Valve disc အမြစ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးနည်းလမ်း Valve ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Valve disc အမြစ်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးနည်းလမ်း Valve ထိန်းသိမ်းခြင်း။

valve ၏ disc root ကို တံခါး rod သို့မဟုတ် disc ကို seal လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် work medium ၏ outflow ကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်အချပ်ပြားကို အမြစ်ပြတ်ချေမှုန်းခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်သော်လည်း ပင်စည်နှင့် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုလည်း လိုအပ်ပြီး ပင်စည်လုပ်ဆောင်ချက်ကို မဟန့်တားသင့်ပါ။ valve disc root ၏ရွေးချယ်မှုသည်အလုပ်လုပ်သောအလယ်အလတ်၊ ဖိအားနှင့်အပူချိန်ပေါ်တွင်အခြေခံသင့်သည်၊ disc ကိုအသုံးပြုမှုနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည်တူညီမည်မဟုတ်ပါ။
ပထမဦးစွာ valve disc root ရွေးချယ်မှု
valve ၏ disc root ကို တံခါး rod သို့မဟုတ် disc ကို seal လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် work medium ၏ outflow ကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်အချပ်ပြားကို အမြစ်ပြတ်ချေမှုန်းခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်သော်လည်း ပင်စည်နှင့် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုလည်း လိုအပ်ပြီး ပင်စည်လုပ်ဆောင်ချက်ကို မဟန့်တားသင့်ပါ။
valve disc root ၏ရွေးချယ်မှုသည်အလုပ်လုပ်သောအလယ်အလတ်၊ ဖိအားနှင့်အပူချိန်ပေါ်တွင်အခြေခံသင့်သည်၊ disc ကိုအသုံးပြုမှုနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်သည်တူညီမည်မဟုတ်ပါ။
ဇယား 5-1 သည် ဘုံဒစ်ခ်အမြစ်များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပလီကေးရှင်းအကွာအဝေးကို ဖော်ပြသည်။
ဇယား 5-1 အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘုံဒစ်အမြစ်များ ၏ အသုံးချပရိုဂရမ်အကွာအဝေး၏ ဖိအား
အပူချိန် (MPa)
(ဂ) အလတ်စား ချည်ကွိုင်အမြစ် ချည်ချည်ကြိုး ကျစ်ထားသော ချည်ကြိုး၊ ဆီနှစ်မြုပ်ချည်ကြိုး၊ ရာဘာချည်ကြိုး polypropylene ဖိုင်ဘာ၏ကြိုတင်ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ရောနှောထားသော polytetrachloroethylene emulsion (စံပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်ပြုလုပ်နိုင်သည်) PTFE ဖိုက်ဘာ၊ ရောနှောထားသော PTFE emulsion ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းသည် ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်များအတွက် စတုဂံဖြတ်ပိုင်းစက်ဝိုင်း နှစ်ခု၊ valve disc အမြစ်အစားထိုးနည်းလမ်း
Valve packing သည် ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည်၊ အဟောင်းထုပ်ပိုးမှုကို ထားလိုသော်လည်း တံခါးတံ၊ အလုံပိတ်ပန်းကန်နှင့် ထုပ်ပိုးသေတ္တာကို မပျက်စီးစေရန် သတိပြုပါ၊ အဟောင်းထုပ်ပိုးမှုအားလုံးပြီးနောက်၊ ထုပ်ပိုးမှုအသစ်၊ ထုပ်ပိုးမှုအသစ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ အရွယ်အစားကို ဦးစွာရွေးချယ်ရန်၊ ထုပ်ပိုးမှု၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်၊ မြင့်မားသည်နှင့်အနိမ့်ကိုခွင့်မပြုပါ၊ ကြီးမားသောမျိုးဆက်တွင်အသုံးပြုသည်သို့မဟုတ်ရိုက်ခွဲပြီးနောက်ထုပ်ပိုးခြင်းကိုစက်ဝိုင်းတစ်ခုတည်းသို့ဖြတ်သင့်သည်၊ disc root ၏တစ်ဖက်ကို 45° စူးရှသောထောင့်သို့သပ်သပ်ရပ်ရပ်ဖြတ်တောက်သင့်သည်။ ၊ နှင့်၎င်း၏အရှည်သင့်လျော်သည်။ disc အမြစ်ကိုဖြတ်တောက်သောအခါ၊ အဆို့ရှင်ပင်မ၏အချင်းနှင့်ညီမျှသောအချင်းနှင့်အဝိုင်းပြားပေါ်တွင် disc root ကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်အနာဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက်မဖြတ်မီတွင်ခွဲစိတ်လိုင်းကိုမှတ်တမ်းတင်ထားသည်။ ဖြတ်ထားသော ကွိုင်လက်စွပ်ကို ကွိုင်ဘောက်စ်ထဲသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ထည့်ကာ ကွိုင်အမြစ်ကို ပေါင်ပြီး စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ပြုလုပ်ရန် ဖိအားထုပ် သို့မဟုတ် ** ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ ကွိုင်အမြစ်တစ်ခုစီ၏ ခွဲစိတ်မှုကို 90°၊ 180° သို့မဟုတ် 90°၊ 180° ဖြင့် တုန်ခါသွားသင့်သည်။
