వివిధ కవాటాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు మారడం ఎందుకు కష్టం? దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?

వివిధ కవాటాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు మారడం ఎందుకు కష్టం? దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?

ఉపయోగం మరియు ఫంక్షన్ ద్వారా వర్గీకరణ
కత్తిరించే వాల్వ్ ప్రధానంగా మీడియం ప్రవాహాన్ని కత్తిరించడానికి లేదా కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్, ప్లగ్ వాల్వ్, డిస్క్ వాల్వ్, ప్లంగర్ వాల్వ్, బాల్ ప్లగ్ వాల్వ్, నీడిల్ టైప్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్ మొదలైన వాటితో సహా.
రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ ప్రధానంగా మీడియం, పీడనం మొదలైన వాటి ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, వాల్వ్ తగ్గించడం మరియు మొదలైనవి.
మీడియా బ్యాక్‌ఫ్లో నిరోధించడానికి చెక్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. వివిధ నిర్మాణం యొక్క చెక్ వాల్వ్‌లు చేర్చబడ్డాయి.
డైవర్టర్ కవాటాలు మీడియాను వేరు చేయడానికి, పంపిణీ చేయడానికి లేదా కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. డిస్ట్రిబ్యూషన్ వాల్వ్ మరియు ట్రాప్ మొదలైన వివిధ రకాల నిర్మాణంతో సహా.
భద్రతా రక్షణ ఉన్నప్పుడు మీడియం ఓవర్‌ప్రెజర్ కోసం సేఫ్టీ వాల్వ్. అన్ని రకాల భద్రతా కవాటాలు చేర్చబడ్డాయి.
ప్రధాన పారామితుల ద్వారా వర్గీకరించబడింది
(ఎ) ఒత్తిడి వర్గీకరణ ప్రకారం
వాక్యూమ్ వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ స్టాండర్డ్ అట్మాస్ఫియరిక్ ప్రెజర్ వాల్వ్ కంటే తక్కువ.
1.6MPa కంటే తక్కువ నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో తక్కువ పీడన వాల్వ్ వాల్వ్.
మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ నామమాత్రపు పీడనం PN2.5~6.4MPa వాల్వ్.
అధిక పీడన వాల్వ్ నామమాత్రపు పీడనం PN10.0~80.0MPa వాల్వ్.
సూపర్ హై ప్రెజర్ వాల్వ్ నామినల్ ప్రెజర్ PN 100MPa వాల్వ్ కంటే ఎక్కువ.
(2) మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వర్గీకరణ ప్రకారం
అధిక ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ t 450C కంటే ఎక్కువ వాల్వ్‌లు.
మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ 120C T 450C వాల్వ్ కంటే తక్కువ.
సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ -40C తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ -100C కంటే తక్కువ T కంటే తక్కువ -40C వాల్వ్.
ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ T -100C కంటే తక్కువ వాల్వ్.
(3) వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్ వర్గీకరణ ప్రకారం
నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్ వాల్వ్: సిరామిక్ వాల్వ్, FRP వాల్వ్, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ వంటివి.
మెటల్ మెటీరియల్ వాల్వ్: కాపర్ అల్లాయ్ వాల్వ్, అల్యూమినియం అల్లాయ్ వాల్వ్, లెడ్ అల్లాయ్ వాల్వ్, టైటానియం అల్లాయ్ వాల్వ్, మోనెల్ అల్లాయ్ వాల్వ్
కాస్ట్ ఐరన్ వాల్వ్, కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్, కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్, లో అల్లాయ్ స్టీల్ వాల్వ్, హై అల్లాయ్ స్టీల్ వాల్వ్.
మెటల్ బాడీ లైన్డ్ వాల్వ్: లైన్డ్ లీడ్ వాల్వ్, లైన్డ్ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్, లైన్డ్ ఎనామెల్ వాల్వ్ వంటివి.
సాధారణ వర్గీకరణ వ్యవస్థ
ఈ వర్గీకరణ పద్ధతి సూత్రం, పనితీరు మరియు నిర్మాణం ప్రకారం మాత్రమే కాదు, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వర్గీకరణ పద్ధతి. సాధారణంగా, గేట్ వాల్వ్‌లు, గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్‌లు, ప్లంగర్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, చెక్ వాల్వ్‌లు, పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, ట్రాప్‌లు, బాటమ్‌వాల్వ్‌లు, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి. , బ్లోడౌన్ కవాటాలు మొదలైనవి.
పెద్ద క్యాలిబర్ వాల్వ్‌లను మార్చడం ఎందుకు కష్టం? దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో ఇబ్బందికి కారణాల విశ్లేషణ
వివిధ శరీరాకృతిపై ఆధారపడి, సగటు వయోజన క్షితిజ సమాంతర పరిమితి అవుట్‌పుట్ శక్తి 60-90kg.
గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ ప్రవాహ దిశ తక్కువగా మరియు ఎక్కువగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, మానవ శరీరం తిప్పడానికి హ్యాండ్‌వీల్‌ను అడ్డంగా నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా వాల్వ్ డిస్క్ క్రిందికి కదులుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, శక్తి యొక్క మూడు అంశాల కలయికను అధిగమించాల్సిన అవసరం ఉంది, అవి:
1) అక్షసంబంధ జాకింగ్ ఫోర్స్ ఫా;
2) ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ కాండం Fb మధ్య ఘర్షణ శక్తి;
3) కాండం డిస్క్ కోర్‌ను ఘర్షణ శక్తి Fcతో సంప్రదిస్తుంది
మొత్తం టార్క్ M=(Fa+Fb+Fc)R
క్యాలిబర్ ఎంత పెద్దదో, అక్షసంబంధ జాకింగ్ ఫోర్స్ అంత పెద్దదిగా ఉంటుందని చూడవచ్చు. ఇది మూసి ఉన్న స్థితికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, అక్షసంబంధ జాకింగ్ ఫోర్స్ పైప్ నెట్‌వర్క్ యొక్క వాస్తవ పీడనానికి దాదాపు దగ్గరగా ఉంటుంది (ఎందుకంటే P1-P2P1, P2=0 అది మూసివేయబడినప్పుడు).
ఉదాహరణకు, DN200 క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్ 10bar ఆవిరి పైపుపై ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని * పదం అక్షసంబంధ థ్రస్ట్ Fa= 10R2 =3140kgని మూసివేస్తుంది. మూసివేయడానికి అవసరమైన క్షితిజ సమాంతర చుట్టుకొలత శక్తి సాధారణ మానవ శరీరం అవుట్‌పుట్ చేయగల క్షితిజ సమాంతర చుట్టుకొలత శక్తి యొక్క పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ పని పరిస్థితిలో ఒక వ్యక్తి పూర్తిగా వాల్వ్ను మూసివేయడం చాలా కష్టం.
వాస్తవానికి, కొన్ని కర్మాగారాలు ఈ రకమైన వాల్వ్‌ను రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సూచిస్తున్నాయి, ఇది మూసివేయడం కష్టతరమైన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, అయితే మూసివేసిన తర్వాత తెరవడం కష్టతరమైన సమస్య.
అంతర్గత లీకేజీకి గురయ్యే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క కారణ విశ్లేషణ
పెద్ద క్యాలిబర్ స్టాప్ వాల్వ్ సాధారణంగా బాయిలర్ అవుట్‌లెట్, ప్రధాన సిలిండర్, ఆవిరి డైరెక్టర్ మరియు ఇతర స్థానాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ స్థానాలు క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి:
1) బాయిలర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సాధారణంగా పెద్దది, కాబట్టి ఆవిరి ప్రవాహం రేటు కూడా పెద్దది, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత మరియు విధ్వంసం ప్రభావం కూడా పెద్దది. అదనంగా, బాయిలర్ దహన సామర్థ్యం 100% ఉండకూడదు, ఇది బాయిలర్ అవుట్‌లెట్ ఆవిరి నీటి కంటెంట్ పెద్దదిగా ఉంటుంది, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై పుచ్చు మరియు పుచ్చు నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
2) బాయిలర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ మరియు సిలిండర్‌కు సమీపంలో ఉన్న కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లో, బాయిలర్ నుండి ఆవిరి బయటకు రావడంతో, అడపాదడపా వేడెక్కుతున్న దృగ్విషయం ఉంది, సంతృప్త ప్రక్రియలో, బాయిలర్ నీటిని మృదువుగా చేసే చికిత్స చాలా మంచిది కాకపోతే, తరచుగా యాసిడ్ మరియు క్షార పదార్థాలలో కొంత భాగాన్ని అవక్షేపించడం, సీలింగ్ ఉపరితలంపై తుప్పు మరియు కోతకు కారణమవుతుంది; కొన్ని స్ఫటికీకరణ పదార్థాలు కూడా వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల స్ఫటికీకరణకు జోడించబడి ఉండవచ్చు, ఫలితంగా వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడదు.
3) సబ్-సిలిండర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్, ఎందుకంటే వాల్వ్ తర్వాత ఆవిరి వినియోగం ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది, ఆవిరి వినియోగం పెద్దది మరియు చిన్నది, ప్రవాహం రేటులో పెద్ద మార్పు విషయంలో, ఇది ఫ్లాష్, పుచ్చు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, తద్వారా వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత, పుచ్చు మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
4) సాధారణంగా, పెద్ద పైపు వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లను తెరిచినప్పుడు, పైప్‌లైన్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం అవసరం, మరియు ప్రీ హీటింగ్ ప్రక్రియకు సాధారణంగా ఆవిరి యొక్క చిన్న ప్రవాహం అవసరం, తద్వారా పైప్‌లైన్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది. కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, తద్వారా పైప్‌లైన్ వేగంగా వేడెక్కడం మరియు కనెక్షన్ యొక్క భాగానికి నష్టం జరగడం వల్ల అధిక విస్తరణను నివారించవచ్చు. కానీ ఈ ప్రక్రియలో, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ తరచుగా చాలా చిన్నది, దీని ఫలితంగా కోత రేటు సాధారణ వినియోగ ప్రభావం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.
పెద్ద వ్యాసం స్టాప్ వాల్వ్ స్విచ్ కష్టం పరిష్కారం
1) అన్నింటిలో మొదటిది, ప్లంగర్ వాల్వ్ మరియు ప్యాకింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఘర్షణ నిరోధక ప్రభావాన్ని నివారించడానికి మరియు మరింత సులభంగా మారడానికి బెలోస్ సీలింగ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2) స్పూల్ సీటు తప్పనిసరిగా మంచి ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వేర్ పెర్ఫార్మెన్స్ కలిగిన మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడాలి, ఉదాహరణకు సిటెలి కార్బైడ్;
3) డబుల్ డిస్క్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, అధిక కోత వలన చిన్న ఓపెనింగ్ కారణంగా కాదు, సేవ జీవితం మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.