اختيار جذر قرص الصمام وطريقة الاستبدال صيانة الصمام

اختيار جذر قرص الصمام وطريقة الاستبدال صيانة الصمام

يتم استخدام جذر القرص للصمام لإغلاق قضيب الباب أو إغلاق القرص، مما يمكن أن يمنع تدفق وسط العمل. يلعب استئصال قرص الصمام دورًا مانعًا للتسرب، ولكنه يتطلب أيضًا احتكاكًا صغيرًا مع الجذع، ولا ينبغي أن يعيق عمل الجذع. يجب أن يعتمد اختيار جذر قرص الصمام على وسط العمل والضغط ودرجة الحرارة، واستخدام مادة القرص وشكله ليسا متماثلين.
أولاً، اختيار جذر قرص الصمام
يتم استخدام جذر القرص للصمام لإغلاق قضيب الباب أو إغلاق القرص، مما يمكن أن يمنع تدفق وسط العمل. يلعب استئصال قرص الصمام دورًا مانعًا للتسرب، ولكنه يتطلب أيضًا احتكاكًا صغيرًا مع الجذع، ولا ينبغي أن يعيق عمل الجذع.
يجب أن يعتمد اختيار جذر قرص الصمام على وسط العمل والضغط ودرجة الحرارة، واستخدام مادة القرص وشكله ليسا متماثلين.
يسرد الجدول 5-1 التصنيف والأداء ونطاق التطبيق لجذور القرص الشائعة.
جدول 5-1 التصنيف والأداء ونطاق التطبيق لجذور القرص الشائعة ضغط المواد
درجة الحرارة (ميغاباسكال)
(ج) حبل القطن المضفر لجذر لفائف القطن المتوسط، حبل القطن المغمور بالزيت، حبل القطن المطاطي (جذر عموم) عن طريق الأكسدة المسبقة أو الكربنة لألياف البولي بروبيلين، مستحلب متعدد رباعي كلورو إيثيلين مشرب (يمكن تصنيعها في شكل قياسي) ألياف PTFE، مستحلب PTFE المشرب حلقة الختم المرنة من الجرافيت عبارة عن دائرة مستطيلة المقطع العرضي اثنان، طريقة استبدال جذر قرص الصمام
تحتاج تعبئة الصمام إلى التغيير، وترغب في وضع العبوة القديمة، ولكن احرص على عدم إتلاف قضيب الباب ولوحة الختم وصندوق الحشو، بعد كل التعبئة القديمة، يمكنك تغيير التعبئة الجديدة والتعبئة الجديدة، أولاً لاختيار الحجم و يلبي الأداء متطلبات التعبئة، ولا يسمح بالارتفاع والانخفاض، ويستخدم في جيل كبير أو محطم، ومن ثم يجب قطع التعبئة إلى دائرة واحدة، ويجب قطع نظير جذر القرص بدقة إلى زاوية حادة تبلغ 45 درجة. وأن يكون طوله مناسباً. عند قطع جذر القرص، يمكن لف جذر القرص بإحكام على قضيب مستدير بقطر يساوي قطر ساق الصمام، ثم يتم تسجيل خط الشق قبل القطع. أضف حلقة الملف المقطوعة إلى صندوق الملف واحدة تلو الأخرى، واستخدم غطاء الضغط أو أداة ** لضرب جذر الملف وضغط كل دائرة. يجب أن يكون شق كل جذر ملف متداخلًا بمقدار 90 درجة، 180 درجة أو 90 درجة، 180 درجة.
التعبئة للجرعة والضغط مرة أخرى على السماح المناسب، وعمق ضغط الغدة في غرفة التعبئة، لا يقل عن 10٪ من ارتفاع غرفة التعبئة، لا ينبغي أن يكون أكبر من 20٪ ~ 30٪، وسدادة التعبئة الضيقة، أكثر موحد، قوة التعبئة الضيقة المسمار جيدة عند تدوير ساق الصمام، من أجل التحقق من التعبئة تشديد مدى ساق الصمام، الغدة مشدودة، يجب أن تكون مستوية، لا توجد ظاهرة إمالة.
يمكن ضبط تركيب جذر القرص على شكل مباشر على الطرف العلوي من جذع الصمام قدر الإمكان لاستخدام طريقة المجموعة المباشرة من الأشخاص، عندما لا يمكن تعيين الحشو مباشرة من الأشخاص، ويمكن أيضًا استخدامه طريقة شق اللفة.
