¿Cuál es la especificación de 2, 4 y 6 puntos en los accesorios de válvulas de tubería? Análisis de razones de combustión de válvulas, válvulas de tuberías y válvulas de oxígeno.

¿Cuál es la especificación de 2, 4 y 6 puntos en los accesorios de válvulas de tubería? Análisis de razones de combustión de válvulas, válvulas de tuberías y válvulas de oxígeno.

¿Cómo se diferencian los tamaños de válvulas? ¿Son “minutos”, “pulgadas” o “DN…”? ¿Sabes lo que significa?
En primer lugar, popularicemos el origen de “pulgada”:
pulgada (pulgada, abreviado como in.), en holandés, el significado original es pulgar, una pulgada es la longitud de un pulgar, por supuesto, la longitud del pulgar también es diferente.
El sol nunca se ponía. El Imperio Británico fue grandioso. El país era poderoso y tenía voz. En el siglo XIV, el rey Eduardo II promulgó la “pulgada legal estándar”. Según la regla, la longitud de tres granos grandes de trigo seguidos es de una pulgada (aproximadamente 25,4 mm).
Vamos al grano, normalmente vamos a una ferretería a comprar la válvula o la tubería, junta, etc., no entendemos que los amigos tomen muestras para comprarlas directamente, juzgan la descripción general de las especificaciones, por unos minutos o unos centímetros. En realidad, vea el cuerpo de la junta de la válvula y la tubería de agua o las especificaciones marcadas en el empaque, como 1/2 ', 3/4', 1', DN15, etc.
Como se muestra a continuación: Válvula de ángulo recto para agua fría y caliente para lavabo, tamaño DN15.
Estimados amigos, si desean comprender y conocer las especificaciones y el tamaño de estas válvulas, es importante tener en cuenta las siguientes relaciones de conversión comunes:
Conversión de fórmula básica: 1 pulgada ≈25,4 mm = 8 puntos (puntos para abreviar)
Entonces: 1 pulgada = 1/8 '(pulg.) ≈3.175 mm
2 pulgadas = 1/4 '(pulgada)
4 pulgadas = 1/2 '(pulgada)
6 pulgadas = 3/4 '(pulg.)
(Para fines de memorización, generalmente se multiplican algunas fracciones de pulgada por 8 para obtener una puntuación).
La siguiente figura muestra la relación entre “minutos” y “pulgadas”:
En la vida, la válvula más utilizada es la de 1/2' (4 válvulas), a veces etiquetada como DN15, de hecho, las especificaciones son las mismas, pero la forma de etiquetado es diferente.
Por eso generalmente llamamos válvula de agua o tubería de agua de 4 puntos y 6 puntos y 1 pulgada, 4 puntos, 6 puntos, 1 pulgada se refiere al diámetro de la válvula de agua o tubería de agua del sistema británico, el nombre completo es británico.
Como se muestra a continuación: 1/2 pulgada es una válvula de 4 puntos (DN15), con un diámetro nominal de 15 y un diámetro de rosca de aproximadamente 19 mm.
Unidad: mm
La seda a juego se muestra a continuación:
A veces, incluso si el cuerpo de la válvula no está marcado con las especificaciones, podemos usar una regla para medir aproximadamente las especificaciones de la válvula, generalmente 4 válvulas para la rosca interna, generalmente con un diámetro de aproximadamente 18 ~ 20 mm, si se puede medir el diámetro de la rosca externa , lo mismo.
La siguiente imagen muestra los grifos para lavadoras de uso habitual en las familias:
La siguiente cifra es de 3/4', también conocida como válvula de 6 (DN20), diámetro nominal de 20, generalmente alrededor de 24 mm de diámetro interior.
Unidad: mm
La siguiente figura muestra el método de medición para estimar aproximadamente la válvula de 4 y 6 puntos:
De lo anterior, muchos socios pequeños se confundirán, la especificación de la válvula DN significa lo que, de hecho, la especificación de la válvula DN DN20 es el símbolo del diámetro nominal, diámetro nominal (también conocido como salidas medias>
Entonces DN no es ni el diámetro exterior ni el diámetro interior, pero está más cerca del diámetro interior. Clase de baja presión, espesor de pared pequeño, DN menor que el diámetro interior; Para la clase de alta presión, el espesor de la pared es grande y el DN es mayor que el diámetro interior. DN** Diámetro nominal, que está en milímetros, pero el diámetro nominal es el tamaño nominal, no el tamaño real de .
Por ejemplo, el diseñador de la tubería o válvula calcula que se requiere una tubería con un diámetro interior de 102 mm y un espesor de pared de 3 mm, y el diámetro exterior de la tubería es de 108 mm. Según el estándar de diseño de tuberías de acero, existe una tubería de este tipo. En este caso, una tubería con un diámetro interior de 102 mm debe clasificarse como el diámetro nominal más cercano, es decir, el diseño de la válvula es DN100. Obviamente el tamaño nominal será menor que el diámetro interior. En otro caso, se sigue utilizando el tubo con un diámetro exterior de 108 mm. Debido a la alta presión, se requiere que el espesor de la pared sea de 6 mm, por lo que el diámetro interior de la tubería es 96. En este momento, la válvula utilizada sigue siendo DN100 y el tamaño nominal es mayor que el diámetro interior de la tubería cerrada. .
