Fusha e aplikimit dhe kërkesat teknike të valvulave të termocentraleve për riparimin e dëmtimit të ingranazheve në pajisjet e transmetimit të valvulave (I)
Metoda e dhëmbëve me futje ngjitëse. Së pari duhet të hiqni dhëmbin e thyer dhe të përpunuar në brazdë bisht pëllumbi në rrënjën e dhëmbit, duke përdorur të njëjtin material duke përpunuar copën e re të dhëmbit në bisht pëllumbi, bashkëpunoni me brazdë bisht pëllumbi të ingranazhit, mbani hapësirën 0,1 ~ 0,2 mm dhe bëni përpunim të ri dhëmbi, të ketë leje të caktuar për përfundimin, pasi të jetë ngjitur fort i dhëmbëve të rinj dhe vrimave, të bëhet shabllon i dhëmbëve të ingranazheve dhe pastaj të përfundojë dhëmbët e rinj, derisa mostra të jetë në kontakt uniform me dhëmbët. Kjo metodë është e përshtatshme për pajisje me performancë të dobët saldimi.
Figura 7-9 tregon se si të riparoni dhëmbët e dëmtuar të një ingranazhi.
Figura 7-9 tregon se si të riparoni dhëmbët e dëmtuar të një ingranazhi
1. Metoda e riparimit të dëmtimit individual të dhëmbëve të pajisjes
(1) Metoda e futjes së dhëmbëve ngjitës. Së pari duhet të hiqni dhëmbin e thyer dhe të përpunuar në brazdë bisht pëllumbi në rrënjën e dhëmbit, duke përdorur të njëjtin material duke përpunuar copën e re të dhëmbit në bisht pëllumbi, bashkëpunoni me brazdë bisht pëllumbi të ingranazhit, mbani hapësirën 0,1 ~ 0,2 mm dhe bëni përpunim të ri dhëmbi, të ketë leje të caktuar për përfundimin, pasi të jetë ngjitur fort i dhëmbëve të rinj dhe vrimave, të bëhet shabllon i dhëmbëve të ingranazheve dhe pastaj të përfundojë dhëmbët e rinj, derisa mostra të jetë në kontakt uniform me dhëmbët. Kjo metodë është e përshtatshme për pajisje me performancë të dobët saldimi.
(2) Metoda e dhëmbit të futjes së saldimit. Kjo metodë është e përshtatshme për pajisje me performancë të mirë saldimi dhe procesi i riparimit të tij është i njëjtë me metodën e lidhjes së dhëmbëve të futjes.
(3) Metoda e sipërfaqes së shtyllave të ngulitura. Në prerjen e shpimit të dhëmbit të thyer, të ngulitur në një ose më shumë shtylla bulonash, me metodën e sipërfaqjes në dhëmbin e thyer që mbulon sipërfaqen e dhëmbit të ri, ***, i përpunuar në të njëjtin dhëmb si dhëmbi origjinal.
2. Riparimi i thyerjes së ingranazheve
Në pajisjen e transmetimit të valvulave, nëse ingranazhi prishet, ai duhet të zëvendësohet me një pjesë të re rezervë. Nëse nuk ka pjesë rezervë të re përkohësisht, ajo mund të riparohet sipas metodës së treguar në Figurën 7-10.
Riparimi i thyerjes së ingranazhit (1) Thyerja e ingranazhit të thyer përpunohet në një brazdë dhe më pas ingranazhi i thyer futet në ingranazh për rikuperim dhe fiksohet saldimi në vend.
(2) brazda shtrënguese e pllakës forcuese është bërë në dy faqet fundore të skajit të ingranazhit. Diametri i jashtëm i brazdës duhet të jetë 5 mm më i vogël se diametri i rrethit të rrënjës, dhe diametri i brendshëm është pak më i vogël se diametri i brendshëm i buzës. Thellësia e brazdës varet nga trashësia e ingranazhit, në përgjithësi midis 3 dhe 6 mm.
(3) Madhësia e brazdës shtrënguese do të mbizotërojë dhe makina duhet të bëjë dy unaza forcuese. Dy unazat forcuese duhet të jenë të thumba dhe të fiksuara në brazdë shtrënguese të dy faqeve fundore.
Fusha e aplikimit dhe kërkesat teknike të valvulave të termocentraleve (1) Ky standard specifikon shkallën e presionit dhe temperaturës së valvulave të termocentraleve dhe kërkesat e përgjithshme të materialeve, projektimit, inspektimit, shënimit, paketimit, magazinimit, transportit, dokumenteve të dorëzimit, etj., dhe jep një udhëzues për kërkesat e porositjes. Materialet e valvulave duhet të zgjidhen sipas kushteve të përdorimit dhe kërkesave të prodhimit; Bulonat, dadot dhe materialet e tjera lidhëse duhet të zgjidhen sipas përdorimit të presionit dhe temperaturës. Kur zgjidhni materiale për pjesët mbajtëse të guaskës, temperatura maksimale e funksionimit duhet të specifikohet në Shtojcën C. Ky standard paraqet kërkesa të ulëta ose minimale për projektimin e valvulave, por nuk është kërkesa e plotë e projektimit.