صيانة الصمامات 1.1 صيانة الصمامات ونقاط التثبيت التي يجب الانتباه إليها
1). يجب وضع الصمام في غرفة جافة وجيدة التهوية، ويجب أن يكون طرفي القطر مغلقين ومقاومين للغبار؛
2). يجب فحص التخزين طويل الأجل بانتظام، ويجب طلاء سطح المعالجة بالزيت لمنع التآكل؛
3) قبل تركيب الصمام، تحقق بعناية مما إذا كانت العلامة متوافقة مع متطلبات الاستخدام؛
4). أثناء التثبيت، يجب تنظيف التجويف الداخلي وسطح الختم، ويجب فحص العبوة لمعرفة ما إذا كانت مضغوطة بإحكام، ويجب تشديد براغي التوصيل بالتساوي.
5). يجب تركيب الصمام وفقًا لوضع العمل المسموح به، ولكن يجب الانتباه إلى الصيانة والتشغيل المريح؛
6) أثناء الاستخدام، لا تفتح صمام البوابة جزئيًا لضبط معدل التدفق، حتى لا تتلف سطح الختم عندما يكون معدل التدفق المتوسط ​​مرتفعًا، يجب أن يكون مفتوحًا بالكامل أو مغلقًا بالكامل؛
7). عند تشغيل أو إيقاف تشغيل العجلة اليدوية، لا تستخدم رافعات مساعدة أخرى؛
8). يجب تشحيم أجزاء ناقل الحركة بانتظام؛ يجب دائمًا تزييت الصمام في الجزء الدوار وجزء الخيط شبه المنحرف من الجذع
9) بعد التثبيت، يجب إجراء الصيانة الدورية لإزالة الأوساخ في التجويف الداخلي، والتحقق من سطح الختم وتآكل صامولة ساق الصمام؛
10). يجب أن تكون هناك مجموعة من معايير التثبيت العلمية والصحيحة، ويجب إجراء اختبار أداء الختم أثناء الصيانة، ويجب عمل سجلات مفصلة للتحقيق فيها
11) مسائل أخرى تحتاج إلى الاهتمام:
1) يجب وضع الصمامات بشكل عام قبل تركيب خطوط الأنابيب. يجب أن يكون الأنبوب طبيعيًا، ولا يكون الوضع صعب السحب، حتى لا يترك الضغط المسبق؛
2) قبل تحديد موضع صمام درجة الحرارة المنخفضة، يجب أن يكون قدر الإمكان في الحالة الباردة (كما هو الحال في النيتروجين السائل) للقيام باختبار الفتح والإغلاق، وهو مرن ولا يوجد ظاهرة تشويش؛
3) يجب تكوين صمام السائل بزاوية ميل 10 درجات بين الجذع والمستوى لتجنب تدفق السائل على طول الجذع وزيادة فقدان البرودة؛ والأهم من ذلك، من الضروري تجنب ملامسة السائل لسطح الختم الخاص بالعبوة، بحيث يكون باردًا وصلبًا ويفقد تأثير الختم، مما يؤدي إلى التسرب؛
4) يجب أن يكون اتصال صمام الأمان على شكل مرفق لتجنب التأثير المباشر على الصمام؛ بالإضافة إلى التأكد من عدم تجمد صمام الأمان، حتى لا يتعطل العمل؛
5) يجب أن يجعل تركيب الصمام الكروي اتجاه التدفق المتوسط ​​متسقًا مع السهم المحدد على جسم الصمام، بحيث يكون الضغط على المخروط العلوي للصمام عند إغلاق الصمام، ولا تكون التعبئة تحت الحمل. ولكن لا يتم فتحه وإغلاقه في كثير من الأحيان، ويجب التأكد بشكل صارم من أنه في الحالة المغلقة لا يتسرب الصمام (مثل صمام التسخين)، ويمكن عكسه بوعي، بمساعدة الضغط المتوسط ​​لإغلاقه؛
6) مواصفات كبيرة لصمام البوابة، يجب تثبيت صمام التحكم الهوائي عموديًا، حتى لا يتحيز جانب واحد بسبب وزن البكرة، مما يزيد من التآكل الميكانيكي بين التخزين المؤقت والجلبة، مما يؤدي إلى التسرب؛
7) عند شد برغي الضغط، يجب أن يكون الصمام في حالة مفتوحة قليلاً، حتى لا يتلف سطح الختم لأعلى الصمام؛
8) بعد وضع جميع الصمامات في مكانها، يجب فتحها وإغلاقها مرة أخرى، وتأهيلها إذا كانت مرنة وغير عالقة؛
9) بعد تبريد برج فصل الهواء الكبير، يتم شد شفة صمام التوصيل مسبقًا مرة واحدة في الحالة الباردة لمنع التسرب في درجة حرارة الغرفة والتسرب عند درجة حرارة منخفضة؛
10) يمنع منعا باتا تسلق ساق الصمام كسقالة أثناء التثبيت
11) صمام درجة الحرارة العالية فوق 200 درجة مئوية، لأن التثبيت يكون في درجة حرارة الغرفة، وبعد الاستخدام العادي، ترتفع درجة الحرارة، ويتمدد البرغي حراريًا، وتزداد الفجوة، لذلك يجب تشديده مرة أخرى، ويسمى "الضيق الساخن" ، يجب على المشغل الانتباه إلى هذا العمل، وإلا فمن السهل أن يتسرب.
