ভালভ ডিস্ক রুট নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

ভালভ ডিস্ক রুট নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

ভালভের ডিস্ক রুটটি দরজার রড সীলমোহর করতে বা ডিস্কটি সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কাজের মাধ্যমের বহিঃপ্রবাহকে প্রতিরোধ করতে পারে। ভালভ ডিস্ক নির্মূল একটি সিলিং ভূমিকা পালন করে, তবে স্টেমের সাথে ছোট ঘর্ষণ প্রয়োজন, স্টেমের ক্রিয়াকে বাধা দেওয়া উচিত নয়। ভালভ ডিস্ক রুট নির্বাচন কাজের মাধ্যম, চাপ এবং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, ডিস্ক উপাদান এবং আকৃতির ব্যবহার একই নয়।
প্রথমত, ভালভ ডিস্ক রুট নির্বাচন
ভালভের ডিস্ক রুটটি দরজার রড সীলমোহর করতে বা ডিস্কটি সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কাজের মাধ্যমের বহিঃপ্রবাহকে প্রতিরোধ করতে পারে। ভালভ ডিস্ক নির্মূল একটি সিলিং ভূমিকা পালন করে, তবে স্টেমের সাথে ছোট ঘর্ষণ প্রয়োজন, স্টেমের ক্রিয়াকে বাধা দেওয়া উচিত নয়।
ভালভ ডিস্ক রুট নির্বাচন কাজের মাধ্যম, চাপ এবং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, ডিস্ক উপাদান এবং আকৃতির ব্যবহার একই নয়।
সারণি 5-1 সাধারণ ডিস্ক রুটগুলির শ্রেণীবিভাগ, কর্মক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা তালিকাভুক্ত করে।
সারণি 5-1 সাধারণ ডিস্ক শিকড় উপাদান চাপের শ্রেণীবিভাগ, কর্মক্ষমতা, এবং প্রয়োগ পরিসীমা
তাপমাত্রা (MPa)
(C) মাঝারি তুলার কুণ্ডলী রুট তুলার সুতা বিনুনি করা তুলার দড়ি, তেলে নিমজ্জিত তুলার দড়ি, রাবার তুলার দড়ি (প্যান রুট) পলিপ্রোপিলিন ফাইবারের প্রাক-অক্সিডেশন বা কার্বনাইজেশন দ্বারা, গর্ভবতী পলিটেট্রাক্লোরোইথিলিন ইমালসন (স্ট্যান্ডার্ড আকারে তৈরি করা যেতে পারে) PTFE ফাইবার, impregnated PTFE ইমালসন নমনীয় গ্রাফাইট সিলিং রিং হল একটি আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস সেকশন সার্কেল দুই, ভালভ ডিস্ক রুট প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
ভালভ প্যাকিং পরিবর্তন করতে হবে, পুরানো প্যাকিং লাগাতে চান, তবে দরজার রড, সিলিং প্লেট এবং স্টাফিং বাক্সের ক্ষতি না করার জন্য সতর্ক থাকুন, সমস্ত পুরানো প্যাকিংয়ের পরে, আপনি নতুন প্যাকিং, নতুন প্যাকিং পরিবর্তন করতে পারেন, প্রথমে আকার চয়ন করতে এবং কর্মক্ষমতা প্যাকিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, উচ্চ এবং নিচু হতে দেয় না, বড় প্রজন্মে ব্যবহৃত হয় বা চূর্ণ করা হয়, এবং তারপর প্যাকিংকে একক বৃত্তে কাটা উচিত, ডিস্ক রুটের প্রতিরূপ সুন্দরভাবে 45° একটি তীব্র কোণে কাটা উচিত , এবং এর দৈর্ঘ্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। ডিস্ক রুট কাটার সময়, ডিস্ক রুটটি ভালভ স্টেমের ব্যাসের সমান ব্যাসের সাথে বৃত্তাকার রডের উপর শক্তভাবে ক্ষত হতে পারে এবং তারপর কাটার আগে ছেদ লাইনটি রেকর্ড করা হয়। কয়েল বক্সে একটি করে কাটা কুণ্ডলীর রিং যোগ করুন এবং কয়েল রুটকে পাউন্ড করতে চাপের ক্যাপ বা ** টুল ব্যবহার করুন এবং প্রতিটি বৃত্তকে কম্প্যাক্ট করুন। প্রতিটি একক কুণ্ডলী মূলের ছেদ 90°, 180° বা 90°, 180° দ্বারা স্তব্ধ হওয়া উচিত।
