वाल्व डिस्क रूट निवड आणि बदलण्याची पद्धत वाल्व देखभाल

वाल्व डिस्क रूट निवड आणि बदलण्याची पद्धत वाल्व देखभाल

वाल्वच्या डिस्क रूटचा वापर दरवाजाच्या रॉडला सील करण्यासाठी किंवा डिस्कला सील करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे कार्यरत माध्यमाचा बहिर्वाह रोखता येतो. वाल्व डिस्क निर्मूलन एक सीलिंग भूमिका बजावते, परंतु स्टेमसह लहान घर्षण देखील आवश्यक आहे, स्टेम क्रियेत अडथळा आणू नये. वाल्व्ह डिस्क रूटची निवड कार्यरत माध्यम, दाब आणि तापमान यावर आधारित असावी, डिस्क सामग्रीचा वापर आणि आकार समान नाहीत.
प्रथम, वाल्व डिस्क रूट निवड
वाल्वच्या डिस्क रूटचा वापर दरवाजाच्या रॉडला सील करण्यासाठी किंवा डिस्कला सील करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे कार्यरत माध्यमाचा बहिर्वाह रोखता येतो. वाल्व डिस्क निर्मूलन एक सीलिंग भूमिका बजावते, परंतु स्टेमसह लहान घर्षण देखील आवश्यक आहे, स्टेम क्रियेत अडथळा आणू नये.
वाल्व्ह डिस्क रूटची निवड कार्यरत माध्यम, दाब आणि तापमान यावर आधारित असावी, डिस्क सामग्रीचा वापर आणि आकार समान नाहीत.
तक्ता 5-1 मध्ये सामान्य डिस्क रूट्सचे वर्गीकरण, कार्यप्रदर्शन आणि अनुप्रयोग श्रेणी सूचीबद्ध केली आहे.
तक्ता 5-1 सामान्य डिस्क रूट्सचे वर्गीकरण, कार्यप्रदर्शन आणि अनुप्रयोग श्रेणी मटेरियल प्रेशर
तापमान (MPa)
(C) मध्यम कापूस कॉइल रूट कॉटन धाग्याची वेणी कापसाची दोरी, तेल बुडवलेले सूती दोर, रबर कॉटन दोरी (पॅन रूट) पॉलीप्रॉपिलीन फायबरचे प्री-ऑक्सिडेशन किंवा कार्बनीकरण करून, गर्भित पॉलिटेट्राक्लोरोइथिलीन इमल्शन (मानक आकारात बनवता येते) PTFE फायबर, impregnated PTFE इमल्शन लवचिक ग्रेफाइट सीलिंग रिंग उच्च दाब वाल्वसाठी आयताकृती क्रॉस सेक्शन सर्कल दोन, वाल्व डिस्क रूट बदलण्याची पद्धत
व्हॉल्व्ह पॅकिंग बदलणे आवश्यक आहे, जुने पॅकिंग लावायचे आहे, परंतु दरवाजाची रॉड, सीलिंग प्लेट आणि स्टफिंग बॉक्स खराब होणार नाही याची काळजी घ्या, सर्व जुने पॅकिंग केल्यानंतर, आपण नवीन पॅकिंग, नवीन पॅकिंग बदलू शकता, प्रथम आकार निवडण्यासाठी आणि कार्यप्रदर्शन पॅकिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करते, उच्च आणि कमी करण्याची परवानगी देऊ नका, मोठ्या पिढीमध्ये वापरली जाते किंवा फोडली जाते, आणि नंतर पॅकिंग एका वर्तुळात कापले पाहिजे, डिस्क रूटच्या काउंटरपार्टला 45° च्या तीव्र कोनात सुबकपणे कापले पाहिजे , आणि त्याची लांबी योग्य असावी. डिस्क रूट कापताना, डिस्क रूटला व्हॉल्व्ह स्टेमच्या व्यासाइतका व्यास असलेल्या गोल रॉडवर घट्ट जखम करता येते आणि नंतर कापण्यापूर्वी चीरा रेषा रेकॉर्ड केली जाते. कॉइल बॉक्समध्ये कट कॉइल रिंग एक एक करून जोडा आणि कॉइल रूट आणि प्रत्येक वर्तुळ कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी प्रेशर कॅप किंवा ** टूल वापरा. प्रत्येक कॉइल रूटचा चीरा 90°, 180° किंवा 90°, 180° ने स्तब्ध केला पाहिजे.
