Vārstu diska sakņu izvēle un nomaiņas metode Vārstu apkope

Vārstu diska sakņu izvēle un nomaiņas metode Vārstu apkope

Vārsta diska sakne tiek izmantota durvju stieņa blīvēšanai vai diska blīvēšanai, kas var novērst darba vides aizplūšanu. Vārsta diska iznīcināšanai ir blīvēšanas loma, taču tai ir nepieciešama arī neliela berze ar kātu, tai nevajadzētu kavēt kāta darbību. Vārsta diska saknes izvēlei jābalstās uz darba vidi, spiedienu un temperatūru, diska materiāla izmantošana un forma nav vienādi.
Pirmkārt, vārsta diska saknes izvēle
Vārsta diska sakne tiek izmantota durvju stieņa blīvēšanai vai diska blīvēšanai, kas var novērst darba vides aizplūšanu. Vārsta diska iznīcināšanai ir blīvēšanas loma, taču tai ir nepieciešama arī neliela berze ar kātu, tai nevajadzētu kavēt kāta darbību.
Vārsta diska saknes izvēlei jābalstās uz darba vidi, spiedienu un temperatūru, diska materiāla izmantošana un forma nav vienādi.
Tabulā 5-1 ir norādīta izplatīto diska sakņu klasifikācija, veiktspēja un lietojumu diapazons.
Tabula 5-1 Parasto diska sakņu klasifikācija, veiktspēja un pielietojuma diapazons Materiāla spiediens
Temperatūra (MPa)
(C) Vidēja kokvilnas spoles saknes kokvilnas dzijas pīta kokvilnas virve, eļļā iegremdēta kokvilnas virve, gumijas kokvilnas virve (pannas sakne) iepriekš oksidējot vai karbonizējot polipropilēna šķiedru, impregnēta politetrahloretilēna emulsija (var izgatavot standarta formā) PTFE šķiedra, impregnēta PTFE emulsija Elastīgais grafīta blīvgredzens ir taisnstūra šķērsgriezuma aplis Divi, vārstu diska sakņu nomaiņas metode
Vārsta blīvējums ir jāmaina, vēlaties ievietot veco blīvējumu, taču esiet piesardzīgs, lai nesabojātu durvju stieni, blīvējuma plāksni un blīvējuma kārbu, jo pēc visa vecā iepakojuma varat mainīt jauno iepakojumu, jaunu iepakojumu, vispirms izvēloties izmēru un veiktspēja atbilst iepakojuma prasībām, nepieļauj augstu un zemu, izmanto lielā paaudzē vai sagrauj, un pēc tam iepakojums ir jāsagriež vienā aplī, diska saknes ekvivalentam jābūt kārtīgi sagrieztam akūtā 45° leņķī. , un tā garumam jābūt piemērotam. Griežot diska sakni, diska sakni var cieši uztīt uz apaļā stieņa, kura diametrs ir vienāds ar vārsta kāta diametru, un pēc tam pirms griešanas tiek fiksēta griezuma līnija. Pievienojiet nogriezto spoles gredzenu spoles kastē pa vienam un izmantojiet spiediena vāciņu vai ** instrumentu, lai izspiestu spoles sakni un sablīvētu katru apli. Katras atsevišķas spoles saknes griezumam jābūt 90°, 180° vai 90°, 180°.
Iepakojot līdz devai un atkal nospiežot atbilstošu pielaidi, blīvslēga spiediena dziļums iepakošanas telpā, ne mazāks par 10% no iepakošanas kameras augstuma, nedrīkst būt lielāks par 20% ~ 30%, un blīvs blīvslēgs, vairāk viendabīga, skrūvējamā blīvējuma stiprība ir laba, pagriežot vārsta kātu, lai pārbaudītu blīvējumu, pievelciet vārsta kāta pakāpi, blīvslēgs ir cieši noturīgs, jāizlīdzina, nav slīpuma parādības.
Formas diska saknes uzstādīšanai, ko var tieši iestatīt vārsta kāta augšējā galā, pēc iespējas jāizmanto tiešās cilvēku kopas metodes, kad pildvielu nevar tieši iestatīt cilvēkus, var arī izmantot griezuma klēpja metode.