ডোজ অনুযায়ী প্যাকিং এবং পুনরায় চাপ দেওয়া উপযুক্ত ভাতা, প্যাকিং রুমে গ্রন্থির চাপের গভীরতা, প্যাকিং চেম্বারের উচ্চতার 10% এর কম নয়, 20% ~ 30% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং আঁটসাঁট প্যাকিং গ্রন্থি, আরও ইউনিফর্ম, স্ক্রু টাইট প্যাকিং এর শক্তি ভাল যখন ভালভ স্টেম ঘোরান, প্যাকিং চেক করার জন্য ভালভ স্টেম এর ব্যাপ্তি আঁটসাঁট, গ্রন্থি টাইট, বন্ধ সমতল করা উচিত, কোন কাত ঘটনা নয়।
আকৃতির ডিস্ক রুট ইনস্টলেশন, ভালভ স্টেম উপরের প্রান্তে সরাসরি সেট করা যেতে পারে যতদূর সম্ভব মানুষের সরাসরি সেট পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত, যখন ফিলার সরাসরি মানুষের সেট করা যাবে না, এছাড়াও ব্যবহার করতে পারেন ছেদ কোলের পদ্ধতি।
ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ 1.1 ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ এবং মনোযোগের জন্য ইনস্টলেশন পয়েন্ট
1)। ভালভ একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল ঘরে স্থাপন করা উচিত, এবং ব্যাসের উভয় প্রান্ত সিল করা উচিত এবং ধুলোরোধী হওয়া উচিত;
2)। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত, এবং প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ ক্ষয় প্রতিরোধ তেল দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত;
3) ভালভ ইনস্টলেশনের আগে, চিহ্নটি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন;
4)। ইনস্টলেশনের সময়, অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা উচিত, এবং প্যাকিংটি শক্তভাবে চাপানো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত এবং সংযোগকারী বোল্টগুলিকে সমানভাবে শক্ত করা উচিত।
5)। ভালভটি অনুমোদিত কাজের অবস্থান অনুসারে ইনস্টল করা উচিত, তবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুবিধাজনক অপারেশনে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
6) ব্যবহারে, প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে গেট ভালভটি আংশিকভাবে খুলবেন না, যাতে মাঝারি প্রবাহের হার বেশি হলে সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়, এটি সম্পূর্ণরূপে খোলা বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হওয়া উচিত;
7)। হ্যান্ডহুইল চালু বা বন্ধ করার সময়, অন্যান্য সহায়ক লিভার ব্যবহার করবেন না;
8)। সংক্রমণ অংশ নিয়মিত lubricated করা উচিত; ভালভ সবসময় ঘূর্ণায়মান অংশ এবং স্টেম ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড অংশে তেলযুক্ত করা উচিত
9) ইনস্টলেশনের পরে, অভ্যন্তরীণ গহ্বরের ময়লা পরিষ্কার করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, সিলিং পৃষ্ঠ এবং ভালভ স্টেম নাটের পরিধান পরীক্ষা করা উচিত;
10)। বৈজ্ঞানিক এবং সঠিক ইনস্টলেশন মানগুলির একটি সেট থাকা উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে সিলিং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করা উচিত এবং তদন্তের জন্য বিস্তারিত রেকর্ড করা উচিত।