डोसमध्ये पॅकिंग केले आणि पुन्हा योग्य भत्ता दाबला, पॅकिंग रूममध्ये ग्रंथीच्या दाबाची खोली, पॅकिंग चेंबरच्या उंचीच्या 10% पेक्षा कमी नाही, 20% ~ 30% पेक्षा जास्त नसावी आणि घट्ट पॅकिंग ग्रंथी, अधिक एकसमान, व्हॉल्व्ह स्टेम फिरवताना स्क्रू घट्ट पॅकिंगची ताकद चांगली असते, पॅकिंग तपासण्यासाठी वाल्व स्टेमची व्याप्ती घट्ट करा, ग्रंथी घट्ट करा, पातळी बंद केली पाहिजे, झुकण्याची घटना नाही.
आकाराच्या डिस्क रूटची स्थापना, व्हॉल्व्ह स्टेमच्या वरच्या टोकावर थेट सेट केली जाऊ शकते, शक्य तितक्या लोकांच्या थेट सेटची पद्धत वापरणे आवश्यक आहे, जेव्हा फिलर थेट लोकांचा सेट केला जाऊ शकत नाही, तेव्हा देखील वापरू शकता. छेदन करण्याची पद्धत.
वाल्व देखभाल 1.1 लक्ष वेधण्यासाठी वाल्व देखभाल आणि स्थापना पॉइंट्स
1). वाल्व कोरड्या आणि हवेशीर खोलीत ठेवले पाहिजे आणि व्यासाचे दोन्ही टोक सीलबंद आणि धूळरोधक असले पाहिजेत;
2). दीर्घकालीन स्टोरेजची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे आणि प्रक्रिया पृष्ठभाग गंज टाळण्यासाठी तेलाने लेपित केले पाहिजे;
3) वाल्व स्थापित करण्यापूर्वी, चिन्ह वापराच्या आवश्यकतांनुसार आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासा;
4). स्थापनेदरम्यान, आतील पोकळी आणि सीलिंग पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे, आणि पॅकिंग घट्ट दाबले आहे की नाही हे तपासले पाहिजे आणि कनेक्टिंग बोल्ट समान रीतीने घट्ट केले पाहिजेत.
५). वाल्व्ह स्वीकार्य कामकाजाच्या स्थितीनुसार स्थापित केले जावे, परंतु देखभाल आणि सोयीस्कर ऑपरेशनकडे लक्ष दिले पाहिजे;
6) वापरात, प्रवाह दर समायोजित करण्यासाठी गेट वाल्व्ह अंशतः उघडू नका, जेणेकरुन मध्यम प्रवाह दर जास्त असताना सीलिंग पृष्ठभागास नुकसान होऊ नये, ते पूर्णपणे उघडे किंवा पूर्णपणे बंद असावे;
7). हँडव्हील चालू किंवा बंद करताना, इतर सहायक लीव्हर वापरू नका;
8). ट्रान्समिशन भाग नियमितपणे वंगण घालणे आवश्यक आहे; झडप नेहमी फिरणाऱ्या भागात आणि स्टेम ट्रॅपेझॉइडल धाग्याच्या भागात तेल लावले पाहिजे
9) स्थापनेनंतर, आतील पोकळीतील घाण साफ करण्यासाठी, सीलिंग पृष्ठभाग आणि वाल्व स्टेम नटचा पोशाख तपासण्यासाठी नियमित देखभाल केली पाहिजे;
10). शास्त्रोक्त आणि योग्य स्थापना मानकांचा संच असावा, देखरेखीसाठी सीलिंग कामगिरी चाचणी केली जावी आणि तपासणीसाठी तपशीलवार नोंदी केल्या पाहिजेत.
