Zdravý rozum ventilu: těsnění ventilu a výkon typické ventilové šoupátko: klínové šoupátko a paralelní šoupátko

Zdravý rozum ventilu: těsnění ventilu a výkon typické ventilové šoupátko: klínové šoupátko a paralelní šoupátko

Zdravý rozum ventilů: těsnění ventilu a výkon
(I) Těsnění ventilu a výkon
1, ventil v konečné montáži musí být proveden po zkoušce výkonu, aby se zkontrolovalo, zda výrobek splňuje požadavky na konstrukci a zda splňuje národní normy kvality. Během testování mohou být obecně odhaleny vady materiálů ventilů, polotovarů, tepelného zpracování, obrábění a montáže. Konvenční zkoušky zahrnují zkoušku pevnosti pláště, zkoušku těsnění, zkoušku nízkotlakého těsnění, akční zkoušku atd. a podle potřeby bude další zkouška provedena po úspěšném absolvování zkoušky.
2, zkouška pevnosti: ventil lze považovat za tlakovou nádobu, takže musí splňovat požadavky na tlak ložiska bez úniku, takže tělo ventilu, kryt ventilu a další části polotovaru by neměly mít vliv na pevnost trhlin , volné póry, struska a jiné vady. Kromě přísné kontroly vzhledu a vnitřní kvality polotovaru by měl výrobce ventilu také provést test pevnosti jeden po druhém, aby zajistil výkon ventilu.
3, příčina netěsnosti redukčního ventilu
Jako důležitá součást hydraulického systému je hlavní funkcí redukčního ventilu zajistit, aby výstupní tlak systému byl vždy nižší než úroveň vstupního tlaku, aby byla zachována stabilita výstupního tlaku systému a výstupní tlak systému není ovlivněn vstupním tlakem a kolísáním průtoku; Jakmile však těsnící plocha redukčního ventilu prosakuje, ovlivní to nejen běžnou výrobu, ale způsobí i ztrátu hydraulického oleje a znečištění životního prostředí; V hydraulickém systému Marine, redukčním ventilu jako hlavním ovládacím prvku, nelze podceňovat význam jeho těsnění. Po společném výzkumu a analýze s příslušnými odborníky bylo zjištěno, že těsnění mezi spojovací objímkou ​​redukčního ventilu a tělesem ventilu závisí hlavně na O-kroužku mezi spojovacím pouzdrem a vnitřní stěnou tělesa ventilu pro obvodové těsnění, jakmile je těsnění účinné, jeho vnější únik je nevyhnutelný.
4, škrticí klapka test a instalace a metody odstraňování problémů
Klapkový ventil, zda ruční, pneumatické, hydraulické, elektrické části jsou přísně laděny, než zhasnou, uživatel při opětovné kontrole těsnící výkon, na obou stranách dovozu a vývozu musí být jednotně upevněn, zavřete talířový ventil, tlak na sání straně, na straně exportu, aby se zjistilo, zda jev úniku, před zkouškou, síla v potrubí by měla otevřít desku disku, aby se zabránilo poškození těsnění.
Přestože jsou výrobky před opuštěním továrny přísně kontrolovány a testovány, dochází u některých výrobků během přepravy k určitému automatickému posunu šroubu, který vyžaduje opětovné seřízení, pneumatické, hydraulické atd., přečtěte si prosím návod k obsluze podpůrného hnacího zařízení.
Když kotoučový ventil elektrického pohonu opustí továrnu, byl nastaven zdvih otevírání a zavírání ovládacího mechanismu. Aby se zabránilo nesprávnému směru vypínače, uživatel poprvé po zapnutí napájení nejprve ručně otevře do poloviny otevřené polohy v souladu s elektrickým vypínačem, aby zkontroloval směr indikační desky a ventilu uzavřený směr může být konzistentní.