1 shtrirje
Ky standard specifikon shkallën e presionit dhe temperaturës së valvulave të termocentraleve dhe kërkesat e përgjithshme të materialeve, projektimit, inspektimit, shënimit, paketimit, ruajtjes, transportit, dokumenteve të dorëzimit, etj., dhe jep një udhëzues për kërkesat e porositjes.
Ky standard zbatohet për të gjitha llojet e valvulave të përdorura në sistemin e ujësjellësit me gaz të termocentralit sipas parametrave të mëposhtëm:
- Presioni nominal nuk është më shumë se 42MPa, temperatura maksimale e funksionimit nuk është më shumë se 450℃;
- Presioni i punës nuk është më shumë se 26MPa, temperatura maksimale e punës nuk është më shumë se 540℃;
- Presioni i punës nuk është më shumë se 6MPa, temperatura maksimale e punës nuk është më shumë se 570℃
2 Dokumentet e referencës normative
Dispozitat e dokumenteve të mëposhtme janë përfshirë në këtë standard ndërkombëtar me referencë. Të gjitha ndryshimet e mëvonshme (me përjashtim të gabimeve) ose rishikimet e referencave të datës nuk zbatohen për këtë standard ndërkombëtar. Megjithatë, palët në një marrëveshje sipas këtij Standardi Ndërkombëtar inkurajohen të hetojnë disponueshmërinë e versioneve *** të këtyre dokumenteve. *** Versionet e referencave pa datë zbatohen për këtë standard ndërkombëtar.
Radiografia dhe klasifikimi i cilësisë për nyjet e pasme të salduara me shkrirje prej çeliku
GB/T 3985 Fletë gome asbesti
GB/T 4213-1992 Valvula e kontrollit pneumatik
GB/T 4622.1~3 Guarnicioni i plagës
Derdhjet e çelikut - Klasifikimi i radiografive dhe klasave të filmit
Toleranca dimensionale e derdhjes dhe lejimi i përpunimit (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Metodat e tubave të çelikut, llojet dhe parametrat e përgjithshëm
Fllanxha monolitike të tubave prej çeliku
Fllanxha tubi çeliku të salduar me prapanicë
GB/T 9433-1988 Metoda e shkallës për zbulimin e depërtimit dhe shfaqjen e shenjave të defektit të derdhjeve të çelikut
GB/T 9444-1988 Metoda e inspektimit të grimcave magnetike dhe vlerësimi i cilësisë për derdhjet e çelikut
Specifikimet teknike të valvulave reduktuese të temperaturës dhe presionit për termocentralet
Specifikimi për valvulat e kontrollit të termocentralit
Valvola metalike për lidhje me fllanxha — Gjatësia e ndërtimit (NEQ ISO 5752:1982)
Lidhjet për ngasjet e valvulave me shumë rrotullime
Lidhjet për ngasjet e pjesshme të valvulave rrotulluese
Valvulat e çelikut - Kërkesa të përgjithshme (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikimi për derdhjet e aliazhit të bakrit për valvulat e qëllimit të përgjithshëm
Specifikimi për derdhjet e çelikut austenitik për valvulat e qëllimit të përgjithshëm
Valvulat e portës së çelikut me fllanxha për qëllime të përgjithshme dhe të salduara me prapanicë
Valvola universale për valvulat globe çeliku me fllanxha dhe valvulat e kontrollit të ngritjes
Valvola për qëllime të përgjithshme — Valvulat e kontrollit të lëkundjes prej çeliku
Valvola për qëllime të përgjithshme me valvola topth çeliku me fllanxha dhe saldim prapa
Kërkesat e përgjithshme për valvulat e sigurisë (EQV ISO 4126:1984)
Metoda e testit të performancës së valvulës së sigurisë (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Valvulat e sigurisë me ngarkesë (NEQ JIS B8210:1978)
Valvulat e reduktimit të presionit - Kërkesa të përgjithshme
Valvulat e reduktimit të presionit — Metoda e provës së performancës
Valvola reduktuese të presionit të tipit pilot
Gjatësia strukturore e valvulave
Kërkesat teknike për fllanxhat e tubave (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
Logoja e valvulës JB/T106 dhe bojë identifikimi
JB/T 1613-1993 Specifikimi i saldimit të elementeve me presion të bojlerit
JB/T 2203-1999 Gjatësia e konstruksionit të valvulës së sigurisë së pranverës
JB/T 2205-2000 Gjatësia e konstruksionit të valvulës reduktuese të presionit
Metoda e formulimit të modelit të valvulave të termocentralit JB/T 4018
JB/T 5263-1991 Specifikimi teknik për derdhjet e çelikut për valvulat e stacioneve të energjisë (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 valvul kullimi
Paketim fleksibël i gërshetuar nga grafiti JB/T 7370
JB/T 7927-1999 Kërkesat e cilësisë së pamjes për derdhjet e çelikut të valvulave
JB/T 8219-1999 Aktivizuesit elektrikë për sistemet e matjes dhe kontrollit të proceseve industriale
Specifikimi për pajisjet elektrike për valvulat e zakonshme
Specifikimi për pajisjet elektrike për valvulat kundër zjarrit
JB/T 9624-1999 Specifikimi për valvulën e sigurisë së termocentralit
JB/T 9625-1999 Specifikimi teknik për derdhjet e çelikut nën presion për aksesorët e tubacioneve të bojlerit
JB/T 9626-1999 Specifikimi për farkëtimet e bojlerit
Paketim asbesti prej gome JC/T 67
Paketim azbesti i ngopur me vaj JC/T 68
Sdgj6-1990 Dispozita teknike për llogaritjen e stresit të tubacioneve të ujit me avull në termocentralet
3 Termat dhe përkufizimet
Termat dhe përkufizimet e mëposhtme zbatohen për këtë standard ndërkombëtar.
