పైపు వాల్వ్ అమరికలలో 2, 4 మరియు 6 పాయింట్ల స్పెసిఫికేషన్ ఏమిటి? ఆక్సిజన్ వాల్వ్, పైపు వాల్వ్, వాల్వ్ దహన కారణాల విశ్లేషణ
మీరు వాల్వ్ పరిమాణాలను ఎలా వేరు చేస్తారు? ఇది "నిమిషాలు," "అంగుళాలు" లేదా "DN..." ? దాని అర్థం మీకు తెలుసా?
అన్నింటిలో మొదటిది, "అంగుళం" యొక్క మూలాన్ని ప్రసిద్ధి చేద్దాం:
అంగుళం (అంగుళం, సంక్షిప్తంగా.), డచ్‌లో, అసలు అర్థం బొటనవేలు, ఒక అంగుళం బొటనవేలు పొడవు, అయితే, బొటనవేలు పొడవు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూర్యుడు అస్తమించలేదు. బ్రిటిష్ సామ్రాజ్యం గొప్పది. దేశం శక్తివంతమైనది మరియు స్వరం కలిగి ఉంది. 14వ శతాబ్దంలో, కింగ్ ఎడ్వర్డ్ II "ప్రామాణిక చట్టపరమైన అంగుళం"ను ప్రకటించాడు. నియమం ప్రకారం, వరుసగా మూడు పెద్ద గోధుమ గింజల పొడవు ఒక అంగుళం (సుమారు 25.4 మిమీ).
మేము పాయింట్‌కి వస్తాము, సాధారణంగా వాల్వ్ లేదా పైప్, జాయింట్ మొదలైన వాటిని కొనుగోలు చేయడానికి హార్డ్‌వేర్ దుకాణానికి వెళ్తాము, నేరుగా కొనుగోలు చేయడానికి స్నేహితుడి నమూనాలను అర్థం చేసుకోలేము, కొన్ని నిమిషాలు లేదా కొన్ని అంగుళాలు సాధారణ వివరణను నిర్ధారిస్తాము. , వాస్తవానికి వాటర్ వాల్వ్ మరియు పైప్ జాయింట్ బాడీని చూడండి లేదా ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లలో 1/2 ', 3/4 ', 1', DN15 మొదలైన వాటిపై మార్క్ చేయబడింది.
క్రింద చూపిన విధంగా: టాయిలెట్ వాష్‌బేసిన్ కోసం వేడి మరియు చల్లటి నీటి కుడి-కోణం వాల్వ్, పరిమాణం DN15.
ప్రియమైన మిత్రులారా, మీరు ఈ వాల్వ్‌ల స్పెసిఫికేషన్ మరియు పరిమాణాన్ని అర్థం చేసుకుని తెలుసుకోవాలనుకుంటే, ఈ క్రింది సాధారణ మార్పిడి సంబంధాలను గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం:
ప్రాథమిక ఫార్ములా మార్పిడి: 1 అంగుళం ≈25.4 mm =8 పాయింట్లు (సంక్షిప్తంగా పాయింట్లు)
కాబట్టి: 1 అంగుళం = 1/8 '(ఇన్) ≈3.175 మిమీ
2 అంగుళం = 1/4 '(అంగుళం)
4 అంగుళం = 1/2 '(అంగుళం)
6 అంగుళం = 3/4 '(ఇన్)
(జ్ఞాపకం కోసం, ఒక అంగుళంలోని కొన్ని భిన్నాలు సాధారణంగా స్కోర్ పొందడానికి 8తో గుణించబడతాయి.)
కింది బొమ్మ "నిమిషాలు" మరియు "అంగుళాలు" మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది:
జీవితంలో, ఎక్కువగా ఉపయోగించే వాల్వ్ 1/2 '(4 వాల్వ్), కొన్నిసార్లు DN15గా లేబుల్ చేయబడుతుంది, వాస్తవానికి, స్పెసిఫికేషన్‌లు ఒకేలా ఉంటాయి, కానీ లేబులింగ్ రూపం భిన్నంగా ఉంటుంది.