Vārstu apkope 1.1 Vārstu apkopes un uzstādīšanas punkti, kam jāpievērš uzmanība
1). Vārsts jānovieto sausā un vēdināmā telpā, un abiem diametra galiem jābūt noslēgtiem un putekļu necaurlaidīgiem;
2). Ilgstoša uzglabāšana regulāri jāpārbauda, ​​un apstrādes virsma jāpārklāj ar eļļu, lai novērstu koroziju;
3) Pirms vārsta uzstādīšanas rūpīgi pārbaudiet, vai marķējums atbilst lietošanas prasībām;
4). Uzstādīšanas laikā ir jānotīra iekšējais dobums un blīvējuma virsma, jāpārbauda iepakojums, vai tas ir cieši nospiests, un vienmērīgi jāpievelk savienojošās skrūves.
5). Vārsts jāuzstāda saskaņā ar pieļaujamo darba stāvokli, taču uzmanība jāpievērš apkopei un ērtai darbībai;
6) Lietojot, daļēji neatveriet aizbīdņa vārstu, lai pielāgotu plūsmas ātrumu, lai nesabojātu blīvējuma virsmu, ja vidējais plūsmas ātrums ir augsts, tam jābūt pilnībā atvērtam vai pilnībā aizvērtam;
7). Ieslēdzot vai izslēdzot rokratu, neizmantojiet citas papildu sviras;
8). Transmisijas daļas regulāri jāieeļļo; Vārstam vienmēr jābūt eļļotam rotējošajā daļā un kāta trapecveida vītnes daļā
9) Pēc uzstādīšanas jāveic regulāra apkope, lai notīrītu netīrumus iekšējā dobumā, pārbaudītu blīvējuma virsmu un vārsta kāta uzgriežņa nodilumu;
10). Jābūt zinātnisku un pareizu uzstādīšanas standartu kopumam, apkopes laikā ir jāveic blīvējuma veiktspējas pārbaude un jāveic detalizēti ieraksti izmeklēšanai.
11) Citi jautājumi, kam jāpievērš uzmanība:
1) Vārsti parasti jānovieto pirms cauruļvada uzstādīšanas. Caurulei jābūt dabiskai, pozīcija nav stingri vilkta, lai neatstātu priekšspriegumu;
2) Pirms zemas temperatūras vārsta novietošanas ir jābūt pēc iespējas aukstā stāvoklī (piemēram, šķidrā slāpeklī), lai veiktu atvēršanas un aizvēršanas testu, elastīgs un bez iesprūšanas;
3) Šķidruma vārstam jābūt konfigurētam ar 10° slīpuma leņķi starp kātu un līmeni, lai izvairītos no šķidruma izplūšanas gar kātu un palielinātu aukstuma zudumus; Vēl svarīgāk ir novērst, ka šķidrums pieskaras iepakojuma blīvējuma virsmai, lai tas būtu auksts un ciets un zaudētu blīvēšanas efektu, kā rezultātā rodas noplūde;
4) drošības vārsta savienojumam jābūt līkumam, lai izvairītos no tiešas ietekmes uz vārstu; Papildus nodrošināt, lai drošības vārsts nesasaltu, lai nerastos darba traucējumi;
5) Uzstādot globusa vārstu, vidējā plūsmas virzienam jāatbilst bultiņai, kas atzīmēta uz vārsta korpusa, lai spiediens uz vārsta augšējo konusu, kad vārsts ir aizvērts, un iepakojums nav zem slodzes. Bet ne bieži atvērt un aizvērt, un ir nepieciešams stingri nodrošināt, ka slēgtā stāvoklī nav noplūdes vārstu (piemēram, apkures vārstu), var apzināti mainīt, ar palīdzību vidēja spiediena, lai padarītu to aizvērtu;
6) lielas aizvaru vārsta specifikācijas, pneimatiskais vadības vārsts jāuzstāda vertikāli, lai spoles svara dēļ netiktu novirzīta viena puse, palielinātu mehānisko nodilumu starp spoli un buksi, kā rezultātā rodas noplūde;
7) Pievelkot presēšanas skrūvi, vārstam jābūt nedaudz atvērtā stāvoklī, lai nesabojātu vārsta augšdaļas blīvējuma virsmu;
8) Pēc tam, kad visi vārsti ir ievietoti, tie ir jāatver un vēlreiz jāaizver un jākvalificē, ja tie ir elastīgi un nav iestrēguši;
9) Pēc tam, kad lielais gaisa atdalīšanas tornis ir atdzisis, savienojošā vārsta atloks tiek iepriekš pievilkts aukstā stāvoklī, lai novērstu noplūdi istabas temperatūrā un noplūdi zemā temperatūrā;
10) Uzstādīšanas laikā stingri aizliegts kāpt uz vārsta kāta kā sastatnēm
11) Augstas temperatūras vārsts virs 200 ℃, jo uzstādīšana ir istabas temperatūrā, un pēc normālas lietošanas temperatūra paaugstinās, skrūve ir termiskā izplešanās, atstarpe ir palielināta, tāpēc tas atkal jāpievelk, saukts par "karsti cieši". , operatoram vajadzētu pievērst uzmanību šim darbam, pretējā gadījumā tas var viegli noplūst.
