انتخاب ریشه دیسک شیر و روش جایگزینی تعمیر و نگهداری شیر

انتخاب ریشه دیسک شیر و روش جایگزینی تعمیر و نگهداری شیر

ریشه دیسکی شیر برای آب بندی میله درب یا آب بندی دیسک استفاده می شود که می تواند از خروج محیط کار جلوگیری کند. ریشه کن کردن دیسک شیر نقش آب بندی را ایفا می کند، اما همچنین به اصطکاک کمی با ساقه نیاز دارد، نباید مانع از عمل ساقه شود. انتخاب ریشه دیسک شیر باید بر اساس محیط کار، فشار و دما باشد، استفاده از مواد دیسک و شکل یکسان نیست.
ابتدا انتخاب ریشه دیسک شیر
ریشه دیسکی شیر برای آب بندی میله درب یا آب بندی دیسک استفاده می شود که می تواند از خروج محیط کار جلوگیری کند. ریشه کن کردن دیسک شیر نقش آب بندی را ایفا می کند، اما همچنین به اصطکاک کمی با ساقه نیاز دارد، نباید مانع از عمل ساقه شود.
انتخاب ریشه دیسک شیر باید بر اساس محیط کار، فشار و دما باشد، استفاده از مواد دیسک و شکل یکسان نیست.
جدول 5-1 طبقه بندی، عملکرد و محدوده کاربرد ریشه های دیسک رایج را فهرست می کند.
جدول 5-1 طبقه بندی، عملکرد و محدوده کاربرد ریشه های دیسک رایج فشار مواد
دما (MPa)
(C) نخ پنبه ای بافته شده از نخ پنبه ای متوسط، طناب پنبه ای غوطه ور در روغن، طناب پنبه ای لاستیکی (ریشه تابه) با پیش اکسیداسیون یا کربنیزه کردن الیاف پلی پروپیلن، امولسیون پلی تتراکلرواتیلن آغشته شده (می تواند به شکل استاندارد ساخته شود) الیاف PTFE، امولسیون PTFE آغشته شده حلقه آب بندی گرافیت منعطف یک دایره مقطع مستطیلی دو، روش تعویض ریشه دیسک شیر
بسته بندی سوپاپ نیاز به تغییر دارد، می خواهید بسته بندی قدیمی را قرار دهید، اما مراقب باشید به میله درب، صفحه آب بندی و جعبه پر کردن آسیب نرسانید، پس از تمام بسته بندی های قدیمی، می توانید بسته بندی جدید، بسته بندی جدید را تغییر دهید، ابتدا اندازه و اندازه را انتخاب کنید. عملکرد الزامات بسته بندی را برآورده می کند، اجازه نمی دهد تا بالا و پایین باشد، در نسل های بزرگ استفاده شود یا خرد شود، و سپس بسته بندی باید به صورت دایره ای تکی بریده شود، همتای ریشه دیسک باید به طور منظم به زاویه حاد 45 درجه بریده شود. ، و طول آن باید مناسب باشد. هنگام بریدن ریشه دیسک، می توان ریشه دیسک را روی میله گرد با قطر برابر قطر ساقه دریچه محکم پیچید و سپس قبل از برش، خط برش را ثبت کرد. حلقه سیم پیچ بریده شده را یکی یکی به جعبه سیم پیچ اضافه کنید و از کلاهک فشار یا ابزار ** برای کوبیدن ریشه سیم پیچ استفاده کنید و هر دایره را فشرده کنید. برش هر ریشه سیم پیچ منفرد باید 90 درجه، 180 درجه یا 90 درجه، 180 درجه باشد.
بسته بندی به دوز و فشار مجدد مقدار مناسب، عمق فشار غده به داخل اتاق بسته بندی، نه کمتر از 10٪ ارتفاع محفظه بسته بندی، نباید بیشتر از 20٪ تا 30٪ باشد، و غده بسته بندی محکم، بیشتر یکنواخت، استحکام پیچ بسته بندی محکم هنگام چرخش ساقه سوپاپ خوب است، به منظور بررسی بسته بندی سفت وسعت ساقه دریچه، غده محکم، باید سطح، بدون پدیده شیب.
