Val av ventilskivrot och bytesmetod Ventilunderhåll
Ventilens skivrot används för att täta dörrstången eller försegla skivan, vilket kan förhindra utflödet av arbetsmediet. Ventilskivans utrotning spelar en tätande roll, men kräver också liten friktion med spindeln, bör inte hindra spindelverkan. Valet av ventilskivrot bör baseras på arbetsmediet, tryck och temperatur, användningen av skivans material och form är inte densamma.
Först val av ventilskivans rot
Ventilens skivrot används för att täta dörrstången eller försegla skivan, vilket kan förhindra utflödet av arbetsmediet. Ventilskivans utrotning spelar en tätande roll, men kräver också liten friktion med spindeln, bör inte hindra spindelverkan.
Valet av ventilskivrot bör baseras på arbetsmediet, tryck och temperatur, användningen av skivans material och form är inte densamma.
Tabell 5-1 listar klassificering, prestanda och tillämpningsområde för vanliga diskrötter.
Tabell 5-1 Klassificering, prestanda och användningsområde för vanliga skivrötter Materialtryck
Temperatur (MPa)
(C) Medium bomullsspiral rot bomullsgarn flätad bomullsrep, oljenedsänkt bomullsrep, gummibomullsrep (panrot) genom föroxidation eller karbonisering av polypropenfiber, impregnerad polytetrakloretylenemulsion (kan göras i standardform) PTFE-fiber, impregnerad PTFE-emulsion Den flexibla grafittätningsringen är en rektangulär tvärsnittscirkel Två, metod för rotbyte av ventilskivor
Ventilpackningen behöver bytas, vill sätta den gamla packningen, men var noga med att inte skada dörrstången, tätningsplattan och packboxen, efter all gammal packning kan du byta den nya packningen, ny packning, först för att välja storlek och prestanda uppfyller kraven för packningen, tillåt inte för hög och låg, används i stora generationer eller krossas, och sedan bör packningen skäras i en cirkel, motsvarigheten till skivroten ska skäras snyggt till en spetsig vinkel på 45° , och dess längd bör vara lämplig. Vid skärning av skivroten kan skivroten lindas hårt på den runda stången med diametern lika med ventilskaftets diameter, och sedan registreras snittlinjen innan skärning. Lägg till den avskurna spolringen i spollådan en efter en och använd trycklocket eller **-verktyget för att slå spolens rot och komprimera varje cirkel. Snittet på varje enskild spolrot ska vara förskjutet med 90°, 180° eller 90°, 180°.
Packning till doseringen och hade pressat igen lämplig mängd, djupet av glandtrycket in i packningsrummet, inte mindre än 10% av packningskammarens höjd, bör inte vara större än 20% ~ 30%, och den täta packboxen, mer enhetlig, styrkan på skruvtät packning är bra när rotera ventilskaftet, för att kontrollera packningen dra åt omfattningen av ventilskaftet, gland tätt, bör plana ut, ingen lutning fenomen.
Installationen av den formade skivroten, kan ställas in direkt på den övre änden av ventilskaftet bör vara så långt som möjligt för att använda metoden för direkt uppsättning av människor, när fyllmedlet inte kan vara direkt uppsättning av människor, kan också använda metoden för snitt lap.
Ventilunderhåll 1.1 Ventilunderhåll och installationspunkter för uppmärksamhet
1). Ventilen ska placeras i ett torrt och ventilerat rum, och båda ändarna av diametern ska vara tätade och dammtäta;
2). Långtidslagring bör inspekteras regelbundet, och bearbetningsytan bör beläggas med olja för att förhindra korrosion;
3) Innan ventilinstallation, kontrollera noggrant om märket överensstämmer med användningskraven;
4). Under installationen bör den inre kaviteten och tätningsytan rengöras, och packningen bör kontrolleras för att se om den är hårt pressad, och anslutningsbultarna ska dras åt jämnt.
