පයිප්ප කපාට සවිකිරීම්වල ලකුණු 2, 4 සහ 6 හි පිරිවිතර මොනවාද? ඔක්සිජන් කපාට, නල කපාට, කපාට දහන හේතු විශ්ලේෂණය
කපාට ප්‍රමාණයන් වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද? එය "මිනිත්තු", "අඟල්" හෝ "ඩීඑන්..." ද? එහි තේරුම ඔබ දන්නවාද?
පළමුවෙන්ම, "අඟල්" හි මූලාරම්භය ජනප්රිය කරමු:
අඟල් (අඟල්, in ලෙස කෙටි කර ඇත.), ලන්දේසි භාෂාවෙන්, මුල් තේරුම මාපටැඟිල්ල, අඟලක් යනු මාපටැඟිල්ලක දිග, ඇත්ත වශයෙන්ම, මාපටැඟිල්ලේ දිග ද වෙනස් වේ.
ඉර බැස ගියේ නැත. බ්‍රිතාන්‍ය අධිරාජ්‍යය විශිෂ්ට විය. රට බලවත්, හඬක් තිබුණා. 14 වන සියවසේදී, දෙවන එඩ්වඩ් රජු "සම්මත නීතිමය අඟල" ප්‍රකාශයට පත් කළේය. රීතියට අනුව, පේළියක විශාල තිරිඟු තුනක් දිග අඟලක් (මි.මී. 25.4 ක් පමණ) වේ.
අපි කාරණයට පැමිණෙමු, සාමාන්‍යයෙන් කපාටය හෝ පයිප්පය, සන්ධිය ආදිය මිලදී ගැනීමට දෘඩාංග ගබඩාවකට යමු, මිතුරාගේ සාම්පල කෙලින්ම මිලදී ගැනීම තේරෙන්නේ නැත, පිරිවිතරයන් පිළිබඳ සාමාන්‍ය විස්තරය විනිශ්චය කරයි, මිනිත්තු කිහිපයක් හෝ අඟල් කිහිපයක් සඳහා. , ඇත්ත වශයෙන්ම ජල කපාට සහ නල සන්ධි ශරීරය බලන්න හෝ ඇසුරුම් පිරිවිතරයන් මත සලකුණු කර ඇත, එවැනි 1/2 ', 3/4 ', 1 ', DN15 සහ යනාදි.
පහත දැක්වෙන පරිදි: වැසිකිලි වොෂ් බේසින් සඳහා උණුසුම් සහ සිසිල් ජලය සෘජු කෝණ කපාට, DN15 ප්රමාණය.
හිතවත් මිත්‍රවරුනි, ඔබට මෙම කපාටවල පිරිවිතර සහ ප්රමාණය තේරුම් ගැනීමට සහ ඉගෙන ගැනීමට අවශ්ය නම්, පහත දැක්වෙන පොදු පරිවර්තන සම්බන්ධතා මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය:
මූලික සූත්‍ර පරිවර්තනය: අඟල් 1 ≈25.4 mm = ලකුණු 8 (කෙටි සඳහා ලකුණු)
ඉතින්: 1 අඟල් = 1/8 '(in) ≈3.175mm
අඟල් 2 = 1/4 '(අඟල්)
අඟල් 4 = 1/2 '(අඟල්)
අඟල් 6 = 3/4 '(අඟල්)
(මතක තබා ගැනීමේ අරමුණු සඳහා, ලකුණු ලබා ගැනීම සඳහා අඟලක කොටස් කිහිපයක් සාමාන්‍යයෙන් 8 න් ගුණ කරනු ලැබේ.)
පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ "මිනිත්තු" සහ "අඟල්" අතර සම්බන්ධය:
ජීවිතයේ දී, වැඩිපුරම භාවිතා වන කපාටය 1/2 '(4 කපාටය), සමහර විට DN15 ලෙස ලේබල් කර ඇත, ඇත්ත වශයෙන්ම, පිරිවිතරයන් සමාන වේ, නමුත් ලේබල් කිරීමේ ස්වරූපය වෙනස් වේ.
