വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതിയും വാൽവ് പരിപാലനം

വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതിയും വാൽവ് പരിപാലനം

വാൽവിൻ്റെ ഡിസ്ക് റൂട്ട് വാതിൽ വടി അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഡിസ്ക് മുദ്രയിടുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് തടയാൻ കഴിയും. വാൽവ് ഡിസ്ക് ഉന്മൂലനം ഒരു സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല തണ്ടുമായി ചെറിയ ഘർഷണം ആവശ്യമാണ്, തണ്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്. വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തന മാധ്യമം, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഡിസ്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ആകൃതിയുടെയും ഉപയോഗം സമാനമല്ല.
ആദ്യം, വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വാൽവിൻ്റെ ഡിസ്ക് റൂട്ട് വാതിൽ വടി അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഡിസ്ക് മുദ്രയിടുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് തടയാൻ കഴിയും. വാൽവ് ഡിസ്ക് ഉന്മൂലനം ഒരു സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല തണ്ടുമായി ചെറിയ ഘർഷണം ആവശ്യമാണ്, തണ്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്.
വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തന മാധ്യമം, മർദ്ദം, താപനില എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഡിസ്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ആകൃതിയുടെയും ഉപയോഗം സമാനമല്ല.
പൊതുവായ ഡിസ്ക് റൂട്ടുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം, പ്രകടനം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി എന്നിവ പട്ടിക 5-1 പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
പട്ടിക 5-1 പൊതുവായ ഡിസ്ക് റൂട്ടുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം, പ്രകടനം, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി മെറ്റീരിയൽ മർദ്ദം
താപനില (MPa)
(സി) ഇടത്തരം കോട്ടൺ കോയിൽ റൂട്ട് കോട്ടൺ നൂൽ മെടഞ്ഞ പരുത്തി കയർ, എണ്ണയിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ കയർ, റബ്ബർ കോട്ടൺ കയർ (പാൻ റൂട്ട്) പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫൈബറിൻ്റെ പ്രീ-ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാർബണൈസേഷൻ വഴി, ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് പോളിടെട്രാക്ലോറോഎത്തിലീൻ എമൽഷൻ (സാധാരണ രൂപത്തിലാക്കാം) PTFE ഫൈബർ, ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് PTFE എമൽഷൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് സീലിംഗ് റിംഗ് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ സർക്കിൾ രണ്ട്, വാൽവ് ഡിസ്ക് റൂട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ രീതി
വാൽവ് പാക്കിംഗ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, പഴയ പാക്കിംഗ് ഇടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഡോർ വടി, സീലിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് എന്നിവ കേടാകാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, പഴയ പാക്കിംഗ് എല്ലാം കഴിഞ്ഞ്, നിങ്ങൾക്ക് പുതിയ പാക്കിംഗ്, പുതിയ പാക്കിംഗ് എന്നിവ മാറ്റാം, ആദ്യം വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കലും. പ്രകടനം പാക്കിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും അനുവദിക്കരുത്, വലിയ തലമുറയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യരുത്, തുടർന്ന് പാക്കിംഗ് ഒറ്റ സർക്കിളായി മുറിക്കണം, ഡിസ്ക് റൂട്ടിൻ്റെ എതിർഭാഗം 45° തീവ്രമായ ആംഗിളിൽ ഭംഗിയായി മുറിക്കണം. , അതിൻ്റെ നീളം അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. ഡിസ്ക് റൂട്ട് മുറിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടിയിൽ ഡിസ്ക് റൂട്ട് ദൃഡമായി മുറിവുണ്ടാക്കാം, തുടർന്ന് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന രേഖ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. കട്ട് കോയിൽ റിംഗ് ഓരോന്നായി കോയിൽ ബോക്സിലേക്ക് ചേർക്കുക, കൂടാതെ പ്രഷർ ക്യാപ് അല്ലെങ്കിൽ ** ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് കോയിൽ റൂട്ട് അടിച്ച് ഓരോ സർക്കിളും ഒതുക്കുക. ഓരോ കോയിൽ റൂട്ടിൻ്റെയും മുറിവ് 90°, 180° അല്ലെങ്കിൽ 90°, 180° ആക്കി മാറ്റണം.