သောက်သုံးသောပမာဏတွင်ထုပ်ပိုးပြီးသင့်လျော်သောခွင့်ပြုငွေကိုထပ်မံဖိထားပြီး၊ ထုပ်ပိုးခန်းထဲသို့ဂလင်းဖိအား၏အတိမ်အနက်၊ ထုပ်ပိုးခန်းအမြင့်၏ 10% ထက်မနည်းပါ၊ 20% ~ 30% ထက်မပိုသင့်ပါ၊ နှင့်တင်းကျပ်သောထုပ်ပိုးမှုဂလင်း၊ ယူနီဖောင်း၊ ဝက်အူတင်းကျပ်ထုပ်ပိုးမှု၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် အဆို့ရှင်ပင်မကို လှည့်သည့်အခါ ကောင်းမွန်သည်၊ ထုပ်ပိုးမှုကိုစစ်ဆေးရန်အတွက် အဆို့ရှင်ပင်စည်၏အတိုင်းအတာကို တင်းကျပ်စေခြင်း၊ ဂလင်းတင်းကျပ်ခြင်း၊ အဆင့်ပိတ်သင့်သည်၊ တိမ်းစောင်းမှုဖြစ်စဉ်မရှိပေ။
ပုံသဏ္ဍာန် disc root တပ်ဆင်ခြင်းကို valve stem ၏အပေါ်ဘက်စွန်းတွင်တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်နိုင်ပြီးလူများ၏တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုရန်အတတ်နိုင်ဆုံးဖြစ်သင့်သည်၊ Filler သည်လူများကိုတိုက်ရိုက်မသတ်မှတ်နိုင်သောအခါတွင်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။ ခွဲစိတ်ရင်ခွင်နည်းလမ်း။
Valve ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု 1.1 Valve ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအချက်များ အာရုံစိုက်ပါ။
၁)။ အဆို့ရှင်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ရှိသော အခန်းတွင် ထားရှိသင့်ပြီး အချင်း၏ စွန်းနှစ်ဖက်ကို အလုံပိတ်ကာ ဖုန်မှုန့်များ ကင်းစေသင့်ပါသည်။
၂)။ ရေရှည်သိုလှောင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းမျက်နှာပြင်ကို သံချေးမတက်စေရန် ဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။
3) အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အမှတ်အသားဟုတ်မဟုတ် သေချာစစ်ဆေးပါ။
၄)။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အတွင်းအပေါက်နှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်သင့်ပြီး တင်းကျပ်စွာ ဖိထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်၊ ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များကို အညီအမျှ တင်းကျပ်သင့်သည်။
၅)။ အဆို့ရှင်အား ခွင့်ပြုနိုင်သော အလုပ်အနေအထားနှင့်အညီ တပ်ဆင်သင့်သည်၊ သို့သော် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုကို ဂရုပြုသင့်သည်။
6) အသုံးပြုရာတွင်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိရန် တံခါးဝကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မဖွင့်ပါနှင့်၊ အလယ်အလတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်မားနေချိန်တွင် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေရန်၊ ၎င်းကို အပြည့်ဖွင့် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ ပိတ်သင့်သည်။
၇)။ လက်ကိုင်ဘီးကို အဖွင့်အပိတ်လုပ်သည့်အခါတွင် အခြားသော အရန်ခလုတ်များကို မသုံးပါနှင့်။
၈)။ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးသင့်သည်။ အဆို့ရှင်ကို လှည့်ပတ်သည့်အပိုင်းနှင့် ပင်စည်ကုပ်ပိုးချည်မျှင်အပိုင်းတွင် အမြဲတမ်းဆီလိမ်းသင့်သည်။
9) တပ်ဆင်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို ရှင်းလင်းရန်၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်နှင့် valve stem nut ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်သင့်သည်။