5). Ventilen bör installeras i enlighet med den tillåtna arbetspositionen, men uppmärksamhet bör ägnas åt underhåll och bekväm drift;
6) Under användning, öppna inte slussventilen delvis för att justera flödeshastigheten, för att inte skada tätningsytan när medelflödeshastigheten är hög, den bör vara helt öppen eller helt stängd;
7). När du slår på eller av handratten, använd inte andra hjälpspakar;
8). Transmissionsdelar bör smörjas regelbundet; Ventilen ska alltid oljas in i den roterande delen och den trapetsformade gängdelen
9) Efter installationen bör regelbundet underhåll utföras för att rensa bort smutsen i det inre hålrummet, kontrollera tätningsytan och slitaget på ventilspindelmuttern;
10). Det bör finnas en uppsättning vetenskapliga och korrekta installationsstandarder, tätningsprestandatest bör utföras vid underhåll och detaljerade register bör göras för undersökning
11) Andra saker som behöver uppmärksammas:
1) Ventiler bör i allmänhet placeras före installation av rörledning. Röret ska vara naturligt, läget är inte svårt att dra, för att inte lämna förspänningen;
2) Innan du placerar lågtemperaturventilen bör den vara så långt som möjligt i kallt tillstånd (som i flytande kväve) för att göra öppnings- och stängningstestet, flexibel och inget störningsfenomen;
3) Vätskeventilen bör konfigureras med en 10° lutningsvinkel mellan spindeln och nivån för att undvika att vätska rinner ut längs skaftet och ökar kylförlusten; Ännu viktigare är det nödvändigt att undvika att vätskan berör tätningsytan på förpackningen, så att den är kall och hård och förlorar tätningseffekten, vilket resulterar i läckage;
4) anslutningen av säkerhetsventilen bör vara böjd för att undvika direkt påverkan på ventilen; Förutom att säkerställa att säkerhetsventilen inte frostar, för att inte fungera fel;
5) installationen av klotventilen bör göra att mediumflödesriktningen överensstämmer med pilen markerad på ventilhuset, så att trycket på ventilens övre kon när ventilen är stängd och packningen inte belastas. Men inte ofta öppna och stänga och måste strikt se till att i stängt tillstånd inte läcker ventilen (såsom värmeventil), kan medvetet vändas, med hjälp av medeltryck för att göra den stängd;
6) stora specifikationer för grindventil, pneumatisk styrventil bör installeras vertikalt, för att inte förspänna ena sidan på grund av spolens vikt, öka det mekaniska slitaget mellan spolen och bussningen, vilket resulterar i läckage;
7) När du drar åt pressskruven bör ventilen vara i något öppet tillstånd för att inte skada tätningsytan på ventiltoppen;
8) När alla ventiler är på plats bör de öppnas och stängas igen, och kvalificeras om de är flexibla och inte har fastnat;
9) Efter att det stora luftsepareringstornet har kylts naken, förspänns anslutningsventilens fläns en gång i kallt tillstånd för att förhindra läckage vid rumstemperatur och läckage vid låg temperatur;
10) Det är strängt förbjudet att klättra på ventilskaftet som en ställning under installationen
11) Högtemperaturventilen över 200 ℃, eftersom installationen är i rumstemperatur, och efter normal användning stiger temperaturen, bulten är termisk expansion, gapet ökas, så det måste dras åt igen, kallat "hot tight" , operatören bör vara uppmärksam på detta arbete, annars är det lätt att läcka.
12) När vädret är kallt och vattenventilen är stängd under en längre tid, bör vattnet bakom ventilen tas bort. Efter att ångventilen stoppar ånga, bör även kondensvattnet uteslutas. Ventilens botten fungerar som en trådplugg, som kan öppnas för att dränera vatten.
13) Icke-metalliska ventiler, vissa hårda spröda, vissa låg hållfasthet, drift, öppnings- och stängningskraft kan inte vara för stor, särskilt kan inte göra stark. Var också uppmärksam för att undvika föremålsbula.
14) När den nya ventilen används ska packningen inte pressas för hårt för att undvika läckage, för att undvika för mycket tryck på spindeln, påskynda slitaget och öppna och stänga.
1.2 Driftsystem och driftplats
1.2.1 Under byggandet ska byggentreprenören, säkerhetsavdelningen, fabrikens produktionsavdelning och anläggningsenheten fullt ut samordna för att klargöra omfattningen av ansvaret för verksamheten.
1.2.2 Ansvarig på heltid ska arbeta på plats inom sitt respektive verksamhetsansvarsområde.
1.2.3 Vid demontering eller installation av ventilen bör den dagliga produktionen inom ett visst område som påverkas av denna operation ändras och ordnas i enlighet med detta, och mediet i rörledningen bör skäras av.
1.2.4 Den driftplats som behövs för verksamheten ska säkerställas på operationsplatsen.
1.2.5 Stöddelar som är lämpliga för ventilens vikt ska placeras på arbetsplatsen för att förhindra ventilsänkning och förskjutning av rörets centrum.
1.2.6 Efter avslutad operation bör förberedelser göras för tryckprovning, lufttäthetsprovning, oförstörande inspektion och andra inspektionsobjekt.
1.2.7 Innan operationen är avslutad ska rörnätet rengöras inuti, och blindplattan på röret ska bekräftas avlägsnad, och ventilen som manövreras under konstruktionen ska återställas till öppnings- och stängningsläge före konstruktionen .
