Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftværksventiler til reparation af gearskader i ventiltransmissionsanordninger (I)
Klæbende indstikstænder metode. Først skal du fjerne knækket tand, og bearbejdes til svalehalerille på tandroden, ved hjælp af det samme materiale, der bearbejder nyt tandstykke til svalehale, samarbejde med svalehalerillen på tandhjulet, hold 0,1 ~ 0,2 mm frigang, og lav ny bearbejdning tand, have visse hensyn til finish, efter at være fast limning af nye tænder og slidser, lav skabelon af tandhjulstænder, og derefter efterbehandling af nye tænder, Indtil prøven er i ensartet kontakt med tænderne. Denne metode er velegnet til gear med dårlig svejseydelse.
Figur 7-9 viser, hvordan man reparerer de beskadigede tænder på et tandhjul.
Figur 7-9 viser, hvordan man reparerer de beskadigede tænder på et tandhjul
1. Reparationsmetode for individuelle tandskader på gear
(1) Metode med klæbende indstikstand. Først skal du fjerne knækket tand, og bearbejdes til svalehalerille på tandroden, ved hjælp af det samme materiale, der bearbejder nyt tandstykke til svalehale, samarbejde med svalehalerillen på tandhjulet, hold 0,1 ~ 0,2 mm frigang, og lav ny bearbejdning tand, have visse hensyn til finish, efter at være fast limning af nye tænder og slidser, lav skabelon af tandhjulstænder, og derefter efterbehandling af nye tænder, Indtil prøven er i ensartet kontakt med tænderne. Denne metode er velegnet til gear med dårlig svejseydelse.
(2) Metode med svejseindsatstand. Denne metode er velegnet til gear med god svejseydelse, og dens reparationsproces er den samme som metoden til limning af skæretænder.
(3) Indlejret pælebelægningsmetode. I den knækkede tand bores anboring, indlejret på en eller flere boltpæle, med overfladebehandlingsmetoden i den knækkede tand overfladen af ny tand, ***, bearbejdet til samme tand som den originale tand.
2. Reparation af gearbrud
Hvis gearet går i stykker i ventiltransmissionsenheden, skal det udskiftes med en ny reservedel. Hvis der ikke er nogen ny reservedel midlertidigt, kan den repareres efter metoden vist i figur 7-10.
Reparation af tandhjulsbrud (1) Bruddet på det ødelagte gear bearbejdes til en rille, og derefter indsættes det ødelagte tandhjul i gearet til genopretning og punktsvejsning fikseres.
(2) forstærkningspladens spænderille er lavet på gearkantens to endeflader. Den ydre diameter af rillen skal være 5 mm mindre end diameteren af rodcirklen, og den indre diameter er lidt mindre end den indvendige diameter af fælgen. Dybden af rillen afhænger af gearets tykkelse, generelt mellem 3 og 6 mm.
(3) Størrelsen af spænderillen skal være gældende, og vognen skal lave to forstærkningsringe. De to forstærkningsringe skal nittes og fastgøres i de to endefladers klemrille.
Anvendelsesomfang og tekniske krav til kraftværksventiler (1) Denne standard specificerer tryk- og temperaturkvaliteten for kraftværksventiler og de generelle krav til materialer, design, inspektion, mærkning, emballering, opbevaring, transport, leveringsdokumenter osv., og giver en guide til bestillingskrav. Ventilmaterialer skal vælges i henhold til brugsbetingelserne og fremstillingskravene; Bolte, møtrikker og andre fastgørelsesmaterialer bør vælges i henhold til brugen af tryk og temperatur. Ved valg af materialer til bærende dele af skallen skal den maksimale driftstemperatur angives i bilag C. Denne standard præsenterer lave eller minimumskrav til ventildesign, men er ikke det komplette designkrav.
1 omfang
Denne standard specificerer tryk- og temperaturkvaliteten for kraftværksventiler og de generelle krav til materialer, design, inspektion, mærkning, emballering, opbevaring, transport, leveringsdokumenter osv., og giver en guide til bestillingskrav.