ඉතින් අපි සාමාන්‍යයෙන් ලකුණු 4 ක් සහ ලකුණු 6 ක් සහ අඟල් 1 ක ජල කපාටයක් හෝ ජල නළයක් ලෙස හඳුන්වනවා, ලකුණු 4 ක්, ලකුණු 6 ක්, අඟල් 1 ක් බ්‍රිතාන්‍ය පද්ධතියේ ජල කපාටය හෝ ජල නල විෂ්කම්භයට යොමු කරයි, සම්පූර්ණ නම බ්‍රිතාන්‍ය ය.
පහත දැක්වෙන පරිදි: අඟල් 1/2 යනු ලක්ෂ්‍ය 4 ක කපාටයක් (DN15) නාමික විෂ්කම්භය 15, නූල් විෂ්කම්භය 19mm පමණ වේ.
ඒකකය: මි.මී
ගැලපෙන සේද පහත පරිදි දැක්වේ:
සමහර විට කපාට සිරුර පිරිවිතරයන් සමඟ සලකුණු කර නොමැති වුවද, අපට කපාටයේ පිරිවිතර දළ වශයෙන් මැනිය හැකිය, සාමාන්‍යයෙන් අභ්යන්තර නූල් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 4 කපාටයක් සාමාන්‍යයෙන් 18 ~ 20mm පමණ විෂ්කම්භයක්, බාහිර නූල් නූල් විෂ්කම්භය මැනිය හැකි නම්. , ඒකමයි.
පහත පින්තූරයේ දැක්වෙන්නේ පවුල්වල බහුලව භාවිතා වන රෙදි සෝදන යන්ත්ර සඳහා වන කරාම ය:
පහත රූපය 3/4 ', කපාට 6 (DN20) ලෙසද හැඳින්වේ, නාමික විෂ්කම්භය 20, සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත විෂ්කම්භය 24mm පමණ වේ.
ඒකකය: මි.මී
4 සහ 6 ලක්ෂ්‍ය කපාටය දළ වශයෙන් තක්සේරු කිරීම සඳහා මිනුම් ක්‍රමය පහත රූපයේ දැක්වේ:
ඉහතින්, බොහෝ කුඩා හවුල්කරුවන් ව්‍යාකූල වනු ඇත, කපාට පිරිවිතර DN යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, DN කපාට පිරිවිතර DN20 යනු නාමික විෂ්කම්භය සංකේතය, නාමික විෂ්කම්භය (මධ්‍යන් අවුට් ලෙසද හැඳින්වේ>
එබැවින් DN යනු පිටත විෂ්කම්භය හෝ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය නොවේ, නමුත් එය අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට සමීප වේ. අඩු පීඩන පන්තිය, කුඩා බිත්ති ඝණත්වය, අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා අඩු DN; අධි පීඩන පන්තිය සඳහා, බිත්ති ඝණත්වය විශාල වන අතර, DN අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා වැඩි වේ. DN** නාමික විෂ්කම්භය, එය මිලිමීටර වලින් ඇත, නමුත් නාමික විෂ්කම්භය නාමික ප්රමාණය මිස සැබෑ ප්රමාණය නොවේ.
නිදසුනක් ලෙස, පයිප්පයේ හෝ කපාටයේ සැලසුම්කරු ගණනය කරන්නේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය 102mm සහ බිත්ති ඝණත්වය 3mm සහිත පයිප්ප අවශ්ය වන අතර, පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය 108mm වේ. වානේ පයිප්පයේ සැලසුම් ප්රමිතියට අනුව, එවැනි පයිප්පයක් පමණි. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, 102mm අභ්යන්තර විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප ආසන්නතම නාමික විෂ්කම්භය ලෙස වර්ගීකරණය කළ යුතුය, එනම් කපාට නිර්මාණය DN100 වේ. පැහැදිලිවම නාමික ප්රමාණය අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා වනු ඇත. තවත් අවස්ථාවක, 108mm පිටත විෂ්කම්භය සහිත පයිප්ප තවමත් භාවිතා වේ. අධික පීඩනය හේතුවෙන් බිත්ති ඝණත්වය 6mm විය යුතුය, එබැවින් නලයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය 96. මෙම අවස්ථාවේදී, භාවිතා කරන ලද කපාටය තවමත් DN100 වන අතර නාමික ප්රමාණය වසා ඇති පයිප්පයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භයට වඩා වැඩි වේ. .