نصب ریشه دیسک شکل، می تواند به طور مستقیم در انتهای بالایی ساقه سوپاپ تنظیم شود باید تا آنجا که ممکن است به استفاده از روش مجموعه مستقیم از افراد، زمانی که پرکننده نمی تواند به طور مستقیم مجموعه ای از افراد، همچنین می توانید استفاده کنید. روش برش لپ
نگهداری سوپاپ 1.1 نکات نگهداری و نصب شیر برای توجه
1). شیر باید در یک اتاق خشک و دارای تهویه قرار گیرد و هر دو انتهای قطر آن باید مهر و موم شده و ضد گرد و غبار باشد.
2). ذخیره سازی طولانی مدت باید به طور مرتب بررسی شود و سطح پردازش باید با روغن پوشانده شود تا از خوردگی جلوگیری شود.
3) قبل از نصب شیر، به دقت بررسی کنید که آیا علامت مطابق با الزامات استفاده است یا خیر.
4). در حین نصب، حفره داخلی و سطح آب بندی باید تمیز شود و بسته بندی باید بررسی شود که آیا محکم فشرده شده است یا خیر، و پیچ های اتصال باید به طور یکنواخت سفت شوند.
5). شیر باید مطابق با موقعیت کاری مجاز نصب شود، اما باید به نگهداری و عملکرد راحت توجه شود.
6) در هنگام استفاده، شیر دروازه را تا حدی باز نکنید تا میزان جریان را تنظیم کنید، به طوری که وقتی سرعت جریان متوسط ​​بالا است، سطح آب بندی آسیب نبیند، باید کاملاً باز یا کاملاً بسته باشد.
7). هنگام روشن یا خاموش کردن چرخ دستی، از سایر اهرم های کمکی استفاده نکنید.
8). قطعات انتقال باید به طور منظم روغن کاری شوند. شیر همیشه باید در قسمت چرخان و قسمت رزوه ذوزنقه ساقه روغن کاری شود.
9) پس از نصب، تعمیر و نگهداری منظم باید انجام شود تا خاک در حفره داخلی پاک شود، سطح آب بندی و سایش مهره ساقه دریچه بررسی شود.
10). باید مجموعه ای از استانداردهای علمی و صحیح نصب وجود داشته باشد، تست عملکرد آب بندی در تعمیر و نگهداری انجام شود و سوابق دقیق برای بررسی تهیه شود.
11) سایر مواردی که نیاز به توجه دارند:
1) شیرها معمولاً باید قبل از نصب خط لوله قرار گیرند. لوله باید طبیعی باشد، موقعیت آن کشش سخت نباشد، به طوری که پیش تنیدگی را ترک نکند.
2) قبل از قرار دادن شیر دمای پایین باید تا حد امکان در حالت سرد (مانند نیتروژن مایع) برای انجام تست باز و بسته شدن، انعطاف پذیر و بدون پدیده گیر کردن باشد.
3) شیر مایع باید با زاویه شیب 10 درجه بین ساقه و سطح پیکربندی شود تا از خروج مایع در امتداد ساقه جلوگیری شود و اتلاف سرما افزایش یابد. مهمتر از آن، لازم است از تماس مایع با سطح آب بندی بسته بندی جلوگیری شود، به طوری که سرد و سخت باشد و اثر آب بندی را از دست بدهد و در نتیجه نشتی داشته باشد.
4) اتصال شیر اطمینان باید زانویی باشد تا از ضربه مستقیم به شیر جلوگیری شود. علاوه بر اطمینان از اینکه دریچه ایمنی یخ نمی زند، تا خراب نشود.
5) نصب شیر گلوب باید جهت جریان متوسط ​​را با فلش مشخص شده روی بدنه شیر مطابقت دهد، به طوری که فشار روی مخروط بالای شیر هنگام بسته شدن شیر، و بسته بندی تحت بار نباشد. اما اغلب باز و بسته نمی شود و باید به شدت اطمینان حاصل شود که در حالت بسته دریچه (مانند شیر گرمایش) نشت نمی کند، می توان آگاهانه معکوس کرد، با کمک فشار متوسط ​​آن را بسته کرد.
6) مشخصات بزرگ شیر دروازه، شیر کنترل پنوماتیک باید به صورت عمودی نصب شود تا به دلیل وزن قرقره یک طرف سوگیری نداشته باشد، سایش مکانیکی بین قرقره و بوش را افزایش دهد و در نتیجه نشت ایجاد شود.
7) هنگام سفت کردن پیچ فشاری، شیر باید در حالت کمی باز باشد تا به سطح آب بندی بالای شیر آسیب نرساند.
