Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības zobratu bojājumu novēršanai vārstu transmisijas ierīcēs (I)

Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības zobratu bojājumu novēršanai vārstu transmisijas ierīcēs (I)

Adhezīvu ieliktņu zobu metode. Vispirms jānoņem nolauztais zobs, kas jāapstrādā zoba saknes rievā, izmantojot to pašu materiālu, apstrādājot jaunu zoba gabalu par zoba astes rievu, jāsadarbojas ar zobrata zoba astes rievu, jāsaglabā 0,1–0,2 mm klīrenss un jāveic jauna apstrāde. zobu, pēc jaunu zobu un spraugu stingras savienošanas izveidojiet zobrata zobu veidni un pēc tam noformējiet jaunus zobus, līdz paraugs ir vienādā saskarē ar zobiem. Šī metode ir piemērota rīkiem ar vāju metināšanas veiktspēju.
Attēlā 7-9 parādīts, kā salabot zobrata bojātos zobus.
Attēlā 7-9 parādīts, kā salabot zobrata bojātos zobus
1. Zobu atsevišķu zobu bojājumu labošanas metode
(1) Adhezīvā ieliktņa zoba metode. Vispirms jānoņem nolauztais zobs, kas jāapstrādā zoba saknes rievā, izmantojot to pašu materiālu, apstrādājot jaunu zoba gabalu par zoba astes rievu, jāsadarbojas ar zobrata zoba astes rievu, jāsaglabā 0,1–0,2 mm klīrenss un jāveic jauna apstrāde. zobu, pēc jaunu zobu un spraugu stingras savienošanas izveidojiet zobrata zobu veidni un pēc tam noformējiet jaunus zobus, līdz paraugs ir vienādā saskarē ar zobiem. Šī metode ir piemērota rīkiem ar vāju metināšanas veiktspēju.
(2) Metināšanas ieliktņa zoba metode. Šī metode ir piemērota rīkiem ar labu metināšanas veiktspēju, un tā remonta process ir tāds pats kā ieliktņa zobu savienošanas metode.
(3) Iegultās pāļu virsmas veidošanas metode. Izlūzušā zoba urbšanas vītņojumā, kas iestrādāts vienā vai vairākās skrūvju pāļos, ar virskārtas metodi izlauztajā zobā tiek uzklāts jauns zobs, ***, kas apstrādāts tajā pašā zoba zobā kā sākotnējais zobs.
2. Zobratu plīsumu remonts
Vārsta transmisijas ierīcē, ja zobrats saplīst, tas jāaizstāj ar jaunu rezerves daļu. Ja īslaicīgi nav jaunas rezerves daļas, to var salabot saskaņā ar 7-10 attēlā parādīto metodi.
Zobrata lūzuma remonts (1) Salauztā zobrata lūzums tiek apstrādāts rievā, pēc tam salauzto zobratu ievieto zobratā, lai to atgūtu, un fiksētu punktmetināšanu.
(2) pastiprināšanas plāksnes iespīlēšanas rieva ir izgatavota uz zobrata malas abām gala virsmām. Rievas ārējam diametram jābūt par 5 mm mazākam par saknes apļa diametru, un iekšējam diametram ir jābūt nedaudz mazākam par loka iekšējo diametru. Rievas dziļums ir atkarīgs no zobrata biezuma, parasti no 3 līdz 6 mm.
(3) Noteicošais ir iespīlēšanas rievas izmērs, un automašīnai ir jāizgatavo divi stiprinājuma gredzeni. Abi stiprinošie gredzeni ir jāsakniedē un jānostiprina abu gala virsmu savilkšanas rievā.
Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības (1) Šis standarts nosaka spēkstaciju vārstu spiediena un temperatūras pakāpi un vispārīgās prasības materiāliem, konstrukcijai, pārbaudei, marķēšanai, iesaiņošanai, uzglabāšanai, transportēšanai, piegādes dokumentiem utt. sniedz norādījumus par pasūtīšanas prasībām. Vārstu materiāli jāizvēlas atbilstoši lietošanas apstākļiem un ražošanas prasībām; Skrūves, uzgriežņi un citi stiprinājumu materiāli jāizvēlas atkarībā no spiediena un temperatūras lietojuma. Izvēloties materiālus korpusa gultņu daļām, maksimālā darba temperatūra ir jānorāda C pielikumā. Šis standarts nosaka zemas vai minimālās prasības vārsta konstrukcijai, taču tā nav pilnīga konstrukcijas prasība.
