Zdrava pamet ventila: tesnilo ventila in zmogljivost Tipičen zasun ventila: klinasti zasun in vzporedni zasun
Zdrav razum ventila: tesnilo ventila in zmogljivost
(I) Tesnilo in delovanje ventila
1 je treba ventil v končnem sestavu opraviti po preizkusu delovanja, da se preveri, ali izdelek izpolnjuje konstrukcijske zahteve in ali izpolnjuje nacionalne standarde kakovosti. Napake v materialih ventilov, surovcih, toplotni obdelavi, strojni obdelavi in sestavljanju so na splošno lahko izpostavljene med preskušanjem. Običajni preskusi vključujejo preskus trdnosti lupine, preskus tesnjenja, nizkotlačni preskus tesnjenja, akcijski preskus itd., in glede na potrebe se bo naslednji preskus izvedel po zaporednem opravljenem preskusu.
2, preskus trdnosti: ventil je mogoče obravnavati kot tlačno posodo, zato mora izpolnjevati zahteve za prenašanje srednjega tlaka brez puščanja, zato telo ventila, pokrov ventila in drugi deli surovca ne smejo vplivati na trdnost razpok , ohlapne pore, žlindra in druge napake. Poleg strogega pregleda videza in notranje kakovosti surovca mora proizvajalec ventila enega za drugim opraviti tudi preskus trdnosti, da zagotovi učinkovitost ventila.
3, vzrok za puščanje ventila za zmanjšanje tlaka
Kot pomemben sestavni del hidravličnega sistema je glavna funkcija reducirnega ventila, da je izhodni tlak sistema vedno nižji od ravni vstopnega tlaka, da se ohrani stabilnost izstopnega tlaka sistema in vstopni tlak in nihanja pretoka ne vplivajo na izstopni tlak sistema; Ko pa tesnilna površina ventila za zmanjšanje tlaka pušča, to ne vpliva samo na normalno proizvodnjo, ampak povzroči tudi izgubo hidravličnega olja in onesnaževanje okolja; V pomorskem hidravličnem sistemu, reducirnem ventilu kot glavnem krmilnem elementu, njegovega tesnilnega pomena ne gre podcenjevati. Po skupni raziskavi in analizi z ustreznimi strokovnjaki je bilo ugotovljeno, da je tesnjenje med povezovalno pušo redukcijskega ventila in ohišjem ventila v glavnem odvisno od O-tesnila med povezovalno pušo in notranjo steno telesa ventila za obodno tesnjenje, ko je tesnjenje učinkovito, je zunanje puščanje neizogibno.
4, preskus lopute in metode namestitve ter odpravljanja težav
Metuljni ventil, ne glede na to, ali so ročni, pnevmatski, hidravlični, električni deli strogo razhroščeni, preden gredo ven, uporabnik pri ponovnem pregledu tesnilne zmogljivosti na obeh straneh uvoza in izvoza mora biti enakomerno pritrjen, zapri diskovni ventil, pritisk na sesanje stran, na izvozni strani, da opazuje, ali je pojav puščanja, pred poskusom, trdnost v cevovodu mora odpreti ploščo diska, da se prepreči poškodba tesnila.
Čeprav so izdelki strogo pregledani in preizkušeni, preden zapustijo tovarno, je pri nekaterih izdelkih med prevozom nekaj samodejnega premikanja vijakov, kar zahteva ponovno nastavitev, pnevmatsko, hidravlično itd., Prosimo, preberite navodila za uporabo podporne pogonske naprave.
Ko kolutni ventil z električnim pogonom zapusti tovarno, je bil hod odpiranja in zapiranja krmilnega mehanizma prilagojen. Da preprečite napačno smer stikala za vklop, uporabnik prvič po vklopu najprej odpre ročno v napol odprt položaj, v skladu z električnim stikalom, da preveri smer indikatorske plošče in ventila. zaprta smer je lahko dosledna.
5, pnevmatski regulacijski ventil/pnevmatski zapiralni ventil je stisnjen zrak kot vir energije, valj kot aktuator in s pomočjo električnega pozicionerja ventila, pretvornikov, elektromagnetnega ventila, ventila za pogon ventila, kot je nastavek, uresničite količino stikala ali prilagoditev tipa sorazmerja, krmilni sistem za industrijsko avtomatizacijo prejme krmilni signal za dokončanje regulacije pretoka medija v cevovodu, tlaka, temperature in drugih procesnih parametrov. Za pnevmatski regulacijski ventil je značilno preprosto krmiljenje, hiter odziv in lastna varnost, zato ni treba ponovno izvajati protieksplozijskih ukrepov.