12) عندما يكون الطقس بارداً ويغلق صمام الماء لفترة طويلة، يجب إزالة الماء الموجود خلف الصمام. بعد أن يتوقف صمام البخار عن البخار، يجب أيضًا استبعاد الماء المكثف. يعمل الجزء السفلي من الصمام كقابس سلكي يمكن فتحه لتصريف المياه.
13) الصمامات غير المعدنية، بعضها صلب وهش، وبعضها منخفض القوة، والتشغيل، وقوة الفتح والإغلاق لا يمكن أن تكون كبيرة جدًا، وخاصة لا يمكن أن تكون قوية. انتبه أيضًا لتجنب ارتطام الجسم.
14) عند استخدام الصمام الجديد، لا ينبغي الضغط على العبوة بشدة لتجنب التسرب، وذلك لتجنب الضغط الزائد على الجذع، وتسريع التآكل، والفتح والإغلاق.
1.2 نظام التشغيل وموقع التشغيل
1.2.1 أثناء البناء، يجب على مقاول البناء وإدارة السلامة وإدارة إنتاج المصنع ووحدة البناء التنسيق الكامل لتوضيح نطاق المسؤولية عن التشغيل.
1.2.2 يجب أن يعمل الشخص المسؤول بدوام كامل في الموقع في منطقة مسؤولية التشغيل الخاصة به.
1.2.3 عند إزالة الصمام أو تركيبه، يجب تغيير الإنتاج اليومي ضمن نطاق معين يتأثر بهذه العملية وترتيبه وفقًا لذلك، ويجب قطع الوسط الموجود في خط الأنابيب.
1.2.4 يجب تأمين موقع التشغيل اللازم للتشغيل في موقع التشغيل.
1.2.5 يجب ضبط أجزاء الدعم المناسبة لوزن الصمام في موقع التشغيل لمنع ترهل الصمام وإزاحة مركز الأنبوب.
1.2.6 بعد الانتهاء من العملية، يجب إجراء الاستعدادات لاختبار الضغط واختبار ضيق الهواء والفحص غير المدمر وعناصر الفحص الأخرى.
1.2.7 قبل الانتهاء من التشغيل، يجب تنظيف شبكة الأنابيب من الداخل، والتأكد من إزالة اللوحة العمياء الموجودة على الأنبوب، وإعادة الصمام الذي يتم تشغيله أثناء البناء إلى حالة الفتح والإغلاق قبل البناء .
1.3 الاحتياطات اللازمة لتركيب الصمام
1.3.1 قبل تركيب الصمام، يجب التأكد من أن الصمام يلبي متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.
1.3.2 عند التعامل مع الصمامات وتركيبها، احذر من الصدمات والخدوش
1.3.3 قبل تركيب الصمام، يجب تنظيف الجزء الداخلي من خط الأنابيب لإزالة الشوائب مثل برادة الحديد ومنع دخول الأجسام الغريبة إلى مقعد ختم الصمام. وبالإضافة إلى ذلك، يجب تثبيت الصمام في حالة مغلقة.
1.3.4 تشغيل صمام الرفع. يجب رفع الصمام بشكل صحيح في موضع الرفع المحدد، ولا يجوز رفعه أو سحبه تحت قوة محلية.
1.3.5 عند تركيب الصمام، من الضروري التأكد مما إذا كان اتجاه تدفق الوسط وشكل التثبيت وموضع العجلة اليدوية يتوافق مع اللوائح.
1.3.6 تركيب صمامات توصيل الشفة.
