Zdrav razum ventila: brtva ventila i izvedba tipični ventil zasuna: klinasti zasun i paralelni zasun

Zdrav razum ventila: brtva ventila i izvedba tipični ventil zasuna: klinasti zasun i paralelni zasun

Zdrav razum ventila: brtva ventila i performanse
(I) Brtva ventila i performanse
1, ventil u završnoj montaži mora se provesti nakon ispitivanja učinkovitosti, kako bi se provjerilo zadovoljava li proizvod zahtjeve dizajna i ispunjava li nacionalne standarde kvalitete. Nedostaci u materijalima ventila, prazninama, toplinskoj obradi, strojnoj obradi i sastavljanju općenito se mogu otkriti tijekom ispitivanja. Konvencionalna ispitivanja uključuju ispitivanje čvrstoće ljuske, ispitivanje brtvljenja, ispitivanje brtvljenja niskog tlaka, akcijsko ispitivanje itd., a prema potrebi, sljedeće ispitivanje će se provesti nakon što se test uzastopno položi.
2, ispitivanje čvrstoće: ventil se može smatrati tlačnom posudom, tako da treba zadovoljiti zahtjeve za nosivost srednjeg tlaka bez curenja, tako da tijelo ventila, poklopac ventila i drugi dijelovi slijepog dijela ne bi trebali postojati, utjecati na čvrstoću pukotina , labave pore, troska i drugi nedostaci. Uz strogu kontrolu izgleda i unutarnje kvalitete slijepog ventila, proizvođač ventila također treba provesti jedno po jedno ispitivanje čvrstoće kako bi osigurao učinkovitost ventila.
3, uzrok curenja ventila za smanjenje tlaka
Kao važna komponenta hidrauličkog sustava, glavna funkcija ventila za smanjenje tlaka je učiniti izlazni tlak sustava uvijek nižim od razine ulaznog tlaka, održavati stabilnost izlaznog tlaka sustava i na izlazni tlak sustava ne utječu fluktuacije ulaznog tlaka i protoka; Međutim, jednom kada brtvena površina ventila za smanjenje tlaka procuri, to ne samo da utječe na normalnu proizvodnju, već također uzrokuje gubitak hidrauličkog ulja i onečišćenje okoliša; U pomorskom hidrauličkom sustavu, ventil za smanjenje tlaka kao glavni kontrolni element, njegova brtvena važnost ne smije se podcijeniti. Nakon zajedničkog istraživanja i analize s relevantnim stručnjacima utvrđeno je da brtvljenje između spojne čahure ventila za smanjenje tlaka i tijela ventila uglavnom ovisi o O-prstenu između spojne čahure i unutarnje stijenke tijela ventila za obodno brtvljenje, Jednom kada je brtvljenje učinkovito, njegovo vanjsko curenje je neizbježno.
4, test leptir ventila i metode instalacije i rješavanja problema
Leptir ventil bez obzira na to je li ručni, pneumatski, hidraulički, električni dijelovi strogo otklanjanje pogrešaka prije nego što se ugasi, korisnik prilikom ponovne inspekcije izvedbe brtvljenja, s obje strane uvoza i izvoza mora biti ravnomjerno fiksiran, zatvoriti disk ventil, pritisak na usisavanje strana, na izvoznoj strani da se uoči pojava curenja, prije suđenja, snaga u cjevovodu treba otvoriti disk ploču, kako bi se spriječilo oštećenje brtve.
Iako su proizvodi strogo pregledani i testirani prije napuštanja tvornice, kod nekih proizvoda postoji automatsko pomicanje vijaka tijekom transporta, što zahtijeva ponovno podešavanje, pneumatsko, hidraulično itd., molimo pročitajte upute za rad pratećeg pogonskog uređaja.
Kada disk ventil električnog pogona napusti tvornicu, hod otvaranja i zatvaranja upravljačkog mehanizma je podešen. Kako bi se spriječio pogrešan smjer prekidača napajanja, korisnik prvi put nakon uključivanja napajanja, prvo otvori ručni u poluotvoreni položaj, u skladu s električnim prekidačem kako bi provjerio smjer indikatorske ploče i ventila zatvoreni smjer može biti dosljedan.
