Lingkup aplikasi sareng syarat téknis klep stasiun listrik pikeun ngalereskeun karusakan gear dina Alat Transmisi klep (I)

Lingkup aplikasi sareng syarat téknis klep stasiun listrik pikeun ngalereskeun karusakan gear dina Alat Transmisi klep (I)

Métode huntu sisipan napel. Kahiji kudu nyabut huntu rusak, sarta diolah kana alur dovetail dina akar huntu, ngagunakeun bahan anu sarua ngolah sapotong huntu anyar kana dovetailed, cooperate jeung alur dovetail gear on, tetep 0.1 ~ 0.2 mm clearance, sarta nyieun machining anyar. huntu, boga sangu tangtu finish, sanggeus beungkeutan teguh tina huntu anyar jeung slot, nyieun template huntu gear, lajeng pagawean huntu anyar, Nepi ka sampel dina kontak seragam jeung huntu. Metoda ieu cocog pikeun gear kalayan kinerja las goréng.
Gambar 7-9 nembongkeun kumaha carana ngalereskeun huntu ruksak tina gear a.
Gambar 7-9 nembongkeun kumaha carana ngalereskeun huntu ruksak tina gear a
1. Métode ngalereskeun karuksakan huntu individu gear
(1) Métode huntu sisipan napel. Kahiji kudu nyabut huntu rusak, sarta diolah kana alur dovetail dina akar huntu, ngagunakeun bahan anu sarua ngolah sapotong huntu anyar kana dovetailed, cooperate jeung alur dovetail gear on, tetep 0.1 ~ 0.2 mm clearance, sarta nyieun machining anyar. huntu, boga sangu tangtu finish, sanggeus beungkeutan teguh tina huntu anyar jeung slot, nyieun template huntu gear, lajeng pagawean huntu anyar, Nepi ka sampel dina kontak seragam jeung huntu. Metoda ieu cocog pikeun gear kalayan kinerja las goréng.
(2) Métode huntu sisipan las. Metoda ieu cocog pikeun gear kalawan kinerja las alus, sarta prosés perbaikan na sarua jeung metoda beungkeutan huntu sisipan.
(3) Métode embedded pile surfacing. Dina pegat huntu pangeboran ngetok, study dina hiji atawa leuwih tihang baud, kalawan metoda surfacing dina huntu rusak surfacing huntu anyar, ***, diolah jadi huntu sarua jeung huntu aslina.
2. Perbaikan narekahan Gear
Dina alat transmisi klep, lamun gear ngarecah, éta kudu diganti ku suku cadang anyar. Lamun teu aya suku cadang anyar samentara, éta bisa repaired nurutkeun métode ditémbongkeun dina Gambar 7-10.
Perbaikan narekahan gear (1) Narekahan tina gear rusak diolah jadi alur, lajeng gear rusak diselapkeun kana gear pikeun recovery, sarta titik las dibereskeun.
(2) alur clamping tina plat strengthening dijieun dina dua beungeut tungtung ujung gear. Diaméter luar alur kudu 5mm leuwih leutik batan diaméter bunderan akar, sarta diaméter jero rada leutik batan diaméter jero pasisian. Jero alur gumantung kana ketebalan gear, umumna antara 3 jeung 6mm.
(3) Ukuran alur clamping bakal lumaku, jeung mobil kudu nyieun dua cingcin strengthening. Dua cingcin strengthening bakal riveted tur dibereskeun dina alur clamping tina dua tungtung beungeut.
Ruang lingkup aplikasi sareng syarat téknis klep pembangkit listrik (1) Standar ieu netepkeun tekanan sareng suhu kelas klep pembangkit listrik sareng syarat umum bahan, desain, pamariksaan, nyirian, bungkusan, neundeun, transportasi, dokumén pangiriman, jsb. méré pituduh pikeun mesen sarat. bahan klep kudu dipilih nurutkeun kaayaan pamakéan sarta sarat manufaktur; Bolts, kacang jeung bahan fastener séjén kudu dipilih nurutkeun pamakéan tekanan sarta suhu. Lamun milih bahan pikeun bearing bagian cangkang, suhu operasi maksimum bakal dieusian dina Appendix C. Standar ieu presents syarat low atawa minimum keur desain klep, tapi teu sarat design lengkep.