11) অন্যান্য বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
1) ভালভ সাধারণত পাইপলাইন ইনস্টলেশনের আগে অবস্থান করা উচিত. পাইপ প্রাকৃতিক হওয়া উচিত, অবস্থান হার্ড টান না, যাতে prestress ছেড়ে না;
2) অবস্থান নির্ধারণের আগে নিম্ন তাপমাত্রার ভালভটি যতটা সম্ভব ঠান্ডা অবস্থায় (যেমন তরল নাইট্রোজেনে) খোলার এবং সমাপ্তি পরীক্ষা করতে হবে, নমনীয় এবং কোন জ্যামিং ঘটনা নেই;
3) তরল ভালভটি স্টেম এবং স্তরের মধ্যে একটি 10° কাত কোণ দিয়ে কনফিগার করা উচিত যাতে স্টেম বরাবর তরল প্রবাহিত না হয় এবং ঠান্ডা ক্ষতি বাড়ানো যায়; আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্যাকিংয়ের সিলিং পৃষ্ঠে তরল স্পর্শ করা এড়ানো প্রয়োজন, যাতে এটি ঠান্ডা এবং শক্ত হয় এবং সিলিং প্রভাব হারায়, ফলে ফুটো হয়;
4) ভালভের উপর সরাসরি প্রভাব এড়াতে সুরক্ষা ভালভের সংযোগটি কনুই হওয়া উচিত; নিরাপত্তা ভালভ তুষারপাত না নিশ্চিত করার পাশাপাশি, যাতে ব্যর্থতা কাজ না;
5) গ্লোব ভালভের ইনস্টলেশন মাঝারি প্রবাহের দিকটিকে ভালভের বডিতে চিহ্নিত তীরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে হবে, যাতে ভালভটি বন্ধ হয়ে গেলে ভালভের উপরের শঙ্কুতে চাপ পড়ে এবং প্যাকিং লোডের নিচে না থাকে। কিন্তু প্রায়ই খোলা এবং বন্ধ না এবং কঠোরভাবে নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে বন্ধ অবস্থায় ভালভ (যেমন গরম করার ভালভ) ফুটো না করে, সচেতনভাবে বিপরীত করা যেতে পারে, মাঝারি চাপের সাহায্যে এটি বন্ধ করা যায়;
6) গেট ভালভের বড় স্পেসিফিকেশন, বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ভালভ উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা উচিত, যাতে স্পুলের ওজনের কারণে একদিকে পক্ষপাত না হয়, স্পুল এবং বুশিংয়ের মধ্যে যান্ত্রিক পরিধান বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ফুটো হয়;
7) প্রেসিং স্ক্রুটি শক্ত করার সময়, ভালভটি কিছুটা খোলা অবস্থায় থাকা উচিত, যাতে ভালভের শীর্ষের সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়;
8) সমস্ত ভালভ জায়গায় থাকার পরে, সেগুলি আবার খোলা এবং বন্ধ করা উচিত এবং যদি সেগুলি নমনীয় হয় এবং আটকে না থাকে তবে যোগ্যতা অর্জন করা উচিত;
9) বড় এয়ার সেপারেশন টাওয়ারটি খালি ঠাণ্ডা করার পরে, কানেক্টিং ভালভ ফ্ল্যাঞ্জটি ঠান্ডা অবস্থায় একবার আগে থেকে শক্ত করা হয় যাতে ঘরের তাপমাত্রায় ফুটো হওয়া এবং কম তাপমাত্রায় ফুটো হওয়া রোধ করা যায়;
10) ইনস্টলেশনের সময় ভারা হিসাবে ভালভ স্টেমে আরোহণ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ
11) উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ 200℃ এর উপরে, কারণ ইনস্টলেশনটি ঘরের তাপমাত্রায়, এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের পরে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, বোল্টটি তাপীয় সম্প্রসারণ হয়, ব্যবধান বৃদ্ধি পায়, তাই এটিকে আবার শক্ত করতে হবে, যাকে "হট টাইট" বলা হয় , অপারেটর এই কাজ মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায় এটি লিক করা সহজ.