6, metulj iz nerjavečega jekla v procesu uporabe pojava rje. Z analizo metalografske strukture, preskusno stranjo obarvanja, preskusno stranjo toplotne obdelave, SEM in drugimi testi je bilo ugotovljeno, da je ključni dejavnik korozije materiala ta, da se karbid izloča vzdolž meja zrn v materialu, da tvori območje, revno s kromom, kar povzroči korozija lopute iz nerjavečega jekla. Metulj iz nerjavečega jekla iz CF8M je med uporabo korodiran. Po običajni toplotni obdelavi mora biti struktura avstenitnega nerjavnega jekla pri sobni temperaturi avstenitna, odpornost proti koroziji pa dobra. Da bi analizirali vzrok korozije lopute, so bili iz nje odvzeti vzorci za analizo.
(ii) Metode obdelave tesnil prirobnic in tesnil zaradi puščanja
Na tesnjenje prirobnice vpliva veliko dejavnikov. Glavni so: prednapetost vijaka; vrsta tesnilne površine; Učinkovitost tesnila; Togost prirobnice; Pogoji delovanja. Prirobnice ANSI je zasnoval Ameriški nacionalni inštitut za standarde, da bi naftni in plinski industriji že desetletja zagotovili ustrezno in učinkovito tehnologijo tesnjenja. Ker pa so se potrebe naftne in plinske industrije spremenile, so bile izpostavljene pomanjkljivosti prirobnice ANSI. Načelo stroškovne učinkovitosti, varstvo okolja ter jamstva za zdravje in varnost ljudi so tisto, s čimer se operaterji in izvajalci soočajo v 21. stoletju
Zaključek:
Nova zasnova in namestitev krmilnega sistema, da se zagotovi normalno delovanje regulatorja med vožnjo in varno delovanje sistema, mora novi ventil pred namestitvijo najprej preveriti, ali je oznaka na ploščici ventila skladna z zahtevami zasnove. Prav tako je treba odpraviti napake pri naslednjih projektih. meja osnovne napake; Polno odstopanje udarca; Nazaj k revnim; Mrtva cona; Puščanje (v primeru strogih zahtev). Če je bil prvotni sistem regulacijskega ventila prenovljen, je treba poleg zgornjega pregleda preveriti tudi tesnilo starega ventila in tesnilne dele.
Tipičen ventil zapornega ventila: zaporni ventil s klinastim ventilom in vzporedni zaporni ventil se uporablja kot prekinitveni medij, pri popolnem odprtju, ko je celoten tok naravnost skozi, je izguba tlaka med delovanjem ** * majhna. Zaporni ventili so običajno primerni za pogoje delovanja, ki ne zahtevajo pogostega odpiranja in zapiranja in zadržujejo vrata popolnoma odprta ali popolnoma zaprta. Ni namenjen za uporabo kot regulator ali dušilec.
Zaporni ventil se uporablja kot prekinitveni medij, celoten pretok poteka naravnost, ko je popolnoma odprt, izguba tlaka tekočega medija pa je ** * majhna. Zaporni ventili so običajno primerni za pogoje delovanja, ki ne zahtevajo pogostega odpiranja in zapiranja in zadržujejo vrata popolnoma odprta ali popolnoma zaprta. Ni namenjen za uporabo kot regulator ali dušilec. Za MEDIJE VISOKIH PRETOKOV LAHKO vrata povzročijo tresenje vrat v stanju lokalnega odpiranja in tresenje lahko poškoduje tesnilno površino vrat in sedeža, dušilka pa bo povzročila erozijo medija zaradi erozije vrat. .
Glede na strukturno obliko je glavna razlika oblika uporabljenega tesnilnega elementa. Glede na obliko tesnilnih elementov so zasuni pogosto razdeljeni na več različnih vrst, kot so zasuni s klinastimi zasuni, vzporedni zasuni, vzporedni dvojni zasuni, klinasti dvosmerni zasuni itd. ** Običajno uporabljene oblike so klinasti zasuni in vzporedni zaporni ventili.
Čas objave: 29. julij 2022