၁၀)။ သိပ္ပံနည်းကျ မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှု စံချိန်စံညွှန်းများ ထားရှိသင့်ပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး အသေးစိတ် မှတ်တမ်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
11) အခြားသတိထားရမည့်ကိစ္စများ
1) ပိုက်လိုင်းမတပ်ဆင်မီ ယေဘူယျအားဖြင့် Valve များကို နေရာချထားသင့်သည်။ ပိုက်သည် သဘာဝအတိုင်းဖြစ်သင့်သည်၊ ဖိအားကိုမထားခဲ့စေရန်အတွက် အနေအထားသည် ခက်ခဲသောဆွဲငင်မှုမဟုတ်ပေ။
2) အဖွင့်အပိတ်စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် အအေးခန်းအနေအထားတွင် (ဥပမာ- နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကဲ့သို့) နိမ့်သောအပူချိန် valve ကို နေရာချထားခြင်းမပြုမီ၊
3) ပင်စည်တစ်လျှောက်ရှိ အရည်များ စီးဆင်းမသွားစေရန်နှင့် အအေးဆုံးရှုံးမှုကို တိုးမြင့်လာစေရန် ပင်စည်နှင့် အဆင့်အကြား 10° စောင်းထားသော ထောင့်ဖြင့် အရည် valve ကို ပြုပြင်သင့်သည်။ ထို့ထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ ထုပ်ပိုးမှု၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကိုထိသောအရည်ကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အေးခဲပြီး ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ကာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။
4) အဆို့ရှင်အပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်၏ ချိတ်ဆက်မှုသည် တံတောင်ဆစ်ဖြစ်သင့်သည်။ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်သည် အလုပ်ပျက်ကွက်ခြင်းမဖြစ်စေရန်အပြင်၊
5) globe valve တပ်ဆင်ခြင်းသည် valve body ပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော မြှားအလတ်စားလမ်းကြောင်းနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်၊ သို့မှသာ valve top cone ပေါ်ရှိ ဖိအားနှင့် packing သည် load အောက်တွင် ရှိနေမည်မဟုတ်ပေ။ သို့သော် မကြာခဏ အဖွင့်အပိတ် မလုပ်ဘဲ ပိတ်ထားသော အခြေအနေတွင် အဆို့ရှင် (အပူပေးသည့် အဆို့ရှင်ကဲ့သို့) ပေါက်ကြားခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို ပိတ်စေရန် အလတ်စား ဖိအား၏အကူအညီဖြင့် သတိရှိရှိ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်၊
6) gate valve ၏ကြီးမားသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ pneumatic control valve ကိုဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်သင့်သည်၊ spool ၏အလေးချိန်ကြောင့်တစ်ဖက်သို့ဘက်လိုက်မှုမရှိစေရန်၊ spool နှင့် bushing အကြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာယိုစိမ့်မှုကိုတိုးပွားစေပြီး၊
7) ဖိထားသောဝက်အူကို တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ အဆို့ရှင်သည် အဆို့ရှင်ထိပ်၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို မပျက်စီးစေရန်အတွက် အနည်းငယ်ပွင့်သည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေသင့်သည်။
8) အဆို့ရှင်များ အားလုံးနေရာယူပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို အဖွင့်အပိတ်လုပ်သင့်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး မပိတ်မိပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
9) ကြီးမားသောလေထုခွဲထုတ်ခြင်းမျှော်စင်ကို အအေးခံပြီးနောက်၊ ချိတ်ဆက်ထားသောအဆို့ရှင်အနားကွပ်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် ယိုစိမ့်မှုနှင့် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ယိုစိမ့်မှုမှကာကွယ်ရန် အေးသောအခြေအနေတွင် တစ်ကြိမ်ကြိုတင်တင်းကျပ်ထားသည်။
10) တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်ပင်မကို တက်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
