Ventil zdrav razum: brtva ventila i performanse tipični zasun ventila: klinasti zasun i paralelni zasun

Ventil zdrav razum: brtva ventila i performanse tipični zasun ventila: klinasti zasun i paralelni zasun

Ventil zdrav razum: brtva ventila i performanse
(I) Zaptivka ventila i performanse
1, ventil u završnom sklopu mora se izvesti nakon ispitivanja performansi, kako bi se provjerilo da li proizvod ispunjava zahtjeve dizajna i da li ispunjava nacionalne standarde kvalitete. Defekti u materijalima ventila, praznim delovima, termičkoj obradi, mašinskoj obradi i montaži generalno mogu biti izloženi tokom testiranja. Konvencionalni testovi uključuju ispitivanje čvrstoće ljuske, ispitivanje zaptivanja, ispitivanje zaptivanja niskog pritiska, test delovanja itd., a prema potrebi, sledeći test će se izvesti nakon sukcesivnog prolaska testa.
2, ispitivanje čvrstoće: ventil se može smatrati posudom pod pritiskom, tako da mora zadovoljiti zahtjeve nosivosti srednjeg tlaka bez curenja, tako da tijelo ventila, poklopac ventila i drugi dijelovi praznine ne bi trebali postojati utječu na čvrstoću pukotina , labavih pora, šljake i drugih nedostataka. Pored stroge inspekcije izgleda i unutrašnjeg kvaliteta blanka, proizvođač ventila takođe treba da izvrši test čvrstoće jedan po jedan kako bi osigurao performanse ventila.
3, uzrok curenja ventila za smanjenje tlaka
Kao važna komponenta hidrauličkog sistema, glavna funkcija ventila za redukciju pritiska je da učini da izlazni pritisak sistema bude uvek niži od nivoa ulaznog pritiska, da se održi stabilnost izlaznog pritiska sistema, a izlazni pritisak sistema nije pod uticajem ulaznog pritiska i fluktuacija protoka; Međutim, kada zaptivna površina ventila za smanjenje pritiska propušta, to ne samo da utiče na normalnu proizvodnju, već takođe uzrokuje gubitak hidrauličkog ulja i zagađenje životne sredine; U pomorskom hidrauličnom sistemu, redukcionom ventilu kao glavnom upravljačkom elementu, njegova važnost zaptivanja nije za podcijeniti. Nakon zajedničkog istraživanja i analize s relevantnim stručnjacima utvrđeno je da zaptivanje između spojne čahure ventila za redukciju tlaka i tijela ventila uglavnom ovisi o O-prstenu između spojne čahure i unutrašnjeg zida tijela ventila za obodno zaptivanje, zaptivanje jednom efektivno, njegovo vanjsko curenje je neizbježno.
4, ispitivanje leptir ventila i metode ugradnje i rješavanja problema
Leptir ventil bez obzira da li se ručni, pneumatski, hidraulični, električni dijelovi strogo otklanjaju greške prije nego što izađu, korisnik kada ponovno pregleda performanse brtvljenja, na obje strane uvoza i izvoza mora biti jednoliko fiksiran, zatvorite disk ventil, pritisak na usisu strani, na izvoznoj strani kako bi se uočila pojava curenja, prije suđenja, snaga u cjevovodu treba otvoriti ploču diska, kako bi se spriječilo oštećenje brtve.
Iako su proizvodi striktno pregledani i testirani prije izlaska iz tvornice, kod nekih proizvoda dolazi do automatskog pomicanja šrafova tokom transporta, za koje je potrebno ponovno podešavanje, pneumatsko, hidraulično itd., molimo pročitajte upute za upotrebu pratećeg pogonskog uređaja.
Kada elektromotorni disk ventil napusti tvornicu, hod otvaranja i zatvaranja upravljačkog mehanizma je podešen. Kako bi spriječio pogrešan smjer prekidača za napajanje, korisnik prvi put nakon uključivanja napajanja, prvo otvori ručno do poluotvorenog položaja, u skladu s električnim prekidačem kako bi provjerio smjer indikatorske ploče i ventila zatvoreni smjer može biti dosljedan.