11) लक्ष देण्याची गरज असलेल्या इतर बाबी:
1) पाईपलाईन बसवण्यापूर्वी वाल्व सामान्यत: स्थित केले पाहिजेत. पाईप नैसर्गिक असावे, स्थिती कठोर खेचणे नाही, जेणेकरून prestress सोडू नये;
2) पोझिशनिंग करण्यापूर्वी कमी तापमानाचा झडप शक्य तितक्या थंड अवस्थेत असावा (जसे की द्रव नायट्रोजनमध्ये) ओपनिंग आणि क्लोजिंग टेस्ट करण्यासाठी, लवचिक आणि जॅमिंगची घटना नाही;
3) द्रव झडप स्टेम आणि लेव्हलमधील 10° झुकाव कोनासह कॉन्फिगर केले पाहिजे जेणेकरुन स्टेमच्या बाजूने द्रव वाहू नये आणि थंड नुकसान वाढेल; सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, पॅकिंगच्या सीलिंग पृष्ठभागास स्पर्श करणारे द्रव टाळणे आवश्यक आहे, जेणेकरून ते थंड आणि कठोर असेल आणि सीलिंग प्रभाव गमावेल, परिणामी गळती होईल;
4) वाल्ववर थेट प्रभाव पडू नये म्हणून सेफ्टी व्हॉल्व्हचे कनेक्शन कोपर असले पाहिजे; सुरक्षा झडप दंव नाही याची खात्री करण्यासाठी व्यतिरिक्त, त्यामुळे काम अपयश नाही म्हणून;
5) ग्लोब व्हॉल्व्हच्या स्थापनेने मध्यम प्रवाहाची दिशा वाल्व बॉडीवर चिन्हांकित केलेल्या बाणाशी सुसंगत केली पाहिजे, जेणेकरून वाल्व बंद असताना वाल्वच्या वरच्या शंकूवर दाब पडेल आणि पॅकिंग लोडखाली नसेल. पण अनेकदा उघडे आणि बंद नसतात आणि बंद अवस्थेत वाल्व (जसे की हीटिंग व्हॉल्व्ह) गळती होणार नाही याची काटेकोरपणे खात्री करणे आवश्यक आहे, ते बंद करण्यासाठी मध्यम दाबाच्या मदतीने जाणीवपूर्वक उलट केले जाऊ शकते;
6) गेट व्हॉल्व्हचे मोठे वैशिष्ट्य, वायवीय नियंत्रण झडप अनुलंब स्थापित केले जावे, जेणेकरून स्पूलच्या वजनामुळे एका बाजूला पूर्वाग्रह होऊ नये, स्पूल आणि बुशिंग दरम्यान यांत्रिक पोशाख वाढवा, परिणामी गळती होईल;
7) दाबणारा स्क्रू घट्ट करताना, झडप किंचित मोकळ्या अवस्थेत असावी, जेणेकरून वाल्व टॉपच्या सीलिंग पृष्ठभागास नुकसान होणार नाही;
8) सर्व वाल्व्ह जागेवर आल्यानंतर, ते पुन्हा उघडले आणि बंद केले जावे, आणि ते लवचिक असतील आणि अडकले नसतील तर ते पात्र केले पाहिजेत;
9) मोठा एअर सेपरेशन टॉवर बेअर कूल केल्यानंतर, खोलीच्या तपमानावर गळती रोखण्यासाठी आणि कमी तापमानात गळती रोखण्यासाठी कनेक्टिंग व्हॉल्व्ह फ्लँज थंड अवस्थेत एकदा पूर्व-टाइट केले जाते;
10) स्थापनेदरम्यान व्हॉल्व्ह स्टेमवर मचान म्हणून चढण्यास सक्त मनाई आहे
11) उच्च तापमानाचा झडप 200 ℃ पेक्षा जास्त, कारण स्थापना खोलीच्या तपमानावर असते, आणि सामान्य वापरानंतर, तापमान वाढते, बोल्ट थर्मल विस्तार असतो, अंतर वाढलेले असते, म्हणून ते पुन्हा घट्ट करणे आवश्यक आहे, ज्याला “हॉट टाइट” म्हणतात. , ऑपरेटरने या कामाकडे लक्ष दिले पाहिजे, अन्यथा लीक करणे सोपे आहे.
12) जेव्हा हवामान थंड असते आणि पाण्याचा झडपा बराच काळ बंद असतो तेव्हा व्हॉल्व्हच्या मागे असलेले पाणी काढून टाकावे. स्टीम वाल्व्ह स्टीम थांबवल्यानंतर, घनरूप पाणी देखील वगळले पाहिजे. वाल्वचा तळ वायर प्लग म्हणून कार्य करतो, जो पाणी काढून टाकण्यासाठी उघडला जाऊ शकतो.
13) नॉन-मेटलिक व्हॉल्व्ह, काही कडक ठिसूळ, काही कमी ताकद, ऑपरेशन, उघडणे आणि बंद करणे फार मोठे असू शकत नाही, विशेषतः मजबूत बनवू शकत नाही. ऑब्जेक्ट दणका टाळण्यासाठी देखील लक्ष द्या.
14) नवीन व्हॉल्व्ह वापरताना, गळती टाळण्यासाठी पॅकिंगला जास्त घट्ट दाबले जाऊ नये, जेणेकरून स्टेमवर जास्त दाब पडू नये, पोशाख वाढवणे आणि उघडणे आणि बंद करणे.