ഡോസേജിലേക്ക് പാക്ക് ചെയ്ത് ഉചിതമായ അലവൻസ് വീണ്ടും അമർത്തിയാൽ, പാക്കിംഗ് മുറിയിലേക്കുള്ള ഗ്രന്ഥി മർദ്ദത്തിൻ്റെ ആഴം, പാക്കിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ 10% ൽ കുറയാത്തത്, 20% ~ 30% ൽ കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ ഇറുകിയ പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥി, കൂടുതൽ. യൂണിഫോം, വാൽവ് സ്റ്റെം തിരിക്കുമ്പോൾ സ്ക്രൂ ഇറുകിയ പാക്കിംഗിൻ്റെ ശക്തി നല്ലതാണ്, പാക്കിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ വ്യാപ്തി ശക്തമാക്കുക, ഗ്രന്ഥി ഇറുകിയിരിക്കുക, ലെവൽ ഓഫ് ചെയ്യണം, ടിൽറ്റ് പ്രതിഭാസമില്ല.
ആകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്ക് റൂട്ടിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ മുകളിലെ അറ്റത്ത് നേരിട്ട് സജ്ജീകരിക്കാം, ആളുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള സെറ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം ആയിരിക്കണം, ഫില്ലർ ആളുകളെ നേരിട്ട് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന മടിയുടെ രീതി.
വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ 1.1 ശ്രദ്ധയ്ക്ക് വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോയിൻ്റുകളും
1). വാൽവ് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ മുറിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, വ്യാസത്തിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും അടച്ച് പൊടിച്ചെടുക്കണം;
2). ദീർഘകാല സംഭരണം പതിവായി പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം നാശത്തെ തടയാൻ എണ്ണ പൂശിയിരിക്കണം;
3) വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി അടയാളം ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക;
4). ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ആന്തരിക അറയും സീലിംഗ് ഉപരിതലവും വൃത്തിയാക്കണം, കൂടാതെ പാക്കിംഗ് കർശനമായി അമർത്തിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായി ശക്തമാക്കണം.
5). അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന സ്ഥാനത്തിന് അനുസൃതമായി വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, എന്നാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം;
6) ഉപയോഗത്തിൽ, ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഭാഗികമായി തുറക്കരുത്, ഇടത്തരം ഫ്ലോ റേറ്റ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, അത് പൂർണ്ണമായി തുറക്കുകയോ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുകയോ വേണം;
7). ഹാൻഡ്വീൽ ഓണാക്കുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, മറ്റ് ഓക്സിലറി ലിവറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്;
8). ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം; വാൽവ് എപ്പോഴും കറങ്ങുന്ന ഭാഗത്തും സ്റ്റെം ട്രപസോയ്ഡൽ ത്രെഡ് ഭാഗത്തും എണ്ണ പുരട്ടണം
9) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ആന്തരിക അറയിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സീലിംഗ് ഉപരിതലവും വാൽവ് സ്റ്റെം നട്ട് ധരിക്കുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതിന് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം;
10). ശാസ്ത്രീയവും ശരിയായതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ സീലിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം, അന്വേഷണത്തിനായി വിശദമായ രേഖകൾ ഉണ്ടാക്കണം.
11) ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട മറ്റ് കാര്യങ്ങൾ:
1) പൈപ്പ് ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാൽവുകൾ സാധാരണയായി സ്ഥാപിക്കണം. പൈപ്പ് സ്വാഭാവികമായിരിക്കണം, സ്ഥാനം ഹാർഡ് പുൾ അല്ല, അങ്ങനെ പ്രീസ്ട്രെസ് ഉപേക്ഷിക്കരുത്;
2) താഴ്ന്ന താപനില വാൽവ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിന് തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ (ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ പോലെയുള്ളത്) കഴിയുന്നിടത്തോളം ആയിരിക്കണം, വഴക്കമുള്ളതും ജാമിംഗ് പ്രതിഭാസവുമില്ല;
3) തണ്ടിലൂടെ ദ്രാവകം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും തണുത്ത നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും തണ്ടിനും ലെവലിനും ഇടയിലുള്ള 10° ചരിവ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് ലിക്വിഡ് വാൽവ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കണം; അതിലും പ്രധാനമായി, പാക്കിംഗിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ദ്രാവകം സ്പർശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അത് തണുത്തതും കഠിനവുമാണ്, സീലിംഗ് പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു;
4) വാൽവിൽ നേരിട്ടുള്ള ആഘാതം ഒഴിവാക്കാൻ സുരക്ഷാ വാൽവിൻ്റെ കണക്ഷൻ കൈമുട്ട് ആയിരിക്കണം; സുരക്ഷാ വാൽവ് മഞ്ഞ് വീഴുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പുറമേ, പരാജയപ്പെടാതിരിക്കാൻ;
5) ഗ്ലോബ് വാൽവിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇടത്തരം ഫ്ലോ ദിശയെ വാൽവ് ബോഡിയിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന അമ്പടയാളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാക്കണം, അങ്ങനെ വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ വാൽവ് ടോപ്പ് കോണിലെ മർദ്ദം, പാക്കിംഗ് ലോഡിന് കീഴിലല്ല. എന്നാൽ പലപ്പോഴും തുറന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമല്ല, അടച്ച അവസ്ഥയിൽ വാൽവ് (താപനം വാൽവ് പോലുള്ളവ) ചോർന്നൊലിക്കുന്നില്ലെന്ന് കർശനമായി ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ ബോധപൂർവ്വം തിരിച്ച് അടയ്ക്കാൻ കഴിയും;
6) ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ വലിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് കൺട്രോൾ വാൽവ് ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ സ്പൂളിൻ്റെ ഭാരം കാരണം ഒരു വശത്ത് പക്ഷപാതം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, സ്പൂളിനും മുൾപടർപ്പിനും ഇടയിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു;
7) അമർത്തുന്ന സ്ക്രൂ മുറുക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ചെറുതായി തുറന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കണം, അതിനാൽ വാൽവ് ടോപ്പിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്;
8) എല്ലാ വാൽവുകളും സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അവ വീണ്ടും തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും വേണം, അവ വഴക്കമുള്ളതും കുടുങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ യോഗ്യത നേടുകയും വേണം;
9) വലിയ എയർ സെപ്പറേഷൻ ടവർ നഗ്നമായ ശേഷം, കണക്റ്റിംഗ് വാൽവ് ഫ്ലേഞ്ച് തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ ഒരിക്കൽ മുൻകൂർ മുറുക്കി ഊഷ്മാവിൽ ചോർച്ചയും കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ചോർച്ചയും തടയുന്നു;
10) ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു സ്കാർഫോൾഡായി വാൽവ് തണ്ടിൽ കയറുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു
11) 200℃-ന് മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില വാൽവ്, കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഊഷ്മാവിലാണ്, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം താപനില ഉയരുന്നു, ബോൾട്ട് താപ വികാസമാണ്, വിടവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വീണ്ടും ശക്തമാക്കണം, "ചൂടുള്ള ഇറുകിയ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. , ഓപ്പറേറ്റർ ഈ ജോലിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ചോർത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
12) കാലാവസ്ഥ തണുത്തതും വാട്ടർ വാൽവ് ദീർഘനേരം അടച്ചിട്ടിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവിനു പിന്നിലെ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യണം. സ്റ്റീം വാൽവ് നീരാവി നിർത്തിയ ശേഷം, ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളവും ഒഴിവാക്കണം. വാൽവിൻ്റെ അടിഭാഗം ഒരു വയർ പ്ലഗ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അത് വെള്ളം കളയാൻ തുറക്കാൻ കഴിയും.