12) Ja laiks ir auksts un ūdens vārsts ir aizvērts uz ilgu laiku, ūdens aiz vārsta ir jānoņem. Pēc tam, kad tvaika vārsts aptur tvaiku, jāizslēdz arī kondensētais ūdens. Vārsta apakšdaļa darbojas kā stieples spraudnis, kuru var atvērt, lai novadītu ūdeni.
13) Nemetāliski vārsti, daži grūti trausli, daži ar zemu izturību, darbības, atvēršanas un aizvēršanas spēks nevar būt pārāk liels, jo īpaši nevar padarīt stipru. Pievērsiet uzmanību arī tam, lai izvairītos no objekta triecieniem.
14) Kad tiek izmantots jaunais vārsts, blīvējumu nedrīkst nospiest pārāk cieši, lai izvairītos no noplūdes, lai izvairītos no pārāk liela spiediena uz kātu, paātrinātu nodilumu un atvērtu un aizvērtu.
1.2. Operācijas sistēma un darbības vieta
1.2.1. Būvniecības laikā būvuzņēmējs, drošības nodaļa, rūpnīcas ražošanas nodaļa un būvvienība pilnībā saskaņo, lai noskaidrotu atbildības apjomu par ekspluatāciju.
1.2.2. Pilnas slodzes atbildīgajai personai ir jāstrādā uz vietas savā attiecīgajā darbības atbildības zonā.
1.2.3. Noņemot vai uzstādot vārstu, dienas ražošanas apjoms noteiktā diapazonā, ko ietekmē šī darbība, ir attiecīgi jāmaina un jāsakārto, kā arī jāpārtrauc cauruļvadā esošā vide.
1.2.4. Operācijas vietā ir jānodrošina operācijai nepieciešamā operācijas vieta.
1.2.5. Darbības vietā ir jāiestata atbalsta daļas, kas piemērotas vārsta svaram, lai novērstu vārsta noslīdēšanu un caurules centra nobīdi.
1.2.6. Pēc darbības pabeigšanas ir jāsagatavojas spiediena pārbaudei, gaisa necaurlaidības pārbaudei, nesagraujošai pārbaudei un citiem pārbaudes priekšmetiem.
1.2.7. Pirms ekspluatācijas pabeigšanas jāiztīra cauruļu tīkls iekšpusē un jāapstiprina, ka ir noņemta aklā plāksne uz caurules, un būvniecības laikā darbinātais vārsts jāatjauno atvēršanas un aizvēršanas stāvoklī pirms būvniecības. .
1.3. Piesardzības pasākumi vārsta uzstādīšanai
1.3.1. Pirms vārsta uzstādīšanas ir jāpārliecinās, ka vārsts atbilst konstrukcijas prasībām un attiecīgajiem standartiem.
1.3.2. Rīkojoties un uzstādot vārstus, uzmanieties no izciļņiem un skrāpējumiem
1.3.3. Pirms vārsta uzstādīšanas cauruļvada iekšpuse ir jāiztīra, lai noņemtu netīrumus, piemēram, dzelzs vīles, un novērstu svešķermeņu iekļūšanu vārsta blīvējuma ligzdā. Turklāt vārsts jāuzstāda slēgtā stāvoklī.
1.3.4. Pacelšanas vārsta darbība. VĀRSTS JĀTIEK PAREIZI PACELTS NOTEIKTAJĀ PACELŠANAS POZĪCIJĀ, UN NEDRĪKST PACELTS VAI VELKTS, IZMANTOJOT vietējo spēku.
1.3.5. Uzstādot vārstu, ir jāpārliecinās, vai vides plūsmas virziens, uzstādīšanas forma un rokrata novietojums atbilst noteikumiem.