కాబట్టి మేము సాధారణంగా 4 పాయింట్లు మరియు 6 పాయింట్లు మరియు 1 అంగుళాల నీటి వాల్వ్ లేదా నీటి పైపు అని పిలుస్తాము, 4 పాయింట్లు, 6 పాయింట్లు, 1 అంగుళం బ్రిటిష్ వ్యవస్థ యొక్క నీటి వాల్వ్ లేదా నీటి పైపు వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది, పూర్తి పేరు బ్రిటిష్.
క్రింద చూపిన విధంగా: 1/2 అంగుళం 4 పాయింట్ వాల్వ్ (DN15) నామమాత్రపు వ్యాసం 15, దారం వ్యాసం సుమారు 19 మిమీ.
యూనిట్: mm
సరిపోలే పట్టు క్రింది విధంగా చూపబడింది:
కొన్నిసార్లు వాల్వ్ బాడీ స్పెసిఫికేషన్‌లతో గుర్తించబడనప్పటికీ, వాల్వ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌ను సుమారుగా కొలవడానికి మనం రూలర్‌ని ఉపయోగించవచ్చు, సాధారణంగా అంతర్గత థ్రెడ్‌కు 4 వాల్వ్ సాధారణంగా 18 ~ 20 మిమీ వ్యాసం ఉంటుంది, ఒకవేళ బాహ్య థ్రెడ్ థ్రెడ్ వ్యాసాన్ని కొలవగలిగితే. , అదే.
కుటుంబాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వాషింగ్ మెషీన్ల కోసం కుళాయిలను క్రింది చిత్రం చూపుతుంది:
కింది సంఖ్య 3/4 ', దీనిని 6 వాల్వ్ (DN20) అని కూడా పిలుస్తారు, నామమాత్రపు వ్యాసం 20, సాధారణంగా లోపల వ్యాసం 24మి.మీ.
యూనిట్: mm
కింది బొమ్మ 4 మరియు 6 పాయింట్ల వాల్వ్‌ను సుమారుగా అంచనా వేయడానికి కొలిచే పద్ధతిని చూపుతుంది:
పైన పేర్కొన్నదాని నుండి, చాలా మంది చిన్న భాగస్వాములు గందరగోళానికి గురవుతారు, వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్ DN అంటే, వాస్తవానికి, DN వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్ DN20 నామమాత్రపు వ్యాసం గుర్తు, నామమాత్రపు వ్యాసం (మీన్ అవుట్స్ అని కూడా పిలుస్తారు>
కాబట్టి DN అనేది బయటి వ్యాసం లేదా లోపలి వ్యాసం కాదు, కానీ అది లోపలి వ్యాసానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. తక్కువ పీడన తరగతి, చిన్న గోడ మందం, లోపలి వ్యాసం కంటే తక్కువ DN; అధిక పీడన తరగతి కోసం, గోడ మందం పెద్దది, మరియు DN అంతర్గత వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. DN** నామమాత్రపు వ్యాసం, ఇది మిల్లీమీటర్లలో ఉంటుంది, కానీ నామమాత్రపు వ్యాసం నామమాత్రపు పరిమాణం, యొక్క వాస్తవ పరిమాణం కాదు.
ఉదాహరణకు, పైపు లేదా వాల్వ్ యొక్క డిజైనర్ 102 మిమీ లోపలి వ్యాసం మరియు 3 మిమీ గోడ మందం కలిగిన పైపు అవసరమని మరియు పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం 108 మిమీ అని లెక్కిస్తుంది. ఉక్కు పైపు రూపకల్పన ప్రమాణం ప్రకారం, అటువంటి పైపు మాత్రమే ఉంది. ఈ సందర్భంలో, 102 మిమీ లోపలి వ్యాసం కలిగిన పైపును సమీప నామమాత్రపు వ్యాసంగా వర్గీకరించాలి, అంటే వాల్వ్ డిజైన్ DN100. సహజంగానే నామమాత్రపు పరిమాణం లోపలి వ్యాసం కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది. మరొక సందర్భంలో, 108mm బయటి వ్యాసం కలిగిన పైపు ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక పీడనం కారణంగా, గోడ మందం 6mm ఉండాలి, కాబట్టి పైపు లోపలి వ్యాసం 96. ఈ సమయంలో, ఉపయోగించిన వాల్వ్ ఇప్పటికీ DN100, మరియు నామమాత్ర పరిమాణం మూసివేయబడిన పైపు లోపలి వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. .
