Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila elektrane za popravak oštećenja zupčanika u ventilima Prijenosni uređaji (I)
Metoda adhezivnog umetanja zuba. Prvo treba ukloniti slomljeni zub, i obraditi ga u žljeb lastinog repa na korijenu zuba, koristeći isti materijal za obradu novog dijela zuba u lastin rep, surađivati s utorom lastinog repa zupčanika, zadržati razmak od 0,1 ~ 0,2 mm i napraviti novu mašinsku obradu zuba, imaju određeni dodatak za završnu obradu, nakon čvrstog spajanja novih zuba i utora, napraviti šablon zuba zupčanika, a zatim doradu novih zuba, sve dok uzorak ne bude u jednoličnom kontaktu sa zubima. Ova metoda je prikladna za opremu sa lošim performansama zavarivanja.
Slika 7-9 pokazuje kako popraviti oštećene zube zupčanika.
Slika 7-9 pokazuje kako popraviti oštećene zube zupčanika
1. Način popravke oštećenja pojedinačnih zubaca zupčanika
(1) Metoda ljepljivog umetka zuba. Prvo treba ukloniti slomljeni zub, i obraditi ga u žljeb lastinog repa na korijenu zuba, koristeći isti materijal za obradu novog dijela zuba u lastin rep, surađivati s utorom lastinog repa zupčanika, zadržati razmak od 0,1 ~ 0,2 mm i napraviti novu mašinsku obradu zuba, imaju određeni dodatak za završnu obradu, nakon čvrstog spajanja novih zuba i utora, napraviti šablon zuba zupčanika, a zatim doradu novih zuba, sve dok uzorak ne bude u jednoličnom kontaktu sa zubima. Ova metoda je prikladna za opremu sa lošim performansama zavarivanja.
(2) Metoda zuba umetka za zavarivanje. Ova metoda je prikladna za zupčanike s dobrim performansama zavarivanja, a proces popravke je isti kao i metoda lijepljenja zubaca umetka.
(3) Metoda ugradnje šipova. U slomljenom zubu narezivanje za bušenje, ugrađeno na jedan ili više šipova vijaka, sa metodom navarivanja u slomljenom zubu natapanje novog zuba, ***, obrađeno u isti zub kao i originalni zub.
2. Popravak loma zupčanika
U uređaju za prijenos ventila, ako se zupčanik pokvari, treba ga zamijeniti novim rezervnim dijelom. Ako privremeno nema novog rezervnog dijela, može se popraviti prema metodi prikazanoj na slici 7-10.
Popravka loma zupčanika (1) Lom slomljenog zupčanika se obrađuje u žljeb, a zatim se slomljeni zupčanik ubacuje u zupčanik radi oporavka i fiksira se tačkastim zavarivanjem.
(2) stezni žlijeb ploče za ojačanje je napravljen na dvije krajnje strane ivice zupčanika. Vanjski prečnik utora treba da bude 5 mm manji od prečnika korenovog kruga, a unutrašnji prečnik nešto manji od unutrašnjeg prečnika oboda. Dubina žlijeba ovisi o debljini zupčanika, obično između 3 i 6 mm.
(3) Prevladava veličina steznog žlijeba, a kola treba napraviti dva prstena za ojačanje. Dva prstena za ojačanje moraju biti zakovana i pričvršćena u stezni žljeb na dvije krajnje strane.
Opseg primjene i tehnički zahtjevi ventila za elektrane (1) Ovaj standard specificira klasu tlaka i temperature ventila elektrana i opšte zahtjeve za materijale, dizajn, inspekciju, označavanje, pakovanje, skladištenje, transport, isporuku, itd., i daje vodič za zahtjeve naručivanja. Materijale ventila treba odabrati u skladu sa uslovima upotrebe i zahtevima proizvodnje; Vijke, matice i druge materijale za pričvršćivanje treba odabrati prema korištenju pritiska i temperature. Prilikom odabira materijala za noseće dijelove kućišta, maksimalna radna temperatura mora biti navedena u Dodatku C. Ovaj standard predstavlja niske ili minimalne zahtjeve za dizajn ventila, ali nije potpuni zahtjev za projektiranje.
