ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਇਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੇਲਡ ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
GB/T 3985 ਐਸਬੈਸਟਸ ਰਬੜ ਸ਼ੀਟ
GB/T 4213-1992 ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ
GB/T 4622.1~3 ਜ਼ਖ਼ਮ ਗੈਸਕੇਟ
ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ - ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਸ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਧੀਆਂ, ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ flanges
ਬੱਟ welded ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ flanges
GB/T 9433-1988 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਡਿਸਪਲੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਧੀ
GB/T 9444-1988 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਫਲੈਂਜਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਾਲਵ — ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (NEQ ISO 5752:1982)
ਮਲਟੀ-ਟਰਨ ਵਾਲਵ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਅੰਸ਼ਕ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ — ਆਮ ਲੋੜਾਂ (NEQ ANSI B16.34:1981)
ਆਮ ਮਕਸਦ ਵਾਲਵ ਲਈ ਪਿੱਤਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਮ ਮਕਸਦ ਵਾਲਵ ਲਈ austenitic ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਮ ਮਕਸਦ flanged ਅਤੇ ਬੱਟ-welded ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ
ਫਲੈਂਜਡ ਸਟੀਲ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਲਵ
ਆਮ ਮਕਸਦ ਵਾਲਵ - ਸਟੀਲ ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ
ਫਲੈਂਜਡ ਅਤੇ ਬੱਟ-ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਵਾਲਵ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ (EQV ISO 4126:1984)
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ (NEQ JIS B8210:1978)
ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ — ਆਮ ਲੋੜਾਂ
ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ - ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ
ਪਾਇਲਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਵ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਬਾਈ
ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 ਵਾਲਵ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਪੇਂਟ
JB/T 1613-1993 ਬੋਇਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
JB/T 2203-1999 ਬਸੰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
JB/T 2205-2000 ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ
JB/T 4018 ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਮਾਡਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
JB/T 5263-1991 ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ
JB/T 7370 ਲਚਕਦਾਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਰੇਡਡ ਪੈਕਿੰਗ
JB/T 7927-1999 ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
JB/T 8219-1999 ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਟੀਵੇਟਰ
ਆਮ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜੰਤਰ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਫਲੇਮਪਰੂਫ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
JB/T 9624-1999 ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
JB/T 9625-1999 ਬੋਇਲਰ ਪਾਈਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ
JB/T 9626-1999 ਬਾਇਲਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਨ
JC/T 67 ਰਬੜ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ
JC/T 68 ਆਇਲ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ
Sdgj6-1990 ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧ
3 ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਇਸ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦਬਾਅ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਟਿੰਗ
ਇੱਕ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਅਨੁਮਤੀ ਵਾਲਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ।
4 ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਆਰਡਰਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅੰਤਿਕਾ A ਵਿੱਚ ਸਾਰਣੀ A.1 ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ A.2 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦਬਾਅ - ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਅੰਤਿਕਾ ਬੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
6 ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
6.1 ਆਮ ਲੋੜਾਂ
6.1.1 ਵਾਲਵ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ।
6.1.2 ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ:
A) ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ GB/T 12224-1989 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੇ;
ਅ) ਗੇਟ ਵਾਲਵ GB/T 12234-1989 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ;
C) ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ GB/T 12235-1989 ਅਤੇ GB/T 12236-1989 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ;
D) ਬਾਲ ਵਾਲਵ GB/T 12237-1989 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ;
E) ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 ਅਤੇ JB/T 9624-1999 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੇ;
F) ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ਜਾਂ GB/T 12246-1989 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੇ;
G) ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ GB/T 10868-1989 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ;
H) ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ GB/T 10869-1989 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ;
I) ਬਲੋਡਾਊਨ ਵਾਲਵ JB/T 6900-1993 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ;
J) ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਯੰਤਰ JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ;
K) ਵਾਲਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ JB/T 8219-1999 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗਾ;
L) ਵਾਲਵ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ GB/T 4213-1992 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ।
6.1.3 ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਵੀਂ ਬਣਤਰ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਜਾਂ ਯੋਗ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। .
6.2 ਸਮੱਗਰੀ
6.2.1 ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ; ਬੋਲਟ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਿਕਾ C ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਚੋਣ ਗਾਈਡ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅੰਤਿਕਾ D ਵੇਖੋ।
6.2.2 ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਚਿੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6.2.3 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ JB/T 9625-1999 ਜਾਂ JB/T 5263-1991 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗੀ।
6.2.4 ਫੋਰਜਿੰਗ JB/T 9626-1999 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ।
6.2.5 ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ GB/T 12230-1989 ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੀਆਂ।
6.2.6 ਕਾਪਰ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ GB/T 12225-1989 ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-26-2022