కింది సంఖ్య 1 '(ఇన్) DN25 వాల్వ్, సాధారణంగా 8 వాల్వ్ అని పిలవబడదు, నామమాత్రపు వ్యాసం 25, థ్రెడ్ వ్యాసం సుమారు 30mm, మరియు మొదలైనవి:
దిగువన ఉన్న చిత్రం 32 నామమాత్రపు వ్యాసంతో 1.2 '(in.)DN32 వాల్వ్‌ను చూపుతుంది మరియు సుమారు 39mm యొక్క థ్రెడ్ లోపలి వ్యాసం.
కింది బొమ్మ 1.5 '(in.)DN40 వాల్వ్‌ను చూపుతుంది, నామమాత్రపు వ్యాసం 40, కాగితం వ్యాసం సుమారు 46mm
నామమాత్రపు వ్యాసం 50 మరియు అంతర్గత థ్రెడ్ వ్యాసం సుమారు 56మిమీతో 2 '(in.)DN50 వాల్వ్ క్రింద ఉంది
కింది బొమ్మ పైపు అంగుళం మరియు నామమాత్రపు పరిమాణం మధ్య సంబంధిత సంబంధాన్ని చూపుతుంది:
పైన వివరించిన వివరణాత్మక విశ్లేషణ, లోతైన అధ్యయనం ద్వారా, చిన్న భాగస్వాములు సాధారణ జీవిత నీటి వాల్వ్ లక్షణాలు, "పాయింట్లు" మరియు "అంగుళాలు" అర్థం చేసుకోవాలి.
ఆక్సిజన్ వాల్వ్, పైపు వాల్వ్, వాల్వ్ దహన కారణాల విశ్లేషణ
ఆక్సిజన్ వాల్వ్, పైపు వాల్వ్, వాల్వ్ దహన కారణాల విశ్లేషణ
ఆక్సిజన్ వినియోగం పెరగడంతో, ఆక్సిజన్ యొక్క పెద్ద వినియోగదారులు ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ డెలివరీని ఉపయోగిస్తున్నారు. పొడవైన పైప్లైన్ కారణంగా, విస్తృత పంపిణీ, వేగంగా తెరవడం లేదా మూసివేయడం వాల్వ్‌తో కలిసి, ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ మరియు వాల్వ్ దహన ప్రమాదాలు కాలానుగుణంగా సంభవిస్తాయి, కాబట్టి, *** ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ మరియు కోల్డ్ డోర్ యొక్క విశ్లేషణ ఇప్పటికే దాచిన ప్రమాదాలు, ప్రమాదాలు, మరియు సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
మొదటి, అనేక సాధారణ ఆక్సిజన్ పైప్లైన్, వాల్వ్ దహన విశ్లేషణ కారణం
1. పైప్లైన్ లేదా వాల్వ్ పోర్ట్ లోపలి గోడతో పైప్లైన్ ఘర్షణలో తుప్పు, దుమ్ము మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్, ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత దహనం.
ఈ పరిస్థితి మలినాలు రకం, కణ పరిమాణం మరియు వాయు ప్రవాహ వేగంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఐరన్ పౌడర్ ఆక్సిజన్‌తో కాల్చడం సులభం, మరియు సూక్ష్మ కణ పరిమాణం, ఇగ్నిషన్ పాయింట్ తక్కువగా ఉంటుంది; గ్యాస్ వేగం ఎంత వేగంగా ఉంటే, అది మండే అవకాశం ఉంది.
2. పైప్లైన్ లేదా వాల్వ్‌లో తక్కువ జ్వలన పాయింట్‌తో గ్రీజు, రబ్బరు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఇవి స్థానిక అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మండుతాయి.
