Ruang lingkup aplikasi lan syarat teknis katup stasiun tenaga kanggo ndandani karusakan gear ing Piranti Transmisi katup (I)

Ruang lingkup aplikasi lan syarat teknis katup stasiun tenaga kanggo ndandani karusakan gear ing Piranti Transmisi katup (I)

Metode adhesive insert teeth. Pisanan kudu mbusak waos sing rusak, lan diproses dadi alur dovetail ing oyod untu, nggunakake bahan sing padha ngolah potongan waos anyar menyang dovetailed, kerjo bareng karo alur dovetail gear, tetep reresik 0,1 ~ 0,2 mm, lan nggawe mesin anyar. waos, duwe tunjangan tartamtu kanggo Rampung, sawise ikatan tenan saka untu anyar lan slot, nggawe cithakan saka untu pindah, lan banjur rampung untu anyar, Nganti sampel ing kontak seragam karo untu. Cara iki cocok kanggo pindah karo kinerja welding miskin.
Gambar 7-9 nuduhake carane ndandani untu sing rusak saka gear.
Gambar 7-9 nuduhake carane ndandani untu sing rusak saka gear
1. Cara ndandani saka karusakan waos individu saka pindah
(1) Metode adhesive insert tooth. Pisanan kudu mbusak waos sing rusak, lan diproses dadi alur dovetail ing oyod untu, nggunakake bahan sing padha ngolah potongan waos anyar menyang dovetailed, kerjo bareng karo alur dovetail gear, tetep reresik 0,1 ~ 0,2 mm, lan nggawe mesin anyar. waos, duwe tunjangan tartamtu kanggo Rampung, sawise ikatan tenan saka untu anyar lan slot, nggawe cithakan saka untu pindah, lan banjur rampung untu anyar, Nganti sampel ing kontak seragam karo untu. Cara iki cocok kanggo pindah karo kinerja welding miskin.
(2) Welding insert tooth method. Cara iki cocok kanggo pindah karo kinerja welding apik, lan proses ndandani iku padha karo cara ikatan insert untu.
(3) Metode embedded pile surfacing. Ing rusak waos ngebur nunyuk, ditempelake ing siji utawa luwih bolt tumpukan, karo cara surfacing ing waos rusak lumahing waos anyar, ***, diproses menyang waos waos padha karo waos asli.
2. ndandani patah Gear
Ing piranti transmisi katup, yen gear rusak, kudu diganti karo spare part anyar. Yen ora ana spare part anyar kanggo sementara, bisa didandani miturut cara sing ditampilake ing Gambar 7-10.
Ndandani fraktur Gear (1) Pecah saka pindah rusak diproses dadi alur, banjur pindah rusak dipasang menyang pindah kanggo Recovery, lan titik welding tetep.
(2) alur clamping saka piring penguatan digawe ing loro pasuryan mburi pinggiran pindah. Dhiameter njaba alur kudu 5mm luwih cilik tinimbang diametere bunder oyod, lan diametere jero rada luwih cilik tinimbang diametere pinggiran. Ambane saka alur gumantung ing kekandelan saka pindah, umume antarane 3 lan 6mm.
(3) Ukuran alur clamping bakal menang, lan mobil kudu nggawe rong ring penguat. Rong dering penguat kudu diikat lan dipasang ing alur clamping saka loro pasuryan mburi.
Ruang lingkup aplikasi lan syarat teknis katup pembangkit listrik (1) Standar iki nemtokake tingkat tekanan lan suhu katup pembangkit listrik lan syarat umum bahan, desain, inspeksi, menehi tandha, kemasan, panyimpenan, transportasi, dokumen pangiriman, lsp. menehi pandhuan kanggo syarat pesenan. Bahan katup kudu dipilih miturut kahanan panggunaan lan syarat manufaktur; Bolts, kacang lan bahan pengikat liyane kudu dipilih miturut panggunaan tekanan lan suhu. Nalika milih bahan kanggo prewangan bagean cangkang, suhu operasi maksimum bakal kasebut ing Lampiran C. Standar iki presents syarat kurang utawa minimal kanggo desain tutup, nanging ora syarat desain lengkap.