11) 200 ℃အထက် အပူချိန်မြင့်သောအဆို့ရှင်သည် အခန်းတွင်းအပူချိန်တွင်ရှိပြီး ပုံမှန်အသုံးပြုပြီးနောက် အပူချိန်တက်လာကာ bolt သည် အပူချဲ့ခြင်း၊ ကွာဟချက်တိုးလာသောကြောင့် ၎င်းကို "hot tight" ဟုခေါ်ပြီး ထပ်မံတင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာသည် ဤအလုပ်ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်၊ မဟုတ်ပါက ပေါက်ကြားရန် လွယ်ကူသည်။
12) ရာသီဥတုအေးပြီး ရေအဆို့ရှင်ကို အချိန်အကြာကြီးပိတ်ထားသောအခါ အဆို့ရှင်နောက်ဘက်ရှိ ရေများကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။ ရေနွေးငွေ့အဆို့ရှင်သည် ရေနွေးငွေ့ရပ်တန့်ပြီးနောက်၊ နို့ဆီရည်ကိုလည်း ဖယ်ထုတ်သင့်သည်။ အဆို့ရှင်၏ အောက်ခြေသည် ရေထွက်ရန် ဖွင့်နိုင်သည့် ဝါယာကြိုးပလပ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
13) သတ္တုမဟုတ်သောအဆို့ရှင်များ၊ အချို့သောမာကျောသောကြွပ်ဆတ်၊ အချို့သောခွန်အားနည်းပါးသော၊ လည်ပတ်မှု၊ အဖွင့်နှင့်အပိတ်အင်အားသည် အလွန်ကြီးမားသည်မဟုတ်ပါ၊ အထူးသဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင်မပြုလုပ်နိုင်ပါ။ အရာဝတ္တုတွေ ဆောင့်မတိုက်မိအောင်လည်း သတိထားပါ။
14) အဆို့ရှင်အသစ်ကို အသုံးပြုသောအခါ ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် ထုပ်ပိုးမှုကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်မဖိသင့်ဘဲ၊ ပင်စည်ပေါ်ရှိ ဖိအားများလွန်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ အရှိန်မြှင့်ကာ အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
1.2 လည်ပတ်မှုစနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုဆိုက်
1.2.1 ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးကန်ထရိုက်တာ၊ ဘေးကင်းရေးဌာန၊ စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးဌာနနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးယူနစ်တို့သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ အတိုင်းအတာကို ရှင်းလင်းရန် အပြည့်အဝပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်။
1.2.2 အချိန်ပြည့်တာဝန်ရှိသူသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာတာဝန်ဝတ္တရားနယ်ပယ်တွင် ဆိုက်တွင် အလုပ်လုပ်ရမည်။
1.2.3 အဆို့ရှင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဤလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသော အချို့သောအကွာအဝေးအတွင်း နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပြောင်းလဲပြီး လျော်ညီစွာ စီစဉ်ပေးသင့်ပြီး ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ကြားခံအား ဖြတ်တောက်သင့်သည်။
1.2.4 စစ်ဆင်ရေးအတွက် လိုအပ်သော လည်ပတ်သည့်နေရာအား လည်ပတ်သည့်နေရာ၌ သေချာစေရမည်။
1.2.5 အဆို့ရှင်၏ အလေးချိန်အတွက် သင့်လျော်သော ပံ့ပိုးမှုအပိုင်းများကို အဆို့ရှင်ပြိုကျမှုနှင့် ပိုက်ဗဟိုအော့ဖ်ဆက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် လည်ပတ်သည့်နေရာ၌ ထားရှိရမည်။
1.2.6 လည်ပတ်မှုပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ဖိအားစမ်းသပ်မှု၊ လေဝင်လေထွက်တင်းကျပ်မှုစမ်းသပ်မှု၊ မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားစစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများအတွက် ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
1.2.7 လည်ပတ်မှုမပြီးမီတွင်၊ ပိုက်ကွန်ရက်ကို အတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ပြီး ပိုက်ပေါ်ရှိ မျက်မမြင်ပြားကို ဖယ်ရှားရန် အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပြီး တည်ဆောက်မှုအတွင်း လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အဆို့ရှင်ကို တည်ဆောက်မှုမတိုင်မီ အဖွင့်နှင့် အပိတ်အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ .
