Клапандын жалпы мааниси: клапан мөөрү жана иштеши типтүү клапан дарбаза клапаны: клиндик дарбаза клапаны жана параллелдүү дарбаза клапаны

Клапандын жалпы мааниси: клапан мөөрү жана иштеши типтүү клапан дарбаза клапаны: клиндик дарбаза клапаны жана параллелдүү дарбаза клапаны

Клапан жалпы түшүнүк: клапан мөөр жана аткаруу
(I) Клапан мөөр жана аткаруу
1, акыркы жыйында клапан продукт долбоорлоо талаптарына жооп береби же улуттук сапат стандарттарына жооп береби же жокпу, текшерүү үчүн, аткаруу сыноодон кийин жүргүзүлүшү керек. Клапан материалдарында, бланктарда, жылуулук менен дарылоодо, иштетүүдө жана монтажда кемчиликтер жалпысынан сыноо учурунда ачыкка чыгышы мүмкүн. Кадимки сыноолорго кабыкчанын бекемдигинин сыноосу, мөөр басуу сынагы, төмөн басымдын мөөр басуу сыноосу, аракет сыноосу ж.б.у.с. кирет жана муктаждыкка жараша кийинки сыноо сынактан ырааттуу өткөндөн кийин жүргүзүлөт.
2, күч сыноо: клапанды басым идиш катары кароого болот, андыктан ал агып кетпей, орто басымды көтөрүү талаптарына жооп бериши керек, андыктан клапан корпусу, клапан капкагы жана боштун башка бөлүктөрү жаракалардын бекемдигине таасирин тийгизбеши керек , бош тешикчелер, шлак жана башка кемчиликтер. Бланктын сырткы көрүнүшүн жана ички сапатын катуу текшерүүдөн тышкары, клапан өндүрүүчүсү клапандын иштешин камсыз кылуу үчүн бир-бирден күч сынагынан өтүшү керек.
3, басымды азайтуу клапанынын агып кетишинин себеби
Гидравликалык системанын маанилүү компоненти катары басымды төмөндөтүүчү клапандын негизги функциясы системанын чыгуу басымын дайыма кириш басымынын деңгээлинен төмөн кылуу, системанын чыгуу басымынын туруктуулугун сактоо жана системанын чыгуу басымы кириш басымы жана агымдын өзгөрүшүнө таасир этпейт; Бирок, басымды азайтуу клапанынын мөөр бети агып кеткенден кийин, ал кадимки өндүрүшкө гана таасирин тийгизбестен, гидравликалык мунайдын жоголушуна жана айлана-чөйрөнүн булганышына алып келет; Деңиз гидротехникалык тутумунда басымды төмөндөтүүчү клапан негизги башкаруу элементи катары, анын мөөр басуу маанисин бааланбай коюуга болбойт. Тиешелүү эксперттер менен биргелешип изилдөө жана анализдөөдөн кийин басымды азайтуучу клапандын туташтыргыч гильзасы менен клапан корпусунун ортосундагы пломба негизинен айланма мөөр үчүн бириктирүүчү гильза менен клапан корпусунун ички дубалынын ортосундагы O-шакекке көз каранды экени аныкталды. мөөр натыйжалуу болгондон кийин, анын сырткы агып кетиши сөзсүз болот.
4, көпөлөк клапан сыноо жана орнотуу жана көйгөйлөрдү чечүү ыкмалары
Бабочка клапаны кол менен, пневматикалык, гидравликалык, электрдик бөлүктөрү чыгаардан мурун катуу мүчүлүштүктөрдү оңдоодон өтсө да, колдонуучу кайра текшерүүдөн өткөндө, импорттун жана экспорттун эки тарабында бирдей бекитилет, диск клапаны жабылат, соргучтун басымы тарап, экспорттук тарапта агып кетүү көрүнүшүн байкоо үчүн, сот алдында, куурдагы күч мөөрдүн бузулушуна жол бербөө үчүн, диск плитасын ачуу керек.
Продукциялар фабрикадан чыкканга чейин катуу текшерилип, сыналган болсо да, ташуу учурунда кээ бир өнүмдөрдүн автоматтык бурама жылыштары бар, аны кайра тууралоо, пневматикалык, гидравликалык ж.
Электр жетектөөчү диск клапаны заводдон чыкканда башкаруу механизминин ачылышы жана жабылышы жөнгө салынган. Кубат өчүргүчтүн багыты туура эмес болуп калбашы үчүн, колдонуучу электрди күйгүзгөндөн кийин биринчи жолу индикатор тактасынын жана клапандын багытын текшерүү үчүн электр өчүргүчкө ылайык жарым ачык абалга биринчи жолу ачат. жабык багыт ырааттуу болушу мүмкүн.
