För- och nackdelar med olika ventiler Ventiler med stor diameter varför svåra att byta? Hur löser man det?

För- och nackdelar med olika ventiler Ventiler med stor diameter varför svåra att byta? Hur löser man det?

Klassificering efter användning och funktion
Trunkeringsventilen används huvudsakligen för att trunkera eller ansluta mediumflödet. Inklusive grindventil, klotventil, membranventil, kulventil, pluggventil, skivventil, kolvventil, kulventil, instrumentventil av nåltyp, etc.
Reglerventil används främst för att justera mediets flöde, tryck etc. Inklusive reglerventil, strypventil, reducerventil och så vidare.
Backventiler används för att förhindra mediaåterflöde. Backventiler av olika konstruktion ingår.
Avledningsventiler används för att separera, distribuera eller blanda media. Inklusive en mängd olika strukturer av fördelningsventilen och fällan, etc.
Säkerhetsventil för medium övertryck när säkerhetsskyddet. Alla typer av säkerhetsventiler ingår.
Klassificerad efter huvudparametrar
(a) enligt tryckklassificeringen
Vakuumventilens arbetstryck under standardatmosfärstryckventilen.
Lågtrycksventil Ventil med nominellt tryck PN mindre än 1,6 MPa.
Medeltrycksventil nominellt tryck PN2,5~6,4MPa ventil.
Högtrycksventil nominellt tryck PN10.0~80.0MPa ventil.
Super högtrycksventil nominellt tryck PN större än 100MPa ventil.
(2) enligt medeltemperaturklassificeringen
Högtemperaturventil t ventiler större än 450C.
Medeltemperaturventil 120C mindre än T 450C ventil.
Normal temperaturventil -40C Lågtemperaturventil -100C mindre än T mindre än -40C ventil.
Temperaturventil T mindre än -100C ventil.
(3) enligt ventilkroppens materialklassificering
Icke-metalliskt materialventil: såsom keramisk ventil, FRP-ventil, plastventil.
Metallmaterialventil: såsom kopparlegeringsventil, aluminiumlegeringsventil, blylegeringsventil, titanlegeringsventil, Monellegeringsventil
Gjutjärnsventil, kolstålventil, gjutstålventil, låglegerat stålventil, höglegerat stålventil.
Metallkropp fodrad ventil: såsom fodrad blyventil, fodrad plastventil, fodrad emaljventil.
Allmänt klassificeringssystem
Denna klassificeringsmetod är inte bara enligt principen, funktion och struktur, den är den vanligaste klassificeringsmetoden hemma och utomlands. Generellt finns det grindventiler, klotventiler, strypventiler, instrumentventiler, kolvventiler, membranventiler, pluggventiler, kulventiler, spjällventiler, backventiler, tryckreduceringsventiler, säkerhetsventiler, fällor, reglerventiler, bottenventiler, filter , avblåsningsventiler etc.
Varför är det svårt att byta ventiler med stor kaliber? Hur löser man det?
Analys av orsakerna till svårigheten att öppna och stänga ventiler med stor diameter
Den genomsnittliga vuxens horisontella gränsutmatningskraft är 60-90 kg, beroende på olika fysik.
Den allmänna flödesriktningen för klotventilen är utformad för att vara låg och hög. När ventilen är stängd trycker människokroppen handratten horisontellt för att rotera, så att ventilskivan rör sig nedåt och stängs. Vid denna tidpunkt måste kombinationen av tre kraftaspekter övervinnas, nämligen:
1) axiell domkraft Fa;
2) Friktionskraft mellan packning och ventilskaft Fb;
3) Skaftet kommer i kontakt med skivans kärna med friktionskraft Fc
Det totala vridmomentet är M=(Fa+Fb+Fc)R
Det kan ses att ju större kalibern är, desto större är den axiella domkraften. När den är nära stängt tillstånd är den axiella domkraften nästan nära det faktiska trycket i rörnätet (eftersom P1-P2P1, P2=0 när det är stängt).
Till exempel används en klotventil av kaliber DN200 på ett 10bar ångrör, och dess * term stänger den axiella dragkraften Fa=10R2 =3140kg. Den horisontella omkretskraft som krävs för att stänga är nära gränsen för den horisontella omkretskraft som normal människokropp kan utmata. Därför är det mycket svårt för en person att helt stänga ventilen under detta arbetstillstånd.
Naturligtvis föreslår vissa fabriker att installera denna typ av ventil i omvänd riktning, vilket löser problemet med svåra att stänga, men det finns problemet med svårt att öppna efter stängning.
Orsaksanalys av klotventil med stor diameter som är benägen för internt läckage
Stoppventil med stor kaliber används vanligtvis i pannans utlopp, huvudcylindern, ångdirektören och andra positioner, dessa positioner har följande problem:
1) Tryckskillnaden vid utloppet av pannan är i allmänhet stor, så ångflödet är också större, och erosions- och förstöringseffekten på tätningsytan är också stor. Dessutom kan pannans förbränningseffektivitet inte vara 100%, vilket kommer att orsaka att pannans ångvatteninnehåll är större, lätt att producera kavitation och kavitationsskada på ventilens tätningsyta.
2) På utloppet av pannan och avstängningsventilen nära cylindern, eftersom ångan precis kommer ut ur pannan, finns det ett intermittent överhettningsfenomen, under mättnadsprocessen, om pannvattenmjukningsbehandlingen inte är för bra, ofta fäller ut en del av de sura och alkaliska ämnena, på tätningsytan kommer att orsaka korrosion och erosion; Vissa kristalliserbara ämnen kan också fästas på ventilens tätningsyta kristallisation, vilket resulterar i att ventilen inte kan tätas tätt.
3) Undercylinderns inlopps- och utloppsventil, eftersom ångförbrukningen efter ventilen orsakas av produktionskrav och andra skäl, är ångförbrukningen stor och liten, vid stor förändring i flödeshastigheten är det lätt att producera blixt, kavitation och andra fenomen, vilket orsakar erosion, kavitation och andra skador på ventilens tätningsyta.
4) I allmänhet, när rörledningar med stor rördiameter öppnas, är det nödvändigt att förvärma rörledningen, och förvärmningsprocessen kräver i allmänhet ett litet flöde av ånga för att passera, så att rörledningen långsamt och jämnt värms upp till en viss grad innan avstängningsventilen kan öppnas helt för att undvika överdriven expansion orsakad av snabb uppvärmning av rörledningen och skador på en del av anslutningen. Men i denna process är ventilöppningen ofta mycket liten, vilket resulterar i att erosionshastigheten är mycket större än den normala användningseffekten, vilket allvarligt minskar livslängden på ventilens tätningsyta.
Stor diameter stoppventil omkopplare svår lösning
1) Först och främst rekommenderas det att välja bälgtätningsklotventil för att undvika friktionsmotståndets påverkan från kolvventilen och packningsventilen och byta lättare.
2) spolsätet måste vara tillverkat av material med god erosionsbeständighet och slitstyrka, såsom Siteli-karbid;
3) Det rekommenderas att använda dubbel skivstruktur, inte på grund av liten öppning orsakad av överdriven erosion, påverkar livslängden och tätningseffekten.