1.2 ऑपरेशन सिस्टम आणि ऑपरेशन साइट
1.2.1 बांधकामादरम्यान, बांधकाम कंत्राटदार, सुरक्षा विभाग, कारखाना उत्पादन विभाग आणि बांधकाम युनिट ऑपरेशनच्या जबाबदारीची व्याप्ती स्पष्ट करण्यासाठी पूर्णपणे समन्वय साधतील.
1.2.2 पूर्ण-वेळ जबाबदार व्यक्ती त्यांच्या संबंधित ऑपरेटिंग जबाबदारी क्षेत्रात साइटवर काम करेल.
1.2.3 वाल्व काढून टाकताना किंवा स्थापित करताना, या ऑपरेशनमुळे प्रभावित होणाऱ्या विशिष्ट श्रेणीतील दैनिक उत्पादन बदलले पाहिजे आणि त्यानुसार व्यवस्था केली पाहिजे आणि पाइपलाइनमधील माध्यम कापले जावे.
1.2.4 ऑपरेशनसाठी आवश्यक ऑपरेशन साइट ऑपरेशन साइटवर सुनिश्चित केली जाईल.
1.2.5 व्हॉल्व्हच्या वजनासाठी योग्य असलेले सपोर्ट भाग व्हॉल्व्ह सॅग आणि पाईप सेंटर ऑफसेट टाळण्यासाठी ऑपरेटिंग साइटवर सेट केले जातील.
1.2.6 ऑपरेशन पूर्ण झाल्यानंतर, दबाव चाचणी, हवा घट्टपणा चाचणी, गैर-विनाशकारी तपासणी आणि इतर तपासणी आयटमसाठी तयारी केली पाहिजे.
1.2.7 ऑपरेशन पूर्ण होण्यापूर्वी, पाईप नेटवर्क आतून स्वच्छ केले जावे, आणि पाईपवरील ब्लाइंड प्लेट काढून टाकल्याची पुष्टी केली जाईल आणि बांधकामादरम्यान चालवलेला वाल्व बांधकामापूर्वी उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या स्थितीत पुनर्संचयित केला जाईल. .
1.3 झडप स्थापनेसाठी खबरदारी
1.3.1 झडप स्थापनेपूर्वी, याची पुष्टी केली जाईल की वाल्व डिझाइन आवश्यकता आणि संबंधित मानके पूर्ण करतो.
1.3.2 वाल्व्ह हाताळताना आणि स्थापित करताना, अडथळे आणि स्क्रॅचपासून सावध रहा
1.3.3 व्हॉल्व्ह स्थापित करण्यापूर्वी, लोखंडी फाइलिंगसारख्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि व्हॉल्व्ह सील सीटमध्ये परदेशी संस्था समाविष्ट होण्यापासून रोखण्यासाठी पाईपलाईनच्या आतील भाग स्वच्छ केला पाहिजे. याव्यतिरिक्त, वाल्व बंद स्थितीत स्थापित केले पाहिजे.
1.3.4 Hoisting वाल्व ऑपरेशन. व्हॉल्व्ह निर्दिष्ट लिफ्टिंग पोझिशनवर योग्यरित्या उचलला जाईल आणि स्थानिक शक्तीच्या खाली उचलला जाणार नाही किंवा ओढला जाणार नाही.
1.3.5 वाल्व स्थापित करताना, माध्यमाची प्रवाह दिशा, स्थापना फॉर्म आणि हँडव्हीलची स्थिती नियमांशी जुळते की नाही याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
1.3.6 फ्लँज कनेक्शन वाल्वची स्थापना.
(1) व्हॉल्व्ह आणि पाईपिंगचा फ्लँज पृष्ठभाग नुकसान, ओरखडे इत्यादीपासून मुक्त आणि स्वच्छ ठेवला पाहिजे. विशेषतः, मेटल गॅस्केट (ओव्हल किंवा अष्टकोनी विभाग), फ्लँज ग्रूव्ह आणि गॅस्केट्सचा वापर सुसंगत असावा, जुळण्यासाठी लाल शिसेने लेपित केले पाहिजे, सील चांगल्या स्थितीत आहे याची खात्री करा.
(2) पाईपवरील फ्लँज पृष्ठभागाची लंब आणि पाईपच्या मध्य रेषा आणि फ्लँज बोल्ट होलची त्रुटी अनुमत मूल्याच्या मर्यादेत असावी. स्थापनेपूर्वी वाल्व आणि पाईपिंग सेंटर लाइन सुसंगत असावी.
