Champ d'application et exigences techniques des vannes de centrale électrique pour la réparation des dommages aux engrenages dans les dispositifs de transmission de vannes (I)
Méthode des dents à insertion adhésive. Il faut d'abord retirer la dent cassée et la transformer en rainure en queue d'aronde sur la racine de la dent, en utilisant le même matériau pour transformer la nouvelle pièce de dent en queue d'aronde, coopérer avec la rainure en queue d'aronde de l'engrenage, conserver le jeu de 0,1 à 0,2 mm et effectuer un nouvel usinage. dent, avoir une certaine tolérance pour la finition, après avoir fermement collé les nouvelles dents et les fentes, créer un gabarit de dents d'engrenage, puis finir les nouvelles dents, jusqu'à ce que l'échantillon soit en contact uniforme avec les dents. Cette méthode convient aux équipements présentant de mauvaises performances de soudage.
La figure 7-9 montre comment réparer les dents endommagées d'un engrenage.
La figure 7-9 montre comment réparer les dents endommagées d'un engrenage.
1. Méthode de réparation des dommages causés aux dents individuelles de l'engrenage
(1) Méthode de dent à insertion adhésive. Il faut d'abord retirer la dent cassée et la transformer en rainure en queue d'aronde sur la racine de la dent, en utilisant le même matériau pour transformer la nouvelle pièce de dent en queue d'aronde, coopérer avec la rainure en queue d'aronde de l'engrenage, conserver le jeu de 0,1 à 0,2 mm et effectuer un nouvel usinage. dent, avoir une certaine tolérance pour la finition, après avoir fermement collé les nouvelles dents et les fentes, créer un gabarit de dents d'engrenage, puis finir les nouvelles dents, jusqu'à ce que l'échantillon soit en contact uniforme avec les dents. Cette méthode convient aux équipements présentant de mauvaises performances de soudage.
(2) Méthode de dent d’insertion de soudage. Cette méthode convient aux engrenages ayant de bonnes performances de soudage et son processus de réparation est le même que la méthode de collage des dents d'insert.
(3) Méthode de surfaçage sur pieux encastrés. Dans le perçage de dent cassée, en tapant sur un ou plusieurs pieux de boulons, avec la méthode de surfaçage dans la dent cassée faisant surface une nouvelle dent, ***, transformée en la même dent que la dent d'origine.
2. Réparation de fracture d'engrenage
Dans le dispositif de transmission à soupape, si l'engrenage casse, il doit être remplacé par une pièce de rechange neuve. S'il n'y a pas temporairement de nouvelle pièce de rechange, elle peut être réparée selon la méthode illustrée à la Figure 7-10.
Réparation de fracture d'engrenage (1) La fracture de l'engrenage cassé est traitée dans une rainure, puis l'engrenage cassé est inséré dans l'engrenage pour être récupéré et réparé par soudage par points.
(2) la rainure de serrage de la plaque de renforcement est réalisée sur les deux faces d'extrémité du bord de l'engrenage. Le diamètre extérieur de la rainure doit être 5 mm plus petit que le diamètre du cercle radiculaire et le diamètre intérieur est légèrement plus petit que le diamètre intérieur de la jante. La profondeur de la rainure dépend de l'épaisseur de l'engrenage, généralement comprise entre 3 et 6 mm.
(3) La taille de la rainure de serrage prévaudra et la voiture devra fabriquer deux anneaux de renforcement. Les deux anneaux de renforcement seront rivetés et fixés dans la rainure de serrage des deux faces d'extrémité.
Champ d'application et exigences techniques des vannes de centrale électrique (1) Cette norme spécifie le niveau de pression et de température des vannes de centrale électrique et les exigences générales en matière de matériaux, de conception, d'inspection, de marquage, d'emballage, de stockage, de transport, de documents de livraison, etc., et donne un guide pour les exigences de commande. Les matériaux des vannes doivent être sélectionnés en fonction des conditions d'utilisation et des exigences de fabrication ; Les boulons, écrous et autres matériaux de fixation doivent être sélectionnés en fonction de la pression et de la température utilisées. Lors de la sélection des matériaux pour les pièces de roulement de la coque, la température de fonctionnement maximale doit être spécifiée à l'annexe C. Cette norme présente des exigences faibles ou minimales pour la conception des vannes, mais ne constitue pas l'exigence de conception complète.