1 opseg
Ovaj standard utvrđuje stepen pritiska i temperature ventila elektrane i opšte zahteve za materijale, dizajn, inspekciju, obeležavanje, pakovanje, skladištenje, transport, isporuku, itd., i daje vodič za zahteve za naručivanje.
Ovaj standard se primjenjuje na sve tipove ventila koji se koriste u sistemu soda vode u elektrani pod sljedećim parametrima:
– Nominalni pritisak nije veći od 42MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 450℃;
– Radni pritisak nije veći od 26MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 540℃;
– Radni pritisak nije veći od 6MPa, maksimalna radna temperatura nije veća od 570℃
2 Normativni referentni dokumenti
Odredbe sljedećih dokumenata uključene su u ovaj međunarodni standard referencom. Sve naknadne izmene (isključujući greške) ili revizije datiranih referenci ne primenjuju se na ovaj međunarodni standard. Međutim, strane u sporazumu prema ovom međunarodnom standardu podstiču se da istraže dostupnost *** verzija ovih dokumenata. *** verzije nedatiranih referenci primjenjuju se na ovaj međunarodni standard.
Radiografija i klasifikacija kvaliteta za zavarene čeone spojeve čelika
GB/T 3985 Azbestni gumeni lim
GB/T 4213-1992 Pneumatski kontrolni ventil
GB/T 4622.1~3 Zaptivka za ranu
Čelični odljevci — Klasifikacija radiografija i kvaliteta filma
Tolerancija dimenzija livenja i dozvoljena obrada (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Metode čeličnih cijevi, opći tipovi i parametri
Monolitne čelične prirubnice cijevi
Čeono zavarene čelične cijevi prirubnice
GB/T 9433-1988 Metoda stepena za detekciju prodiranja i označavanje grešaka na čeličnim odljevcima
GB/T 9444-1988 Metoda inspekcije magnetnih čestica i ocjena kvalitete za čelične odljevke
Tehničke specifikacije ventila za redukciju temperature i pritiska za elektrane
Specifikacija za regulacijske ventile elektrane
Metalni ventili za prirubnički priključak — Dužina konstrukcije (NEQ ISO 5752:1982)
Priključci za pogone višeokretnih ventila
Priključci za djelomične pogone rotacijskih ventila
Čelični ventili — Opšti zahtjevi (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikacija za odljevke od legure bakra za ventile opće namjene
Specifikacija za odljevke od austenitnog čelika za ventile opće namjene
Čelični zasuni opće namjene s prirubnicom i čeono zavareni
Univerzalni ventili za čelične kuglaste ventile s prirubnicom i nepovratne ventile za podizanje
Ventili opšte namene — Čelični zakretni nepovratni ventili
Ventili za opću namjenu sa prirubničkim i čeono zavarenim čeličnim kugličnim ventilima
Opšti zahtjevi za sigurnosne ventile (EQV ISO 4126:1984)
Metoda ispitivanja performansi sigurnosnog ventila (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Sigurnosni ventili s oprugom (NEQ JIS B8210:1978)
Ventili za smanjenje pritiska — Opšti zahtevi
Ventili za smanjenje pritiska — Metoda ispitivanja performansi
Ventili za smanjenje pritiska pilotskog tipa
Strukturna dužina ventila
Tehnički zahtjevi za prirubnice cijevi (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 logotip ventila i identifikacijska boja
JB/T 1613-1993 Specifikacija zavarivanja tlačnih elemenata kotla
JB/T 2203-1999 Dužina konstrukcije sigurnosnog ventila opruge
JB/T 2205-2000 Konstrukcijska dužina ventila za smanjenje pritiska
Metoda formulacije modela ventila JB/T 4018 elektrane
JB/T 5263-1991 Tehnička specifikacija za čelične odljevke za ventile elektrana (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 odvodni ventil
JB/T 7370 fleksibilno pakovanje od grafita
JB/T 7927-1999 Zahtjevi za kvalitetu izgleda za čelične odljevke ventila
JB/T 8219-1999 Električni aktuatori za sisteme mjerenja i upravljanja industrijskim procesima
Specifikacija električnih uređaja za uobičajene ventile
Specifikacija električnih uređaja za vatrootporne ventile
JB/T 9624-1999 Specifikacija za sigurnosni ventil elektrane
JB/T 9625-1999 Tehnička specifikacija za čelične odljevke pod pritiskom za pribor za cijevi kotla
JB/T 9626-1999 Specifikacija za otkovke kotlova
JC/T 67 gumeno azbestno pakovanje
JC/T 68 uljem impregnirano azbestno pakovanje
Sdgj6-1990 Tehničke odredbe za proračun naprezanja cevovoda za parnu vodu u termoelektranama
3 Termini i definicije
Sljedeći termini i definicije primjenjuju se na ovaj međunarodni standard.
