විවිධ කපාටවල වාසි සහ අවාසි විශාල විෂ්කම්භය කපාට මාරු කිරීමට අපහසු ඇයි? එය විසඳන්නේ කෙසේද?
භාවිතය සහ කාර්යය අනුව වර්ගීකරණය
කප්පාදු කපාටය ප්රධාන වශයෙන් මධ්යම ප්රවාහය කපා හැරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ගේට්ටු කපාටය, ග්ලෝබ් කපාටය, ප්‍රාචීරය කපාටය, බෝල කපාටය, ප්ලග් කපාටය, තැටි කපාටය, ජලනල කපාටය, බෝල ප්ලග් කපාටය, ඉඳිකටු ආකාරයේ උපකරණ කපාටය යනාදිය ඇතුළත් වේ.
නියාමක කපාටය ප්රධාන වශයෙන් මාධ්‍යයේ ප්රවාහය, පීඩනය යනාදිය සකස් කිරීමට භාවිතා කරයි. නියාමනය කරන කපාටය, තෙරපුම් කපාටය, කපාටය අඩු කිරීම සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
මාධ්‍ය ප්රවාහය වැළැක්වීම සඳහා චෙක් කපාට භාවිතා වේ. විවිධ ඉදිකිරීම් වල චෙක් කපාට ඇතුළත් වේ.
ඩිවර්ටර් කපාට මාධ්‍ය වෙන් කිරීම, බෙදා හැරීම හෝ මිශ්ර කිරීම සඳහා යොදා ගනී. බෙදා හැරීමේ කපාටයේ සහ උගුලේ විවිධ ව්‍යුහයන් ඇතුළුව.
ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව විට මධ්යම අධි පීඩනය සඳහා ආරක්ෂිත කපාටය. සියලුම වර්ගයේ ආරක්ෂිත කපාට ඇතුළත් වේ.
ප්රධාන පරාමිතීන් අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත
(අ) පීඩන වර්ගීකරණයට අනුව
සම්මත වායුගෝලීය පීඩන කපාටයට වඩා අඩු රික්ත කපාට මෙහෙයුම් පීඩනය.
1.6MPa ට අඩු නාමික පීඩනය PN සහිත අඩු පීඩන කපාට කපාටය.
මධ්යම පීඩන කපාට නාමික පීඩනය PN2.5 ~ 6.4MPa කපාටය.
අධි පීඩන කපාට නාමික පීඩනය PN10.0~80.0MPa කපාටය.
100MPa කපාටයට වඩා වැඩි සුපිරි අධි පීඩන කපාට නාමික පීඩනය PN.
(2) මධ්යම උෂ්ණත්ව වර්ගීකරණයට අනුව
450C ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාට ටී කපාට.
T 450C කපාටයට වඩා මධ්යම උෂ්ණත්ව කපාටය 120C අඩුය.
සාමාන්ය උෂ්ණත්ව කපාටය -40C
-100C ට අඩු උෂ්ණත්ව කපාට T.
(3) කපාට සිරුර ද්රව්ය වර්ගීකරණය අනුව
ෙලෝහමය ෙනොවන දව්ය කපාටය: සෙරමික් කපාටය, FRP කපාටය, ප්ලාස්ටික් කපාටය වැනි.
ලෝහ ද්රව්ය කපාටය: තඹ මිශ්ර කපාටය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර කපාටය, ඊයම් මිශ්ර කපාටය, ටයිටේනියම් මිශ්ර කපාටය, මොනෙල් මිශ්ර ලෝහ කපාටය වැනි
වාත්තු යකඩ කපාටයක්, කාබන් වානේ කපාටයක්, වාත්තු වානේ කපාටයක්, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ කපාටයක්, ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වානේ කපාටයක්.
ෙලෝහ ෙබොඩි ඉරි සහිත කපාටය: ඉරි සහිත ඊයම් කපාටය, ඉරි සහිත ප්ලාස්ටික් කපාටය, ඉරි සහිත එනමල් කපාටය වැනි.