1.3 အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
1.3.1 အဆို့ရှင်မတပ်ဆင်မီ၊ အဆို့ရှင်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။
1.3.2 အဆို့ရှင်များကို ကိုင်တွယ်တပ်ဆင်သည့်အခါ အဖုအထစ်များနှင့် ခြစ်ရာများကို သတိပြုပါ။
1.3.3 အဆို့ရှင်ကို မတပ်ဆင်မီ၊ သံပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် valve seal seat တွင် နိုင်ငံခြားကိုယ်ထည်များ မပါဝင်စေရန် ပိုက်လိုင်းအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်သင့်သည်။ ထို့အပြင်အဆို့ရှင်ကိုအပိတ်အနေအထားတွင်တပ်ဆင်သင့်သည်။
1.3.4 Hoisting valve လည်ပတ်မှု။ VALVE အား သတ်မှတ်ထားသော lifting အနေအထားတွင် မှန်ကန်စွာ မြှောက်ရမည်၊ နှင့် ဒေသန္တရ တွန်းအားအောက်တွင် ရုတ်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းမပြုရ။
1.3.5 အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ကြားခံ၏ စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံနှင့် လက်ကိုင်ဘီး၏ အနေအထားသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
1.3.6 အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုအဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ခြင်း။
(၁) အဆို့ရှင်နှင့် ပိုက်များ၏ အနားကွပ်မျက်နှာပြင်သည် ပျက်စီးခြင်း၊ ခြစ်ရာများ ကင်းစင်ပြီး သန့်ရှင်းနေရမည်။ အထူးသဖြင့်၊ တံဆိပ်ခတ်မှုအခြေအနေကောင်းမွန်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် သတ္တုအကာများ (ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် အဋ္ဌဂံအပိုင်း)၊ အနားကွပ်အစွန်းများနှင့် ဂက်စ်ကတ်များကို ကိုက်ညီရန်အတွက် အနီရောင်ခဲဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန်၊
(2) ပိုက်ပေါ်ရှိ အနားကွပ်မျက်နှာပြင်၏ ထောင့်မှန်နှင့် ပိုက်၏ဗဟိုမျဉ်းနှင့် အနားကွပ်ဘောင်အပေါက်၏ မှားယွင်းမှုသည် ခွင့်ပြုတန်ဖိုး၏အကွာအဝေးအတွင်း ဖြစ်သင့်သည်။ မတပ်ဆင်မီတွင် Valve နှင့် piping center line သည် တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။
(၃) အနားကွပ်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါတွင်၊ ပထမဦးစွာ၊ အနားကွပ်အပိတ်မျက်နှာနှင့် gasket ကို အညီအမျှ ဖိထားသင့်ပြီး အနားကွပ်ကို တူညီသော bolt stress ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေရန်။
(၄) ဘောလီများကို တင်းကျပ်သည့်အခါ ခေါက်ဆွဲနှင့် ကိုက်ညီသော လက်ကိုင်တုတ်ကို အသုံးပြုပါ။ တင်းကျပ်ရန်အတွက် ဆီဖိအားနှင့် အနုမြူကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ သတ်မှတ်ထားသော ရုန်းအားထက် မကျော်လွန်စေရန် ဂရုပြုပါ။
(၅) အနားကွပ်ကို ချည်နှောင်ခြင်းသည် မညီမညာသော တွန်းအားကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး အချိုးညီမှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သင့်သည်။
(၆) အနားကွပ်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဘောလ်များနှင့် အခွံမာများအားလုံးကို ခိုင်ခံ့ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။
(၇) မူလီများနှင့် အခွံမာပစ္စည်းများသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ချိတ်ပြီးနောက်၊ ဘော့လုံးခေါင်းကို အခွံနှစ်ခုစေးဖြင့် ထိတွေ့သင့်သည်။