1.3 Försiktighetsåtgärder för ventilinstallation
1.3.1 Innan ventilinstallation ska det bekräftas att ventilen uppfyller konstruktionskraven och relevanta standarder.
1.3.2 Se upp för stötar och repor vid hantering och installation av ventiler
1.3.3 Innan ventilen installeras bör insidan av rörledningen rengöras för att avlägsna föroreningar såsom järnspån och förhindra att främmande föremål kommer in i ventiltätningssätet. Dessutom bör ventilen installeras i stängt tillstånd.
1.3.4 Lyftventilens funktion. VENTILEN SKA LYFTAS KORREKT I DET SPECIFICERADE LYFTPOSITIONEN OCH SKA INTE LYFTAS ELLER DRAGAS UNDER lokal kraft.
1.3.5 Vid installation av ventilen är det nödvändigt att bekräfta om mediets flödesriktning, installationsformen och handrattens läge uppfyller bestämmelserna.
1.3.6 Installation av flänsanslutningsventiler.
(1) Ventilens och rörledningens flänsyta ska vara fri från skador, repor etc. och hållas rena. I synnerhet bör användningen av metallpackningar (oval eller åttkantig sektion), flänsspår och packningar vara konsekventa, beläggas med rött bly för matchning, för att säkerställa att tätningen är i gott skick.
(2) Vinkelvinkeln på flänsytan på röret och rörets mittlinje och felet i flänsbulthålet bör ligga inom intervallet för det tillåtna värdet. Ventilen och rörets mittlinje bör vara konsekvent före installation.
(3) Vid anslutning av två flänsar, först och främst, bör flänsens tätningsyta och packning pressas jämnt, för att säkerställa att flänsen är ansluten med samma bultspänning.
(4) När du drar åt bultarna, använd en skiftnyckel som matchar muttern. När du använder oljetryck och pneumatiska verktyg för åtdragning, var uppmärksam på att inte överskrida det specificerade vridmomentet.
(5) Fästningen av flänsen bör undvika ojämn kraft och bör dras åt i ordningsföljd i riktning mot symmetri och kompatibilitet.
(6) Efter installation av fläns, se till att alla bultar och muttrar är stadiga och enhetliga.
(7) Materialet i bultar och muttrar måste uppfylla föreskrifterna. Efter fastsättning bör bulthuvudet vara exponerat från muttern två stigning är lämplig.
(8) Bultar och skruvar, för att förhindra vibrationer orsakade av lossning, för att använda packningar. För att undvika vidhäftning mellan gängor vid hög temperatur bör gängdelarna beläggas med antividhäftningsmedel (molybdendisulfid) vid montering.
(9) För ventiler över 200 grader Celsius måste flänsanslutningsbultarna, lockets fästbultar, trycktätningsbultar och packningstrycklockets bultar dras åt igen efter att temperaturen stiger
(10) Lågtemperaturventilen är installerad i tillståndet för atmosfärstemperatur. I praktisk tillämpning, när mediet passerar igenom, blir det ett lågtemperaturtillstånd. På grund av bildandet av temperaturskillnad, flänsar, packningar, bultar och muttrar, etc., krymper, och eftersom materialen i dessa delar inte är desamma, är deras linjära expansionskoefficient också annorlunda, vilket bildar en mycket lätt att läcka miljöförhållanden. Från denna objektiva situation, vid åtdragning av bultar vid atmosfärstemperatur, måste vridmomentet som tar hänsyn till kontraktionsfaktorerna för varje komponent vid låg temperatur antas.
1.3.7 Installation av svetsade anslutningsventiler
(1) Bearbetningen av hylsor och stumsvetsspår bör vara korrekt och uppfylla relevanta standarder.
(2) Under svetsning, för att förhindra järnspån och svetsade bönor från att invadera röret, bör svetsning med inert gas av volfram användas.
(3) Vid svetsning ska ventilen vara i något öppet tillstånd.
(4) Svetsmaterial bör väljas korrekt i enlighet med ventil- och rörmaterial. När du ANVÄNDER BETRÄCKAD elektrod, kontrollera elektrodens förvaringsskick och bekräfta om lämplig torkbehandling för belagd elektrod har utförts.
(5) Personal som arbetar med elektrisk svetsning ska uppfylla kraven från elektriska svetstekniker.
(6) När värmebehandling krävs efter svetsning, bör tids- och temperaturkurvan för värmebehandlingen kontrolleras.
(7) Svetsdelarna ska inspekteras visuellt eller oförstörande inspekteras för att bekräfta att det inte finns några sprickor, svetsnoduler, kantbett och andra skadliga defekter.
Posttid: 2022-august