12) যখন আবহাওয়া ঠান্ডা থাকে এবং জলের ভালভ দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে, তখন ভালভের পিছনের জল সরানো উচিত। বাষ্প ভালভ বাষ্প বন্ধ করার পরে, ঘনীভূত জল এছাড়াও বাদ দেওয়া উচিত। ভালভের নীচে একটি তারের প্লাগ হিসাবে কাজ করে, যা জল নিষ্কাশনের জন্য খোলা যেতে পারে।
13) অ ধাতব ভালভ, কিছু শক্ত ভঙ্গুর, কিছু কম শক্তি, অপারেশন, খোলার এবং বন্ধ করার শক্তি খুব বড় হতে পারে না, বিশেষ করে শক্তিশালী করতে পারে না। বস্তুর আঁচড় এড়াতেও মনোযোগ দিন।
14) যখন নতুন ভালভ ব্যবহার করা হয়, তখন ফুটো এড়াতে প্যাকিংটি খুব শক্তভাবে চাপানো উচিত নয়, যাতে স্টেমের উপর অত্যধিক চাপ এড়ানো যায়, পরিধানকে ত্বরান্বিত করা যায় এবং খোলা এবং বন্ধ করা যায়।
1.2 অপারেশন সিস্টেম এবং অপারেশন সাইট
1.2.1 নির্মাণের সময়, নির্মাণ ঠিকাদার, নিরাপত্তা বিভাগ, কারখানার উত্পাদন বিভাগ এবং নির্মাণ ইউনিট অপারেশনের দায়িত্বের সুযোগ স্পষ্ট করার জন্য সম্পূর্ণভাবে সমন্বয় করবে।
1.2.2 পূর্ণ-সময়ের দায়িত্বশীল ব্যক্তি তাদের নিজ নিজ অপারেটিং দায়িত্ব এলাকায় সাইটে কাজ করবেন।
1.2.3 ভালভ অপসারণ বা ইনস্টল করার সময়, এই অপারেশন দ্বারা প্রভাবিত একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে দৈনিক উত্পাদন পরিবর্তন করা উচিত এবং সেই অনুযায়ী ব্যবস্থা করা উচিত, এবং পাইপলাইনের মধ্যমটি কেটে ফেলা উচিত।
1.2.4 অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় অপারেশন সাইট অপারেশন সাইটে নিশ্চিত করা হবে।
1.2.5 ভালভের ওজনের জন্য উপযোগী সাপোর্ট পার্টস অপারেটিং সাইটে সেট করা হবে যাতে ভালভ স্যাগ এবং পাইপ সেন্টার অফসেট না হয়।
1.2.6 অপারেশন শেষ হওয়ার পরে, চাপ পরীক্ষা, বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন এবং অন্যান্য পরিদর্শন আইটেমগুলির জন্য প্রস্তুতি নেওয়া উচিত।
1.2.7 অপারেশন শেষ হওয়ার আগে, পাইপ নেটওয়ার্ক ভিতরে পরিষ্কার করা হবে, এবং পাইপের অন্ধ প্লেটটি অপসারণ করা নিশ্চিত করা হবে, এবং নির্মাণের সময় পরিচালিত ভালভটি নির্মাণের আগে খোলা এবং বন্ধ অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা হবে .
1.3 ভালভ ইনস্টলেশনের জন্য সতর্কতা
1.3.1 ভালভ ইনস্টল করার আগে, এটি নিশ্চিত করা হবে যে ভালভটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলি পূরণ করে৷
1.3.2 ভালভ পরিচালনা এবং ইনস্টল করার সময়, বাধা এবং স্ক্র্যাচ থেকে সাবধান থাকুন
1.3.3 ভালভ ইনস্টল করার আগে, লোহার ফাইলিংয়ের মতো অমেধ্য অপসারণ করতে এবং ভালভ সিল সিটে বিদেশী সংস্থাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করা থেকে বিরত রাখতে পাইপলাইনের ভিতরের অংশ পরিষ্কার করা উচিত। উপরন্তু, ভালভ বন্ধ অবস্থায় ইনস্টল করা উচিত।
1.3.4 উত্তোলন ভালভ অপারেশন। ভালভটি নির্দিষ্ট উত্তোলন অবস্থানে সঠিকভাবে উত্তোলন করা হবে এবং স্থানীয় বাহিনীর অধীনে উত্তোলন বা টানা হবে না।
1.3.5 ভালভ ইনস্টল করার সময়, মাঝারিটির প্রবাহের দিক, ইনস্টলেশন ফর্ম এবং হ্যান্ডহুইলের অবস্থান প্রবিধানগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।
1.3.6 ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ভালভের ইনস্টলেশন।
(1) ভালভ এবং পাইপিংয়ের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠটি ক্ষতি, স্ক্র্যাচ ইত্যাদি থেকে মুক্ত এবং পরিষ্কার রাখা উচিত। বিশেষত, ধাতব গ্যাসকেট (ডিম্বাকার বা অষ্টভুজাকার অংশ), ফ্ল্যাঞ্জের খাঁজ এবং গসকেটগুলির ব্যবহার সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, ম্যাচিং করার জন্য লাল সীসা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত, যাতে সীলটি ভাল অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করতে।
(2) পাইপের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের ঋজুতা এবং পাইপের কেন্দ্র রেখা এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট হোলের ত্রুটি অনুমোদিত মানের সীমার মধ্যে হওয়া উচিত। ভালভ এবং পাইপিং সেন্টার লাইন ইনস্টলেশনের আগে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
