Sélection du fond de disque de valve et méthode de remplacement Entretien de la valve

Sélection du fond de disque de valve et méthode de remplacement Entretien de la valve

La racine du disque de la vanne est utilisée pour sceller la tige de porte ou sceller le disque, ce qui peut empêcher la sortie du fluide de travail. L'éradication du disque de valve joue un rôle d'étanchéité, mais nécessite également un léger frottement avec la tige, ne doit pas gêner l'action de la tige. La sélection du fond de disque de vanne doit être basée sur le fluide de travail, la pression et la température, l'utilisation du matériau et la forme du disque ne sont pas les mêmes.
Tout d'abord, sélection de la racine du disque de valve
La racine du disque de la vanne est utilisée pour sceller la tige de porte ou sceller le disque, ce qui peut empêcher la sortie du fluide de travail. L'éradication du disque de valve joue un rôle d'étanchéité, mais nécessite également un léger frottement avec la tige, ne doit pas gêner l'action de la tige.
La sélection du fond de disque de vanne doit être basée sur le fluide de travail, la pression et la température, l'utilisation du matériau et la forme du disque ne sont pas les mêmes.
Le Tableau 5-1 répertorie la classification, les performances et la plage d'applications des racines de disque courantes.
Tableau 5-1 Classification, performances et plage d'application des racines de disque courantes Pression matérielle
Température (MPa)
(C) Corde de coton tressée de fil de coton de racine de bobine de coton moyen, corde de coton immergée dans l'huile, corde de coton en caoutchouc (racine de pan) par préoxydation ou carbonisation de fibres de polypropylène, émulsion de polytétrachloroéthylène imprégnée (peut être transformé en forme standard) Fibre PTFE, émulsion PTFE imprégnée La bague d'étanchéité flexible en graphite est un cercle de section rectangulaire Deuxièmement, méthode de remplacement de la racine du disque de valve
L'emballage de la vanne doit être changé, vous voulez mettre l'ancien emballage, mais veillez à ne pas endommager la tige de porte, la plaque d'étanchéité et la boîte à garniture. Après tout l'ancien emballage, vous pouvez changer le nouvel emballage, le nouvel emballage, d'abord choisir la taille et les performances répondent aux exigences de l'emballage, ne permettent pas d'être haut et bas, utilisé en grande génération ou brisé, puis l'emballage doit être coupé en un seul cercle, la contrepartie de la racine du disque doit être soigneusement coupée dans un angle aigu de 45 ° , et sa longueur doit être adaptée. Lors de la coupe de la racine du disque, la racine du disque peut être étroitement enroulée sur la tige ronde dont le diamètre est égal au diamètre de la tige de valve, puis la ligne d'incision est enregistrée avant la coupe. Ajoutez l'anneau de bobine coupé dans la boîte à bobine un par un et utilisez le capuchon de pression ou l'outil ** pour marteler la racine de la bobine et compacter chaque cercle. L’incision de chaque racine simple spiralée doit être décalée de 90°, 180° ou 90°, 180°.
Emballage au dosage et pression à nouveau sur la tolérance appropriée, la profondeur de la pression du presse-étoupe dans la salle d'emballage, pas moins de 10 % de la hauteur de la chambre d'emballage, ne doit pas être supérieure à 20 % ~ 30 %, et le presse-étoupe serré, plus uniforme, la résistance de la garniture serrée à vis est bonne lors de la rotation de la tige de valve, afin de vérifier la garniture, serrer l'étendue de la tige de valve, le presse-étoupe est serré, doit se stabiliser, aucun phénomène d'inclinaison.
L'installation de la racine du disque en forme, peut être directement placée sur l'extrémité supérieure de la tige de valve doit être autant que possible d'utiliser la méthode d'ensemble direct de personnes, lorsque le remplisseur ne peut pas être directement placé de personnes, peut également utiliser la méthode de recouvrement d'incision.