1 wengkuan
Standar ieu netepkeun tingkat tekanan sareng suhu klep pembangkit listrik sareng syarat umum bahan, desain, pamariksaan, nyirian, bungkusan, neundeun, transportasi, dokumén pangiriman, sareng sajabana, sareng masihan pituduh pikeun mesen syarat.
Standar ieu manglaku ka sadaya jinis klep anu dianggo dina sistem cai soda stasiun listrik dina parameter ieu:
- Tekanan nominal henteu langkung ti 42MPa, suhu operasi maksimal henteu langkung ti 450 ℃;
- Tekanan kerja henteu langkung ti 26MPa, suhu kerja maksimal henteu langkung ti 540 ℃;
- Tekanan kerja henteu langkung ti 6MPa, suhu kerja maksimal henteu langkung ti 570 ℃
2 Dokumén rujukan normatif
Kasadiaan dokumén di handap ieu dilebetkeun kana standar internasional ieu ku rujukan. Sadaya amandemen saterusna (kaasup errata) atawa révisi kana rujukan tanggal teu dilarapkeun ka Standar internasional ieu. Tapi, pihak-pihak dina kasapukan dina Standar Internasional ieu didorong pikeun nalungtik kasadiaan *** versi dokumén ieu. *** versi rujukan taya tanggal dilarapkeun ka Standar internasional ieu.
Radiography jeung klasifikasi kualitas pikeun fusi dilas butt mendi tina baja
GB / T 3985 Asbés lambar karét
GB / T 4213-1992 klep kontrol pneumatic
GB / T 4622.1 ~ 3 Tatu gasket
Castings baja - Klasifikasi radiographs sareng sasmita pilem
Kasabaran diménsi tuang sareng sangu mesin (eqvISO 8062:1994)
GB / T 9112-1988 Metode pipa baja, jinis umum sareng parameter
Flanges pipa baja monolitik
Butt dilas pipe baja flanges
GB / T 9433-1988 Metode kelas pikeun deteksi penetrasi sareng tanda tampilan cacad tina tuang baja
GB / T 9444-1988 Métode inspeksi partikel magnét sarta rating kualitas pikeun castings baja
Spésifikasi téknis klep pangurangan suhu sareng tekanan pikeun stasiun listrik
Spésifikasi pikeun valves kontrol stasiun kakuatan
Klep logam pikeun sambungan flanged - Panjang konstruksi (NEQ ISO 5752: 1982)
Sambungan pikeun multi-péngkolan klep drive
Sambungan pikeun drive klep Rotary parsial
Klep baja - Syarat umum (NEQ ANSI B16.34:1981)
Spésifikasi pikeun tuang alloy tambaga pikeun klep tujuan umum
Spésifikasi pikeun tuang baja austenitik pikeun klep tujuan umum
Tujuan umum flanged na butt-dilas gerbang baja valves
Klep universal pikeun klep globe baja flanged sareng klep cek angkat
Tujuan umum valves - Steel ayun dipariksa valves
Valves pikeun tujuan umum kalawan flanged na butt-dilas valves bal baja
Syarat umum pikeun klep kaamanan (EQV ISO 4126:1984)
Métode Uji Kinerja klep kaamanan (NEQ ANSI / ASTM PTC 25.3: 1976)
Klep kaamanan anu dieusi spring (NEQ JIS B8210:1978)
klep ngurangan tekanan - syarat umum
Klep pangurangan tekanan - Métode uji kinerja
Pilot tipe tekanan ngurangan valves
Panjang struktural valves
syarat teknis pikeun flanges pipe (NEQ DIN 2535 ~ 2547, DIN 2573 ~ 2637)
JB / T106 klep logo jeung cet idéntifikasi
JB / T 1613-1993 elemen tekanan boiler spésifikasi las
JB / T 2203-1999 Spring kaamanan klep konstruksi panjangna
JB / T 2205-2000 Tekanan ngurangan panjangna konstruksi klep
JB / T 4018 métode formulasi modél klep stasiun kakuatan
JB/T 5263-1991 Spésifikasi téknis pikeun tuang baja pikeun klep pembangkit listrik (NEQ ANSF / ASTM A 217M)
JB / T 6900-1993 klep solokan
JB / T 7370 fléksibel grafit braided packing
JB / T 7927-1999 syarat kualitas penampilan pikeun castings baja of valves
JB / T 8219-1999 Aktuator listrik pikeun pangukuran prosés industri sareng sistem kontrol
Spésifikasi pikeun alat listrik pikeun klep umum
Spésifikasi pikeun alat listrik pikeun klep flameproof
JB / T 9624-1999 Spésifikasi pikeun klep kaamanan stasiun listrik
JB/T 9625-1999 Spésifikasi téknis pikeun tuang baja tekanan pikeun asesoris pipa boiler
JB / T 9626-1999 Spésifikasi pikeun boiler forgings
JC / T 67 karét asbés packing
JC / T 68 minyak impregnated asbés packing
Sdgj6-1990 Ketentuan téknis pikeun itungan setrés pipa cai uap dina pembangkit listrik termal
3 Sarat jeung harti
Istilah sareng definisi di handap ieu manglaku ka Standar internasional ieu.