(၈) ခေါက်နှင့် ဝက်အူများကို ဖြည်ခြင်းကြောင့် တုန်ခါမှုကို တားဆီးရန်အတွက် gaskets ကို အသုံးပြုပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ချည်မျှင်များကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း anti-adhesion agent (molybdenum disulfide) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသင့်သည်။
(၉) အပူချိန် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်ရှိ valve များအတွက်၊ flange connection bolts၊ cover fastening bolts၊ pressure seal bolts နှင့် packing pressure cover bolts များ အပူချိန်တက်လာပြီးနောက် ထပ်မံတင်းကြပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
(၁၀) အပူချိန်နိမ့်သော အဆို့ရှင်ကို လေထုအပူချိန် အခြေအနေတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ကြားခံသည်ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည်နိမ့်သောအပူချိန်အခြေအနေဖြစ်လာသည်။ အပူချိန်ခြားနားချက်၊ အစွန်းများ၊ ဂက်စ်များ၊ ဘောလ်များနှင့် အခွံမာသီးများ စသည်တို့သည် ကျုံ့သွားသောကြောင့်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းများသည် တူညီခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့၏ linear expansion coefficient သည်လည်း မတူညီသောကြောင့် ယိုစိမ့်ရန် အလွန်လွယ်ကူသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အခြေအနေမှ၊ လေထုအပူချိန်တွင် bolts များကိုတင်းကျပ်သည့်အခါ၊ အပူချိန်နိမ့်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ကျုံ့ခြင်းဆိုင်ရာအချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသော torque ကိုလက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။
1.3.7 ဂဟေဆော်ချိတ်ဆက်မှုအဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ခြင်း။
(1) socket joint နှင့် butt welding groove ၏ machining သည် မှန်ကန်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(၂) ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း သံပြားများနှင့် ဂဟေဆော်ထားသော ပဲများကို ပြွန်အတွင်းသို့ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ အဖြိုက်နက်ဂတ်စ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။
(၃) ဂဟေဆော်သည့်အခါ အဆို့ရှင်သည် အနည်းငယ်ပွင့်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေသင့်သည်။
(၄) ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို အဆို့ရှင်နှင့် ပိုက်ပစ္စည်းများနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာရွေးချယ်သင့်သည်။ coated electrode ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ electrode ၏သိုလှောင်မှုအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပြီး coated electrode အတွက်သင့်လျော်သောအခြောက်ခံခြင်းကုသမှုကိုခံယူခြင်းရှိမရှိအတည်ပြုပါ။
(၅) လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်ပါဝင်သည့် ဝန်ထမ်းများသည် လျှပ်စစ်ဂဟေကျွမ်းကျင်သူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
(၆) ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုလိုအပ်သောအခါ၊ အပူကုသမှု၏ အချိန်နှင့် အပူချိန်မျဉ်းကွေးမှတ်တမ်းကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
(၇) အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ဂဟေတုံးများ၊ အစွန်းအကိုက်များနှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အဆီးမရှိ စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရမည်။