Prednosti i nedostaci različitih ventila Ventili velikog prečnika zašto ih je teško prebaciti? Kako to riješiti?

Prednosti i nedostaci različitih ventila Ventili velikog prečnika zašto ih je teško prebaciti? Kako to riješiti?

Klasifikacija prema upotrebi i funkciji
Ventil za skraćivanje se uglavnom koristi za skraćivanje ili povezivanje protoka medija. Uključujući zaporni ventil, kuglični ventil, membranski ventil, kuglični ventil, čep ventil, disk ventil, klip ventil, kuglični čep ventil, igličasti ventil za instrumente, itd.
Regulacioni ventil se uglavnom koristi za podešavanje protoka medija, pritiska, itd. Uključujući regulacioni ventil, ventil za gas, redukcioni ventil i tako dalje.
Nepovratni ventili se koriste za sprečavanje povratnog toka medija. Uključeni su nepovratni ventili različitih konstrukcija.
Prekretni ventili se koriste za odvajanje, distribuciju ili miješanje medija. Uključujući različite strukture razvodnog ventila i sifona, itd.
Sigurnosni ventil za srednji nadpritisak kada je sigurnosna zaštita. Uključene su sve vrste sigurnosnih ventila.
Klasificiran prema glavnim parametrima
(a) prema klasifikaciji pritiska
Radni pritisak vakuumskog ventila ispod standardnog ventila atmosferskog pritiska.
Ventil niskog pritiska Ventil sa nominalnim pritiskom PN manjim od 1,6MPa.
Ventil srednjeg pritiska nominalni pritisak PN2.5~6.4MPa ventil.
Ventil visokog pritiska nominalni pritisak PN10.0~80.0MPa ventil.
Ventil super visokog pritiska nominalni pritisak PN veći od 100MPa ventila.
(2) prema klasifikaciji srednje temperature
Visokotemperaturni ventil t ventili veći od 450C.
Ventil srednje temperature 120C manje od ventila T 450C.
Ventil normalne temperature -40C Ventil niske temperature -100C manje od T manje od -40C ventil.
Temperaturni ventil T manji od -100C ventil.
(3) prema klasifikaciji materijala kućišta ventila
Ventil od nemetalnog materijala: kao što je keramički ventil, FRP ventil, plastični ventil.
Ventil od metalnog materijala: kao što je ventil od legure bakra, ventil od legure aluminijuma, ventil od legure olova, ventil od legure titana, ventil od legure Monel
Ventil od livenog gvožđa, ventil od ugljeničnog čelika, ventil od livenog čelika, ventil od niskolegiranog čelika, ventil od visoko legiranog čelika.
Ventil obložen metalnim tijelom: kao što je obložen olovni ventil, obložen plastični ventil, obložen emajlirani ventil.
Opšti sistem klasifikacije
Ova metoda klasifikacije nije samo po principu, funkciji i strukturi, ona je najčešće korištena metoda klasifikacije u zemlji i inostranstvu. Općenito, postoje zasuni, kuglični ventili, prigušni ventili, ventili za instrumente, klipni ventili, membranski ventili, čep ventili, kuglični ventili, leptir ventili, nepovratni ventili, ventili za smanjenje pritiska, sigurnosni ventili, zamke, regulacioni ventili, donji ventili, filteri , ventili za ispuhivanje itd.
Zašto je teško zamijeniti ventile velikog kalibra? Kako to riješiti?
Analiza razloga za poteškoće pri otvaranju i zatvaranju ventila velikog promjera
Prosečna horizontalna izlazna sila odrasle osobe je 60-90 kg, u zavisnosti od različitog tela.