Ocjena tlaka i temperature
Relativno visok dozvoljeni radni pritisak odabranog materijala kao što je naznačeno manometričnim pritiskom na određenoj radnoj temperaturi.
4 Zahtjevi za narudžbu
Kako bi se kupcu olakšalo naručivanje, tabela A.1 u Dodatku A daje vodič za osnovne zahtjeve za naručivanje za referencu, a Tabela A.2 pruža daljnji vodič za posebne zahtjeve za naručivanje za različite tipove ventila.
Klasa pritiska – temperature
Klase pritiska i temperature za različite materijale navedene su u Dodatku B.
6 Tehnički zahtjevi
6.1 opšti zahtjevi
6.1.1 Dizajn ventila mora zadovoljiti zahtjeve sigurnosti i pouzdanosti.
6.1.2 Osim što ispunjavaju zahtjeve ovog standarda, ventili elektrana također moraju ispunjavati zahtjeve sljedećih standarda:
A) Čelični ventili moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12224-1989;
B) Zasuni moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 12234-1989;
C) Kuglasti ventili i nepovratni ventili moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 12235-1989 i GB/T 12236-1989;
D) Kuglasti ventili moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 12237-1989;
E) Sigurnosni ventili moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 i JB/T 9624-1999;
F) Ventili za smanjenje pritiska moraju biti u skladu sa zahtjevima GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ili GB/T 12246-1989;
G) Ventil za smanjenje temperature i pritiska mora biti u skladu sa odredbama GB/T 10868-1989;
H) Regulacioni ventil mora biti u skladu sa odredbama GB/T 10869-1989;
I) Ventili za ispuhivanje moraju biti u skladu sa JB/T 6900-1993;
J) Električni uređaj ventila mora biti u skladu sa JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Električni aktuator ventila mora biti u skladu sa odredbama JB/T 8219-1999;
L) Pneumatski aktuatori ventila moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 4213-1992.
6.1.3 Kada se usvoji nova tehnologija (kao što je nova struktura, novi materijal, novi proces, itd.), a tehnički zahtjevi ovog standarda nisu pokriveni, ona će biti usvojena nakon potrebnog ispitivanja ili kvalifikovane procjene i odobrena od strane kupca .
6.2 materijal
6.2.1 Materijali ventila se biraju u skladu sa uslovima upotrebe i zahtevima proizvodnje; Vijke, matice i druge materijale za pričvršćivanje treba odabrati prema korištenju pritiska i temperature. Prilikom odabira materijala za noseće dijelove školjke, maksimalna radna temperatura će biti navedena u Dodatku C. Molimo pogledajte Dodatak D za materijale za oblaganje i vodič za odabir tvrdoće
6.2.2 Materijali i materijali za zavarivanje koji se koriste za noseće dijelove ventila moraju biti u skladu sa relevantnim nacionalnim standardima, industrijskim standardima ili standardima materijala navedenim u ugovoru o narudžbi. Jedinica za proizvodnju materijala mora jamčiti kvalitetu materijala i dati certifikate kvalitete. Metalni materijali i strugotine zavarenih metala treba da imaju određenu čvrstoću, žilavost, sekundarnu dužinu i dobru otpornost na zamor i koroziju u uslovima rada.
6.2.3 Čelični odlivci moraju biti u skladu sa JB/T 9625-1999 ili JB/T 5263-1991.
6.2.4 Otkovci moraju biti u skladu sa JB/T 9626-1999.
6.2.5 Odljevci od austenitnog čelika moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 12230-1989.
6.2.6 Odlivci od legura bakra moraju biti u skladu sa odredbama GB/T 12225-1989.
Vrijeme objave: Jul-26-2022