La siguiente figura es una válvula DN25 de 1 '(pulg.), generalmente no llamada válvula 8, el diámetro nominal es 25, el diámetro de la rosca es de aproximadamente 30 mm, etc.
La siguiente figura muestra una válvula DN32 de 1,2 '(pulg.) con un diámetro nominal de 32 y un diámetro interior roscado de aproximadamente 39 mm.
La siguiente figura muestra la válvula DN40 de 1,5 '(pulg.), el diámetro nominal es 40 y el diámetro del papel es de aproximadamente 46 mm.
A continuación se muestra una válvula DN50 de 2' (pulg.) con un diámetro nominal de 50 y un diámetro de rosca interna de aproximadamente 56 mm.
La siguiente figura muestra la relación correspondiente entre pulgadas de tubería y tamaño nominal:
A través del análisis detallado ilustrado anteriormente y el estudio en profundidad, los pequeños socios deben comprender las especificaciones comunes de la válvula de agua de vida, los "puntos" y las "pulgadas" de su significado.
Análisis de razones de combustión de válvulas, válvulas de tuberías y válvulas de oxígeno.
Análisis de razones de combustión de válvulas, válvulas de tuberías y válvulas de oxígeno.
Con el aumento del consumo de oxígeno, grandes usuarios de oxígeno están utilizando el suministro de oxígeno por tuberías. Debido a la longitud de la tubería, la amplia distribución, junto con la rápida apertura o cierre de la válvula, lo que resulta en accidentes de combustión de la válvula y la tubería de oxígeno ocurren de vez en cuando, por lo que, *** análisis de los peligros ocultos existentes en la tubería de oxígeno y la puerta fría, y tomar las medidas correspondientes es crucial.
Primero, análisis de causas de combustión de válvulas y tuberías de oxígeno comunes
1. El óxido, el polvo y la escoria de soldadura en la tubería friccionan con la pared interna de la tubería o el puerto de la válvula, lo que resulta en una combustión a alta temperatura.
Esta situación está relacionada con el tipo de impurezas, el tamaño de las partículas y la velocidad del flujo de aire. El polvo de hierro es fácil de quemar con oxígeno y cuanto más finas son las partículas, menor es el punto de ignición; Cuanto más rápida sea la velocidad del gas, más probabilidades habrá de quemarse.
2. Hay grasa, caucho y otras sustancias con bajo punto de ignición en la tubería o válvula, que se encenderán a altas temperaturas locales.
El punto de ignición de varios combustibles en oxígeno (a presión atmosférica);
Nombre del combustible Punto de ignición (℃)
Aceite lubricante 273 ~ 305
Estera de fibra vulcanizada 304
Caucho 130 ~ 170
Caucho fluorado 474
Reticulado con 392 b
Teflón 507
3. La alta temperatura generada por la compresión adiabática hace que los combustibles se quemen.
Por ejemplo, antes de la válvula es de 15 MPa, la temperatura es de 20 ℃ y la presión detrás de la válvula es de 0,1 MPa. Si la válvula se abre rápidamente, la temperatura del oxígeno después de la válvula puede alcanzar los 553 ℃ según la fórmula de compresión adiabática, que ha alcanzado o superado el punto de ignición de algunas sustancias.
4. La reducción del punto de ignición del material combustible en oxígeno puro a alta presión es el inductor de la combustión de la válvula de la tubería de oxígeno.
Tubería y válvula de oxígeno en oxígeno puro a alta presión, el riesgo es muy grande, la prueba ha demostrado que el fuego de la lata es inversamente proporcional al cuadrado de la presión, lo que representa una gran amenaza para la tubería y válvula de oxígeno.
En segundo lugar, medidas preventivas.
1. El diseño deberá cumplir con los reglamentos y normas pertinentes.
El diseño debe cumplir con varias regulaciones del Ministerio de Metalurgia de 1981 emitidas por la red de tuberías de oxígeno de Iron and Steel Enterprise, así como con las regulaciones técnicas de seguridad de oxígeno y gases relacionados (GB16912-1997), "Código de diseño de estaciones de oxígeno" (GB50030- 91) y demás reglamentos y normas.
(1) El gran caudal de oxígeno en una tubería de acero al carbono debe ajustarse a la siguiente tabla.
Gran caudal de oxígeno en tuberías de acero al carbono:
Presión de trabajo (MPa) 0,1 0,1 ~ 0,6 0,6 ~ 1,6 1,6 ~ 3,0
Caudal (m/s) 20, 13, 10, 8
(2) Para evitar incendios, se debe conectar detrás de la válvula de oxígeno una sección de aleación a base de cobre o tubería de acero inoxidable con una longitud no inferior a 5 veces el diámetro de la tubería y no inferior a 1,5 m.