ఆక్సిజన్‌లోని అనేక మండే పదార్థాల జ్వలన స్థానం (వాతావరణ పీడనం వద్ద);
ఇంధన జ్వలన స్థానం పేరు (℃)
కందెన నూనె 273 ~ 305
వల్కనైజ్డ్ ఫైబర్ మ్యాట్ 304
రబ్బరు 130 ~ 170
ఫ్లోరిన్ రబ్బరు 474
392 బితో క్రాస్-లింక్ చేయబడింది
టెఫ్లాన్ 507
3. అడియాబాటిక్ కంప్రెషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత మండే పదార్థాలను కాల్చడానికి కారణమవుతుంది
ఉదాహరణకు, వాల్వ్ 15MPa కంటే ముందు, ఉష్ణోగ్రత 20℃, మరియు వాల్వ్ వెనుక ఒత్తిడి 0.1MPa. వాల్వ్ త్వరగా తెరవబడితే, అడియాబాటిక్ కంప్రెషన్ ఫార్ములా ప్రకారం వాల్వ్ తర్వాత ఆక్సిజన్ ఉష్ణోగ్రత 553℃కి చేరుకుంటుంది, ఇది కొన్ని పదార్ధాల జ్వలన బిందువును చేరుకుంది లేదా మించిపోయింది.
4. అధిక పీడన స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్‌లో మండే పదార్థం యొక్క ఇగ్నిషన్ పాయింట్ తగ్గింపు ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ వాల్వ్ దహన ప్రేరేపణ.
అధిక పీడన స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్‌లో ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ మరియు వాల్వ్, ప్రమాదం చాలా గొప్పది, పరీక్షలో అగ్ని పీడనం యొక్క వర్గానికి విలోమానుపాతంలో ఉంటుందని నిరూపించబడింది, ఇది ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ మరియు వాల్వ్‌కు గొప్ప ముప్పును కలిగిస్తుంది.
రెండవది, నివారణ చర్యలు
1. డిజైన్ సంబంధిత నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి
డిజైన్ అనేక నిబంధనలతో కూడిన ఐరన్ మరియు స్టీల్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ ఆక్సిజన్ పైపు నెట్‌వర్క్ ద్వారా జారీ చేయబడిన 1981 మెటలర్జీ మంత్రిత్వ శాఖకు అనుగుణంగా ఉండాలి, అలాగే ఆక్సిజన్ మరియు సంబంధిత గ్యాస్ భద్రత సాంకేతిక నిబంధనలు (GB16912-1997), “ఆక్సిజన్ స్టేషన్ డిజైన్ కోడ్” (GB50030- 91) మరియు ఇతర నిబంధనలు మరియు ప్రమాణాలు.
(1) కార్బన్ స్టీల్ పైపులో ఆక్సిజన్ యొక్క పెద్ద ప్రవాహం రేటు క్రింది పట్టికకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
కార్బన్ స్టీల్ పైపులో ఆక్సిజన్ యొక్క పెద్ద ప్రవాహం రేటు:
పని ఒత్తిడి (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0
ఫ్లో రేట్ (మీ/సె) 20, 13, 10, 8
(2) అగ్నిని నిరోధించడానికి, పైపు వ్యాసానికి 5 రెట్లు తక్కువ కాకుండా మరియు 1.5 మీ కంటే తక్కువ పొడవు లేని కాపర్ బేస్ అల్లాయ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క భాగాన్ని ఆక్సిజన్ వాల్వ్ వెనుక కనెక్ట్ చేయాలి.
(3) ఆక్సిజన్ పైప్‌లైన్‌లో ఎల్బో మరియు బైఫర్కేషన్ హెడ్‌ను వీలైనంత తక్కువగా అమర్చాలి. 0.1MPa కంటే ఎక్కువ పని ఒత్తిడితో ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ యొక్క మోచేయి స్టాంప్డ్ వాల్వ్ టైప్ ఫ్లాంజ్‌తో తయారు చేయాలి. విభజన తల యొక్క వాయుప్రసరణ దిశ ప్రధాన వాయుప్రవాహం యొక్క దిశ నుండి 45 నుండి 60 కోణాలలో ఉండాలి.