Denne standard gælder for alle typer ventiler, der anvendes i kraftværkers sodavandssystem under følgende parametre:
- Nominelt tryk er ikke mere end 42MPa, maksimal driftstemperatur er ikke mere end 450 ℃;
- Arbejdstryk er ikke mere end 26MPa, maksimal arbejdstemperatur er ikke mere end 540 ℃;
- Arbejdstryk er ikke mere end 6MPa, maksimal arbejdstemperatur er ikke mere end 570 ℃
2 Normative referencedokumenter
Bestemmelserne i følgende dokumenter er inkorporeret i denne internationale standard ved reference. Alle efterfølgende ændringer (undtagen uregelmæssigheder) eller revisioner af daterede referencer gælder ikke for denne internationale standard. Parter i en aftale i henhold til denne internationale standard opfordres dog til at undersøge tilgængeligheden af ***-versioner af disse dokumenter. *** versioner af udaterede referencer gælder for denne internationale standard.
Radiografi og kvalitetsklassificering for smeltesvejsede stødsamlinger af stål
GB/T 3985 Asbest gummiplade
GB/T 4213-1992 Pneumatisk styreventil
GB/T 4622.1~3 Sårpakning
Stålstøbegods — Klassificering af røntgenbilleder og filmkvaliteter
Støbedimensionstolerance og bearbejdningstillæg (eqvISO 8062:1994)
GB/T 9112-1988 Stålrørsmetoder, generelle typer og parametre
Monolitiske stålrørsflanger
Stumsvejsede stålrørsflanger
GB/T 9433-1988 Grademetode til gennemtrængningsdetektion og defekte visningsmærker af stålstøbegods
GB/T 9444-1988 Metode til magnetisk partikelinspektion og kvalitetsvurdering for stålstøbegods
Tekniske specifikationer for temperatur- og trykreduktionsventiler til kraftværker
Specifikation for kraftværkskontrolventiler
Metalventiler til flangeforbindelse — konstruktionslængde (NEQ ISO 5752:1982)
Tilslutninger til multi-turn ventildrev
Tilslutninger til delvis roterende ventildrev
Stålventiler — Generelle krav (NEQ ANSI B16.34:1981)
Specifikation for kobberlegeringsstøbegods til generelle ventiler
Specifikation for austenitiske stålstøbegods til generelle ventiler
Flange- og stødsvejsede lågeventiler i stål til almene formål
Universalventiler til flangede stålkugleventiler og løftekontraventiler
Generelle ventiler — Svingkontraventiler i stål
Ventiler til generelle formål med flange- og stødsvejsede kugleventiler af stål
Generelle krav til sikkerhedsventiler (EQV ISO 4126:1984)
Sikkerhedsventilens ydeevnetestmetode (NEQ ANSI/ASTM PTC 25.3:1976)
Fjederbelastede sikkerhedsventiler (NEQ JIS B8210:1978)
Trykreduktionsventiler — Generelle krav
Trykreduktionsventiler — Ydelsestestmetode
Trykreduktionsventiler af pilottype
Strukturel længde af ventiler
Tekniske krav til rørflanger (NEQ DIN 2535~2547, DIN 2573~2637)
JB/T106 ventillogo og identifikationsmaling
JB/T 1613-1993 Svejsespecifikation for kedeltrykelementer
JB/T 2203-1999 Fjeder sikkerhedsventil konstruktionslængde
JB/T 2205-2000 Trykreducerende ventilkonstruktionslængde
JB/T 4018 kraftværksventilmodel formuleringsmetode
JB/T 5263-1991 Teknisk specifikation for stålstøbegods til kraftværksventiler (NEQ ANSF/ASTM A 217M)
JB/T 6900-1993 drænventil
JB/T 7370 fleksibel grafitflettet pakning
JB/T 7927-1999 Udseende kvalitetskrav til stålstøbning af ventiler
JB/T 8219-1999 Elektriske aktuatorer til industrielle procesmåle- og kontrolsystemer
Specifikation for elektriske enheder til almindelige ventiler
Specifikation for elektriske enheder til flammesikre ventiler
JB/T 9624-1999 Specifikation for sikkerhedsventil på kraftværk
JB/T 9625-1999 Teknisk specifikation for trykstålstøbegods til tilbehør til kedelrør
JB/T 9626-1999 Specifikation for kedelsmed
JC/T 67 gummi asbest emballage
JC/T 68 olieimprægneret asbestpakning
Sdgj6-1990 Tekniske bestemmelser for spændingsberegning af dampvandsledninger i termiske kraftværker
3 Begreber og definitioner
Følgende udtryk og definitioner gælder for denne internationale standard.
