Valg av ventilskiverot og utskiftingsmetode Ventilvedlikehold

Valg av ventilskiverot og utskiftingsmetode Ventilvedlikehold

Ventilens skiverot brukes til å tette dørstangen eller forsegle skiven, noe som kan forhindre utstrømning av arbeidsmediet. Utryddelsen av ventilskiven spiller en tettende rolle, men krever også liten friksjon med stammen, bør ikke hindre spindelvirkningen. Valget av ventilskiverot bør være basert på arbeidsmediet, trykk og temperatur, bruk av skivemateriale og form er ikke det samme.
Først valg av ventilskiverot
Ventilens skiverot brukes til å tette dørstangen eller forsegle skiven, noe som kan forhindre utstrømning av arbeidsmediet. Utryddelsen av ventilskiven spiller en tettende rolle, men krever også liten friksjon med stammen, bør ikke hindre spindelvirkningen.
Valget av ventilskiverot bør være basert på arbeidsmediet, trykk og temperatur, bruk av skivemateriale og form er ikke det samme.
Tabell 5-1 viser klassifisering, ytelse og bruksområde for vanlige diskrøtter.
Tabell 5-1 Klassifisering, ytelse og bruksområde for vanlige diskrøtter Materialtrykk
Temperatur (MPa)
(C) Medium bomullsspiral rot bomullsgarn flettet bomullstau, oljenedsenket bomullstau, gummibomullstau (panrot) ved foroksidasjon eller karbonisering av polypropylenfiber, impregnert polytetrakloretylenemulsjon (kan lages i standardform) PTFE-fiber, impregnert PTFE-emulsjon Den fleksible grafitttetningsringen er en rektangulær tverrsnittssirkel To, ventilskive rot erstatning metode
Ventilpakningen må endres, ønsker å sette den gamle pakningen, men pass på å ikke skade dørstangen, tetningsplaten og pakkboksen, etter all den gamle pakningen, kan du endre den nye pakningen, ny pakning, først for å velge størrelse og ytelse oppfyller kravene til pakking, ikke tillat for høy og lav, brukt i stor generasjon eller knust, og deretter skal pakking kuttes i en enkelt sirkel, motstykket til skiveroten skal kuttes pent i en spiss vinkel på 45° , og lengden skal være passende. Ved skjæring av skiveroten kan skiveroten vikles tett på rundstangen med diameteren lik diameteren på ventilstammen, og deretter registreres snittlinjen før skjæring. Legg den kuttede spiralringen inn i spoleboksen én etter én, og bruk trykkhetten eller **-verktøyet til å banke spiralroten og komprimere hver sirkel. Snittet til hver enkelt spiralrot skal være forskjøvet med 90°, 180° eller 90°, 180°.
Pakking til doseringen og hadde trykket igjen passende kvote, dybden av kjerteltrykket inn i pakkerommet, ikke mindre enn 10% av pakkekammerets høyde, bør ikke være større enn 20% ~ 30%, og den tette pakkboks, mer ensartet, styrken på skruen tett pakning er god når rotere ventilstammen, for å kontrollere pakningen stramme omfanget av ventilstammen, kjertel tett, bør flate ut, ingen tilt fenomen.
Installasjonen av den formede skiveroten, kan settes direkte på den øvre enden av ventilstammen skal være så langt som mulig å bruke metoden for direkte sett med mennesker, når fyllstoffet ikke kan settes direkte med mennesker, kan også bruke metoden for snitt lap.
Ventilvedlikehold 1.1 Ventilvedlikehold og installasjonspunkter for oppmerksomhet
1). Ventilen skal plasseres i et tørt og ventilert rom, og begge ender av diameteren skal være forseglet og støvtett;
2). Langtidslagring bør inspiseres regelmessig, og prosessoverflaten bør dekkes med olje for å forhindre korrosjon;
3) Før ventilinstallasjon, kontroller nøye om merket er i samsvar med brukskravene;
4). Under installasjonen bør det indre hulrommet og tetningsflaten rengjøres, og pakningen bør kontrolleres for å se om den er presset tett, og tilkoblingsboltene skal strammes jevnt.