(1) يجب أن يكون سطح شفة الصمام والأنابيب خاليًا من التلف والخدوش وما إلى ذلك، وأن يظل نظيفًا. على وجه الخصوص، يجب أن يكون استخدام الحشيات المعدنية (البيضاوية أو المثمنة)، وأخاديد الحافة وحشياتها متسقة، ومغطاة بالرصاص الأحمر للمطابقة، لضمان أن الختم في حالة جيدة.
(2) يجب أن يكون عمودي سطح الحافة على الأنبوب والخط المركزي للأنبوب وخطأ فتحة مسمار الحافة ضمن نطاق القيمة المسموح بها. يجب أن يكون الخط المركزي للصمام والأنابيب متسقًا قبل التثبيت.
(3) عند توصيل شفتين، أولاً وقبل كل شيء، يجب الضغط على وجه ختم الحافة والحشية بالتساوي، وذلك لضمان توصيل الحافة بنفس ضغط المسمار.
(4) عند ربط البراغي، استخدم مفتاح ربط يطابق الصمولة. عند استخدام أدوات ضغط الزيت والأدوات الهوائية للشد، انتبه إلى عدم تجاوز عزم الدوران المحدد.
(5) يجب أن يتجنب تثبيت الحافة القوة غير المتساوية، ويجب تشديدها بالترتيب في اتجاه التماثل والتوافق.
(6) بعد تركيب الحافة، تأكد من أن جميع البراغي والصواميل ثابتة وموحدة.
(7) يجب أن تتوافق مواد البراغي والصواميل مع اللوائح. بعد التثبيت، يجب أن يكون رأس الترباس مكشوفًا من الجوز بدرجة مناسبة.
(8) التثبيت بالمسمار والمسمار، من أجل منع الاهتزاز الناتج عن الارتخاء، لاستخدام الحشيات. من أجل تجنب الالتصاق بين الخيوط عند درجة حرارة عالية، يجب طلاء أجزاء الخيوط بعامل مضاد للالتصاق (ثاني كبريتيد الموليبدينوم) أثناء التثبيت.
(9) بالنسبة للصمامات التي تزيد درجة حرارتها عن 200 درجة مئوية، يجب ربط مسامير توصيل الحافة ومسامير تثبيت الغطاء ومسامير ختم الضغط ومسامير غطاء ضغط التغليف مرة أخرى بعد ارتفاع درجة الحرارة
(10) يتم تركيب صمام درجة الحرارة المنخفضة في حالة درجة حرارة الغلاف الجوي. في التطبيق العملي، عندما يمر الوسط، يصبح في حالة درجة حرارة منخفضة. نظرًا لتكوين اختلاف في درجات الحرارة، تتقلص الشفاه والحشيات والمسامير والصواميل وما إلى ذلك، ولأن مواد هذه الأجزاء ليست متماثلة، فإن معامل التمدد الخطي الخاص بها يختلف أيضًا، مما يشكل ظروفًا بيئية سهلة التسرب. من هذا الوضع الموضوعي، عند ربط البراغي عند درجة حرارة الغلاف الجوي، يجب اعتماد عزم الدوران الذي يأخذ في الاعتبار عوامل الانكماش لكل مكون عند درجة حرارة منخفضة.
1.3.7 تركيب صمامات التوصيل الملحومة
(1) يجب أن تكون عملية تصنيع وصلات المقبس وأخدود اللحام التناكبي صحيحة ومتوافقة مع المعايير ذات الصلة.
(2) أثناء اللحام، لمنع رقائق الحديد والفاصوليا الملحومة من غزو الأنبوب، يجب استخدام لحام غاز خامل التنغستن.
(3) عند اللحام، يجب أن يكون الصمام في حالة مفتوحة قليلاً.
(4) يجب اختيار مواد اللحام بشكل صحيح وفقًا لمواد الصمام والأنابيب. عند استخدام القطب الكهربائي المطلي، تحقق من حالة تخزين القطب الكهربائي وتأكد من استخدام معالجة التجفيف المناسبة للقطب الكهربائي المطلي.
(5) يجب على العاملين في عملية اللحام الكهربائي تلبية متطلبات فنيي اللحام الكهربائي.
(6) عندما تكون المعالجة الحرارية مطلوبة بعد اللحام، يجب التحقق من سجل منحنى الوقت ودرجة الحرارة للمعالجة الحرارية.
(7) يجب فحص أجزاء اللحام بصريًا أو فحصها بشكل غير مدمر للتأكد من عدم وجود شقوق أو عقيدات لحام أو لدغات حافة أو عيوب ضارة أخرى.