Избор на основата на диска на клапана и метод за смяна Поддръжка на клапана

Избор на основата на диска на клапана и метод за смяна Поддръжка на клапана

Коренът на диска на клапана се използва за уплътняване на пръта на вратата или за уплътняване на диска, което може да предотврати изтичането на работната среда. Изкореняването на диска на клапана играе роля на уплътнение, но също така изисква малко триене със стъблото, не трябва да възпрепятства действието на стъблото. Изборът на корена на диска на клапана трябва да се основава на работната среда, налягането и температурата, използването на материала и формата на диска не са еднакви.
Първо, избор на корена на диска на клапана
Коренът на диска на клапана се използва за уплътняване на пръта на вратата или за уплътняване на диска, което може да предотврати изтичането на работната среда. Изкореняването на диска на клапана играе роля на уплътнение, но също така изисква малко триене със стъблото, не трябва да възпрепятства действието на стъблото.
Изборът на корена на диска на клапана трябва да се основава на работната среда, налягането и температурата, използването на материала и формата на диска не са еднакви.
Таблица 5-1 изброява класификацията, производителността и обхвата на приложение на общи корени на диска.
Таблица 5-1 Класификация, производителност и обхват на приложение на обикновените корени на диска Материален натиск
Температура (MPa)
(C) Средна памучна намотка корен от памучна прежда, плетено памучно въже, потопено в масло памучно въже, гумено памучно въже (пан корен) чрез предварително окисление или карбонизация на полипропиленово влакно, импрегнирана политетрахлоретиленова емулсия (може да се направи в стандартна форма) PTFE влакно, импрегнирана PTFE емулсия Гъвкавият графитен уплътнителен пръстен е кръг с правоъгълно напречно сечение Второ, метод за подмяна на корена на клапанния диск
Опаковката на клапана трябва да се смени, искате да поставите старата опаковка, но внимавайте да не повредите пръта на вратата, уплътнителната плоча и кутията за пълнене, след цялата стара опаковка можете да смените новата опаковка, новата опаковка, първо да изберете размер и производителността отговаря на изискванията на опаковката, не позволявайте на високо и ниско, използва се в голямо поколение или се разбива, а след това опаковката трябва да се нареже на един кръг, двойната част на корена на диска трябва да бъде спретнато нарязана под остър ъгъл от 45° , а дължината му трябва да е подходяща. При рязане на корена на диска, коренът на диска може да бъде плътно навит върху кръглия прът с диаметър, равен на диаметъра на стеблото на клапана, и след това линията на разреза се записва преди рязане. Добавете изрязания пръстен на намотката в кутията на намотката един по един и използвайте капачката за налягане или ** инструмент, за да удряте корена на намотката и да уплътните всеки кръг. Разрезът на всеки единичен спираловиден корен трябва да бъде разместен на 90°, 180° или 90°, 180°.
Опаковане до дозата и натискане отново на подходящо надбавка, дълбочината на налягането на жлезата в помещението за опаковане, не по-малко от 10% от височината на камерата за опаковане, не трябва да бъде по-голяма от 20% ~ 30%, а стегнатата жлеза за опаковане, повече еднакво, здравината на стеблото на винта е добра, когато завъртите стъблото на клапана, за да проверите опаковката, затегнете стеблото на клапана, жлезата е стегната, трябва да се изравни, няма феномен на накланяне.
Инсталирането на оформения корен на диска, може да бъде директно поставено в горния край на стеблото на клапана, трябва да бъде, доколкото е възможно, за да се използва методът на директен набор от хора, когато пълнителят не може да бъде директно набор от хора, може също да се използва методът на разрез скута.
Поддръжка на вентил 1.1 Точки за поддръжка и монтаж на клапани, на които да обърнете внимание
1). Вентилът трябва да се постави в сухо и проветриво помещение, като двата края на диаметъра трябва да бъдат запечатани и прахоустойчиви;
2). Дългосрочното съхранение трябва да се проверява редовно и повърхността за обработка трябва да бъде покрита с масло, за да се предотврати корозия;
3) Преди монтажа на вентила внимателно проверете дали маркировката е в съответствие с изискванията за употреба;
4). По време на монтажа вътрешната кухина и уплътняващата повърхност трябва да се почистят и опаковката трябва да се провери дали е притисната плътно и свързващите болтове трябва да бъдат затегнати равномерно.