පහත රූපය 1 '(in) DN25 කපාටය, සාමාන්‍යයෙන් 8 කපාටය ලෙස හඳුන්වනු නොලැබේ, නාමික විෂ්කම්භය 25, නූල් විෂ්කම්භය 30mm පමණ වේ, සහ යනාදිය:
පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ නාමික විෂ්කම්භය 32 සහ නූල් සහිත අභ්යන්තර විෂ්කම්භය ආසන්න වශයෙන් 39mm සහිත 1.2 '(in.)DN32 කපාටයකි.
පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ 1.5 '(in.)DN40 කපාටය, නාමික විෂ්කම්භය 40, කඩදාසි විෂ්කම්භය 46mm පමණ වේ
පහත දැක්වෙන්නේ නාමික විෂ්කම්භය 50 සහ අභ්යන්තර නූල් විෂ්කම්භය ආසන්න වශයෙන් 56mm සහිත 2'(in.)DN50 කපාටයකි.
පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ නල අඟල් සහ නාමික ප්රමාණය අතර අනුරූප සම්බන්ධතාවයයි:
ඉහත නිදර්ශන සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණය, ගැඹුරු අධ්‍යයනය තුළින් කුඩා හවුල්කරුවන් සාමාන්‍ය ජීව ජල කපාට පිරිවිතර, “ලකුණු” සහ “අඟල්” එහි අර්ථය තේරුම් ගත යුතුය.
ඔක්සිජන් කපාට, නල කපාට, කපාට දහන හේතු විශ්ලේෂණය
ඔක්සිජන් කපාට, නල කපාට, කපාට දහන හේතු විශ්ලේෂණය
ඔක්සිජන් පරිභෝජනය වැඩිවීමත් සමඟ ඔක්සිජන් විශාල වශයෙන් භාවිතා කරන්නන් ඔක්සිජන් නල බෙදා හැරීම භාවිතා කරයි. දිගු නල මාර්ගය, පුළුල් බෙදා හැරීම, වේගවත් විවෘත කිරීම හෝ වැසීම කපාටය සමඟ එක්ව, ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ සහ කපාට දහනය කිරීමේ අනතුරු වරින් වර සිදු වේ, එබැවින්, *** ඔක්සිජන් නල මාර්ගය සහ සීතල දොර පවතින සැඟවුණු අනතුරු, අනතුරු, සහ ඊට අනුරූප පියවර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
පළමුව, පොදු ඔක්සිජන් නල මාර්ග කිහිපයක්, කපාට දහනය හේතු විශ්ලේෂණය
1. නල මාර්ගයේ හෝ කපාට වරායේ අභ්යන්තර බිත්තිය සමඟ නල මාර්ගයේ ඝර්ෂණය තුළ ඇති මලකඩ, දූවිලි සහ වෑල්ඩින් ස්ලැග්, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දහනය වේ.
මෙම තත්වය අපද්‍රව්‍ය වර්ගය, අංශු ප්රමාණය සහ වායු ප්රවාහ වේගය සමඟ සම්බන්ධ වේ. යකඩ කුඩු ඔක්සිජන් සමඟ පුළුස්සා දැමීමට පහසු වන අතර, සියුම් අංශු ප්රමාණය, ජ්වලන ලක්ෂ්යය අඩු වේ; ගෑස් ප්‍රවේගය වේගවත් වන තරමට එය පිළිස්සීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.
2. නල මාර්ගයේ හෝ කපාටයේ අඩු ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයක් සහිත ග්‍රීස්, රබර් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය ඇති අතර ඒවා දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී දැල්වෙනු ඇත.