8) پس از اینکه همه شیرها در جای خود قرار گرفتند، باید دوباره باز و بسته شوند و در صورت انعطاف پذیری و عدم چسبندگی واجد شرایط باشند.
9) پس از خنک شدن برج جداسازی هوای بزرگ، فلنج شیر اتصال یک بار در حالت سرد از قبل سفت می شود تا از نشت در دمای اتاق و نشت در دمای پایین جلوگیری شود.
10) بالا رفتن از میل سوپاپ به عنوان داربست در هنگام نصب اکیدا ممنوع است.
11) دریچه دمای بالا بالای 200 ℃، زیرا نصب در دمای اتاق است و پس از استفاده معمولی، دما افزایش می یابد، پیچ انبساط حرارتی است، شکاف افزایش می یابد، بنابراین باید دوباره سفت شود، به نام "هات تنگ" ، اپراتور باید به این کار توجه کند وگرنه به راحتی نشتی دارد.
12) زمانی که هوا سرد است و دریچه آب برای مدت طولانی بسته است، آب پشت دریچه باید خارج شود. پس از توقف بخار دریچه بخار، آب تغلیظ شده نیز باید حذف شود. قسمت پایینی دریچه به عنوان یک دوشاخه سیم عمل می کند که می تواند برای تخلیه آب باز شود.
13) دریچه های غیر فلزی، برخی از شکننده های سخت، برخی از استحکام کم، عملکرد، نیروی باز و بسته شدن نمی توانند خیلی بزرگ باشند، به خصوص نمی توانند قوی باشند. همچنین توجه داشته باشید که از برخورد اجسام جلوگیری کنید.
14) هنگامی که از شیر جدید استفاده می شود، بسته بندی نباید خیلی محکم فشار داده شود تا از نشتی جلوگیری شود تا از فشار بیش از حد به ساقه جلوگیری شود، سایش تسریع شود و باز و بسته شود.
1.2 سیستم عامل و محل عملیات
1.2.1 در حین ساخت و ساز، پیمانکار ساختمانی، بخش ایمنی، بخش تولید کارخانه و واحد ساختمانی باید به طور کامل برای روشن شدن محدوده مسئولیت عملیات هماهنگ شوند.
1.2.2 مسئول تمام وقت باید در محل در منطقه مسئولیت عملیاتی مربوطه خود کار کند.
1.2.3 هنگام برداشتن یا نصب شیر، تولید روزانه در محدوده معینی که تحت تأثیر این عملیات قرار می گیرد باید تغییر و ترتیب داده شود و محیط در خط لوله باید قطع شود.
1.2.4 محل عملیات لازم برای عملیات باید در محل عملیات تضمین شود.
1.2.5 قطعات نگهدارنده مناسب برای وزن شیر باید در محل کار تنظیم شوند تا از افتادگی شیر و منحرف شدن مرکز لوله جلوگیری شود.
1.2.6 پس از اتمام عملیات، باید مقدمات آزمایش فشار، تست سفتی هوا، بازرسی غیر مخرب و سایر موارد بازرسی فراهم شود.
1.2.7 قبل از اتمام عملیات، شبکه لوله باید در داخل تمیز شود و صفحه کور روی لوله باید برداشتن آن تایید شود و شیری که در حین ساخت و ساز کار می کند باید به حالت باز و بسته شدن قبل از ساخت بازگردد. .
1.3 اقدامات احتیاطی برای نصب شیر
1.3.1 قبل از نصب شیر، باید تأیید شود که شیر الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه را برآورده می کند.
1.3.2 هنگام جابجایی و نصب شیرها مراقب ضربه و خط و خش باشید
1.3.3 قبل از نصب شیر، داخل خط لوله باید تمیز شود تا ناخالصی هایی مانند براده های آهن حذف شود و از ورود اجسام خارجی در نشیمنگاه آب بند شیر جلوگیری شود. علاوه بر این، شیر باید در حالت بسته نصب شود.
1.3.4 عملکرد شیر بالابر. دریچه باید به درستی در موقعیت بالابر مشخص شده بلند شود، و نباید تحت نیروی محلی بلند یا کشیده شود.
1.3.5 هنگام نصب شیر، باید تأیید شود که آیا جهت جریان محیط، فرم نصب و موقعیت چرخ دستی مطابق با مقررات است یا خیر.
1.3.6 نصب شیرهای اتصال فلنجی.