Entretien des vannes 1.1 Points d'entretien et d'installation des vannes à surveiller
1). La valve doit être placée dans une pièce sèche et ventilée, et les deux extrémités du diamètre doivent être scellées et étanches à la poussière ;
2). Le stockage à long terme doit être inspecté régulièrement et la surface de traitement doit être recouverte d'huile pour éviter la corrosion ;
3) Avant l'installation de la vanne, vérifiez soigneusement si la marque est conforme aux exigences d'utilisation ;
4). Lors de l'installation, la cavité intérieure et la surface d'étanchéité doivent être nettoyées, et la garniture doit être vérifiée pour voir si elle est fermement pressée, et les boulons de connexion doivent être serrés uniformément.
5). La vanne doit être installée conformément à la position de travail autorisée, mais une attention particulière doit être accordée à l'entretien et au fonctionnement pratique ;
6) Lors de l'utilisation, n'ouvrez pas partiellement le robinet-vanne pour régler le débit, afin de ne pas endommager la surface d'étanchéité lorsque le débit du fluide est élevé, il doit être complètement ouvert ou complètement fermé ;
7). Lorsque vous activez ou désactivez le volant, n'utilisez pas d'autres leviers auxiliaires ;
8). Les pièces de transmission doivent être lubrifiées régulièrement ; La vanne doit toujours être huilée dans la partie rotative et dans la partie filetée trapézoïdale de la tige.
9) Après l'installation, un entretien régulier doit être effectué pour éliminer la saleté dans la cavité intérieure, vérifier la surface d'étanchéité et l'usure de l'écrou de tige de valve ;
dix). Il doit y avoir un ensemble de normes d'installation scientifiques et correctes, des tests de performances d'étanchéité doivent être effectués lors de la maintenance et des enregistrements détaillés doivent être établis pour l'enquête.
11) Autres questions nécessitant une attention particulière :
1) Les vannes doivent généralement être positionnées avant l’installation du pipeline. Le tuyau doit être naturel, la position n'est pas difficile à tirer, afin de ne pas sortir de la précontrainte ;
2) Avant de positionner la vanne basse température, elle doit être autant que possible à l'état froid (comme dans l'azote liquide) pour effectuer le test d'ouverture et de fermeture, flexible et sans phénomène de blocage ;
3) La vanne de liquide doit être configurée avec un angle d'inclinaison de 10° entre la tige et le niveau pour éviter que le liquide ne s'écoule le long de la tige et augmenter la perte de froid ; Plus important encore, il est nécessaire d'éviter que le liquide ne touche la surface d'étanchéité de l'emballage, de sorte qu'il soit froid et dur et perde l'effet d'étanchéité, entraînant une fuite ;
4) le raccordement de la soupape de sécurité doit être coudé pour éviter tout impact direct sur la soupape ; En plus de garantir que la soupape de sécurité ne gèle pas, afin de ne pas provoquer de dysfonctionnement ;
5) l'installation du robinet à soupape doit rendre le sens d'écoulement du fluide cohérent avec la flèche marquée sur le corps de la vanne, de sorte que la pression sur le cône supérieur de la vanne lorsque la vanne est fermée et que la garniture ne soit pas sous charge. Mais il n'est pas souvent ouvert et fermé et il faut s'assurer strictement qu'à l'état fermé, la vanne (telle que la vanne de chauffage) ne fuit pas, peut être consciemment inversée, à l'aide d'une pression moyenne pour la fermer ;
6) les grandes spécifications du robinet-vanne, la vanne de commande pneumatique doivent être installées verticalement, afin de ne pas polariser un côté en raison du poids de la bobine, augmenter l'usure mécanique entre la bobine et la bague, entraînant une fuite ;
7) Lors du serrage de la vis de pression, la vanne doit être légèrement ouverte, afin de ne pas endommager la surface d'étanchéité du dessus de la vanne ;
8) Une fois que toutes les vannes sont en place, elles doivent être ouvertes et fermées à nouveau, et qualifiées si elles sont flexibles et non coincées ;
9) Une fois la grande tour de séparation d'air refroidie, la bride de la vanne de raccordement est pré-serrée une fois à l'état froid pour éviter les fuites à température ambiante et les fuites à basse température ;
10) Il est strictement interdit de grimper sur la tige de valve comme échafaudage lors de l'installation
11) La vanne haute température est supérieure à 200 ℃, car l'installation est à température ambiante et après une utilisation normale, la température augmente, le boulon est en expansion thermique, l'écart est augmenté, il doit donc être resserré à nouveau, appelé « serré à chaud » , l'opérateur doit faire attention à ce travail, sinon il est facile de fuir.
