Клапанның жалпы мағынасы: клапанның тығыздағышы және өнімділігі типтік клапан ысырмасының клапаны: сыналы қақпақ клапаны және параллельді қақпа клапаны

Клапанның жалпы мағынасы: клапанның тығыздағышы және өнімділігі типтік клапан ысырмасының клапаны: сыналы қақпақ клапаны және параллельді қақпа клапаны

Клапанның жалпы мағынасы: клапанның тығыздағышы және өнімділігі
(I) Клапанның тығыздағышы және өнімділігі
1, түпкілікті жинақтағы клапан өнімділік сынағынан кейін өнімнің дизайн талаптарына сәйкес келетінін және ұлттық сапа стандарттарына сәйкес келетінін тексеру үшін орындалуы керек. Клапан материалдарындағы, дайындамалардағы, термиялық өңдеудегі, өңдеудегі және құрастырудағы ақаулар әдетте сынақ кезінде анықталуы мүмкін. Кәдімгі сынақтарға қабықтың беріктігі сынағы, тығыздау сынағы, төмен қысымды тығыздау сынағы, әрекет сынағы және т.б. кіреді және қажеттілікке сәйкес келесі сынақ сынақтан өткеннен кейін жүргізіледі.
2, беріктік сынағы: клапанды қысымды ыдыс ретінде қарастыруға болады, сондықтан ол ағып кетпейтін орташа қысымды көтеру талаптарына сәйкес келуі керек, сондықтан клапан корпусы, клапан қақпағы және дайындаманың басқа бөліктері жарықтардың беріктігіне әсер етпеуі керек. , бос тесіктер, шлактар ​​және басқа ақаулар. Дайындаманың сыртқы түрі мен ішкі сапасын қатаң тексеруден басқа, клапан өндірушісі клапанның өнімділігін қамтамасыз ету үшін бір-бірлеп беріктік сынамасын жүргізуі керек.
3, қысымды төмендететін клапанның ағып кету себебі
Гидравликалық жүйенің маңызды құрамдас бөлігі ретінде қысымды төмендететін клапанның негізгі функциясы жүйенің шығыс қысымын әрқашан кіріс қысымының деңгейінен төмен ету, жүйенің шығыс қысымының тұрақтылығын сақтау және жүйенің шығыс қысымына кіріс қысымы мен ағынның ауытқуы әсер етпейді; Дегенмен, қысымды төмендететін клапанның тығыздағыш беті ағып кеткеннен кейін, ол қалыпты өндіріске әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар гидравликалық майдың жоғалуын және қоршаған ортаның ластануын тудырады; Теңіз гидравликалық жүйесінде негізгі басқару элементі ретінде қысымды төмендететін клапан, оның тығыздағыш маңыздылығын елеусіз қалдыруға болмайды. Тиісті сарапшылармен бірлескен зерттеулер мен талдаулардан кейін қысымды төмендететін клапанның жалғастырушы гильзасы мен клапан корпусының арасындағы тығыздау негізінен айналмалы тығыздау үшін байланыстырушы гильза мен клапан корпусының ішкі қабырғасы арасындағы тығыздағыш сақинаға байланысты екені анықталды. тығыздау тиімді болған кезде оның сыртқы ағуы сөзсіз.
4, көбелек клапан сынағы және орнату және ақаулықтарды жою әдістері
Көбелек клапанның қолмен, пневматикалық, гидравликалық, электрлік бөлшектері шығу алдында қатаң жөндеуден өтеді, пайдаланушы қайта тексеру кезінде тығыздау өнімділігі, импорт пен экспорттың екі жағында біркелкі бекітіледі, дискі клапанын жабады, сорудағы қысым. жағы, экспорт жағында ағып кету құбылысын байқау үшін, сынақ алдында құбырдағы беріктік тығыздағыштың зақымдалуын болдырмау үшін диск тақтасын ашуы керек.
Өнімдер зауыттан шықпас бұрын қатаң тексеріліп, сыналғанымен, тасымалдау кезінде кейбір өнімдердің бұрандалы бұрандалы ығысуы бар, оларды қайта реттеу, пневматикалық, гидравликалық және т.б. қажет етеді, тірек жүргізу құрылғысының пайдалану нұсқауларын оқып шығыңыз.
Электр жетек дискінің клапаны зауыттан шыққан кезде басқару механизмінің ашылу және жабылу жүрісі реттеледі. Қуат қосқышының бағыты дұрыс емес болуын болдырмау үшін пайдаланушы қуатты қосқаннан кейін бірінші рет индикатор тақтасы мен клапанның бағытын тексеру үшін электр қосқышына сәйкес нұсқаулықты жартылай ашық күйге ашады. жабық бағыт сәйкес болуы мүмкін.