5). Ventilen skal installeres i samsvar med tillatt arbeidsstilling, men det bør tas hensyn til vedlikehold og praktisk drift;
6) Under bruk, åpne ikke portventilen delvis for å justere strømningshastigheten, for ikke å skade tetningsoverflaten når middels strømningshastighet er høy, den skal være helt åpen eller helt lukket;
7). Når du slår håndhjulet på eller av, ikke bruk andre hjelpespaker;
8). Transmisjonsdeler bør smøres regelmessig; Ventilen skal alltid oljes i den roterende delen og den trapesformede gjengedelen
9) Etter installasjonen bør det utføres regelmessig vedlikehold for å fjerne smuss i det indre hulrommet, kontrollere tetningsflaten og slitasjen på ventilstammemutteren;
10). Det bør være et sett med vitenskapelige og korrekte installasjonsstandarder, tetningsytelsestest bør utføres i vedlikehold, og detaljerte registreringer bør lages for undersøkelse
11) Andre saker som trenger oppmerksomhet:
1) Ventiler bør generelt plasseres før rørledningsinstallasjon. Røret skal være naturlig, posisjonen er ikke hard trekk, for ikke å forlate forspenningen;
2) Før posisjonering av lavtemperaturventilen bør være så langt som mulig i kald tilstand (som i flytende nitrogen) for å utføre åpnings- og lukketesten, fleksibel og ingen blokkeringsfenomen;
3) Væskeventilen bør konfigureres med en 10° tiltvinkel mellom stammen og nivået for å unngå at væske strømmer ut langs stammen og øke kuldetapet; Enda viktigere er det nødvendig å unngå at væsken berører pakningens forseglingsflate, slik at den er kald og hard og mister forseglingseffekten, noe som resulterer i lekkasje;
4) tilkoblingen av sikkerhetsventilen bør være albue for å unngå direkte innvirkning på ventilen; I tillegg for å sikre at sikkerhetsventilen ikke frost, for ikke å fungere feil;
5) installasjonen av kuleventilen bør gjøre middelstrømsretningen i samsvar med pilen merket på ventilhuset, slik at trykket på ventilens toppkjegle når ventilen er lukket og pakningen ikke er under belastning. Men ikke ofte åpne og lukke og trenger å strengt sikre at i lukket tilstand ikke lekker ventilen (for eksempel varmeventil), kan bevisst reverseres, ved hjelp av middels trykk for å gjøre den lukket;
6) store spesifikasjoner av gateventil, pneumatisk kontrollventil bør installeres vertikalt, for ikke å skjev den ene siden på grunn av vekten av spolen, øke den mekaniske slitasjen mellom spolen og bøssingen, noe som resulterer i lekkasje;
7) Ved stramming av presseskruen skal ventilen være i en litt åpen tilstand for ikke å skade tetningsflaten til ventiltoppen;
8) Etter at alle ventiler er på plass, bør de åpnes og lukkes igjen, og kvalifisert hvis de er fleksible og ikke sitter fast;
9) Etter at det store luftseparasjonstårnet er avkjølt, forstrammes koblingsventilflensen en gang i kald tilstand for å forhindre lekkasje ved romtemperatur og lekkasje ved lav temperatur;
10) Det er strengt forbudt å klatre på ventilstammen som et stillas under installasjonen
11) Høytemperaturventilen over 200 ℃, fordi installasjonen er i romtemperatur, og etter normal bruk stiger temperaturen, bolten er termisk ekspansjon, gapet økes, så det må strammes igjen, kalt "hot tight" , operatøren bør være oppmerksom på dette arbeidet, ellers er det lett å lekke.
12) Når været er kaldt og vannventilen er stengt i lang tid, bør vannet bak ventilen fjernes. Etter at dampventilen stopper dampen, bør det kondenserte vannet også utelukkes. Bunnen av ventilen fungerer som en ledningsplugg, som kan åpnes for å drenere vann.
13) Ikke-metalliske ventiler, noen harde sprø, noen lav styrke, drift, åpning og lukkekraft kan ikke være for stor, spesielt kan ikke gjøre sterk. Vær også oppmerksom på å unngå gjenstandsstøt.
14) Når den nye ventilen brukes, bør pakningen ikke presses for tett for å unngå lekkasje, for å unngå for mye press på stammen, akselerere slitasje og åpne og lukke.
1.2 Driftssystem og driftssted
1.2.1 Under byggingen skal byggeentreprenøren, sikkerhetsavdelingen, fabrikkproduksjonsavdelingen og anleggsenheten koordinere fullt ut for å avklare ansvarsomfanget for driften.
1.2.2 Heltidsansvarlig skal arbeide på stedet i sitt respektive driftsansvarsområde.
1.2.3 Ved fjerning eller installasjon av ventilen bør den daglige produksjonen innenfor et visst område som påvirkes av denne operasjonen endres og ordnes tilsvarende, og mediet i rørledningen bør kuttes av.
1.2.4 Det operasjonsstedet som er nødvendig for driften skal sikres på operasjonsstedet.
1.2.5 Støttedeler som er egnet for vekten av ventilen, skal stilles inn på driftsstedet for å hindre ventilnedbøyning og rørsenterforskyvning.
1.2.6 Etter at operasjonen er fullført, bør det gjøres forberedelser til trykktest, lufttetthetstest, ikke-destruktiv inspeksjon og andre inspeksjonsartikler.