5). Клапанът трябва да бъде монтиран в съответствие с допустимата работна позиция, но трябва да се обърне внимание на поддръжката и удобната работа;
6) По време на употреба не отваряйте частично шибъра, за да регулирате дебита, за да не повредите уплътнителната повърхност, когато средният дебит е висок, той трябва да бъде напълно отворен или напълно затворен;
7). Когато включвате или изключвате ръчното колело, не използвайте други спомагателни лостове;
8). Частите на трансмисията трябва да се смазват редовно; Вентилът винаги трябва да се смазва във въртящата се част и частта с трапецовидна резба на стеблото
9) След монтажа трябва да се извършва редовна поддръжка, за да се почисти мръсотията във вътрешната кухина, да се провери уплътнителната повърхност и износването на гайката на стеблото на клапана;
10). Трябва да има набор от научни и правилни стандарти за инсталиране, трябва да се извършва тест за ефективност на уплътняването при поддръжка и да се правят подробни записи за разследване
11) Други въпроси, изискващи внимание:
1) Вентилите обикновено трябва да се позиционират преди монтажа на тръбопровода. Тръбата трябва да е естествена, позицията не е силно издърпване, за да не напусне предварителното напрежение;
2) Преди позициониране нискотемпературният клапан трябва да бъде възможно най-далеч в студено състояние (като в течен азот), за да се направи тест за отваряне и затваряне, гъвкав и без феномен на задръстване;
3) Вентилът за течност трябва да бъде конфигуриран с ъгъл на наклон от 10° между стеблото и нивото, за да се избегне изтичане на течност по стеблото и увеличаване на загубата на студ; По-важното е, че е необходимо да се избягва докосването на течността до уплътнителната повърхност на опаковката, така че тя да е студена и твърда и да загуби уплътняващия ефект, което води до изтичане;
4) връзката на предпазния клапан трябва да бъде коляно, за да се избегне директен удар върху клапана; В допълнение, за да се гарантира, че предпазният клапан не замръзва, така че да не работи повреда;
5) инсталирането на вентила трябва да направи посоката на потока на средата в съответствие със стрелката, отбелязана върху тялото на клапана, така че налягането върху горния конус на клапана, когато вентилът е затворен и опаковката да не е под товар. Но не често отваряне и затваряне и трябва стриктно да се гарантира, че в затворено състояние не изтича вентилът (като вентил за отопление), може съзнателно да се обърне, с помощта на средно налягане, за да се затвори;
6) големи спецификации на шибър, пневматичният контролен клапан трябва да се монтира вертикално, така че да не се отклонява едната страна поради теглото на макарата, да се увеличи механичното износване между макарата и втулката, което води до изтичане;
7) При затягане на притискащия винт вентилът трябва да е в леко отворено състояние, за да не се повреди уплътнителната повърхност на горната част на клапана;
8) След като всички клапани са поставени, те трябва да се отворят и затворят отново и да се квалифицират дали са гъвкави и не са заседнали;
9) След като голямата кула за разделяне на въздух се охлади гола, фланецът на свързващия вентил се затяга предварително веднъж в студено състояние, за да се предотврати изтичане при стайна температура и изтичане при ниска температура;
10) Строго е забранено да се изкачвате по стеблото на клапана като скеле по време на монтаж
11) Вентилът за висока температура над 200 ℃, тъй като инсталацията е при стайна температура и след нормална употреба температурата се повишава, болтът има термично разширение, пролуката се увеличава, така че трябва да се затегне отново, наречено „горещо стегнато“ , операторът трябва да обърне внимание на тази работа, в противен случай е лесно да изтече.
12) Когато времето е студено и водният клапан е затворен за дълго време, водата зад клапана трябва да се отстрани. След като парният клапан спре парата, трябва да се изключи и кондензираната вода. Дъното на вентила действа като жична тапа, която може да се отвори за източване на водата.
13) Неметални клапани, някои твърди крехки, някои с ниска якост, работа, сила на отваряне и затваряне не могат да бъдат твърде големи, особено не могат да направят силни. Също така обърнете внимание, за да избегнете удар на предмет.
14) Когато се използва новият клапан, уплътнението не трябва да се натиска твърде плътно, за да се избегне изтичане, така че да се избегне твърде голям натиск върху стеблото, да се ускори износването и да се отваря и затваря.
1.2 Оперативна система и място на работа
1.2.1 По време на строителството строителният предприемач, отделът по безопасност, фабричният производствен отдел и строителното звено трябва да се координират напълно, за да изяснят обхвата на отговорността за операцията.
1.2.2 Отговорното лице на пълен работен ден трябва да работи на място в съответната зона на оперативна отговорност.
1.2.3 При премахване или монтиране на вентила, дневната продукция в рамките на определен диапазон, засегнат от тази операция, трябва да бъде променена и подредена по съответния начин и средата в тръбопровода трябва да бъде прекъсната.
1.2.4 Оперативната площадка, необходима за операцията, трябва да бъде осигурена на мястото на операцията.
1.2.5 Поддържащите части, подходящи за теглото на вентила, трябва да бъдат поставени на работното място, за да се предотврати провисване на клапана и изместване на центъра на тръбата.
1.2.6 След завършване на операцията трябва да се направи подготовка за изпитване под налягане, изпитване за херметичност, безразрушителен контрол и други елементи от контрола.
1.2.7 Преди да приключи операцията, тръбната мрежа трябва да бъде почистена отвътре и сляпата плоча на тръбата трябва да бъде потвърдена, че е отстранена, а вентилът, работещ по време на строителството, трябва да бъде възстановен до състояние на отваряне и затваряне преди строителството .