12) Lorsque le temps est froid et que la vanne d'eau est fermée pendant une longue période, l'eau derrière la vanne doit être évacuée. Une fois que la vanne de vapeur arrête la vapeur, l'eau condensée doit également être exclue. Le bas de la vanne agit comme un bouchon métallique qui peut être ouvert pour évacuer l'eau.
13) Les vannes non métalliques, certaines dures et fragiles, certaines à faible résistance, la force de fonctionnement, d'ouverture et de fermeture ne peuvent pas être trop importantes, en particulier ne peuvent pas être fortes. Faites également attention à éviter les chocs d'objets.
14) Lorsque la nouvelle vanne est utilisée, la garniture ne doit pas être trop serrée pour éviter les fuites, afin d'éviter une pression excessive sur la tige, d'accélérer l'usure et de s'ouvrir et de se fermer.
1.2 Système d'exploitation et site d'exploitation
1.2.1 Pendant la construction, l'entrepreneur en construction, le service de sécurité, le service de production en usine et l'unité de construction doivent se coordonner pleinement pour clarifier l'étendue des responsabilités de l'opération.
1.2.2 La personne responsable à temps plein doit travailler sur place dans sa zone de responsabilité opérationnelle respective.
1.2.3 Lors du retrait ou de l'installation de la vanne, la production quotidienne dans une certaine plage affectée par cette opération doit être modifiée et organisée en conséquence, et le fluide dans le pipeline doit être coupé.
1.2.4 Le site d'exploitation nécessaire à l'exploitation doit être assuré sur le site d'exploitation.
1.2.5 Les pièces de support adaptées au poids de la vanne doivent être réglées sur le site d'exploitation pour éviter l'affaissement de la vanne et le décalage du centre du tuyau.
1.2.6 Une fois l'opération terminée, des préparatifs doivent être effectués pour le test de pression, le test d'étanchéité à l'air, l'inspection non destructive et d'autres éléments d'inspection.
1.2.7 Avant la fin de l'opération, le réseau de canalisations doit être nettoyé à l'intérieur, et la plaque aveugle sur le tuyau doit être confirmée comme étant retirée, et la vanne actionnée pendant la construction doit être remise à l'état d'ouverture et de fermeture avant la construction. .
1.3 Précautions pour l'installation de la vanne
1.3.1 Avant l'installation de la vanne, il doit être confirmé que la vanne répond aux exigences de conception et aux normes pertinentes.
1.3.2 Lors de la manipulation et de l'installation des vannes, faites attention aux chocs et aux rayures
1.3.3 Avant d'installer la vanne, l'intérieur de la canalisation doit être nettoyé pour éliminer les impuretés telles que la limaille de fer et empêcher l'inclusion de corps étrangers dans le siège du joint de la vanne. De plus, la vanne doit être installée à l’état fermé.
1.3.4 Fonctionnement de la vanne de levage. La VALVE DOIT ÊTRE CORRECTEMENT LEVÉE À LA POSITION DE LEVAGE SPÉCIFIÉE ET NE DOIT PAS ÊTRE LEVÉE OU TIRÉE SOUS LA FORCE locale.
1.3.5 Lors de l'installation de la vanne, il est nécessaire de confirmer si le sens d'écoulement du fluide, la forme d'installation et la position du volant sont conformes à la réglementation.