1.2.7 Før operasjonen er ferdig, skal rørnettet rengjøres innvendig, og blindplaten på røret skal bekreftes fjernet, og ventilen som er i drift under konstruksjonen skal gjenopprettes til åpnings- og lukketilstand før konstruksjonen. .
1.3 Forholdsregler for ventilinstallasjon
1.3.1 Før ventilinstallasjon skal det bekreftes at ventilen oppfyller designkravene og relevante standarder.
1.3.2 Ved håndtering og installasjon av ventiler, pass på støt og riper
1.3.3 Før du installerer ventilen, bør innsiden av rørledningen rengjøres for å fjerne urenheter som jernspåner og forhindre at fremmedlegemer kommer inn i ventiltetningssetet. I tillegg bør ventilen installeres i lukket tilstand.
1.3.4 Drift av heiseventil. VENTILEN SKAL LØFTES KORREKT I DEN SPESIFISERTE LØFTEPOSISJONEN, OG SKAL IKKE LØFTES ELLER TREKKES UNDER lokal kraft.
1.3.5 Ved montering av ventilen er det nødvendig å bekrefte om strømningsretningen til mediet, installasjonsformen og posisjonen til håndhjulet oppfyller forskriftene.
1.3.6 Installasjon av flenskoblingsventiler.
(1) Flensoverflaten på ventilen og rørene skal være fri for skader, riper osv., og holdes rene. Spesielt bør bruken av metallpakninger (oval eller åttekantet seksjon), flensspor og pakninger være konsistente, for å være belagt med rødt bly for matching, for å sikre at tetningen er i god stand.
(2) Vinkelvinkelen til flensoverflaten på røret og senterlinjen til røret og feilen til flensbolthullet bør være innenfor området til den tillatte verdien. Ventilen og rørets senterlinje skal være konsekvent før installasjon.
(3) Når du kobler to flenser, bør flenstetningsflaten og pakningen først og fremst presses jevnt, for å sikre at flensen er forbundet med samme boltspenning.
(4) Når du strammer bolter, bruk en skiftenøkkel som passer til mutteren. Når du bruker oljetrykk og pneumatisk verktøy for tiltrekking, vær oppmerksom på ikke å overskride spesifisert dreiemoment.
(5) Festingen av flensen bør unngå ujevn kraft, og bør strammes i rekkefølge i retning av symmetri og kompatibilitet.
(6) Etter installasjon av flens, sørg for at alle bolter og muttere er faste og jevne.
(7) Materialet til bolter og muttere skal oppfylle forskriftene. Etter festing bør bolthodet være eksponert fra mutteren to stigning er passende.
(8) Bolt og skruefeste, for å forhindre vibrasjon forårsaket av løsne, for å bruke pakninger. For å unngå adhesjon mellom gjenger ved høy temperatur, bør gjengedelene belegges med anti-adhesjonsmiddel (molybdendisulfid) under montering.
(9) For ventiler over 200 grader Celsius må flensforbindelsesboltene, dekselfesteboltene, trykktetningsboltene og pakningstrykkdekselboltene strammes igjen etter at temperaturen stiger
(10) Lavtemperaturventilen er installert i tilstanden atmosfærisk temperatur. I praktisk anvendelse, når mediet passerer gjennom, blir det en lavtemperaturtilstand. På grunn av dannelsen av temperaturforskjeller, krymper flenser, pakninger, bolter og muttere, etc., og fordi materialene i disse delene ikke er de samme, er deres lineære ekspansjonskoeffisient også forskjellig, og danner en svært lett å lekke miljøforhold. Fra denne objektive situasjonen, ved tiltrekking av bolter ved atmosfærisk temperatur, må dreiemomentet som tar hensyn til sammentrekningsfaktorene til hver komponent ved lav temperatur tas i bruk.
1.3.7 Installasjon av sveisede koblingsventiler
(1) Maskineringen av muffeskjøter og stumpsveisespor skal være korrekt og i samsvar med relevante standarder.
(2) Under sveising, for å forhindre at jernspon og sveisede bønner invaderer røret, bør wolfram inertgasssveising brukes.
(3) Ved sveising skal ventilen være i en litt åpen tilstand.
(4) Sveisematerialer bør velges riktig i henhold til ventil- og rørmaterialene. Når du BRUKER COATED elektrode, kontroller lagringstilstanden til elektroden og bekreft om passende tørkebehandling for coated elektrode er tatt.
(5) Personell som er engasjert i elektrisk sveiseoperasjon skal oppfylle kravene til elektriske sveiseteknikere.
(6) Når varmebehandling er nødvendig etter sveising, bør tids- og temperaturkurveregistreringen for varmebehandling kontrolleres.
(7) Sveisedelene skal inspiseres visuelt eller ikke-destruktivt inspiseres for å bekrefte at det ikke er sprekker, sveiseknuter, kantbitt og andre skadelige defekter.