1.3 Предпазни мерки при монтаж на вентил
1.3.1 Преди монтажа на вентила трябва да се потвърди, че вентилът отговаря на проектните изисквания и съответните стандарти.
1.3.2 Когато боравите и монтирате вентили, внимавайте за удари и драскотини
1.3.3 Преди инсталирането на вентила, вътрешността на тръбопровода трябва да се почисти, за да се отстранят примеси като железни стърготини и да се предотврати навлизането на чужди тела в гнездото на уплътнението на клапана. Освен това вентилът трябва да бъде монтиран в затворено състояние.
1.3.4 Работа на подемния клапан. ВЕНТИЛЪТ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ПРАВИЛНО ПОВДИГАН В ОПРЕДЕЛЕНАТА ПОЗИЦИЯ ЗА ПОВДИГАНЕ И НЕ ТРЯБВА ДА СЕ ПОВДИГА ИЛИ ДЪРПА ОТ местна сила.
1.3.5 При инсталиране на вентила е необходимо да се потвърди дали посоката на потока на средата, формата на монтаж и позицията на ръчното колело отговарят на разпоредбите.
1.3.6 Монтаж на фланцови присъединителни вентили.
(1) Повърхността на фланеца на вентила и тръбопровода не трябва да има повреди, драскотини и т.н. и да се поддържа чиста. По-специално, използването на метални уплътнения (овално или осмоъгълно сечение), фланцови жлебове и уплътнения трябва да бъдат последователни, да бъдат покрити с червено олово за съвпадение, за да се гарантира, че уплътнението е в добро състояние.
(2) Перпендикулярността на повърхността на фланеца върху тръбата и централната линия на тръбата и грешката на отвора на болта на фланеца трябва да бъдат в рамките на допустимата стойност. Централната линия на вентила и тръбопровода трябва да е еднаква преди монтажа.
(3) Когато свързвате два фланеца, на първо място, уплътнителната повърхност на фланеца и уплътнението трябва да се притиснат равномерно, така че да се гарантира, че фланецът е свързан със същото напрежение на болта.
(4) Когато затягате болтове, използвайте гаечен ключ, който пасва на гайката. Когато използвате маслени инструменти под налягане и пневматични инструменти за затягане, внимавайте да не превишите посочения въртящ момент.
(5) Закрепването на фланеца трябва да избягва неравномерна сила и трябва да се затяга по ред в посока на симетрия и съвместимост.
(6) След монтажа на фланеца се уверете, че всички болтове и гайки са здрави и еднакви.
(7) Материалът на болтовете и гайките трябва да отговаря на нормативните изисквания. След закрепване главата на болта трябва да бъде изложена от гайката на две стъпки.
(8) Закрепване с болтове и винтове, за да се предотвратят вибрации, причинени от разхлабване, да се използват уплътнения. За да се избегне сцепление между резбите при висока температура, частите на резбата трябва да бъдат покрити с антиадхезионно средство (молибденов дисулфид) по време на монтажа.
(9) За клапани над 200 градуса по Целзий, болтовете за фланцово свързване, болтовете за закрепване на капака, болтовете на уплътнението под налягане и болтовете на капака на налягането на уплътнението трябва да бъдат затегнати отново след повишаване на температурата
(10) Вентилът за ниска температура е монтиран в състояние на атмосферна температура. При практическо приложение, когато средата преминава, тя става състояние с ниска температура. Поради образуването на температурна разлика, фланците, уплътненията, болтовете и гайките и т.н. се свиват и тъй като материалите на тези части не са еднакви, техният коефициент на линейно разширение също е различен, образувайки много лесни за изтичане условия на околната среда. От тази обективна ситуация, когато се затягат болтове при атмосферна температура, трябва да се приеме въртящият момент, който отчита коефициентите на свиване на всеки компонент при ниска температура.
1.3.7 Монтаж на заварени свързващи кранове
(1) Обработката на гнездата и жлебовете за челно заваряване трябва да бъдат правилни и да отговарят на съответните стандарти.
(2) По време на заваряване, за да се предотврати навлизането на железни стружки и заварени зърна в тръбата, трябва да се използва заваряване с волфрамов инертен газ.
(3) При заваряване вентилът трябва да е в леко отворено състояние.
(4) Материалите за заваряване трябва да бъдат правилно избрани според материалите на вентила и тръбопровода. Когато ИЗПОЛЗВАТЕ електрод С ПОКРИТИЕ, проверете условията за съхранение на електрода и потвърдете дали е взето подходящото третиране за сушене за електрод с покритие.
(5) Персоналът, който извършва електрозаваръчни работи, трябва да отговаря на изискванията за електрозаварчици.
(6) Когато се изисква топлинна обработка след заваряване, записът на времевата и температурната крива на топлинната обработка трябва да се провери.
(7) Заваръчните части се проверяват визуално или се проверяват без разрушаване, за да се потвърди, че няма пукнатини, заваръчни възли, захапвания на ръбове и други вредни дефекти.