(३) दोन फ्लँज जोडताना, सर्वप्रथम, फ्लँज सीलिंग फेस आणि गॅस्केट समान रीतीने दाबले पाहिजे, जेणेकरून फ्लँज समान बोल्टच्या ताणाने जोडलेले असल्याची खात्री करा.
(४) बोल्ट घट्ट करताना, नटशी जुळणारे पाना वापरा. घट्ट करण्यासाठी तेल दाब आणि वायवीय साधने वापरताना, निर्दिष्ट टॉर्क ओलांडू नये याकडे लक्ष द्या.
(5) फ्लँजच्या फास्टनिंगने असमान बल टाळले पाहिजे आणि सममिती आणि सुसंगततेच्या दिशेने घट्ट केले पाहिजे.
(६) फ्लँज बसवल्यानंतर, सर्व बोल्ट आणि नट दृढ आणि एकसमान असल्याची खात्री करा.
(7) बोल्ट आणि नट्सची सामग्री नियमांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. फास्टनिंग केल्यानंतर, बोल्ट डोके नट पासून उघड केले पाहिजे दोन खेळपट्टी योग्य आहे.
(8) बोल्ट आणि स्क्रू फास्टनिंग, सैल झाल्यामुळे होणारे कंपन टाळण्यासाठी, गॅस्केट वापरणे. उच्च तापमानात थ्रेड्समधील चिकटपणा टाळण्यासाठी, थ्रेडच्या भागांना स्थापनेदरम्यान अँटी-आसंजन एजंट (मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड) सह लेपित केले पाहिजे.
(९) 200 अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त असलेल्या वाल्व्हसाठी, फ्लँज कनेक्शन बोल्ट, कव्हर फास्टनिंग बोल्ट, प्रेशर सील बोल्ट आणि पॅकिंग प्रेशर कव्हर बोल्ट तापमान वाढल्यानंतर पुन्हा घट्ट करणे आवश्यक आहे.
(10) वातावरणीय तापमानाच्या स्थितीत कमी तापमानाचा झडप स्थापित केला जातो. व्यावहारिक अनुप्रयोगात, जेव्हा माध्यम पुढे जाते तेव्हा ते कमी तापमानाची स्थिती बनते. तापमानातील फरक निर्माण झाल्यामुळे, फ्लँज, गॅस्केट, बोल्ट आणि नट इ. आकुंचन पावतात आणि या भागांची सामग्री एकसारखी नसल्यामुळे, त्यांचा रेखीय विस्तार गुणांक देखील भिन्न असतो, ज्यामुळे पर्यावरणीय परिस्थिती गळती करणे खूप सोपे होते. या वस्तुनिष्ठ परिस्थितीतून, वातावरणीय तापमानात बोल्ट घट्ट करताना, कमी तापमानात प्रत्येक घटकाचे आकुंचन घटक विचारात घेणारा टॉर्क अवलंबला पाहिजे.
1.3.7 वेल्डेड कनेक्शन वाल्वची स्थापना
(1) सॉकेट जॉइंट्स आणि बट वेल्डिंग ग्रूव्हचे मशीनिंग योग्य आणि संबंधित मानकांचे पालन केले पाहिजे.
(2) वेल्डिंग दरम्यान, लोह चिप्स आणि वेल्डेड बीन्स ट्यूबवर आक्रमण करण्यापासून रोखण्यासाठी, टंगस्टन इनर्ट गॅस वेल्डिंगचा वापर करावा.
(3) वेल्डिंग करताना, झडप किंचित मोकळ्या अवस्थेत असावी.
(४) वेल्डींग मटेरिअल हे व्हॉल्व्ह आणि पाइपिंग मटेरिअल नुसार योग्यरित्या निवडले पाहिजेत. कोटेड इलेक्ट्रोड वापरताना, इलेक्ट्रोडची स्टोरेज स्थिती तपासा आणि लेपित इलेक्ट्रोडसाठी योग्य कोरडे उपचार घेतले आहेत की नाही याची खात्री करा.
(5) इलेक्ट्रिक वेल्डिंग ऑपरेशनमध्ये गुंतलेले कर्मचारी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग तंत्रज्ञांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.
(६) वेल्डिंगनंतर उष्णता उपचार आवश्यक असताना, उष्णता उपचाराची वेळ आणि तापमान वक्र रेकॉर्ड तपासले पाहिजे.
(७) वेल्डिंगच्या भागांची दृष्यदृष्ट्या तपासणी केली जाईल किंवा विना-विध्वंसक तपासणी केली जाईल की तेथे कोणतेही क्रॅक, वेल्डिंग नोड्यूल, किनारी चावणे आणि इतर हानिकारक दोष नाहीत.