ඔක්සිජන් (වායුගෝලීය පීඩනය) තුළ දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය කිහිපයක ජ්වලන ලක්ෂ්යය;
ඉන්ධන ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයේ නම (℃)
ලිහිසි තෙල් 273 ~ 305
Vulcanized ෆයිබර් මැට් 304
රබර් 130 ~ 170
ෆ්ලෝරීන් රබර් 474
392 b සමඟ හරස් සම්බන්ධ කර ඇත
ටෙෆ්ලෝන් 507
3. ඇඩිබැටික් සම්පීඩනය මගින් ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වය දහනය කිරීමට හේතු වේ
උදාහරණයක් ලෙස, කපාටය 15MPa ට පෙර, උෂ්ණත්වය 20℃ වන අතර කපාටය පිටුපස පීඩනය 0.1MPa වේ. කපාටය ඉක්මනින් විවෘත කළහොත්, සමහර ද්‍රව්‍යවල ජ්වලන ලක්ෂ්‍යයට ළඟා වූ හෝ ඉක්මවා ඇති ඇඩියබාටික් සම්පීඩන සූත්‍රයට අනුව කපාටයෙන් පසු ඔක්සිජන් උෂ්ණත්වය 553℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය.
4. අධි පීඩන පිරිසිදු ඔක්සිජන් වල දහනය කළ හැකි ද්‍රව්‍යයේ ජ්වලන ලක්ෂ්යය අඩු කිරීම ඔක්සිජන් නල කපාට දහනය කිරීමේ ප්‍රේරණය වේ.
ඔක්සිජන් නල මාර්ගය සහ අධි පීඩන පිරිසිදු ඔක්සිජන් වල කපාට, අවදානම ඉතා විශාල වන අතර, පරීක්ෂණයෙන් ඔප්පු වී ඇත්තේ, ඔක්සිජන් නල මාර්ගයට සහ කපාටයට විශාල තර්ජනයක් වන පීඩනයේ වර්ගයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික විය හැකි බවයි.
දෙවනුව, වැළැක්වීමේ පියවර
1. සැලසුම අදාළ රෙගුලාසි සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය
සැලසුම රෙගුලාසි කිහිපයක යකඩ හා වානේ ව්‍යවසාය ඔක්සිජන් පයිප්ප ජාලය විසින් නිකුත් කරන ලද 1981 ලෝහ විද්‍යා අමාත්‍යාංශයට මෙන්ම ඔක්සිජන් සහ අදාළ ගෑස් ආරක්ෂණ තාක්ෂණික රෙගුලාසි (GB16912-1997), “ඔක්සිජන් ස්ථාන සැලසුම් කේතය” (GB50030-) සමඟ අනුකූල විය යුතුය. 91) සහ අනෙකුත් රෙගුලාසි සහ සම්මතයන්.
(1) කාබන් වානේ පයිප්පයේ ඔක්සිජන් විශාල ප්රවාහ අනුපාතය පහත වගුවට අනුකූල විය යුතුය.
කාබන් වානේ පයිප්පයේ ඔක්සිජන් විශාල ප්රවාහ අනුපාතය:
වැඩ පීඩනය (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0
ප්රවාහ අනුපාතය (m/s) 20, 13, 10, 8
(2) ගින්න වැලැක්වීම සඳහා, ඔක්සිජන් කපාටය පිටුපස නල විෂ්කම්භය මෙන් 5 ගුණයකට නොඅඩු හා මීටර් 1.5 ට නොඅඩු දිගකින් යුත් තඹ පාදක මිශ්‍ර ලෝහයක් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයක් සම්බන්ධ කළ යුතුය.
(3) වැලමිට සහ දෙබෑ කිරීමේ හිස ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය. 0.1MPa ට වඩා වැඩි වැඩ පීඩනයක් සහිත ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ වැලමිට මුද්දර සහිත කපාට ආකාරයේ ෆ්ලැන්ජ් වලින් සෑදිය යුතුය. ප්රධාන වායු ප්‍රවාහයේ දිශාවේ සිට දෙබෑ කිරීමේ හිසෙහි වායු ප්රවාහ දිශාව කෝණ 45 සිට 60 දක්වා විය යුතුය.