1.3.6 Installation des vannes de raccordement à bride.
(1) La surface de la bride de la vanne et de la tuyauterie doit être exempte de dommages, de rayures, etc., et maintenue propre. En particulier, l'utilisation de joints métalliques (section ovale ou octogonale), de rainures de bride et de joints doit être cohérente et recouverte de plomb rouge pour l'appariement, afin de garantir le bon état du joint.
(2) La perpendiculaire de la surface de la bride sur le tuyau et la ligne centrale du tuyau ainsi que l'erreur du trou de boulon de la bride doivent être comprises dans la plage de la valeur autorisée. L’axe central de la vanne et de la tuyauterie doit être cohérent avant l’installation.
(3) Lors de la connexion de deux brides, tout d'abord, la face d'étanchéité de la bride et le joint doivent être pressés uniformément, afin de garantir que la bride est reliée par la même contrainte de boulon.
(4) Lors du serrage des boulons, utilisez une clé adaptée à l'écrou. Lorsque vous utilisez une pression d'huile et des outils pneumatiques pour le serrage, veillez à ne pas dépasser le couple spécifié.
(5) La fixation de la bride doit éviter toute force inégale et doit être serrée dans le sens de la symétrie et de la compatibilité.
(6) Après l'installation de la bride, assurez-vous que tous les boulons et écrous sont fermes et uniformes.
(7) Le matériau des boulons et des écrous doit être conforme à la réglementation. Après la fixation, la tête du boulon doit être exposée de l'écrou à deux pas appropriés.
(8) Fixation par boulons et vis, afin d'éviter les vibrations causées par le desserrage, utiliser des joints. Afin d'éviter l'adhérence entre les filetages à haute température, les parties filetées doivent être recouvertes d'un agent anti-adhérent (bisulfure de molybdène) lors de l'installation.
(9) Pour les vannes au-dessus de 200 degrés Celsius, les boulons de raccordement à bride, les boulons de fixation du couvercle, les boulons du joint de pression et les boulons du couvercle de pression de la garniture doivent être resserrés après que la température ait augmenté.
(10) La vanne basse température est installée à la température atmosphérique. Dans la pratique, lorsque le milieu passe à travers, il devient un état à basse température. En raison de la formation de différences de température, les brides, les joints, les boulons et les écrous, etc., rétrécissent et parce que les matériaux de ces pièces ne sont pas les mêmes, leur coefficient de dilatation linéaire est également différent, formant des conditions environnementales très faciles à fuir. A partir de cette situation objective, lors du serrage des boulons à température atmosphérique, il faut adopter le couple qui prend en compte les facteurs de contraction de chaque composant à basse température.
1.3.7 Installation de vannes à raccordement soudé
(1) L'usinage des joints à emboîtement et des rainures de soudage bout à bout doit être correct et conforme aux normes en vigueur.
(2) Pendant le soudage, pour empêcher les copeaux de fer et les grains soudés d'envahir le tube, un soudage au gaz inerte au tungstène doit être utilisé.
(3) Lors du soudage, la vanne doit être légèrement ouverte.
(4) Les matériaux de soudage doivent être correctement sélectionnés en fonction des matériaux des vannes et des canalisations. Lors de l'utilisation d'une électrode enrobée, vérifiez l'état de stockage de l'électrode et confirmez si le traitement de séchage approprié pour l'électrode enrobée est appliqué.
(5) Le personnel affecté aux opérations de soudage électrique doit satisfaire aux exigences des techniciens en soudage électrique.
(6) Lorsqu'un traitement thermique est requis après le soudage, l'enregistrement de la courbe de temps et de température du traitement thermique doit être vérifié.
(7) Les pièces soudées doivent être inspectées visuellement ou inspectées de manière non destructive pour confirmer qu'il n'y a pas de fissures, de nodules de soudure, de morsures de bord et d'autres défauts nuisibles.