विभिन्न भल्भका फाइदा र बेफाइदाहरू ठूला व्यासका भल्भहरू स्विच गर्न किन गाह्रो हुन्छ? यसलाई कसरी समाधान गर्ने?

विभिन्न भल्भका फाइदा र बेफाइदाहरू ठूला व्यासका भल्भहरू स्विच गर्न किन गाह्रो हुन्छ? यसलाई कसरी समाधान गर्ने?

प्रयोग र प्रकार्य द्वारा वर्गीकरण
ट्रंकेशन भल्भ मुख्यतया मध्यम प्रवाहलाई काट्न वा जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ। गेट भल्भ, ग्लोब भल्भ, डायाफ्राम भल्भ, बल भल्भ, प्लग भल्भ, डिस्क भल्भ, प्लन्जर भल्भ, बल प्लग भल्भ, सुई टाइप इन्स्ट्रुमेन्ट भल्भ, आदि सहित।
नियामक भल्भ मुख्यतया मध्यम, दबाव, आदि को प्रवाह समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ। नियामक भल्भ, थ्रॉटल भल्भ, घटाउने भल्भ र यति सहित।
मिडिया ब्याकफ्लो रोक्नको लागि जाँच भल्भहरू प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न निर्माणका भल्भहरू समावेश छन्।
डाइभर्टर भल्भहरू मिडियालाई अलग गर्न, वितरण गर्न वा मिश्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। वितरण भल्भ र जाल, आदि को संरचना को एक किस्म सहित।
मध्यम overpressure को लागि सुरक्षा भल्भ जब सुरक्षा सुरक्षा। सबै प्रकारका सुरक्षा भल्भहरू समावेश छन्।
मुख्य मापदण्डहरू द्वारा वर्गीकृत
(a) दबाब वर्गीकरण अनुसार
भ्याकुम भल्भ सञ्चालन दबाव मानक वायुमण्डलीय दबाव भल्भ तल।
कम दबाव भल्भ नाममात्र दबाव PN 1.6MPa भन्दा कम संग।
मध्यम दबाव भल्भ नाममात्र दबाव PN2.5~6.4MPa भल्भ।
उच्च दबाव भल्भ नाममात्र दबाव PN10.0~80.0MPa भल्भ।
सुपर उच्च दबाव भल्भ नाममात्र दबाव PN 100MPa भल्भ भन्दा ठूलो।
(2) मध्यम तापमान वर्गीकरण अनुसार
उच्च तापमान भल्भ टी भल्भ 450C भन्दा माथि।
मध्यम तापमान भल्भ 120C T 450C भल्भ भन्दा कम।
सामान्य तापमान भल्भ -40C कम तापमान भल्भ -100C कम T भन्दा कम -40C भल्भ।
तापमान भल्भ T -100C भल्भ भन्दा कम।
(3) भल्भ शरीर सामग्री वर्गीकरण अनुसार
गैर-धातु सामग्री भल्भ: जस्तै सिरेमिक भल्भ, FRP भल्भ, प्लास्टिक भल्भ।
धातु सामग्री भल्भ: जस्तै तामा मिश्र धातु भल्भ, एल्युमिनियम मिश्र भल्भ, नेतृत्व मिश्र धातु भल्भ, टाइटेनियम मिश्र धातु भल्भ, मोनेल मिश्र धातु भल्भ
कास्ट आयरन भल्भ, कार्बन स्टील भल्भ, कास्ट स्टील भल्भ, कम मिश्र धातु इस्पात भल्भ, उच्च मिश्र धातु इस्पात भल्भ।
मेटल बडी लाइन भल्भ: जस्तै लाइन्ड लिड भल्भ, लाइन गरिएको प्लास्टिक भल्भ, लाइन इनामेल भल्भ।
सामान्य वर्गीकरण प्रणाली
यो वर्गीकरण विधि सिद्धान्त, कार्य र संरचना अनुसार मात्र होइन, स्वदेश तथा विदेशमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने वर्गीकरण विधि हो। सामान्यतया, त्यहाँ गेट भल्भहरू, ग्लोब भल्भहरू, थ्रॉटल भल्भहरू, उपकरण भल्भहरू, प्लन्जर भल्भहरू, डायाफ्राम भल्भहरू, प्लग भल्भहरू, बल भल्भहरू, बटरफ्लाइ भल्भहरू, चेक भल्भहरू, दबाब घटाउने भल्भहरू, सेफ्टी भल्भहरू, जालहरू, बटम फिलिङ्ग भल्भहरू, नियामक भल्भहरू हुन्छन्। , ब्लोडाउन भल्भ, आदि।
ठूला क्यालिबर भल्भहरू स्विच गर्न किन गाह्रो छ? यसलाई कसरी समाधान गर्ने?