5, pneumatický regulační ventil / pneumatický uzavírací ventil je stlačený vzduch jako zdroj energie, válec jako pohon a pomocí elektrického polohovače ventilu, měničů, solenoidového ventilu, ventilu pro pohon ventilu, jako je příloha, realizujte množství spínače nebo nastavení typu proporce, řídicí systém průmyslové automatizace přijímá řídicí signál k dokončení regulace průtoku média v potrubí, tlaku, teploty a dalších parametrů procesu. Pneumatický regulační ventil se vyznačuje jednoduchým ovládáním, rychlou odezvou a jiskrově bezpečným, není nutné znovu provádět opatření proti výbuchu.
6, škrticí klapka z nerezové oceli v procesu použití rzi. Prostřednictvím metalografické strukturní analýzy, barvicí testovací plochy, tepelného zpracování testovací plochy, SEM a dalších testů bylo zjištěno, že klíčovým faktorem koroze materiálu je skutečnost, že karbid precipituje podél hranic zrn v materiálu a vytváří oblast chudou na chrom, což má za následek koroze škrticí klapky z nerezové oceli. Nerezová klapka vyrobená z CF8M je během používání zkorodovaná. Po normálním tepelném zpracování by měla být struktura austenitické nerezové oceli austenitická při pokojové teplotě a odolnost proti korozi je dobrá. Aby bylo možné analyzovat příčinu koroze škrticí klapky, byly z ní odebrány vzorky k analýze.
(ii) Metody ošetření přírubového těsnění a netěsného těsnění
Těsnění příruby ovlivňuje mnoho faktorů. Mezi hlavní patří: předpětí šroubu; Typ těsnící plochy; Výkon těsnění; Tuhost příruby; Operační podmínky. Příruby ANSI byly navrženy americkým národním institutem pro normalizaci, aby poskytovaly ropnému a plynárenskému průmyslu vhodnou a účinnou technologii těsnění po celá desetiletí. Jak se však potřeby ropného a plynárenského průmyslu změnily, byly odhaleny nedostatky přírub ANSI. Zásady hospodárnosti, ochrany životního prostředí a záruk lidského zdraví a bezpečnosti jsou tím, čemu čelí provozovatelé a dodavatelé v 21. století
Závěr:
Nový design a instalace řídicího systému, aby bylo zajištěno, že regulátor může při jízdě normálně fungovat a aby byl systém bezpečný, by nový ventil před instalací měl nejprve zkontrolovat, zda je značka na štítku ventilu v souladu s požadavky na konstrukci. Následující projekty by měly být také odladěny. Základní chybový limit; Úplná odchylka zdvihu; Zpátky k chudým; Mrtvá zóna; Netěsnost (v případě přísných požadavků). Pokud se jedná o původní systém regulačního ventilu, který byl repasován, kromě výše uvedené kontroly by měla být provedena také kontrola staré ucpávky ventilu a spojovacích dílů.
Typické šoupátko: klínové šoupátko a šoupátko paralelní šoupátko se používá jako uzavírací médium, při plném otevření, když celý průtok přímo prochází, ztráta tlaku média je ** * malá. Šoupátka jsou obvykle vhodná pro provozní podmínky, které nevyžadují časté otevírání a zavírání a udržují vrata plně otevřená nebo plně zavřená. Není určeno k použití jako regulátor nebo škrcení.
Šoupátko se používá jako uzavírací médium, celý průtok je při plném otevření přímý a tlaková ztráta běžícího média je ** * malá. Šoupátka jsou obvykle vhodná pro provozní podmínky, které nevyžadují časté otevírání a zavírání a udržují vrata plně otevřená nebo plně zavřená. Není určeno k použití jako regulátor nebo škrcení. U STŘEDNÍHO S VYSOKÝM PRŮTOKEM MŮŽE brána způsobit vibrace brány ve stavu místního otevření a vibrace mohou poškodit těsnicí povrch brány a sedadla a škrticí klapka způsobí, že brána bude trpět erozí média .
Od konstrukční formy je hlavním rozdílem forma použitého těsnicího prvku. Podle tvaru těsnících prvků se šoupátka často dělí na několik různých typů, jako jsou klínová šoupátka, paralelní šoupátka, paralelní dvojitá šoupátka, klínová dvojitá šoupátka atd. ** Běžně používané formy jsou klínová šoupátka a paralelní šoupátka.