1 tvērums
Šis standarts nosaka spēkstaciju vārstu spiediena un temperatūras pakāpi un vispārīgās prasības materiāliem, dizainu, pārbaudi, marķēšanu, iepakošanu, uzglabāšanu, transportēšanu, piegādes dokumentiem utt., kā arī sniedz norādījumus par pasūtīšanas prasībām.
Šis standarts attiecas uz visu veidu vārstiem, ko izmanto spēkstaciju sodas ūdens sistēmās ar šādiem parametriem:
– Nominālais spiediens nav lielāks par 42MPa, maksimālā darba temperatūra nav augstāka par 450℃;
– Darba spiediens nav lielāks par 26MPa, maksimālā darba temperatūra nav augstāka par 540℃;
– Darba spiediens nav lielāks par 6MPa, maksimālā darba temperatūra nav augstāka par 570℃
2 Normatīvie uzziņu dokumenti
Tālāk norādīto dokumentu noteikumi ir iekļauti šajā starptautiskajā standartā ar atsauci. Visi turpmākie grozījumi (izņemot kļūdas) vai datētu atsauču labojumi neattiecas uz šo starptautisko standartu. Tomēr līgumslēdzējas puses saskaņā ar šo starptautisko standartu tiek aicinātas izpētīt šo dokumentu *** versiju pieejamību. *** Atsauču bez datuma versijas attiecas uz šo starptautisko standartu.
Radiogrāfija un kvalitātes klasifikācija tērauda sakausējuma metinātiem sadursavienojumiem
GB/T 3985 Azbesta gumijas loksne
GB/T 4213-1992 Pneimatiskais vadības vārsts
GB/T 4622.1~3 Brūces blīve
Tērauda lējumi — rentgenogrammu un filmu šķirņu klasifikācija
Liešanas izmēru pielaide un apstrādes pielaide (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Tērauda cauruļu metodes, vispārīgie veidi un parametri
Monolītā tērauda cauruļu atloki
Sadurmetināti tērauda cauruļu atloki
GB/T 9433-1988 Pakāpes metode tērauda lējumu iespiešanās noteikšanai un defektu parādīšanas zīmēm
GB/T 9444-1988 Tērauda lējumu magnētisko daļiņu pārbaudes metode un kvalitātes novērtējums
Temperatūras un spiediena samazināšanas vārstu tehniskās specifikācijas spēkstacijām
Elektrostaciju vadības vārstu specifikācija
Metāla vārsti atloku savienojumam — konstrukcijas garums (NEQ ISO 5752:1982)
Savienojumi vairāku apgriezienu vārstu piedziņām
Savienojumi daļēju rotējošo vārstu piedziņām
Tērauda vārsti — vispārīgās prasības (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikācija vara sakausējuma lējumiem vispārējas nozīmes vārstiem
Specifikācija austenīta tērauda lējumiem vispārējas nozīmes vārstiem
Universālie atloku un sadurmetināti tērauda aizbīdņi
Universālie vārsti atlokiem tērauda globusveida vārstiem un pacelšanas pretvārstiem
Vispārējas nozīmes vārsti — Tērauda grozāmie pretvārsti
Vispārējas nozīmes vārsti ar atlokiem un sadurmetinātiem tērauda lodveida vārstiem
Vispārīgās prasības drošības vārstiem (EQV ISO 4126:1984)
Drošības vārsta veiktspējas pārbaudes metode (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Atsperu drošības vārsti (NEQ JIS B8210:1978)
Spiediena samazināšanas vārsti — vispārīgās prasības
Spiediena samazināšanas vārsti — veiktspējas pārbaudes metode
Pilota tipa spiediena samazināšanas vārsti
Vārstu strukturālais garums
Tehniskās prasības cauruļu atlokiem (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 vārsta logotips un identifikācijas krāsa
JB/T 1613-1993 Katla spiediena elementu metināšanas specifikācija
JB/T 2203-1999 Atsperu drošības vārsta konstrukcijas garums
JB/T 2205-2000 Spiediena samazināšanas vārsta konstrukcijas garums
JB/T 4018 spēkstacijas vārstu modeļa formulēšanas metode
JB/T 5263-1991 Tehniskā specifikācija spēkstaciju vārstu tērauda lējumiem (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 iztukšošanas vārsts
JB/T 7370 elastīgs grafīta pīts iepakojums
JB/T 7927-1999 Izskata kvalitātes prasības vārstu tērauda lējumiem
JB/T 8219-1999 Elektriskie izpildmehānismi rūpniecisko procesu mērīšanas un kontroles sistēmām
Parasto vārstu elektrisko ierīču specifikācija
Ugunsdrošu vārstu elektrisko ierīču specifikācija
JB/T 9624-1999 Elektrostacijas drošības vārsta specifikācija
JB/T 9625-1999 Tehniskā specifikācija spiedientērauda lējumiem katlu cauruļvadu piederumiem
JB/T 9626-1999 Specifikācija katlu kalumiem
JC/T 67 gumijas azbesta iepakojums
JC/T 68 ar eļļu impregnēts azbesta iepakojums
Sdgj6-1990 Tehniskie noteikumi tvaika ūdens cauruļvadu spriegumu aprēķināšanai termoelektrostacijās
3 Termini un definīcijas
Uz šo starptautisko standartu attiecas šādi termini un definīcijas.