5, пневматикалық басқару клапаны/пневматикалық ажыратқыш клапан қуат көзі ретінде сығылған ауа, жетек ретінде цилиндр және электр клапанының позициясы, түрлендіргіштер, электромагниттік клапан, бекітпе сияқты клапанды басқаратын клапан арқылы қосқыштың санын жүзеге асырады. немесе пропорция түрін реттеу, өнеркәсіптік автоматтандыруды басқару жүйесі құбыр ортасының шығынын, қысымды, температураны және басқа да технологиялық параметрлерді реттеуді аяқтау үшін басқару сигналын алады. Пневматикалық басқару клапаны қарапайым басқарумен, жылдам әрекет етумен сипатталады және өзіндік қауіпсіз, қайтадан жарылысқа қарсы шараларды қабылдаудың қажеті жоқ.
6, тот баспайтын болаттан жасалған көбелек клапаны пайдалану процесінде тот құбылысы. Металлографиялық құрылымды талдау, бояу сынақ беті, термиялық өңдеу сынақ беті, SEM және басқа сынақтар арқылы материал коррозиясының негізгі факторы карбидтің материалдағы түйіршіктер шекарасы бойымен тұнбаға түсіп, хромды нашар аймақты құрайтыны анықталды. тот баспайтын болаттан жасалған көбелек клапанның коррозиясы. CF8M-ден жасалған тот баспайтын болаттан жасалған көбелек клапаны пайдалану кезінде тоттанады. Қалыпты термиялық өңдеуден кейін аустенитті баспайтын болаттың құрылымы бөлме температурасында аустенитті болуы керек, ал коррозияға төзімділігі жақсы. Көбелек клапанның коррозиясының себебін талдау үшін талдау үшін одан сынамалар алынды.
(ii) фланецті нығыздау мен ағып кетуді нығыздауды өңдеу әдістері
Фланецті тығыздауға әсер ететін көптеген факторлар бар. Олардың негізгілері: болтты алдын ала жүктеу; Тығыздау бетінің түрі; Тығыздағыш өнімділігі; Фланецтің қаттылығы; Жұмыс шарттары. ANSI фланецтерін американдық ұлттық стандарттар институты мұнай және газ өнеркәсібін ондаған жылдар бойы қолайлы және тиімді тығыздау технологиясымен қамтамасыз ету үшін әзірлеген. Дегенмен, мұнай-газ саласының қажеттіліктері өзгергендіктен, ANSI фланецтерінің кемшіліктері анықталды. 21 ғасырда операторлар мен мердігерлердің алдында тұрған нәрсе – үнемділік, қоршаған ортаны қорғау және адам денсаулығы мен қауіпсіздігіне кепілдік беру принципі.
Қорытынды:
Басқару жүйесінің жаңа дизайны мен монтажы реттегіштің қозғалыс кезінде қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету және жүйенің қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету үшін орнату алдында жаңа клапан, алдымен клапанның тақтайша белгісінің дизайн талаптарына сәйкестігін тексеру керек. Келесі жобаларды да жөндеу керек. Негізгі қателік шегі; Толық инсульт ауытқуы; Кедейлерге оралу; Өлі аймақ; Ағып кету (қатаң талаптар болған жағдайда). Егер бұл реттегіш клапанның бастапқы жүйесі күрделі жөндеуден өткен болса, жоғарыда көрсетілген тексеруден басқа, сонымен қатар ескі клапанның сальниктері мен тығыздағышты тексерудің бірлескен бөліктері болуы керек.
Типтік клапан ысырма клапаны: сына ысырма клапаны және параллель ысырма клапаны ысырма клапаны кесу ортасы ретінде пайдаланылады, бүкіл ағын тікелей өткен кезде толық ашық күйде, орташа жұмыс қысымының жоғалуы ** * аз. Қақпа клапандары әдетте жиі ашуды және жабуды қажет етпейтін жұмыс жағдайлары үшін жарамды және қақпаны толығымен ашық немесе толығымен жабық күйде ұстайды. Реттегіш немесе дроссель ретінде пайдалануға арналмаған.
Қақпа клапаны кесу ортасы ретінде пайдаланылады, ол толығымен ашылған кезде бүкіл ағын тікелей өтеді, ал жұмыс істейтін ортаның қысым жоғалуы ** * аз. Қақпа клапандары әдетте жиі ашуды және жабуды қажет етпейтін жұмыс жағдайлары үшін жарамды және қақпаны толығымен ашық немесе толығымен жабық күйде ұстайды. Реттегіш немесе дроссель ретінде пайдалануға арналмаған. ЖОҒАРЫ жылдамдықты ОРТА ағыны үшін қақпа жергілікті ашылу жағдайында қақпаның дірілін тудыруы мүмкін, ал діріл қақпа мен орындықтың тығыздағыш бетін зақымдауы мүмкін, ал дроссель қақпаның ортаның эрозиясынан зардап шегуі мүмкін. .
Құрылымдық пішіннен негізгі айырмашылық - қолданылатын тығыздағыш элементтің нысаны. Тығыздағыш элементтердің пішіні бойынша ысырма клапандары көбінесе сыналы ысырма клапандары, параллель ысырма клапандары, параллельді қос ысырма клапандары, сына қос ысырма ысырмалары және т.б. сияқты бірнеше әр түрлі түрге бөлінеді. ** Жиі қолданылатын пішіндер сыналы ысырма клапандар және т.б. параллельді ысырма клапандары.