1 skop
Standar iki nemtokake tingkat tekanan lan suhu katup pembangkit listrik lan syarat umum bahan, desain, inspeksi, menehi tandha, kemasan, panyimpenan, transportasi, dokumen pangiriman, lan sapiturute, lan menehi pandhuan kanggo syarat pesenan.
Standar iki ditrapake kanggo kabeh jinis katup sing digunakake ing sistem banyu soda stasiun listrik miturut paramèter ing ngisor iki:
- Tekanan nominal ora luwih saka 42MPa, suhu operasi maksimal ora luwih saka 450 ℃;
- Tekanan kerja ora luwih saka 26MPa, suhu kerja maksimal ora luwih saka 540 ℃;
- Tekanan kerja ora luwih saka 6MPa, suhu kerja maksimal ora luwih saka 570 ℃
2 Dokumen referensi normatif
Ketentuan dokumen ing ngisor iki digabungake menyang standar internasional iki kanthi referensi. Kabeh amandemen sakteruse (ora kalebu errata) utawa revisi kanggo referensi tanggal ora ditrapake kanggo Standar internasional iki. Nanging, pihak ing persetujuan miturut Standar Internasional iki dianjurake kanggo neliti kasedhiyan *** versi dokumen kasebut. *** versi referensi tanpa tanggal ditrapake kanggo Standar internasional iki.
Radiografi lan klasifikasi kualitas kanggo sambungan butt las gabungan saka baja
GB/T 3985 lembaran karet asbes
GB / T 4213-1992 katup kontrol pneumatik
GB/T 4622.1~3 Gasket tatu
Casting baja - Klasifikasi radiografi lan gelar film
Toleransi dimensi casting lan tunjangan mesin (eqvISO 8062:1994)
GB / T 9112-1988 Metode pipa baja, jinis umum lan paramèter
Flange pipa baja monolitik
Butt welded pipa baja flange
GB / T 9433-1988 Metode kelas kanggo deteksi penetrasi lan tandha tampilan cacat saka coran baja
GB / T 9444-1988 Cara pemeriksaan partikel magnetik lan rating kualitas kanggo casting baja
Spesifikasi teknis katup pangurangi suhu lan tekanan kanggo stasiun tenaga
Spesifikasi katup kontrol stasiun daya
Katup logam kanggo sambungan flanged - Dawane konstruksi (NEQ ISO 5752:1982)
Sambungan kanggo drive klep multi-giliran
Sambungan kanggo drive klep Rotary sebagean
Katup baja - Persyaratan umum (NEQ ANSI B16.34:1981)
Spesifikasi kanggo casting tembaga kanggo katup tujuan umum
Spesifikasi kanggo coran baja austenitik kanggo katup tujuan umum
Tujuan umum flanged lan butt-welded steel gate valves
Klep universal kanggo katup globe baja flanged lan katup mriksa angkat
Katup tujuan umum - Katup mriksa ayunan baja
Katup kanggo tujuan umum kanthi katup bal baja sing dilas lan dilas
Keperluan umum kanggo katup safety (EQV ISO 4126:1984)
Safety valve Performance Test Method (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Katup pengaman spring-loaded (NEQ JIS B8210:1978)
Katup nyuda tekanan - Keperluan umum
Katup nyuda tekanan - Cara tes kinerja
Katup pengurangan tekanan tipe pilot
Panjang struktur katup
Syarat teknis kanggo flange pipa (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB / T106 tutup logo lan identifikasi cat
JB/T 1613-1993 Spesifikasi pengelasan elemen tekanan boiler
JB / T 2203-1999 Spring safety katup construction dawa
JB / T 2205-2000 Tekanan ngurangi dawa construction katup
Metode formulasi model katup pembangkit listrik JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Spesifikasi teknis kanggo coran baja kanggo katup pembangkit listrik (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB / T 6900-1993 katup saluran
JB/T 7370 fleksibel grafit dikepang packing
JB / T 7927-1999 Syarat kualitas tampilan kanggo casting baja katup
JB/T 8219-1999 Aktuator listrik kanggo sistem pangukuran lan kontrol proses industri
Spesifikasi kanggo piranti listrik kanggo katup umum
Spesifikasi kanggo piranti listrik kanggo katup flameproof
Spesifikasi JB/T 9624-1999 kanggo katup pengaman pembangkit listrik
JB/T 9625-1999 Spesifikasi Teknis kanggo tuang baja tekanan kanggo aksesoris pipa boiler
JB/T 9626-1999 Spesifikasi forgings boiler
JC/T 67 karet asbes packing
JC/T 68 lenga impregnated asbes packing
Sdgj6-1990 Ketentuan teknis kanggo pitungan stres pipa banyu uap ing pembangkit listrik termal
3 Katentuan lan definisi
Istilah lan definisi ing ngisor iki ditrapake kanggo Standar internasional iki.