Spiediena-temperatūras vērtējums
Izvēlētā materiāla relatīvi augsts pieļaujamais darba spiediens, ko norāda manometriskais spiediens noteiktā darba temperatūrā.
4 Pasūtījuma prasības
Lai atvieglotu pircēja pasūtīšanu, A pielikumā A.1. tabulā ir sniegti norādījumi par pasūtīšanas pamatprasībām, savukārt A.2. tabulā ir sniegtas papildu īpašās pasūtīšanas prasības dažādu veidu vārstiem.
Spiediens – temperatūras klase
Spiediena – temperatūras klases dažādiem materiāliem norādītas B pielikumā.
6 Tehniskās prasības
6.1. vispārīgās prasības
6.1.1. Vārstu konstrukcijai jāatbilst drošības un uzticamības prasībām.
6.1.2. Papildus šī standarta prasībām spēkstaciju vārstiem jāatbilst arī šādu standartu prasībām:
A) Tērauda vārstiem jāatbilst GB/T 12224-1989 prasībām;
B) Slēgvārstiem jāatbilst GB/T 12234-1989 noteikumiem;
C) Globālajiem vārstiem un pretvārstiem jāatbilst GB/T 12235-1989 un GB/T 12236-1989 noteikumiem;
D) lodveida vārstiem jāatbilst GB/T 12237-1989 noteikumiem;
E) Drošības vārstiem jāatbilst GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 un JB/T 9624-1999 prasībām;
F) Spiediena samazināšanas vārstiem jāatbilst GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 vai GB/T 12246-1989 prasībām;
G) temperatūras un spiediena samazināšanas vārstam jāatbilst GB/T 10868-1989 noteikumiem;
H) Regulēšanas vārstam jāatbilst GB/T 10869-1989 noteikumiem;
I) Izpūšanas vārstiem jāatbilst JB/T 6900-1993;
J) Vārsta elektroierīcei jāatbilst JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Vārsta elektriskajam izpildmehānismam jāatbilst JB/T 8219-1999 noteikumiem;
L) Vārstu pneimatiskajiem izpildmehānismiem jāatbilst GB/T 4213-1992 noteikumiem.
6.1.3. Ja tiek pieņemta jauna tehnoloģija (piemēram, jauna struktūra, jauns materiāls, jauns process utt.) un nav ietvertas šī standarta tehniskās prasības, tā ir jāpieņem pēc nepieciešamās pārbaudes vai kvalificēta novērtējuma un jāapstiprina pircējam. .
6.2 materiāls
6.2.1. Vārstu materiāli jāizvēlas atbilstoši lietošanas apstākļiem un ražošanas prasībām; Skrūves, uzgriežņi un citi stiprinājumu materiāli jāizvēlas atkarībā no spiediena un temperatūras lietojuma. Izvēloties materiālus korpusa gultņu daļām, maksimālā darba temperatūra ir jānorāda C pielikumā. Lūdzu, skatiet D papildinājumu, lai uzzinātu par seguma materiālu un cietības izvēli.
6.2.2. Materiāliem un metināšanas materiāliem, ko izmanto vārsta nesošajās daļās, jāatbilst attiecīgajiem valsts standartiem, rūpnieciskajiem standartiem vai materiālu standartiem, kas noteikti pasūtījuma līgumā. Materiālu ražotnei jāgarantē materiālu kvalitāte un jānodrošina kvalitātes sertifikāti. Metāla materiāliem un metinātām metāla šķembām ekspluatācijas apstākļos ir jābūt noteiktai stiprībai, stingrībai, sekundārajam garumam, kā arī labai noguruma un korozijas izturībai.
6.2.3. Tērauda lējumiem jāatbilst JB/T 9625-1999 vai JB/T 5263-1991.
6.2.4. Kalumiem jāatbilst JB/T 9626-1999.
6.2.5. Austenīta tērauda lējumiem jāatbilst GB/T 12230-1989 noteikumiem.
6.2.6. Vara sakausējuma lējumiem jāatbilst GB/T 12225-1989 noteikumiem.