13) നോൺ-മെറ്റാലിക് വാൽവുകൾ, ചില ഹാർഡ് പൊട്ടുന്ന, ചില കുറഞ്ഞ ശക്തി, ഓപ്പറേഷൻ, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒബ്ജക്റ്റ് ബമ്പ് ഒഴിവാക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക.
14) പുതിയ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ പാക്കിംഗ് വളരെ ശക്തമായി അമർത്തരുത്, അങ്ങനെ തണ്ടിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക, വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക, തുറന്ന് അടയ്ക്കുക.
1.2 പ്രവർത്തന സംവിധാനവും പ്രവർത്തന സൈറ്റും
1.2.1 നിർമ്മാണ സമയത്ത്, നിർമ്മാണ കരാറുകാരൻ, സുരക്ഷാ വകുപ്പ്, ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദന വകുപ്പ്, നിർമ്മാണ യൂണിറ്റ് എന്നിവ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഉത്തരവാദിത്തത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ഏകോപിപ്പിക്കും.
1.2.2 മുഴുവൻ സമയ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള വ്യക്തി അവരുടെ പ്രവർത്തന ഉത്തരവാദിത്ത മേഖലയിൽ സൈറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കും.
1.2.3 വാൽവ് നീക്കം ചെയ്യുകയോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ പ്രവർത്തനം ബാധിച്ച ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം മാറ്റുകയും അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ പൈപ്പ്ലൈനിലെ മീഡിയം മുറിച്ചുമാറ്റുകയും വേണം.
1.2.4 പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഓപ്പറേഷൻ സൈറ്റ് ഓപ്പറേഷൻ സൈറ്റിൽ ഉറപ്പാക്കണം.
1.2.5 വാൽവ് സാഗും പൈപ്പ് സെൻ്റർ ഓഫ്‌സെറ്റും തടയുന്നതിന് വാൽവിൻ്റെ ഭാരത്തിന് അനുയോജ്യമായ പിന്തുണാ ഭാഗങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈറ്റിൽ സജ്ജീകരിക്കണം.
1.2.6 ഓപ്പറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്, എയർ ടൈറ്റ്നസ് ടെസ്റ്റ്, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, മറ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഇനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തണം.
1.2.7 പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ഉള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കുകയും പൈപ്പിലെ ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് നീക്കം ചെയ്തതായി സ്ഥിരീകരിക്കുകയും നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാൽവ് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കും. .
1.3 വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
1.3.1 വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, വാൽവ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കണം.
1.3.2 വാൽവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ബമ്പുകളും പോറലുകളും സൂക്ഷിക്കുക
1.3.3 വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഉള്ളിൽ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗ് പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും വാൽവ് സീൽ സീറ്റിൽ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് തടയാനും വൃത്തിയാക്കണം. കൂടാതെ, അടച്ച അവസ്ഥയിൽ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.
1.3.4 ഹോയിസ്റ്റിംഗ് വാൽവ് പ്രവർത്തനം. നിർദ്ദിഷ്ട ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ഥാനത്ത് വാൽവ് ശരിയായി ഉയർത്തണം, പ്രാദേശിക ശക്തിയിൽ ഉയർത്തുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.
1.3.5 വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മീഡിയത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ ദിശ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഫോം, ഹാൻഡ്വീലിൻ്റെ സ്ഥാനം എന്നിവ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
1.3.6 ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ വാൽവുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
(1) വാൽവിൻ്റെയും പൈപ്പിംഗിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലം കേടുപാടുകൾ, പോറലുകൾ മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം കൂടാതെ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. പ്രത്യേകിച്ചും, ലോഹ ഗാസ്കറ്റുകൾ (ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ അഷ്ടഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം), ഫ്ലേഞ്ച് ഗ്രോവുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, മുദ്ര നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചുവന്ന ലെഡ് കൊണ്ട് പൂശണം.