සාමාන්ය වර්ගීකරණ පද්ධතිය
මෙම වර්ගීකරණ ක්‍රමය මූලධර්මය, ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ව්යුහය අනුව පමණක් නොව, දේශීය හා විදේශීය වශයෙන් බහුලව භාවිතා වන වර්ගීකරණ ක්‍රමය වේ. සාමාන්යයෙන් ගේට්ටු කපාට, ගෝල කපාට, තෙරපුම් කපාට, උපකරණ කපාට, ජලනල කපාට, ප්‍රාචීර කපාට, ප්ලග් වෑල්ව්, බෝල කපාට, සමනළ කපාට, චෙක් කපාට, පීඩනය අඩු කරන කපාට, ආරක්ෂිත කපාට, උගුල්, නියාමක වෑල්ව්, නියාමන කපාට ඇත. , පිපිරුම් කපාට, ආදිය.
විශාල කැලිබර් කපාට මාරු කිරීමට අපහසු ඇයි? එය විසඳන්නේ කෙසේද?
විශාල විෂ්කම්භය කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ දුෂ්කරතාවයට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
සාමාන්ය වැඩිහිටියෙකුගේ තිරස් සීමාවේ ප්‍රතිදාන බලය 60-90kg වේ, විවිධ ශරීර ස්වභාවය අනුව.
ගෝල කපාටයේ සාමාන්ය ප්රවාහ දිශාව සැලසුම් කර ඇත්තේ අඩු සහ ඉහළ ලෙසය. කපාටය වසා ඇති විට, මිනිස් සිරුර භ්‍රමණය වන පරිදි අත් රෝදය තිරස් අතට තල්ලු කරයි, එවිට කපාට තැටිය පහළට ගමන් කර වැසෙයි. මෙම අවස්ථාවේදී, බලයේ අංශ තුනක සංයෝජනය ජය ගත යුතුය, එනම්:
1) අක්ෂීය ජැකිං බලය Fa;
2) ඇසුරුම් සහ කපාට කඳ Fb අතර ඝර්ෂණ බලය;
3) කඳ ඝර්ෂණ බලය Fc සමඟ තැටි හරය සම්බන්ධ කරයි
සම්පූර්ණ ව්‍යවර්ථය M=(Fa+Fb+Fc)R වේ
කැලිබර් විශාල වන තරමට අක්ෂීය ජැකිං බලය විශාල වන බව පෙනේ. එය සංවෘත තත්වයට ආසන්න වන විට, අක්ෂීය ජැකිං බලය නල ජාලයේ සැබෑ පීඩනයට ආසන්න වේ (එය වසා ඇති විට P1-P2P1, P2=0 නිසා).
උදාහරණයක් ලෙස, DN200 කැලිබර් ග්ලෝබ් කපාටයක් බාර් 10 ක වාෂ්ප පයිප්පයක් මත භාවිතා වන අතර, එහි * පදය Fa= 10R2 =3140kg අක්ෂීය තෙරපුම වසා දමයි. වැසීම සඳහා අවශ්‍ය තිරස් පරිධි බලය සාමාන්ය මිනිස් සිරුරට ප්‍රතිදානය කළ හැකි තිරස් පරිධි බලයේ සීමාවට ආසන්නය. එමනිසා, මෙම ක්රියාකාරී තත්ත්වය යටතේ පුද්ගලයෙකුට කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමීම ඉතා අපහසු වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, සමහර කර්මාන්තශාලා මෙම ආකාරයේ කපාටයක් ප්‍රතිලෝමව ස්ථාපනය කිරීමට යෝජනා කරයි, එය වසා දැමීමට අපහසු ගැටළුව විසඳයි, නමුත් වසා දැමීමෙන් පසු විවෘත කිරීමට අපහසු ගැටළුවක් ඇත.