1 portée
Cette norme spécifie le niveau de pression et de température des vannes des centrales électriques et les exigences générales en matière de matériaux, de conception, d'inspection, de marquage, d'emballage, de stockage, de transport, de documents de livraison, etc., et donne un guide pour les exigences de commande.
Cette norme s'applique à tous les types de vannes utilisées dans les systèmes d'eau gazeuse des centrales électriques selon les paramètres suivants :
– La pression nominale ne dépasse pas 42 MPa, la température de fonctionnement maximale ne dépasse pas 450 ℃ ;
– La pression de service ne dépasse pas 26 MPa, la température de fonctionnement maximale ne dépasse pas 540 ℃ ;
– La pression de service ne dépasse pas 6MPa, la température de fonctionnement maximale ne dépasse pas 570 ℃
2 Documents normatifs de référence
Les dispositions des documents suivants sont incorporées dans cette norme internationale par référence. Tous les amendements ultérieurs (à l'exclusion des errata) ou révisions des références datées ne s'appliquent pas à la présente Norme internationale. Toutefois, les parties à un accord au titre de la présente Norme internationale sont encouragées à rechercher la disponibilité de versions *** de ces documents. Les versions *** des références non datées s'appliquent à la présente Norme internationale.
Radiographie et classification de qualité pour les joints bout à bout soudés par fusion en acier
Feuille de caoutchouc d'amiante GB/T 3985
Vanne de commande pneumatique GB/T 4213-1992
Joint enroulé de GB/T 4622.1~3
Pièces moulées en acier — Classification des radiographies et des qualités de films
Tolérance dimensionnelle de fonderie et surépaisseur d'usinage (eqvISO 8062:1994)
Méthodes de tuyaux en acier GB/T 9112-1988, types et paramètres généraux
Brides de tuyaux en acier monolithiques
Brides de tuyaux en acier soudées bout à bout
Méthode de qualité GB/T 9433-1988 pour la détection de pénétration et les marques d'affichage des défauts des pièces moulées en acier
Méthode GB/T 9444-1988 d'inspection par particules magnétiques et d'évaluation de la qualité des pièces moulées en acier
Spécifications techniques des réducteurs de température et de pression pour centrales électriques
Spécifications pour les vannes de régulation des centrales électriques
Vannes métalliques pour raccordement à brides — Longueur de construction (NEQ ISO 5752:1982)
Connexions pour entraînements de vannes multitours
Raccordements pour entraînements partiels de vannes rotatives
Vannes en acier — Exigences générales (NEQ ANSI B16.34:1981)
Spécifications pour les pièces moulées en alliage de cuivre pour vannes à usage général
Spécifications pour les pièces moulées en acier austénitique pour vannes à usage général
Vannes à vanne en acier à brides et soudées bout à bout à usage général
Vannes universelles pour robinets à soupape à brides en acier et clapets anti-retour à levage
Vannes à usage général — Clapets anti-retour à battant en acier
Vannes à usage général avec vannes à bille en acier à brides et soudées bout à bout
Exigences générales pour les soupapes de sécurité (EQV ISO 4126:1984)
Méthode d'essai de performance des soupapes de sécurité (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Soupapes de sécurité à ressort (NEQ JIS B8210:1978)
Réducteurs de pression — Exigences générales
Réducteurs de pression — Méthode d'essai de performance
Réducteurs de pression de type pilote
Longueur structurelle des vannes
Exigences techniques pour les brides de tuyaux (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
Logo de valve JB/T106 et peinture d'identification
Spécifications de soudage des éléments sous pression de chaudière JB/T 1613-1993
JB/T 2203-1999 Longueur de construction de la soupape de sécurité à ressort
JB/T 2205-2000 Longueur de construction du réducteur de pression
Méthode de formulation du modèle de vanne de centrale électrique JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Spécification technique pour les pièces moulées en acier pour les vannes des centrales électriques (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
Vanne de vidange JB/T 6900-1993
Garniture tressée en graphite flexible JB/T 7370
JB/T 7927-1999 Exigences de qualité d'apparence pour les pièces moulées en acier des vannes
JB/T 8219-1999 Actionneurs électriques pour systèmes de mesure et de contrôle de processus industriels
Spécification pour les appareils électriques pour vannes courantes
Spécification des appareils électriques pour vannes antidéflagrantes
Spécifications JB/T 9624-1999 pour la soupape de sécurité de la centrale électrique
JB/T 9625-1999 Spécification technique pour les pièces moulées en acier sous pression pour accessoires de tuyauterie de chaudière
Spécifications JB/T 9626-1999 pour les pièces forgées de chaudières
Garniture en caoutchouc-amiante JC/T 67
Garniture en amiante imprégnée d'huile JC/T 68
Sdgj6-1990 Dispositions techniques pour le calcul des contraintes des conduites d'eau vapeur dans les centrales thermiques
3 Termes et définitions
Les termes et définitions suivants s'appliquent à la présente Norme internationale.