(2) പൈപ്പിലെ ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ലംബതയും പൈപ്പിൻ്റെ മധ്യരേഖയും ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ട് ദ്വാരത്തിൻ്റെ പിശകും അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തിൻ്റെ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വാൽവും പൈപ്പിംഗ് സെൻ്റർ ലൈനും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.
(3) രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ഫേസും ഗാസ്കറ്റും തുല്യമായി അമർത്തണം, അങ്ങനെ ഫ്ലേഞ്ച് ഒരേ ബോൾട്ട് സമ്മർദ്ദത്താൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
(4) ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ, നട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. മുറുക്കാൻ ഓയിൽ പ്രഷറും ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് കവിയാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
(5) ഫ്ലേഞ്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നത് അസമമായ ബലം ഒഴിവാക്കുകയും സമമിതിയുടെയും അനുയോജ്യതയുടെയും ദിശയിൽ കർശനമാക്കുകയും വേണം.
(6) ഫ്ലേഞ്ച് സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉറച്ചതും ഏകതാനവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
(7) ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും മെറ്റീരിയൽ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഉറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ബോൾട്ട് തല നട്ട് രണ്ട് പിച്ച് ഉചിതമാണ് നിന്ന് തുറന്നുകാട്ടണം.
(8) ബോൾട്ടും സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റണിംഗും, അയവുണ്ടാക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ തടയാൻ, ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ത്രെഡുകൾ തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ത്രെഡ് ഭാഗങ്ങൾ ആൻ്റി-അഡീഷൻ ഏജൻ്റ് (മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ്) ഉപയോഗിച്ച് പൂശണം.
(9) 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ബോൾട്ടുകൾ, കവർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ, പ്രഷർ സീൽ ബോൾട്ടുകൾ, പാക്കിംഗ് പ്രഷർ കവർ ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ താപനില ഉയർന്നതിന് ശേഷം വീണ്ടും ശക്തമാക്കണം.
(10) കുറഞ്ഞ താപനില വാൽവ് അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ അവസ്ഥയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, മാധ്യമം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് താഴ്ന്ന താപനില അവസ്ഥയായി മാറുന്നു. താപനില വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം കാരണം, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, അണ്ടിപ്പരിപ്പുകൾ മുതലായവ ചുരുങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ സാമഗ്രികൾ ഒരുപോലെയല്ലാത്തതിനാൽ, അവയുടെ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ചോർത്താൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഈ വസ്തുനിഷ്ഠമായ സാഹചര്യത്തിൽ നിന്ന്, അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിൽ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും സങ്കോച ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്ന ടോർക്ക് സ്വീകരിക്കണം.
1.3.7 വെൽഡിഡ് കണക്ഷൻ വാൽവുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
(1) സോക്കറ്റ് ജോയിൻ്റുകളുടെയും ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവിൻ്റെയും മെഷീനിംഗ് ശരിയായതും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതുമായിരിക്കണം.
(2) വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത്, ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകളും വെൽഡിഡ് ബീൻസും ട്യൂബിലേക്ക് കടന്നുകയറുന്നത് തടയാൻ, ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.
(3) വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് ചെറുതായി തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കണം.
(4) വാൽവ്, പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പൂശിയ ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇലക്‌ട്രോഡിൻ്റെ സ്റ്റോറേജ് അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് പൂശിയ ഇലക്‌ട്രോഡിന് അനുയോജ്യമായ ഡ്രൈയിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എടുത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
(5) ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.
(6) വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ചൂട് ചികിത്സയുടെ സമയവും താപനില വക്രരേഖയും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
(7) വിള്ളലുകൾ, വെൽഡിംഗ് നോഡ്യൂളുകൾ, എഡ്ജ് കടികൾ, മറ്റ് ദോഷകരമായ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് പരിശോധിക്കണം.