ठूला व्यास भल्भहरू खोल्न र बन्द गर्न कठिनाइको कारणहरूको विश्लेषण
औसत वयस्कको तेर्सो सीमा आउटपुट बल 60-90kg छ, विभिन्न शरीरमा निर्भर गर्दछ।
ग्लोब भल्भको सामान्य प्रवाह दिशा कम र उच्च हुन डिजाइन गरिएको छ। जब भल्भ बन्द हुन्छ, मानव शरीरले ह्यान्डव्हीललाई तेर्सो रूपमा घुमाउनको लागि धकेल्छ, जसले गर्दा भल्भ डिस्क तलतिर सर्छ र बन्द हुन्छ। यस समयमा, बलको तीन पक्षहरूको संयोजनलाई पार गर्न आवश्यक छ, अर्थात्:
1) अक्षीय ज्याकिङ बल फा;
2) प्याकिंग र भल्भ स्टेम Fb बीच घर्षण बल;
3) स्टेमले डिस्क कोरलाई घर्षण बल Fc सँग सम्पर्क गर्छ
कुल टर्क M=(Fa+Fb+Fc)R हो
यो देख्न सकिन्छ कि क्यालिबर जति ठूलो हुन्छ, अक्षीय ज्याकिङ बल त्यति ठूलो हुन्छ। जब यो बन्द अवस्थाको नजिक हुन्छ, अक्षीय ज्याकिङ बल लगभग पाइप नेटवर्कको वास्तविक दबाबको नजिक हुन्छ (किनभने P1-P2P1, P2=0 जब यो बन्द हुन्छ)।
उदाहरणका लागि, 10bar स्टीम पाइपमा DN200 क्यालिबर ग्लोब भल्भ प्रयोग गरिन्छ, र यसको * टर्मले एक्सियल थ्रस्ट Fa= 10R2 = 3140kg बन्द गर्छ। बन्दको लागि आवश्यक तेर्सो परिधि बल सामान्य मानव शरीरले आउटपुट गर्न सक्ने तेर्सो परिधि बलको सीमाको नजिक छ। त्यसकारण, यो काम गर्ने अवस्था अन्तर्गत एक व्यक्तिलाई पूर्ण रूपमा वाल्व बन्द गर्न धेरै गाह्रो छ।
अवश्य पनि, केही कारखानाहरूले यस प्रकारको भल्भलाई रिभर्समा स्थापना गर्न सुझाव दिन्छन्, जसले बन्द गर्न गाह्रो हुने समस्या समाधान गर्दछ, तर त्यहाँ बन्द भएपछि खोल्न गाह्रो हुने समस्या छ।
ठूला व्यासको ग्लोब भल्भको आन्तरिक चुहावटको कारण विश्लेषण
ठूलो क्यालिबर स्टप भल्भ सामान्यतया बॉयलर आउटलेट, मुख्य सिलिन्डर, स्टीम निर्देशक र अन्य स्थानहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यी स्थानहरूमा निम्न समस्याहरू छन्:
1) बोयलर को आउटलेट मा दबाव भिन्नता सामान्यतया ठूलो छ, त्यसैले स्टीम प्रवाह दर पनि ठूलो छ, र सील सतह मा क्षरण र विनाश प्रभाव पनि ठूलो छ। थप रूपमा, बोयलर दहन दक्षता 100% हुन सक्दैन, जसले गर्दा बोयलर आउटलेट स्टीम पानी सामग्री ठूलो छ, भल्भ सील सतहमा cavitation र cavitation क्षति उत्पादन गर्न सजिलो छ।
2) बोयलरको आउटलेटमा र सिलिन्डरको छेउमा कट-अफ भल्भ, बॉयलरबाट मात्र बाहिर निस्कने बाफमा, संतृप्तिको प्रक्रियामा, यदि बोयलरको पानी नरम पार्ने उपचार धेरै राम्रो छैन भने, बीचमा ओभर तताउने घटना हुन्छ, अक्सर एसिड र क्षारीय पदार्थ को भाग अवक्षेपण, सील सतह मा क्षरण र क्षरण हुनेछ; केही क्रिस्टलाइज योग्य पदार्थहरू पनि भल्भ सील सतह क्रिस्टलाइजेशनमा संलग्न हुन सक्छ, परिणामस्वरूप भल्भलाई कडा रूपमा बन्द गर्न सकिँदैन।
3) सब-सिलिन्डरको इनलेट र आउटलेट भल्भ, किनभने भल्भ पछि स्टीम खपत उत्पादन आवश्यकताहरू र अन्य कारणहरूले गर्दा, स्टीम खपत ठूलो र सानो छ, प्रवाह दरमा ठूलो परिवर्तनको मामलामा, यो हो। फ्ल्यास, cavitation र अन्य घटनाहरू उत्पादन गर्न सजिलो, यसरी भल्भको सील सतहमा क्षरण, cavitation र अन्य क्षति निम्त्याउँछ।
4) सामान्यतया, जब ठूला पाइप व्यास पाइपलाइनहरू खोलिन्छन्, पाइपलाइनलाई पहिले नै तताउन आवश्यक छ, र प्रि-हेटिंग प्रक्रियामा सामान्यतया बाफको सानो प्रवाह चाहिन्छ, जसले गर्दा पाइपलाइन बिस्तारै र समान रूपमा एक निश्चित डिग्रीमा तताइन्छ। कट-अफ भल्भ पूर्ण रूपमा खोल्न सकिन्छ, ताकि पाइपलाइनको द्रुत तताउने र जडानको भागमा क्षतिको कारण अत्यधिक विस्तार हुनबाट जोगिन। तर यस प्रक्रियामा, भल्भ खोल्ने प्रायः धेरै सानो हुन्छ, फलस्वरूप क्षरण दर सामान्य प्रयोग प्रभाव भन्दा धेरै ठूलो हुन्छ, भल्भ सील सतहको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा कम गर्दछ।
ठूलो व्यास स्टप वाल्व कठिन समाधान स्विच
1) सबैभन्दा पहिले, प्लन्जर भल्भ र प्याकिङ भल्भको घर्षण प्रतिरोधी प्रभावबाट बच्न र अझ सजिलैसँग स्विच गर्न बेलोज सीलिंग ग्लोब भल्भ छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
2) स्पूल सिट राम्रो क्षरण प्रतिरोध र पहिरन प्रदर्शन, जस्तै Siteli कार्बाइड संग सामग्री बनेको हुनुपर्छ;
3) यो डबल डिस्क संरचना प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ, अत्यधिक क्षरणको कारणले गर्दा सानो खोल्ने कारणले गर्दा, सेवा जीवन र सील प्रभावलाई असर गर्छ।