(1) سطح فلنج شیر و لوله باید عاری از آسیب، خراش و غیره باشد و تمیز نگه داشته شود. به ویژه، استفاده از واشرهای فلزی (بخش بیضی یا هشت ضلعی)، شیارهای فلنج و واشرها باید با سرب قرمز برای تطبیق پوشانده شوند تا اطمینان حاصل شود که مهر و موم در شرایط خوبی قرار دارد.
(2) عمود بودن سطح فلنج روی لوله و خط مرکزی لوله و خطای سوراخ پیچ فلنج باید در محدوده مقدار مجاز باشد. دریچه و خط مرکزی لوله باید قبل از نصب هماهنگ باشند.
(3) هنگام اتصال دو فلنج، اول از همه، سطح آب بندی فلنج و واشر باید به طور یکنواخت فشار داده شود تا اطمینان حاصل شود که فلنج با همان تنش پیچ وصل می شود.
(4) هنگام سفت کردن پیچ ها، از آچاری استفاده کنید که با مهره مطابقت دارد. هنگام استفاده از فشار روغن و ابزارهای پنوماتیک برای سفت کردن، توجه داشته باشید که از گشتاور مشخص شده تجاوز نکنید.
(5) بست فلنج باید از نیروی ناهموار جلوگیری کند و باید به ترتیب در جهت تقارن و سازگاری سفت شود.
(6) پس از نصب فلنج، مطمئن شوید که تمام پیچ ها و مهره ها محکم و یکنواخت هستند.
(7) مواد پیچ ​​و مهره باید مطابق مقررات باشد. پس از بستن، سر پیچ باید از گام دوم مهره باز شود.
(8) بستن پیچ و مهره، به منظور جلوگیری از لرزش ناشی از شل شدن، برای استفاده از واشر. برای جلوگیری از چسبندگی بین رزوه ها در دمای بالا، قسمت های رزوه باید در حین نصب با ماده ضد چسبندگی (مولیبدن دی سولفید) پوشانده شوند.
(9) برای شیرهای بالای 200 درجه سانتیگراد، پیچ‌های اتصال فلنج، پیچ‌های بست پوشش، پیچ‌های آب‌بند فشار و پیچ‌های پوشش فشار بسته‌بندی باید پس از افزایش دما دوباره سفت شوند.
(10) شیر دمای پایین در حالت دمای اتمسفر نصب می شود. در کاربرد عملی، هنگامی که محیط از آن عبور می کند، به حالت دمای پایین تبدیل می شود. در اثر ایجاد اختلاف دما، فلنج ها، واشرها، پیچ ها و مهره ها و ... جمع می شوند و به دلیل یکسان نبودن مواد این قطعات، ضریب انبساط خطی آنها نیز متفاوت است و شرایط محیطی نشتی بسیار آسان را تشکیل می دهد. از این وضعیت عینی، هنگام سفت کردن پیچ ها در دمای اتمسفر، گشتاوری که عوامل انقباض هر جزء را در دمای پایین در نظر می گیرد باید اتخاذ شود.
1.3.7 نصب و راه اندازی شیرهای اتصال جوشی
(1) ماشینکاری اتصالات سوکت و شیار جوش لب به لب باید صحیح و مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
(2) در حین جوشکاری، برای جلوگیری از نفوذ تراشه های آهن و دانه های جوش داده شده به لوله، باید از جوشکاری گاز بی اثر تنگستن استفاده شود.
(3) هنگام جوشکاری، شیر باید در حالت کمی باز باشد.
(4) مواد جوشکاری باید با توجه به مواد دریچه و لوله کشی به درستی انتخاب شوند. هنگام استفاده از الکترود پوشش داده شده، وضعیت ذخیره الکترود را بررسی کنید و تأیید کنید که آیا عملیات خشک کردن مناسب برای الکترود پوشش داده شده انجام شده است یا خیر.
(5) پرسنل درگیر در عملیات جوشکاری الکتریکی باید الزامات تکنسین های جوش برقی را برآورده کنند.
(6) هنگامی که عملیات حرارتی پس از جوشکاری مورد نیاز است، رکورد زمان و دمای عملیات حرارتی باید بررسی شود.
(7) قطعات جوش باید به صورت بصری یا غیر مخرب بازرسی شوند تا تأیید شود که هیچ ترک، گره جوش، گزش لبه و سایر عیوب مضر وجود ندارد.