(4) పుటాకార-కుంభాకార ఫ్లాంజ్ యొక్క బట్ వెల్డింగ్‌లో, రాగి వెల్డింగ్ వైర్ O-రింగ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మండే సామర్థ్యంతో ఆక్సిజన్ ఫ్లాంజ్ యొక్క నమ్మదగిన సీలింగ్ రూపం.
(5) ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ మంచి వాహక పరికరాన్ని కలిగి ఉండాలి, గ్రౌండింగ్ నిరోధకత 10 కంటే తక్కువగా ఉండాలి, అంచుల మధ్య నిరోధకత 0.03 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
(6) ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ యొక్క ప్రక్షాళన మరియు భర్తీని సులభతరం చేయడానికి వర్క్‌షాప్‌లోని ప్రధాన ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ ముగింపును విడుదల పైపుతో జోడించాలి. పొడవైన ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ వర్క్‌షాప్‌లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు, ఫిల్టర్‌ను సెట్ చేయాలి.
2. ఇన్‌స్టాలేషన్ జాగ్రత్తలు
(1) ఆక్సిజన్‌తో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలను ఖచ్చితంగా క్షీణింపజేయాలి, పొడి గాలితో లేదా నూనె లేకుండా నత్రజనితో క్షీణించాలి.
(2) వెల్డింగ్ అనేది ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా ఆర్క్ వెల్డింగ్.
3. ఆపరేషన్ కోసం జాగ్రత్తలు
(1) ఆక్సిజన్ వాల్వ్‌ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేసేటప్పుడు, దానిని నెమ్మదిగా నిర్వహించాలి. ఆపరేటర్ వాల్వ్ వైపు నిలబడి ఒకసారి దానిని తెరవాలి.
(2) పైప్‌లైన్‌ను బ్రష్ చేయడానికి ఆక్సిజన్‌ను ఉపయోగించడం లేదా లీకేజీ మరియు ఒత్తిడిని పరీక్షించడానికి ఆక్సిజన్‌ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
(3) ఆపరేషన్ టిక్కెట్ సిస్టమ్ యొక్క అమలు, ప్రయోజనం, పద్ధతి, షరతుల యొక్క ఆపరేషన్‌కు ముందుగానే మరింత వివరణాత్మక వివరణ మరియు నిబంధనలను రూపొందించడం.
(4) 70mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన మాన్యువల్ ఆక్సిజన్ వాల్వ్‌లు వాల్వ్ ముందు మరియు వెనుక మధ్య పీడన వ్యత్యాసం 0.3MPa కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే పనిచేయడానికి అనుమతించబడతాయి.
4. నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు
(1) ఆక్సిజన్ పైప్‌లైన్‌ను ప్రతి 3 నుండి 5 సంవత్సరాలకు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి, తుప్పు పట్టడం మరియు పెయింట్ చేయాలి.
(2) పైప్‌లైన్‌లోని సేఫ్టీ వాల్వ్ మరియు ప్రెజర్ గేజ్‌ను సంవత్సరానికి ఒకసారి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
(3) గ్రౌండింగ్ పరికరాన్ని మెరుగుపరచండి.
(4) వేడి పనికి ముందు, భర్తీ మరియు ప్రక్షాళన చేయాలి. ఎగిరిన వాయువులో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 18% ~ 23% ఉన్నప్పుడు, అది అర్హత పొందుతుంది.
(5) వాల్వ్, ఫ్లేంజ్, రబ్బరు పట్టీ మరియు పైప్, పైప్ ఫిట్టింగ్ ఎంపిక "ఆక్సిజన్ మరియు సంబంధిత గ్యాస్ సేఫ్టీ టెక్నికల్ రెగ్యులేషన్స్" (GB16912-1997) సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
(6) సాంకేతిక ఫైళ్లు, రైలు ఆపరేషన్, సమగ్ర మరియు నిర్వహణ సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయండి.