අභ්‍යන්තර කාන්දුවට ලක්වන විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ගෝල කපාටයේ හේතු විශ්ලේෂණය
විශාල කැලිබර් නැවතුම් කපාටයක් සාමාන්යයෙන් බොයිලර් අලෙවිසැල, ප්රධාන සිලින්ඩරය, වාෂ්ප අධ්‍යක්ෂක සහ වෙනත් තනතුරු වල භාවිතා වේ, මෙම තනතුරු වලට පහත ගැටළු ඇත:
1) බොයිලර් පිටවන ස්ථානයේ පීඩන වෙනස සාමාන්යයෙන් විශාල වේ, එබැවින් වාෂ්ප ප්රවාහ අනුපාතය ද විශාල වන අතර, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය හා විනාශ කිරීමේ බලපෑම ද විශාල වේ. මීට අමතරව, බොයිලේරු දහන කාර්යක්ෂමතාව 100% විය නොහැක, බොයිලේරු පිටවීමේ වාෂ්ප ජල අන්තර්ගතය විශාල වේ, කපාට මුද්රා මතුපිට cavitation හා cavitation හානි නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වේ.
2) බොයිලේරුවේ පිටවන ස්ථානයේ සහ සිලින්ඩරය අසල කපාට කපාටය, බොයිලේරුවෙන් වාෂ්ප පමණක් පිටවන බැවින්, සංතෘප්ත වීමේ ක්රියාවලියේදී, බොයිලර් ජලය මෘදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරය ඉතා හොඳ නොවේ නම්, කඩින් කඩ අධික උනුසුම් සංසිද්ධියක් ඇති වේ. බොහෝ විට අම්ල හා ක්ෂාර ද්රව්ය කොටසක් අවක්ෂේප, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට විඛාදනයට හා ඛාදනය ඇති කරනු ඇත; සමහර ස්ඵටිකීකරණය කළ හැකි ද්රව්ය කපාට මුද්රා මතුපිට ස්ඵටිකීකරණයට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කපාටය තදින් මුද්රා තැබිය නොහැක.
3) උප සිලින්ඩරයේ ආදාන සහ පිටවන කපාටය, කපාටයෙන් පසු වාෂ්ප පරිභෝජනය නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ වෙනත් හේතූන් මත සිදුවන නිසා, වාෂ්ප පරිභෝජනය විශාල හා කුඩා වන අතර, ප්රවාහ අනුපාතයේ විශාල වෙනසක් ඇති විට, එය ෆ්ලෑෂ්, කුහරය සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වන අතර, එමගින් කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට ඛාදනය, කුහරය සහ අනෙකුත් හානි සිදු වේ.
4) සාමාන්යයෙන්, විශාල නල විෂ්කම්භය සහිත නල මාර්ග විවෘත කරන විට, නල මාර්ගය පෙර රත් කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, පෙර රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් කුඩා වාෂ්ප ප්‍රවාහයක් හරහා යාමට අවශ්‍ය වේ, එවිට නල මාර්ගය සෙමින් හා ඒකාකාරව යම් ප්‍රමාණයකට රත් වේ. නල මාර්ගයේ වේගවත් උනුසුම් වීම සහ සම්බන්ධතාවයේ කොටසකට හානි වීමෙන් ඇතිවන අධික ප්රසාරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා කපාට කපාට සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කළ හැකිය. නමුත් මෙම ක්රියාවලියේදී, කපාට විවෘත කිරීම බොහෝ විට ඉතා කුඩා වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඛාදනය අනුපාතය සාමාන්ය භාවිතයේ බලපෑමට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර, කපාට මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ සේවා කාලය බරපතල ලෙස අඩු කරයි.
විශාල විෂ්කම්භය නැවතුම් කපාට ස්විචය දුෂ්කර විසඳුම
1) ප්‍රථමයෙන්, ජලනල කපාටයේ සහ ඇසුරුම් කපාටයේ ඝර්ෂණ ප්‍රතිරෝධක බලපෑම වළක්වා ගැනීම සහ වඩාත් පහසුවෙන් මාරු කිරීම සඳහා සීලිං සීලිං ග්ලෝබ් කපාටය තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
2) ස්පූල් ආසනය Siteli කාබයිඩ් වැනි හොඳ ඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සහිත ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය;
3) ද්විත්ව තැටි ව්යුහය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, අධික ඛාදනය නිසා ඇතිවන කුඩා විවරයක් නිසා නොව, සේවා කාලය සහ මුද්රා තැබීමේ බලපෑම කෙරෙහි බලපායි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-05-2022