(4) අවතල-උත්තල ෆ්ලැන්ජ් වල බට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, තඹ වෑල්ඩින් වයර් O-ring ලෙස භාවිතා කරයි, එය ගිනිගැනීම් සහිත ඔක්සිජන් ෆ්ලැන්ජ් වල විශ්වාසනීය මුද්‍රා තැබීමේ ආකාරයකි.
(5) ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ හොඳ සන්නායක උපාංගයක් තිබිය යුතුය, භූගත ප්රතිරෝධය 10 ට වඩා අඩු විය යුතුය, ෆ්ලැන්ජ් අතර ප්රතිරෝධය 0.03 ට වඩා අඩු විය යුතුය.
(6) ඔක්සිජන් නල මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා වැඩමුළුවෙහි ප්රධාන ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ අවසානය මුදා හැරීමේ නලයක් සමඟ එකතු කළ යුතුය. දිගු ඔක්සිජන් නල මාර්ගය වැඩමුළුවෙහි නියාමක කපාටයට ඇතුල් වීමට පෙර, පෙරහනක් සකස් කළ යුතුය.
2. ස්ථාපන පූර්වාරක්ෂාවන්
(1) ඔක්සිජන් සමග ස්පර්ශ වන සියලුම කොටස් දැඩි ලෙස degreased, වියළි වාතය හෝ තෙල් නොමැතිව නයිට්රජන් සමග degreased කළ යුතුය.
(2) වෙල්ඩින් ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් හෝ චාප වෑල්ඩින් විය යුතුය.
3. මෙහෙයුම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
(1) ඔක්සිජන් කපාටය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සහ අක්රිය කිරීමේදී එය සෙමින් සිදු කළ යුතුය. ක්රියාකරු කපාටයේ පැත්තක සිටගෙන එය එක් වරක් විවෘත කළ යුතුය.
(2) නල මාර්ගයේ බුරුසුව සඳහා ඔක්සිජන් භාවිතා කිරීම හෝ කාන්දු වීම සහ පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය.
(3) මෙහෙයුම් ටිකට් ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීම, වඩාත් සවිස්තරාත්මක විස්තරයක් සහ ප්‍රතිපාදන සකස් කිරීම සඳහා අරමුණ, ක්‍රමය, කොන්දේසි ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර.
(4) 70mm ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත අතින් ඔක්සිජන් කපාට ක්‍රියා කිරීමට අවසර දෙනු ලබන්නේ කපාටයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස අතර පීඩන වෙනස 0.3MPa ට වඩා අඩු වූ විට පමණි.
4. නඩත්තුව සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
(1) ඔක්සිජන් නල මාර්ගය සෑම වසර 3 සිට 5 දක්වා නිතිපතා පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතුය, මලකඩ ඉවත් කර තීන්ත ආලේප කළ යුතුය.
(2) නල මාර්ගයේ ආරක්ෂිත කපාටය සහ පීඩන මිනුම වසරකට වරක්, නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
(3) භූගත උපාංගය වැඩිදියුණු කිරීම.
(4) උණුසුම් වැඩ කිරීමට පෙර, ප්රතිස්ථාපනය සහ පිරිසිදු කිරීම සිදු කළ යුතුය. පිඹින ලද වායුවේ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය 18% ~ 23% වන විට එය සුදුසුකම් ලබයි.
(5) කපාට, ෆ්ලැන්ජ්, ගෑස්කට් සහ පයිප්ප, පයිප්ප සවි කිරීම තෝරාගැනීම "ඔක්සිජන් සහ අදාළ ගෑස් ආරක්ෂණ තාක්ෂණික රෙගුලාසි" (GB16912-1997) අදාළ විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය.
(6) තාක්ෂණික ලිපිගොනු, දුම්රිය මෙහෙයුම්, ප්රතිසංස්කරණය සහ නඩත්තු සේවකයින් පිහිටුවීම.
5. වෙනත් ආරක්ෂක පියවර
(1) ආරක්ෂාව සඳහා ඉදිකිරීම්, නඩත්තු සහ මෙහෙයුම් පුද්ගලයින්ගේ වැදගත්කම වැඩි දියුණු කිරීම.