Rating tekanan-suhu
Tekanan operasi sing diidini relatif dhuwur saka bahan sing dipilih minangka dituduhake dening tekanan gauge ing suhu operasi sing ditemtokake.
4 Requirements pesenan
Supaya kanggo nggampangake pesenan panuku kang, Tabel A.1 ing Apendiks A menehi guide syarat pesenan dhasar kanggo referensi, lan Tabel A.2 menehi guide syarat pesenan khusus luwih kanggo macem-macem jinis klep.
Tekanan - kelas suhu
Kelas tekanan - suhu kanggo macem-macem bahan ditetepake ing Lampiran B.
6 Persyaratan Teknis
6.1 syarat umum
6.1.1 Desain katup kudu nyukupi syarat safety lan linuwih.
6.1.2 Saliyane nyukupi syarat standar iki, katup pembangkit listrik uga kudu nyukupi syarat standar ing ngisor iki:
A) Klep baja kudu tundhuk karo syarat GB / T 12224-1989;
B) Gate valves kudu tundhuk karo pranata GB / T 12234-1989;
C) Globe valves lan check valves kudu tundhuk karo pranata GB / T 12235-1989 lan GB / T 12236-1989;
D) Ball valves kudu tundhuk karo pranata GB / T 12237-1989;
E) Katup safety kudu tundhuk karo syarat GB / T 12241-1989, GB / T 12242-1989, GB / T 12243-1989 lan JB / T 9624-1999;
F) Katup ngurangi tekanan kudu tundhuk karo syarat GB / T 12244-1989, GB / F 12245-1989 utawa GB / T 12246-1989;
G) Katup pangurangi suhu lan tekanan kudu cocog karo pranata GB / T 10868-1989;
H) Katup sing ngatur kudu tundhuk karo pranata GB / T 10869-1989;
I) Katup blowdown kudu tundhuk karo JB / T 6900-1993;
J) Piranti listrik katup kudu cocog karo JB / T8528-1997AK JB / T8529-1997;
K) Aktuator listrik katup kudu tundhuk karo pranata JB/T 8219-1999;
L) Aktuator pneumatik katup kudu tundhuk karo pranata GB / T 4213-1992.
6.1.3 Nalika teknologi anyar (kayata struktur anyar, materi anyar, proses anyar, lan sapiturute) diadopsi lan syarat teknis standar iki ora dilindhungi, bakal diadopsi sawise tes sing dibutuhake utawa penilaian sing mumpuni lan disetujoni dening panuku. .
6.2 materi
6.2.1 Bahan katup kudu dipilih miturut kondisi panggunaan lan syarat manufaktur; Bolts, kacang lan bahan pengikat liyane kudu dipilih miturut panggunaan tekanan lan suhu. Nalika milih bahan kanggo bantalan bagean cangkang, suhu operasi maksimum kudu ditemtokake ing Lampiran C. Mangga deleng Lampiran D kanggo materi lumahing lan panuntun milih atose
6.2.2 Bahan lan bahan welding sing digunakake kanggo bagean bantalan tutup kudu tundhuk karo standar nasional, standar industri utawa standar bahan sing ditemtokake ing kontrak pesenan. Unit manufaktur materi kudu njamin kualitas bahan lan menehi sertifikat kualitas. Bahan logam lan kripik logam las kudu nduweni kekuatan, kateguhan, dawa sekunder lan tahan lemes sing apik lan tahan korosi ing kahanan layanan.
6.2.3 Casting baja kudu tundhuk karo JB / T 9625-1999 utawa JB / T 5263-1991.
6.2.4 Forgings kudu tundhuk karo JB / T 9626-1999.
6.2.5 Casting baja Austenitic kudu tundhuk karo pranata GB / T 12230-1989.
6.2.6 Casting wesi tembaga kudu tundhuk karo pranata GB / T 12225-1989.