(3) El codo y el cabezal de bifurcación deben colocarse en la menor cantidad posible en la tubería de oxígeno. El codo de la tubería de oxígeno con una presión de trabajo superior a 0,1 MPa debe estar fabricado con una brida tipo válvula estampada. La dirección del flujo de aire del cabezal de bifurcación debe estar entre 45 y 60 ángulos desde la dirección del flujo de aire principal.
(4) En la soldadura a tope de bridas cóncavas-convexas, se utiliza alambre de soldadura de cobre como junta tórica, que es una forma de sellado confiable de bridas de oxígeno con inflamabilidad.
(5) La tubería de oxígeno debe tener un buen dispositivo conductor, la resistencia a tierra debe ser inferior a 10 y la resistencia entre bridas debe ser inferior a 0,03.
(6) Al final de la tubería principal de oxígeno en el taller se le debe agregar un tubo de liberación para facilitar la purga y el reemplazo de la tubería de oxígeno. Antes de que la larga tubería de oxígeno entre en la válvula reguladora del taller, se debe instalar un filtro.
2. Precauciones de instalación
(1) todas las piezas en contacto con oxígeno deben desengrasarse estrictamente, desengrasarse con aire seco o nitrógeno sin aceite.
(2) La soldadura será soldadura por arco de argón o soldadura por arco.
3. Precauciones de funcionamiento
(1) Al encender y apagar la válvula de oxígeno, debe hacerlo lentamente. El operador debe pararse al costado de la válvula y abrirla una vez que esté en su lugar.
(2) Está estrictamente prohibido usar oxígeno para cepillar la tubería o usar oxígeno para probar fugas y presión.
(3) La implementación del sistema de ticket de operación, antes de la operación del propósito, método, condiciones para hacer una descripción más detallada y disposiciones.
(4) Las válvulas de oxígeno manuales con un diámetro superior a 70 mm pueden funcionar solo cuando la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula se reduce a menos de 0,3 MPa.
4. Precauciones de mantenimiento
(1) La tubería de oxígeno debe revisarse y mantenerse periódicamente, eliminarse el óxido y pintarse, cada 3 a 5 años.
(2) La válvula de seguridad y el manómetro de la tubería deben revisarse periódicamente, una vez al año.
(3) Mejorar el dispositivo de puesta a tierra.
(4) Antes del trabajo en caliente, se debe realizar el reemplazo y la purga. Cuando el contenido de oxígeno en el gas soplado es del 18% al 23%, está calificado.
(5) La selección de válvulas, bridas, juntas y tuberías y accesorios de tuberías debe cumplir con las disposiciones pertinentes de los "Reglamentos técnicos de seguridad para el oxígeno y los gases relacionados" (GB16912-1997).
(6) Establecer expedientes técnicos, capacitar al personal de operación, revisión y mantenimiento.
5. Otras medidas de seguridad
(1) Mejorar la importancia del personal de construcción, mantenimiento y operación para la seguridad.
(2) mejorar la vigilancia del personal directivo.
(3) Elevar el nivel de la ciencia y la tecnología.
(4) Mejorar continuamente el plan de suministro de oxígeno.
Conclusión:
La razón por la que la válvula de compuerta está prohibida es en realidad porque la superficie de sellado de la válvula de compuerta en el movimiento relativo (es decir, el interruptor de la válvula) causará daños por abrasión debido a la fricción; una vez dañada, hay polvo de hierro de la superficie de sellado. , partículas tan finas de polvo de hierro son fáciles de quemar, este es el verdadero peligro.
De hecho, la tubería de oxígeno tiene prohibido cerrar la válvula, otras válvulas de cierre tienen accidentes, la superficie de sellado de la válvula de cierre se dañará, lo que probablemente sea peligroso, la experiencia de muchas empresas es que todas las tuberías de oxígeno usan válvulas de aleación de cobre. , no acero al carbono, válvula de acero inoxidable.
La válvula de aleación de cobre tiene las ventajas de alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y buena seguridad (no produce electricidad estática), por lo que la verdadera razón es que la superficie de sellado de la válvula de compuerta es fácil de usar y la producción de hierro es el principal culpable, ya que porque la disminución del número de focas no es la clave.
De hecho, muchas compuertas de tuberías de oxígeno no se utilizan como accidente, generalmente aparecen en ambos lados de la válvula, la diferencia de presión es mayor, la válvula se abre más rápido, muchos accidentes también muestran que la fuente de ignición y el combustible son la causa del final, se desactivan. La válvula de compuerta es solo un medio para controlar el combustible, y el propósito regular de óxido, desengrase y aceite prohibido es el mismo. En cuanto al control del caudal, un buen trabajo de la conexión a tierra electrostática es eliminar la fuente de incendio. Personalmente creo que el material de la válvula es un factor, en la tubería de hidrógeno también aparecen problemas similares, las nuevas especificaciones tienen palabras que desactivarán la compuerta eliminada, es un testimonio, la clave para encontrar la razón, muchas empresas simplemente no tienen en cuenta la presión de operación, se ven obligadas por la válvula de aleación de cobre, pero como ocurren algunos accidentes, controlando el fuego y el combustible, mantenimiento cuidadoso, la clave es apretar la cuerda de seguridad. – Proporcionado por el Departamento de Tecnología de Válvulas de Sanjing