5, pneumatski regulacijski ventil/pneumatski zaporni ventil je komprimirani zrak kao izvor energije, cilindar kao pokretač, a pomoću električnog pozicionera ventila, pretvarača, solenoidnog ventila, ventila za pogon ventila kao što je dodatak, ostvaruje se količina prekidača ili prilagodbe tipa proporcije, sustav upravljanja industrijskom automatizacijom prima kontrolni signal za dovršetak reguliranja protoka medija, tlaka, temperature i drugih procesnih parametara cjevovoda. Pneumatski regulacijski ventil odlikuje se jednostavnom kontrolom, brzim odzivom i svojstvenom sigurnošću, ne moraju ponovno poduzimati mjere zaštite od eksplozije.
6, leptir ventil od nehrđajućeg čelika u procesu korištenja fenomen hrđe. Analizom metalografske strukture, ispitnom površinom bojenja, ispitnom površinom toplinske obrade, SEM-om i drugim ispitivanjima, utvrđeno je da je ključni čimbenik korozije materijala taj što se karbid taloži duž granica zrna u materijalu kako bi formirao područje siromašno kromom, što rezultira korozija leptir ventila od nehrđajućeg čelika. Leptir ventil od nehrđajućeg čelika izrađen od CF8M je korodirao tijekom uporabe. Nakon normalne toplinske obrade, struktura austenitnog nehrđajućeg čelika trebala bi biti austenična na sobnoj temperaturi, a otpornost na koroziju je dobra. Kako bi se analizirao uzrok korozije leptiraste zaklopke, s iste su uzeti uzorci za analizu.
(ii) Metode obrade brtve prirubnice i brtve curenja
Mnogo je čimbenika koji utječu na brtvljenje prirubnice. Glavni su: prednaprezanje vijka; Vrsta brtvene površine; Izvedba brtve; Krutost prirubnice; Radni uvjeti. ANSI prirubnice dizajnirao je Američki nacionalni institut za standarde kako bi industriji nafte i plina desetljećima pružali prikladnu i učinkovitu tehnologiju brtvljenja. Međutim, kako su se potrebe industrije nafte i plina promijenile, nedostaci ANSI prirubnice su bili izloženi. Načelo isplativosti, zaštite okoliša, zdravlja i sigurnosti ljudi ono je s čime se operateri i izvođači suočavaju u 21. stoljeću
Zaključak:
Novi dizajn i instalacija upravljačkog sustava, kako bi se osiguralo da regulator može normalno raditi tijekom vožnje i da bi sustav bio siguran u radu, novi ventil prije ugradnje treba prvo provjeriti je li oznaka na pločici ventila u skladu sa zahtjevima dizajna. Sljedeći projekti također bi trebali biti otklonjeni. Osnovna granica pogreške; Odstupanje punog hoda; Povratak na siromahe; Mrtva zona; Propuštanje (u slučaju strogih zahtjeva). Ako je izvorni sustav regulacijskog ventila remontiran, uz gore navedenu provjeru, ali također treba provjeriti brtvenu kutiju starog ventila i spojne dijelove.
Tipični zasuni ventila: klinasti zasuni i paralelni zasuni zasuni koriste se kao medij za isključivanje, potpuno otvoreni kada cijeli protok prolazi ravno, gubitak tlaka medija je ** * mali. Zasuni su obično prikladni za radne uvjete koji ne zahtijevaju često otvaranje i zatvaranje i drže zasune potpuno otvorenima ili potpuno zatvorenima. Nije namijenjen za korištenje kao regulator ili prigušivač.
Zasun se koristi kao medij za isključivanje, cijeli protok je ravnomjeran kada je potpuno otvoren, a gubitak tlaka medija koji teče je ** * mali. Zasuni su obično prikladni za radne uvjete koji ne zahtijevaju često otvaranje i zatvaranje i drže zasune potpuno otvorenima ili potpuno zatvorenima. Nije namijenjen za korištenje kao regulator ili prigušivač. Za MEDIJEV VELIKE BRZINE PROTOKA, vrata MOGU uzrokovati vibracije vrata u uvjetima lokalnog otvaranja, a vibracije mogu oštetiti brtvenu površinu vrata i sjedišta, a prigušnica će uzrokovati da vrata pate od erozije medija .
Od strukturnog oblika, glavna razlika je oblik korištenog brtvenog elementa. Prema obliku brtvenih elemenata, zasuni se često dijele na nekoliko različitih vrsta, kao što su klinasti zasuni, paralelni zasuni, paralelni dvostruki zasuni, klinasti dvostruki zasuni, itd. ** Uobičajeni oblici su klinasti zasuni i paralelni zasuni.