5, пневматикалык башкаруу клапаны / пневматикалык өчүрүүчү клапан кубат булагы катары кысылган аба, кыймылдаткыч катары цилиндр жана электр клапанынын позициясы, конвертер, электромагниттик клапан, тиркеме сыяктуу клапанды айдоо үчүн клапан, которгучтун санын ишке ашырат. же пропорция түрүн тууралоо, өнөр жай автоматташтыруу башкаруу системасы түтүк чөйрөсүнүн агымын, басымды, температураны жана процесстин башка параметрлерин жөнгө салууну аяктоо үчүн башкаруу сигналын алат. Pneumatic башкаруу клапаны жөнөкөй башкаруу, тез жооп берүү менен мүнөздөлөт жана өзүнчө коопсуз, кайра жарылууга каршы чараларды көрүүнүн кереги жок.
6, дат феноменин колдонуу процессинде дат баспас болоттон жасалган көпөлөк клапан. Металлографиялык структураны анализдөө, боёо сыноо бети, жылуулук менен иштетүү сыноо бети, SEM жана башка сыноолор аркылуу карбид материалдагы дан чек аралары боюнча чөктүрүлүп, хром начар аймакты пайда кылгандыктан, материалдын коррозиясынын негизги фактору экени аныкталды. дат баспас болоттон жасалган көпөлөк клапанын коррозиясы. CF8Mден жасалган дат баспас болоттон жасалган көпөлөк клапаны колдонуу учурунда коррозияга учурайт. Кадимки жылуулук дарылоо кийин, austenitic дат баспас болоттон жасалган структурасы бөлмө температурасында austenitic болушу керек, жана коррозияга каршылык жакшы. Бабочка клапанынын коррозиясынын себебин талдоо үчүн андан анализ үчүн үлгүлөр алынган.
(ii) Фланецти пломбалоо жана агып чыгууну тазалоо ыкмалары
Фланецти мөөр басууга таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар. Негизгилери: болтту алдын ала жүктөө; мөөр бетинин түрү; Прокладка аткаруу; Фланецтин катуулугу; Иштөө шарттары. ANSI фланецтери Американын Улуттук Стандарттар Институту тарабынан мунай жана газ өнөр жайын ондогон жылдар бою ылайыктуу жана эффективдүү мөөр басуу технологиясы менен камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан. Бирок, мунай жана газ тармагынын муктаждыктары өзгөргөндүктөн, ANSI фланецтеринин кемчиликтери ачыкка чыкты. Эффективдүүлүк принциби, айлана-чөйрөнү коргоо, адамдардын ден соолугуна жана коопсуздугуна кепилдик берүү 21-кылымда операторлор менен подрядчылардын алдында турган нерсе.
Жыйынтык:
башкаруу системасынын жаңы долбоорлоо жана орнотуу, жөнгө салуучу айдап жатканда нормалдуу иштей алат камсыз кылуу үчүн, жана системанын коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн, орнотуу алдында жаңы клапан, адегенде клапан тактасынын белгиси дизайн талаптарына шайкеш экенин текшерүү керек. Төмөнкү долбоорлорду да оңдоо керек. Негизги ката чеги; Толук инсульт четтөө; жакырларга кайтуу; Өлүк зонасы; агып кетүү (катуу талаптар болгон учурда). Эгерде ал жөнгө салуучу клапандын баштапкы системасы капиталдык оңдоодон өткөн болсо, жогорудагы текшерүүдөн тышкары, ошондой эле эски клапан салгыч кутусу жана пломбалык текшерүүнүн биргелешкен бөлүктөрү болушу керек.
Типтүү клапан дарбазасы клапаны: клиндүү дарбаза клапаны жана параллелдүү дарбаза клапаны дарбаза клапаны кесүүчү каражат катары колдонулат, бүт агым түз өткөндө толук ачык, орточо иштеп жаткан басым жоготуу ** * кичинекей. Дарбаза клапандары, адатта, тез-тез ачуу жана жабууну талап кылбаган иштөө шарттарына ылайыктуу жана дарбазаны толугу менен ачык же толугу менен жабык кармайт. Жөнгө салгыч же дроссель катары колдонууга арналган эмес.
Дарбаза клапаны кесүүчү каражат катары колдонулат, ал толугу менен ачык болгондо бүт агым түз өтөт жана иштеп жаткан чөйрөнүн басымын жоготуу ** * аз. Дарбаза клапандары, адатта, тез-тез ачуу жана жабууну талап кылбаган иштөө шарттарына ылайыктуу жана дарбазаны толугу менен ачык же толугу менен жабык кармайт. Жөнгө салгыч же дроссель катары колдонууга арналган эмес. ЖОГОРКУ ылдамдыктагы агым үчүн дарбаза жергиликтүү ачылуу шартында дарбазанын титирөөсүнө алып келиши мүмкүн, ал эми титирөө дарбазанын жана отургучтун мөөр бетине зыян келтириши мүмкүн, ал эми дроссель дарбазаны чөйрөнүн эрозиясына алып келет. .
Структуралык формадан негизги айырмачылык - бул колдонулган пломбалоочу элементтин формасы. Тыюулоочу элементтердин формасы боюнча, дарбаза клапандары көбүнчө клиндүү дарбаза клапандары, параллелдүү дарбаза клапандары, параллелдүү кош дарбаза клапандары, клиндүү кош дарбаза дарбазалары жана башкалар сыяктуу бир нече түргө бөлүнөт. параллелдүү дарбаза клапандары.