Klassificering af tryk-temperatur
Et relativt højt tilladt driftstryk af det valgte materiale som angivet ved manometertryk ved en specificeret driftstemperatur.
4 Ordrekrav
For at lette købers bestilling giver tabel A.1 i bilag A den grundlæggende bestillingsvejledning til reference, og tabel A.2 giver yderligere vejledning til særlige bestillingskrav for forskellige typer ventiler.
Tryk – temperaturklasse
Tryk – temperaturklasser for forskellige materialer er specificeret i bilag B.
6 Tekniske krav
6.1 generelle krav
6.1.1 Ventilernes design skal opfylde kravene til sikkerhed og pålidelighed.
6.1.2 Ud over at opfylde kravene i denne standard skal kraftværksventiler også opfylde kravene i følgende standarder:
A) Stålventiler skal opfylde kravene i GB/T 12224-1989;
B) Portventiler skal overholde bestemmelserne i GB/T 12234-1989;
C) Kugleventiler og kontraventiler skal overholde bestemmelserne i GB/T 12235-1989 og GB/T 12236-1989;
D) Kugleventiler skal overholde bestemmelserne i GB/T 12237-1989;
E) Sikkerhedsventiler skal overholde kravene i GB/T 12241-1989, GB/T 12242-1989, GB/T 12243-1989 og JB/T 9624-1999;
F) Trykreduktionsventiler skal overholde kravene i GB/T 12244-1989, GB/F 12245-1989 eller GB/T 12246-1989;
G) Temperatur- og trykreduktionsventilen skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T 10868-1989;
H) Reguleringsventilen skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T 10869-1989;
I) Blowdown-ventiler skal overholde JB/T 6900-1993;
J) Elektrisk ventilanordning skal være i overensstemmelse med JB/T8528-1997AK JB/T8529-1997;
K) Ventilens elektriske aktuator skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i JB/T 8219-1999;
L) Ventilpneumatiske aktuatorer skal overholde bestemmelserne i GB/T 4213-1992.
6.1.3 Når en ny teknologi (såsom ny struktur, nyt materiale, ny proces osv.) er vedtaget, og de tekniske krav i denne standard ikke er dækket, skal den vedtages efter nødvendig test eller kvalificeret vurdering og godkendes af køberen .
6.2 materiale
6.2.1 Ventilmaterialer skal vælges i henhold til brugsbetingelserne og fremstillingskravene; Bolte, møtrikker og andre fastgørelsesmaterialer bør vælges i henhold til brugen af tryk og temperatur. Ved valg af materialer til bærende dele af skallen skal den maksimale driftstemperatur angives i appendiks C. Se venligst appendiks D for vejledning til valg af overflademateriale og hårdhed
6.2.2 De materialer og svejsematerialer, der anvendes til ventilens lejedele, skal overholde relevante nationale standarder, industrielle standarder eller materialestandarder fastsat i ordrekontrakten. Materialeproduktionsenheden skal garantere materialernes kvalitet og levere kvalitetscertifikater. Metalmaterialer og svejsemetalspåner bør have specificeret styrke, sejhed, sekundær længde og god udmattelsesbestandighed og korrosionsbestandighed under driftsforhold.
6.2.3 Stålstøbegods skal overholde JB/T 9625-1999 eller JB/T 5263-1991.
6.2.4 Smedegods skal være i overensstemmelse med JB/T 9626-1999.
6.2.5 Austenitisk stålstøbegods skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T 12230-1989.
6.2.6 Kobberlegeringsstøbegods skal overholde bestemmelserne i GB/T 12225-1989.
Indlægstid: 26-jul-2022