Opšti smjer protoka globus ventila je dizajniran da bude nizak i visok. Kada je ventil zatvoren, ljudsko tijelo gura ručni kotač vodoravno da bi se rotirao, tako da se disk ventila pomiče prema dolje i zatvara. U ovom trenutku treba prevazići kombinaciju tri aspekta sile, i to:
1) aksijalna sila podizanja Fa;
2) Sila trenja između brtve i vretena ventila Fb;
3) Stabljika dodiruje jezgro diska sa silom trenja Fc
Ukupni obrtni moment je M=(Fa+Fb+Fc)R
Može se vidjeti da što je veći kalibar, to je veća aksijalna sila podizanja. Kada je blizu zatvorenog stanja, aksijalna sila podizanja je skoro blizu stvarnog pritiska cevne mreže (jer je P1-P2P1, P2=0 kada je zatvorena).
Na primjer, globus ventil kalibra DN200 se koristi na parnoj cijevi od 10 bara, a njegov izraz * zatvara aksijalni potisak Fa= 10R2 =3140kg. Horizontalna obodna sila potrebna za zatvaranje je blizu granice horizontalne obodne sile koju normalno ljudsko tijelo može proizvesti. Stoga je vrlo teško za osobu da potpuno zatvori ventil u ovom radnom stanju.
Naravno, neke tvornice predlažu ugradnju ovakvog ventila u rikverc, što rješava problem teškog zatvaranja, ali postoji problem teškog otvaranja nakon zatvaranja.
Analiza uzroka ventila velikog prečnika sklonog unutrašnjem curenju
Zaustavni ventil velikog kalibra se uglavnom koristi na izlazu kotla, glavnom cilindru, direktoru pare i drugim pozicijama, ovi položaji imaju sljedeće probleme:
1) Razlika pritiska na izlazu iz kotla je uglavnom velika, pa je i protok pare veći, a efekat erozije i razaranja na površini zaptivke je takođe veliki. Osim toga, efikasnost sagorijevanja kotla ne može biti 100%, što će uzrokovati veći sadržaj vode pare na izlazu kotla, lako proizvesti kavitaciju i kavitacijsko oštećenje zaptivne površine ventila.
2) Na izlazu kotla i zapornom ventilu u blizini cilindra, jer para tek izlazi iz kotla, dolazi do povremene pojave pregrijavanja, u procesu zasićenja, ako tretman omekšavanja vode u kotlu nije previše dobar, često taloži dio kiselih i alkalnih tvari, na površini brtvljenja će uzrokovati koroziju i eroziju; Neke tvari koje se mogu kristalizirati također mogu biti pričvršćene za kristalizaciju površine zaptivanja ventila, što rezultira time da ventil ne može biti čvrsto zapečaćen.
3) Ulazni i izlazni ventil podcilindara, jer je potrošnja pare nakon ventila uzrokovana proizvodnim zahtjevima i drugim razlozima, potrošnja pare je velika i mala, u slučaju velike promjene brzine protoka je lako proizvesti bljesak, kavitaciju i druge pojave, što uzrokuje eroziju, kavitaciju i druga oštećenja zaptivne površine ventila.
4) Općenito, kada se otvore cjevovodi velikog promjera cijevi, potrebno je prethodno zagrijati cjevovod, a proces predgrijavanja općenito zahtijeva mali protok pare da prođe, tako da se cjevovod polako i ravnomjerno zagrijava do određenog stepena prije zaporni ventil se može potpuno otvoriti, kako bi se izbjeglo prekomjerno širenje uzrokovano brzim zagrijavanjem cjevovoda i oštećenjem dijela priključka. Ali u ovom procesu, otvor ventila je često vrlo mali, što rezultira brzinom erozije koja je daleko veća od uobičajenog učinka upotrebe, što ozbiljno smanjuje vijek trajanja zaptivne površine ventila.
Prekidač zaustavnog ventila velikog promjera teško rješenje
1) Prije svega, preporučljivo je odabrati kuglični ventil za zaptivanje mehom kako bi se izbjegao utjecaj otpora trenja klipnog ventila i ventila za zaptivanje i lakše prebacivanje.
2) ležište kalema mora biti napravljeno od materijala sa dobrom otpornošću na eroziju i habanjem, kao što je Siteli karbid;
3) Preporučljivo je koristiti strukturu dvostrukog diska, a ne zbog malog otvora uzrokovanog prekomjernom erozijom, što utječe na vijek trajanja i učinak brtvljenja.