Vlerësimi presion-temperaturë
Një presion operativ relativisht i lartë i lejueshëm i materialit të zgjedhur siç tregohet nga presioni i matësit në një temperaturë të caktuar funksionimi.
4 Kërkesat e porosisë
Për të lehtësuar porositjen e blerësit, tabela A.1 në Shtojcën A ofron udhëzuesin bazë të kërkesave të porositjes për referencë dhe Tabela A.2 ofron udhëzues të mëtejshëm të kërkesave të veçanta të porositjes për lloje të ndryshme valvulash.
Klasa e presionit - temperaturës
Klasat e presionit – temperaturës për materiale të ndryshme janë të specifikuara në Shtojcën B.
6 Kërkesat teknike
6.1 Kërkesat e përgjithshme
6.1.1 Dizajni i valvulave duhet të plotësojë kërkesat e sigurisë dhe besueshmërisë.
6.1.2 Përveç përmbushjes së kërkesave të këtij standardi, valvulat e termocentraleve duhet të plotësojnë gjithashtu kërkesat e standardeve të mëposhtme:
A) Valvulat e çelikut duhet të jenë në përputhje me kërkesat e GB/T 12224-1989;
B) Valvulat e portës duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 12234-1989;
C) Valvulat globe dhe valvulat e kontrollit duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 12235-1989 dhe GB/T 12236-1989;
D) Valvulat me top duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 12237-1989;
E) Valvulat e sigurisë duhet të jenë në përputhje me kërkesat e GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 dhe JB/T 9624-1999;
F) Valvulat e reduktimit të presionit duhet të jenë në përputhje me kërkesat e GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 ose GB/T 12246-1989;
G) Valvula e reduktimit të temperaturës dhe presionit duhet të jetë në përputhje me dispozitat e GB/T 10868-1989;
H) Valvula rregulluese duhet të jetë në përputhje me dispozitat e GB/T 10869-1989;
I) Valvulat e fryrjes duhet të jenë në përputhje me JB/T 6900-1993;
J) Pajisja elektrike e valvulave duhet të jetë në përputhje me JB/ T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Aktivizuesi elektrik i valvulës duhet të jetë në përputhje me dispozitat e JB/T 8219-1999;
L) Aktivizuesit pneumatikë të valvulave duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 4213-1992.
6.1.3 Kur një teknologji e re (si struktura e re, materiali i ri, procesi i ri, etj.) miratohet dhe kërkesat teknike të këtij standardi nuk mbulohen, ajo duhet të miratohet pas testit të nevojshëm ose vlerësimit të kualifikuar dhe të miratohet nga blerësi. .
6.2 material
6.2.1 Materialet e valvulave do të zgjidhen sipas kushteve të përdorimit dhe kërkesave të prodhimit; Bulonat, dadot dhe materialet e tjera lidhëse duhet të zgjidhen sipas përdorimit të presionit dhe temperaturës. Kur zgjidhni materiale për pjesët mbajtëse të guaskës, temperatura maksimale e funksionimit duhet të specifikohet në Shtojcën C. Ju lutemi referojuni Shtojcës D për udhëzuesin e përzgjedhjes së materialit të sipërfaqes dhe fortësisë
6.2.2 Materialet dhe materialet e saldimit të përdorura për pjesët mbajtëse të valvulës duhet të jenë në përputhje me standardet përkatëse kombëtare, standardet industriale ose standardet e materialit të përcaktuara në kontratën e porosisë. Njësia e prodhimit të materialeve duhet të garantojë cilësinë e materialeve dhe të sigurojë certifikata të cilësisë. Materialet metalike dhe patate të skuqura metalike të saldimit duhet të kenë forcë të caktuar, rezistencë, gjatësi dytësore dhe rezistencë të mirë ndaj lodhjes dhe rezistencë ndaj korrozionit në kushtet e shërbimit.
6.2.3 Derdhjet e çelikut duhet të jenë në përputhje me JB/T 9625-1999 ose JB/T 5263-1991.
6.2.4 Formëzimi duhet të jetë në përputhje me JB/T 9626-1999.
6.2.5 Derdhjet prej çeliku austenitik duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 12230-1989.
6.2.6 Derdhjet e aliazhit të bakrit duhet të jenë në përputhje me dispozitat e GB/T 12225-1989.
Koha e postimit: 26 korrik 2022