5, pneumatski kontrolni ventil/pneumatski ventil za zatvaranje je komprimirani zrak kao izvor energije, cilindar kao aktuator, a pomoću električnog pozicionera ventila, pretvarača, elektromagnetnog ventila, ventila za pogon ventila kao što je dodatak, realizirajte količinu prekidača ili podešavanje tipa proporcije, industrijski automatizovani kontrolni sistem prima kontrolni signal za dovršetak regulacije protoka cevovodnog medija, pritiska, temperature i drugih parametara procesa. Pneumatski kontrolni ventil odlikuje se jednostavnom kontrolom, brzim odgovorom i suštinski bezbednim, ne treba ponovo preduzimati mere zaštite od eksplozije.
6, leptir ventil od nehrđajućeg čelika u procesu korištenja rđe fenomen. Analizom metalografske strukture, ispitivanjem lica bojenjem, testnom površinom termičke obrade, SEM-om i drugim testovima, utvrđeno je da je ključni faktor korozije materijala taj što se karbid taloži duž granica zrna u materijalu i formira područje siromašno hromom, što rezultira korozija leptir ventila od nerđajućeg čelika. Leptir ventil od nerđajućeg čelika od CF8M je korodirao tokom upotrebe. Nakon normalne toplinske obrade, struktura austenitnog nehrđajućeg čelika treba biti austenitna na sobnoj temperaturi, a otpornost na koroziju je dobra. U cilju analize uzroka korozije leptir ventila, sa njega su uzeti uzorci za analizu.
(ii) Metode tretmana zaptivke prirubnice i zaptivača curenja
Mnogo je faktora koji utiču na zaptivanje prirubnice. Glavni su: prednaprezanje vijaka; Vrsta brtvene površine; Performanse brtvila; Krutost prirubnice; Radni uslovi. ANSI prirubnice su dizajnirane od strane Američkog nacionalnog instituta za standarde kako bi se industriji nafte i plina pružila odgovarajuća i učinkovita tehnologija zaptivanja decenijama. Međutim, kako su se potrebe industrije nafte i plina promijenile, otkriveni su nedostaci ANSI prirubnica. Princip isplativosti, zaštite životne sredine i garancija zdravlja i bezbednosti ljudi su ono sa čime se operateri i izvođači suočavaju u 21. veku
zaključak:
Novi dizajn i instalacija kontrolnog sistema, kako bi se osiguralo da regulator može normalno raditi tokom vožnje, i da bi sistem bio siguran u radu, novi ventil prije instalacije treba prvo provjeriti da li je oznaka na pločici ventila u skladu sa zahtjevima dizajna. Sljedeći projekti bi također trebali biti otklonjeni. Osnovna granica greške; Puna devijacija hoda; Povratak siromašnima; Mrtva zona; Curenje (u slučaju strogih zahtjeva). Ukoliko se radi o originalnom sistemu regulacionog ventila je remontovan, pored gore navedene provere, ali treba da se izvrši i provera starog ventila za punjenje i spojeva delova zaptivača.
Tipični zasun ventila: klinasti zasun i paralelni zasun zasun se koristi kao medij za isključivanje, potpuno otvoren kada je ceo protok pravo kroz, gubitak pritiska medija je ** * mali. Zasuni su obično prikladni za radne uvjete koji ne zahtijevaju često otvaranje i zatvaranje i drže kapiju potpuno otvorenu ili potpuno zatvorenu. Nije predviđeno za upotrebu kao regulator ili prigušivanje.
Zasun se koristi kao medij za isključivanje, cijeli protok je ravno kroz njega kada je potpuno otvoren, a gubitak tlaka medija koji radi je ** * mali. Zasuni su obično prikladni za radne uvjete koji ne zahtijevaju često otvaranje i zatvaranje i drže kapiju potpuno otvorenu ili potpuno zatvorenu. Nije predviđeno za upotrebu kao regulator ili prigušivanje. Za MEDIJE VELIKE brzine protoka, kapija MOŽE uzrokovati vibraciju kapije u stanju lokalnog otvaranja, a vibracija može oštetiti zaptivnu površinu kapije i sjedišta, a prigušnica će uzrokovati da kapija pati od erozije medija .
U odnosu na strukturni oblik, glavna razlika je oblik korištenog zaptivnog elementa. Prema obliku zaptivnih elemenata, zasuni se često dijele na nekoliko različitih tipova, kao što su klinasti zasun, paralelni zasun, paralelni dvostruki zasun, klinasti dvostruki zasun, itd. ** Uobičajeni oblici su klinasti zasun i paralelne zasune.