Indice de pression-température
Pression de fonctionnement admissible relativement élevée du matériau sélectionné, indiquée par la pression manométrique à une température de fonctionnement spécifiée.
4 Conditions de commande
Afin de faciliter la commande de l'acheteur, le tableau A.1 de l'annexe A fournit le guide des exigences de commande de base à titre de référence, et le tableau A.2 fournit un guide supplémentaire des exigences de commande spéciales pour différents types de vannes.
Classe de pression – température
Les classes de pression – température pour divers matériaux sont spécifiées à l’annexe B.
6 Exigences techniques
6.1 exigences générales
6.1.1 La conception des vannes doit répondre aux exigences de sécurité et de fiabilité.
6.1.2 En plus de répondre aux exigences de cette norme, les vannes des centrales électriques doivent également répondre aux exigences des normes suivantes :
A) Les vannes en acier doivent être conformes aux exigences de GB/T 12224-1989 ;
B) Les robinets-vannes doivent être conformes aux dispositions de GB/T 12234-1989 ;
C) Les robinets à soupape et les clapets anti-retour doivent être conformes aux dispositions de GB/T 12235-1989 et GB/T 12236-1989 ;
D) Les robinets à tournant sphérique doivent être conformes aux dispositions de GB/T 12237-1989 ;
E) Les soupapes de sécurité doivent être conformes aux exigences de GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 et JB/T 9624-1999 ;
F) Les réducteurs de pression doivent être conformes aux exigences de GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ou GB/T 12246-1989 ;
G) Le réducteur de température et de pression doit être conforme aux dispositions de GB/T 10868-1989 ;
H) La vanne de régulation doit être conforme aux dispositions de GB/T 10869-1989 ;
I) Les vannes de purge doivent être conformes à JB/T 6900-1993 ;
J) Le dispositif électrique de vanne doit être conforme à JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997 ;
K) L'actionneur électrique de la vanne doit être conforme aux dispositions du JB/T 8219-1999 ;
L) Les actionneurs pneumatiques de vanne doivent être conformes aux dispositions du GB/T 4213-1992.
6.1.3 Lorsqu'une nouvelle technologie (telle qu'une nouvelle structure, un nouveau matériau, un nouveau processus, etc.) est adoptée et que les exigences techniques de la présente norme ne sont pas couvertes, elle doit être adoptée après les tests nécessaires ou l'évaluation qualifiée et approuvée par l'acheteur. .
6.2 matériel
6.2.1 Les matériaux des vannes doivent être sélectionnés en fonction des conditions d'utilisation et des exigences de fabrication ; Les boulons, écrous et autres matériaux de fixation doivent être sélectionnés en fonction de la pression et de la température utilisées. Lors de la sélection des matériaux pour les pièces de roulement de la coque, la température de fonctionnement maximale doit être spécifiée à l'annexe C. Veuillez vous référer à l'annexe D pour le guide de sélection des matériaux de surface et de la dureté.
6.2.2 Les matériaux et matériaux de soudage utilisés pour les pièces de roulement de la vanne doivent être conformes aux normes nationales en vigueur, aux normes industrielles ou aux normes de matériaux stipulées dans le contrat de commande. L'unité de fabrication des matériaux doit garantir la qualité des matériaux et fournir des certificats de qualité. Les matériaux métalliques et les copeaux de métal soudé doivent avoir une résistance, une ténacité, une longueur secondaire spécifiées et une bonne résistance à la fatigue et à la corrosion dans les conditions de service.
6.2.3 Les pièces moulées en acier doivent être conformes à JB/T 9625-1999 ou JB/T 5263-1991.
6.2.4 Les pièces forgées doivent être conformes à JB/T 9626-1999.
6.2.5 Les pièces moulées en acier austénitique doivent être conformes aux dispositions du GB/T 12230-1989.
6.2.6 Les pièces moulées en alliage de cuivre doivent être conformes aux dispositions du GB/T 12225-1989.
Heure de publication : 26 juillet 2022