(3) দুটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ করার সময়, প্রথমত, ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং ফেস এবং গ্যাসকেট সমানভাবে চাপতে হবে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ফ্ল্যাঞ্জ একই বোল্ট স্ট্রেস দ্বারা সংযুক্ত রয়েছে।
(4) বোল্ট শক্ত করার সময়, বাদামের সাথে মেলে এমন একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন। শক্ত করার জন্য তেলের চাপ এবং বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, নির্দিষ্ট টর্ক অতিক্রম না করার দিকে মনোযোগ দিন।
(5) ফ্ল্যাঞ্জের বেঁধে রাখা অসম বল এড়াতে হবে, এবং প্রতিসাম্য এবং সামঞ্জস্যের দিক অনুসারে শক্ত করা উচিত।
(6) ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করার পরে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বোল্ট এবং বাদাম দৃঢ় এবং অভিন্ন।
(7) বোল্ট এবং বাদামের উপাদান অবশ্যই প্রবিধান পূরণ করতে হবে। বন্ধন করার পর, বল্টু মাথা বাদাম থেকে উন্মুক্ত করা উচিত দুই পিচ উপযুক্ত।
(8) বোল্ট এবং স্ক্রু বেঁধে দেওয়া, যাতে ঢিলা হওয়ার কারণে কম্পন প্রতিরোধ করা যায়, গ্যাসকেট ব্যবহার করা যায়। উচ্চ তাপমাত্রায় থ্রেডগুলির মধ্যে আনুগত্য এড়াতে, ইনস্টলেশনের সময় থ্রেডের অংশগুলিকে অ্যান্টি-অ্যাডেশন এজেন্ট (মলিবডেনাম ডিসালফাইড) দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত।
(9) 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ভালভের জন্য, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ বোল্ট, কভার ফাস্টেনিং বোল্ট, চাপ সিল বোল্ট এবং প্যাকিং চাপ কভার বোল্টগুলি তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরে আবার শক্ত করতে হবে
(10) নিম্ন তাপমাত্রার ভালভ বায়ুমণ্ডলীয় তাপমাত্রার অবস্থায় ইনস্টল করা হয়। ব্যবহারিক প্রয়োগে, যখন মাধ্যমটি অতিক্রম করে, তখন এটি একটি নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থায় পরিণত হয়। তাপমাত্রার পার্থক্য গঠনের কারণে, ফ্ল্যাঞ্জ, গ্যাসকেট, বোল্ট এবং বাদাম ইত্যাদি সঙ্কুচিত হয় এবং এই অংশগুলির উপাদানগুলি একই না হওয়ায় তাদের রৈখিক সম্প্রসারণ সহগও আলাদা, পরিবেশগত অবস্থার ফাঁস করা খুব সহজে গঠন করে। এই বস্তুনিষ্ঠ পরিস্থিতি থেকে, বায়ুমণ্ডলীয় তাপমাত্রায় বোল্ট শক্ত করার সময়, কম তাপমাত্রায় প্রতিটি উপাদানের সংকোচনের কারণগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া টর্কটি অবশ্যই গ্রহণ করতে হবে।
1.3.7 ঢালাই সংযোগ ভালভ ইনস্টলেশন
(1) সকেট জয়েন্ট এবং বাট ওয়েল্ডিং খাঁজের মেশিনিং সঠিক হতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক মান মেনে চলতে হবে।
(2) ঢালাইয়ের সময়, লোহার চিপস এবং ঢালাইকৃত মটরশুটি টিউবকে আক্রমণ করা থেকে রক্ষা করতে, টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই ব্যবহার করা উচিত।
(3) ঢালাই করার সময়, ভালভটি কিছুটা খোলা অবস্থায় থাকা উচিত।
(4) ভালভ এবং পাইপিং উপকরণ অনুযায়ী ঢালাইয়ের উপকরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। লেপযুক্ত ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময়, ইলেক্ট্রোডের স্টোরেজ অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডের জন্য উপযুক্ত শুকানোর চিকিত্সা নেওয়া হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
(5) বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং অপারেশনে নিযুক্ত কর্মীরা বৈদ্যুতিক ঢালাই প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
(6) যখন ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, তখন তাপ চিকিত্সার সময় এবং তাপমাত্রা বক্ররেখার রেকর্ড পরীক্ষা করা উচিত।
(7) কোন ফাটল, ওয়েল্ডিং নোডুলস, প্রান্তের কামড় এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের অংশগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন বা অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা উচিত।