(2) කළමනාකරණ නිලධාරීන්ගේ සුපරීක්ෂාකාරී බව වැඩි දියුණු කිරීම.
(3) විද්‍යා හා තාක්ෂණ මට්ටම ඉහළ නැංවීම.
(4) ඔක්සිජන් බෙදා හැරීමේ සැලැස්ම අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
නිගමනය:
ගේට්ටු කපාටය තහනම් කිරීමට හේතුව ඇත්ත වශයෙන්ම සාපේක්ෂ චලනය තුළ ගේට්ටු කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට (එනම් කපාට ස්විචය) ඝර්ෂණය හේතුවෙන් උල්ෙල්ඛ හානියක් සිදු කරයි, හානි වූ පසු, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටින් යකඩ කුඩු ඇත. , යකඩ කුඩු එවැනි සියුම් අංශු පුළුස්සා දැමීම පහසුය, මෙය සැබෑ අනතුරයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ ගේට්ටු කපාටය තහනම්ය, වෙනත් නැවතුම් කපාට අනතුරු ඇති වේ, නැවතුම් කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට හානි සිදුවනු ඇත, අනතුරුදායක විය හැකි බැවින්, බොහෝ ව්‍යවසායකයන්ගේ අත්දැකීම වන්නේ ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ තඹ මිශ්‍ර කපාටය භාවිතා කිරීමයි. , කාබන් වානේ නොවේ, මල නොබැඳෙන වානේ කපාට.
තඹ මිශ්‍ර ලෝහ කපාටයට ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හොඳ ආරක්ෂාව (ස්ථිතික විදුලිය නිපදවන්නේ නැත) යන වාසි ඇත, එබැවින් සැබෑ හේතුව වන්නේ ගේට්ටු කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීමට පහසු වන අතර යකඩ නිපදවීමට ප්රධාන වරදකරු වන බැවිනි. මක්නිසාද මුද්‍රා තැබීමේ අඩුවීම ප්රධාන නොවේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම ඔක්සිජන් නල මාර්ගයේ බොහෝ ගේට්ටුව හදිසි අනතුරක් ලෙස භාවිතා නොකෙරේ, සාමාන්‍යයෙන් දෙපස පෙනෙන කපාට පීඩන වෙනස විශාල වේ, කපාටය වේගයෙන් විවෘත වේ, බොහෝ අනතුරු පෙන්නුම් කරන්නේ ජ්වලන ප්‍රභවය සහ ඉන්ධන අවසානයට හේතුව බව, අක්‍රීය කිරීම ගේට්ටු කපාටය යනු ඉන්ධන පාලනය කිරීමේ මාධ්‍යයක් පමණක් වන අතර මලකඩ, ක්ෂය වීම, තහනම් තෙල් යන සියල්ලේ අරමුණ සමාන වේ. ප්රවාහ අනුපාතය පාලනය කිරීම සඳහා, විද්යුත් ස්ථිතික භූගතකරණයේ හොඳ කාර්යයක් වන්නේ ගිනි ප්‍රභවය ඉවත් කිරීමයි. පුද්ගලිකව කපාට ද්රව්යය සාධක බව සිතන්න, හයිඩ්රජන් පයිප්ප මත ද සමාන ගැටළු මතු වේ, නව පිරිවිතරයන් වචන ඉවත් ගේට්ටුව අක්රිය වනු ඇත, සාක්ෂියක් වේ, හේතුව සොයා ගැනීමට යතුර, බොහෝ සමාගම් සරලව මෙහෙයුම් පීඩනය නොතකා, බල කෙරේ. තඹ මිශ්‍ර ලෝහ කපාටය මගින්, නමුත් සමහර අනතුරු සිදු වන බැවින්, ගින්න සහ ඉන්ධන පාලනය කිරීම, ප්‍රවේශමෙන් නඩත්තු කිරීම, යතුර වන්නේ ආරක්ෂිත නූල තද කිරීමයි. - Sanjing Valve තාක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තුව විසින් සපයනු ලැබේ
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-28-2022