1.3.6. Atloku savienojuma vārstu uzstādīšana.
(1) Vārsta un cauruļvadu atloka virsmai jābūt bez bojājumiem, skrāpējumiem utt., un tai jābūt tīrai. Jo īpaši metāla starpliku (ovāla vai astoņstūra šķērsgriezuma), atloku rievu un blīvju izmantošanai jābūt konsekventai, lai tās būtu jāpārklāj ar sarkanu svinu, lai nodrošinātu, ka blīvējums ir labā stāvoklī.
(2) Caurules atloka virsmas perpendikulitātei un caurules centra līnijai un atloka skrūvju cauruma kļūdai jābūt atļautās vērtības diapazonā. Pirms uzstādīšanas vārsta un cauruļvada centra līnijai jābūt saskaņotai.
(3) Savienojot divus atlokus, vispirms vienmērīgi jānospiež atloka blīvējuma virsma un blīve, lai nodrošinātu, ka atloks ir savienots ar vienādu skrūvju spriegumu.
(4) Pievelkot skrūves, izmantojiet uzgriežņa atslēgu, kas atbilst uzgrieznim. Izmantojot eļļas spiedienu un pneimatiskos instrumentus pievilkšanai, pievērsiet uzmanību, lai nepārsniegtu norādīto griezes momentu.
(5) Atloka stiprinājumam jāizvairās no nevienmērīga spēka, un tas ir jāpievelk simetrijas un savietojamības virzienā.
(6) Pēc atloka uzstādīšanas pārliecinieties, vai visas skrūves un uzgriežņi ir stingri un vienādi.
(7) Skrūvju un uzgriežņu materiālam jāatbilst noteikumiem. Pēc piestiprināšanas bultskrūves galvai jābūt atklātai no uzgriežņa, kas atbilst diviem soļiem.
(8) Skrūvju un skrūvju stiprināšanai, lai novērstu vibrāciju, ko rada atslābināšanās, izmantot blīves. Lai izvairītos no saķeres starp vītnēm augstā temperatūrā, uzstādīšanas laikā vītnes daļas jāpārklāj ar pretsaķeres līdzekli (molibdēna disulfīdu).
(9) Vārstiem virs 200 grādiem pēc Celsija atloka savienojuma skrūves, vāka stiprinājuma skrūves, spiediena blīvējuma skrūves un blīvējuma spiediena vāka skrūves pēc temperatūras paaugstināšanās atkal jāpievelk.
(10) Zemas temperatūras vārsts ir uzstādīts atmosfēras temperatūras stāvoklī. Praktiskā pielietojumā, kad vide iet cauri, tā kļūst par zemas temperatūras stāvokli. Temperatūras starpības veidošanās dēļ atloki, blīves, bultskrūves un uzgriežņi utt. saraujas, un, tā kā šo detaļu materiāli nav vienādi, atšķiras arī to lineārās izplešanās koeficients, veidojot ļoti viegli noplūstošus vides apstākļus. No šīs objektīvās situācijas, pievelkot skrūves atmosfēras temperatūrā, ir jāpieņem griezes moments, kas ņem vērā katras sastāvdaļas kontrakcijas faktorus zemā temperatūrā.
1.3.7 Metināto savienojuma vārstu uzstādīšana
(1) Uzmavu savienojumu un sadurmetināšanas rievu apstrādei jābūt pareizai un jāatbilst attiecīgajiem standartiem.
(2) Metināšanas laikā, lai novērstu dzelzs skaidu un metināto pupiņu iekļūšanu caurulē, jāizmanto volframa inertās gāzes metināšana.
(3) Metināšanas laikā vārstam jābūt nedaudz atvērtam.
(4) Metināšanas materiāli ir pareizi jāizvēlas atbilstoši vārsta un cauruļvadu materiāliem. LIETOJOT PĀRKLĀTOTO elektrodu, pārbaudiet elektroda uzglabāšanas stāvokli un pārbaudiet, vai ir veikta piemērota pārklājuma elektroda žāvēšanas procedūra.
(5) Personālam, kas veic elektrisko metināšanu, jāatbilst elektrometināšanas tehniķu prasībām.
(6) Ja pēc metināšanas ir nepieciešama termiskā apstrāde, ir jāpārbauda termiskās apstrādes laika un temperatūras līknes ieraksts.
(7) Metināšanas daļas vizuāli vai nesagraujošās pārbaudes veic, lai pārliecinātos, ka tajās nav plaisu, metināšanas mezgliņu, malu sakodienu un citu kaitīgu defektu.