5. ఇతర భద్రతా చర్యలు
(1) భద్రత కోసం నిర్మాణం, నిర్వహణ మరియు ఆపరేషన్ సిబ్బంది యొక్క ప్రాముఖ్యతను మెరుగుపరచండి.
(2) నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క అప్రమత్తతను మెరుగుపరచండి.
(3) సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ స్థాయిని పెంచడం.
(4) ఆక్సిజన్ డెలివరీ ప్రణాళికను నిరంతరం మెరుగుపరచండి.
ముగింపు:
గేట్ వాల్వ్ నిషేధించబడటానికి కారణం ఏమిటంటే, సాపేక్ష కదలికలో గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం (అంటే, వాల్వ్ స్విచ్) ఘర్షణ కారణంగా రాపిడికి హాని కలిగిస్తుంది, ఒకసారి దెబ్బతిన్నప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలం నుండి ఇనుప పొడి ఉంటుంది. , ఐరన్ పౌడర్ యొక్క అటువంటి సూక్ష్మ రేణువులను కాల్చడం సులభం, ఇది నిజమైన ప్రమాదం.
వాస్తవానికి, ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ గేట్ వాల్వ్‌కు నిషేధించబడింది, ఇతర స్టాప్ వాల్వ్‌లకు ప్రమాదాలు ఉన్నాయి, స్టాప్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది, ప్రమాదకరమైనది కావచ్చు, చాలా సంస్థల అనుభవం ఏమిటంటే ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ అన్నీ రాగి మిశ్రమం వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. , కార్బన్ స్టీల్ కాదు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్.
రాగి అల్లాయ్ వాల్వ్ అధిక యాంత్రిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, మంచి భద్రత (స్టాటిక్ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయదు) యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి అసలు కారణం ఏమిటంటే, గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ధరించడం మరియు ఇనుమును ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఎందుకంటే ఇది ప్రధాన దోషి. ఎందుకంటే సీలింగ్‌లో క్షీణత కీలకం కాదు.
నిజానికి ఆక్సిజన్ పైప్లైన్ యొక్క అనేక గేట్‌లు ప్రమాదంగా ఉపయోగించబడవు, సాధారణంగా రెండు వైపులా కనిపించే వాల్వ్ ఒత్తిడి వ్యత్యాసం పెద్దది, వాల్వ్ వేగంగా తెరుచుకుంటుంది, అనేక ప్రమాదాలు కూడా జ్వలన మూలం మరియు ఇంధనం ముగింపుకు కారణమని చూపిస్తుంది, నిలిపివేయండి గేట్ వాల్వ్ ఇంధనాన్ని నియంత్రించడానికి ఒక సాధనం మాత్రమే, మరియు తుప్పు, డీగ్రేసింగ్, నిషేధిత నూనె యొక్క సాధారణ ప్రయోజనం అన్నీ ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ప్రవాహం రేటు నియంత్రణ కొరకు, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ గ్రౌండింగ్ యొక్క మంచి పని చేయండి అగ్ని మూలాన్ని తొలగించడం. వ్యక్తిగతంగా వాల్వ్ మెటీరియల్ కారకాలు అని అనుకుంటున్నాను, హైడ్రోజన్ పైపుపై కూడా ఇలాంటి సమస్యలు కనిపిస్తాయి, కొత్త స్పెసిఫికేషన్‌లు గేట్‌ను తొలగించే పదాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఒక నిదర్శనం, కారణాన్ని కనుగొనడంలో కీలకం, చాలా కంపెనీలు ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడితో సంబంధం లేకుండా బలవంతంగా ఉంటాయి. రాగి అల్లాయ్ వాల్వ్ ద్వారా, కానీ కొన్ని ప్రమాదాలు సంభవించినప్పుడు, అగ్ని మరియు ఇంధనాన్ని నియంత్రించడం, జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం, భద్రతా తీగను బిగించడం కీలకం. – Sanjing Valve Technology విభాగం అందించినది
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-28-2022