Rating tekanan-suhu
Tekanan operasi anu diidinan rélatif luhur tina bahan anu dipilih sakumaha anu dituduhkeun ku tekanan gauge dina suhu operasi anu ditangtukeun.
4 Sarat Orde
Dina raraga mempermudah pesenan meuli urang, tabel A.1 dina Appendix A nyadiakeun pituduh sarat urutan dasar pikeun rujukan, sarta Table A.2 nyadiakeun salajengna pituduh syarat mesen husus pikeun tipena béda valves.
Tekanan - kelas suhu
Kelas tekanan-suhu pikeun sagala rupa bahan ditetepkeun dina Appendix B.
6 Sarat Téknis
6.1 syarat umum
6.1.1 Desain valves wajib minuhan sarat kaamanan jeung reliabilitas.
6.1.2 Salian nyumponan sarat standar ieu, klep pembangkit listrik ogé kedah nyumponan sarat standar ieu:
A) valves Steel wajib sasuai jeung sarat GB / T 12224-1989;
B) valves Gerbang wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 12234-1989;
C) Globe valves na pariksa valves wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 12235-1989 sarta GB / T 12236-1989;
D) Ball valves wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 12237-1989;
E) valves Kasalametan wajib sasuai jeung sarat GB / T 12241-1989, GB / T 12242-1989, GB / T 12243-1989 sarta JB / T 9624-1999;
F) klep ngurangan tekanan wajib sasuai jeung sarat GB / T 12244-1989, GB / F 12245-1989 atanapi GB / T 12246-1989;
G) The hawa sarta tekanan ngurangan klep wajib akur jeung dibekelan GB / T 10868-1989;
H) The klep régulasi wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 10869-1989;
I) valves Blowdown wajib sasuai jeung JB / T 6900-1993;
J) Alat listrik klep kedah saluyu sareng JB / T8528-1997AK JB / T8529-1997;
K) Aktuator listrik klep kedah saluyu sareng katangtuan JB / T 8219-1999;
L) aktuator pneumatic klep wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 4213-1992.
6.1.3 Nalika téknologi anyar (sapertos struktur énggal, bahan énggal, prosés énggal, sareng sajabana) diadopsi sareng sarat téknis standar ieu henteu katutupan, éta kedah diadopsi saatos ujian atanapi pangajen anu mumpuni sareng disatujuan ku anu mésér. .
6.2 bahan
6.2.1 Bahan klep kudu dipilih nurutkeun kaayaan pamakéan sarta sarat manufaktur; Bolts, kacang jeung bahan fastener séjén kudu dipilih nurutkeun pamakéan tekanan sarta suhu. Lamun milih bahan pikeun bearing bagian cangkang, suhu operasi maksimum kudu dieusian dina Appendix C. Mangga tingal Appendix D pikeun surfacing pituduh pilihan bahan jeung karasa.
6.2.2 Bahan sareng bahan las anu dianggo pikeun bagian bantalan klep kedah saluyu sareng standar nasional anu relevan, standar industri atanapi standar bahan anu diatur dina kontrak pesenan. Unit manufaktur bahan kedah ngajamin kualitas bahan sareng nyayogikeun sertipikat kualitas. Bahan logam sareng chip logam weld kedah gaduh kakuatan, kateguhan, panjang sekundér sareng résistansi kacapean anu saé sareng résistansi korosi dina kaayaan jasa.
6.2.3 Castings baja wajib sasuai jeung JB / T 9625-1999 atanapi JB / T 5263-1991.
6.2.4 Forgings wajib akur jeung JB / T 9626-1999.
6.2.5 Castings baja Austenitic wajib akur jeung dibekelan GB / T 12230-1989.
6.2.6 Castings alloy tambaga wajib sasuai jeung dibekelan GB / T 12225-1989.