Prednosti in slabosti različnih ventilov Ventili velikega premera zakaj jih je težko zamenjati? Kako to rešiti?
Razvrstitev po uporabi in funkciji
Obrezovalni ventil se v glavnem uporablja za obrezovanje ali povezovanje pretoka medija. Vključno z zapornim ventilom, krogličnim ventilom, membranskim ventilom, krogelnim ventilom, čepnim ventilom, kolutnim ventilom, batnim ventilom, krogelnim čepnim ventilom, igelnim instrumentnim ventilom itd.
Regulacijski ventil se uporablja predvsem za prilagajanje pretoka medija, tlaka itd. Vključno z regulacijskim ventilom, dušilnim ventilom, reducirnim ventilom itd.
Kontrolni ventili se uporabljajo za preprečevanje povratnega toka medija. Vključeni so povratni ventili različnih konstrukcij.
Prevodni ventili se uporabljajo za ločevanje, distribucijo ali mešanje medijev. Vključno z različnimi strukturami razdelilnega ventila in pasti itd.
Varnostni ventil za srednji nadtlak pri varnostni zaščiti. Priložene so vse vrste varnostnih ventilov.
Razvrščeno po glavnih parametrih
(a) glede na klasifikacijo tlaka
Delovni tlak vakuumskega ventila je nižji od standardnega ventila za atmosferski tlak.
Nizkotlačni ventil Ventil z nazivnim tlakom PN manjšim od 1,6MPa.
Srednjetlačni ventil nominalni tlak PN2,5 ~ 6,4 MPa ventil.
Visokotlačni ventil nominalni tlak PN10.0~80.0MPa ventil.
Super visokotlačni ventil nazivni tlak PN večji od 100 MPa ventil.
(2) glede na razvrstitev srednje temperature
Visokotemperaturni ventil t ventili nad 450C.
Ventil srednje temperature 120C manj kot ventil T 450C.
Ventil za normalno temperaturo -40C Nizkotemperaturni ventil -100C manj kot T manj kot -40C ventil.
Temperaturni ventil T manj kot -100C ventil.
(3) glede na klasifikacijo materiala telesa ventila
Ventil iz nekovinskega materiala: keramični ventil, FRP ventil, plastični ventil.
Ventil iz kovinskega materiala: kot je ventil iz bakrove zlitine, ventil iz aluminijeve zlitine, ventil iz svinčeve zlitine, ventil iz titanove zlitine, ventil iz zlitine Monel
Ventil iz litega železa, ventil iz ogljikovega jekla, ventil iz litega jekla, ventil iz nizko legiranega jekla, ventil iz visoko legiranega jekla.
Ventil s kovinskim ohišjem: kot je obložen svinčeni ventil, podložen plastični ventil, obložen emajliran ventil.
Splošni sistem klasifikacije
Ta metoda razvrščanja ni samo glede na načelo, funkcijo in strukturo, je najpogosteje uporabljena metoda razvrščanja doma in v tujini. Na splošno obstajajo zaporni ventili, krožni ventili, dušilni ventili, instrumentalni ventili, batni ventili, membranski ventili, zaporni ventili, krogelni ventili, metuljasti ventili, nepovratni ventili, ventili za zmanjšanje tlaka, varnostni ventili, lovilci, regulacijski ventili, spodnji ventili, filtri , izpihovalni ventili itd.
Zakaj je težko preklopiti ventile velikega kalibra? Kako to rešiti?
Analiza vzrokov za težave pri odpiranju in zapiranju ventilov velikega premera
Povprečna vodoravna mejna izhodna sila odrasle osebe je 60-90 kg, odvisno od različne postave.
Splošna smer pretoka krožnega ventila je zasnovana tako, da je nizka in visoka. Ko je ventil zaprt, človeško telo potisne ročno kolo vodoravno, da se zavrti, tako da se disk ventila premakne navzdol in zapre. V tem času je treba premagati kombinacijo treh vidikov sile, in sicer:
1) aksialna dvigalna sila Fa;
2) Sila trenja med tesnilom in steblom ventila Fb;
3) Steblo se dotika jedra diska s silo trenja Fc
Skupni navor je M=(Fa+Fb+Fc)R
Vidimo lahko, da večji kot je kaliber, večja je aksialna dvigalna sila. Ko je blizu zaprtega stanja, je aksialna sila dviganja skoraj blizu dejanskega tlaka cevnega omrežja (ker P1-P2P1, P2=0, ko je zaprto).
Na primer, krožni ventil kalibra DN200 se uporablja na cevi za paro s tlakom 10 barov in njegov * izraz zapre aksialni potisk Fa= 10R2 =3140 kg. Horizontalna obodna sila, potrebna za zapiranje, je blizu meje horizontalne obodne sile, ki jo lahko proizvede normalno človeško telo. Zato je zelo težko za osebo popolnoma zapreti ventil v tem delovnem stanju.
Seveda nekatere tovarne predlagajo namestitev te vrste ventila v obratni smeri, kar rešuje težavo s težkim zapiranjem, vendar obstaja težava s težkim odpiranjem po zapiranju.
Analiza vzroka krožnega ventila velikega premera, ki je nagnjen k notranjemu puščanju
Zaporni ventil velikega kalibra se običajno uporablja v izhodu kotla, glavnem cilindru, usmerjevalniku pare in drugih položajih, ti položaji imajo naslednje težave:
1) Razlika v tlaku na izhodu iz kotla je na splošno velika, zato je tudi pretok pare večji, učinek erozije in uničenja na tesnilni površini pa je prav tako velik. Poleg tega izkoristek zgorevanja kotla ne more biti 100-odstoten, kar bo povzročilo večjo vsebnost pare na izhodu iz kotla, kar bo povzročilo enostavno kavitacijo in kavitacijsko poškodbo površine tesnila ventila.
2) Na izhodu iz kotla in zapornem ventilu v bližini jeklenke, ker para pravkar izstopa iz kotla, je v procesu nasičenja občasen pojav pregrevanja, če mehčanje vode v kotlu ni preveč dobro, pogosto oborijo del kisline in alkalij, na tesnilni površini povzročijo korozijo in erozijo; Nekatere snovi, ki jih je mogoče kristalizirati, so lahko pritrjene tudi na kristalizirano površino tesnila ventila, kar povzroči, da ventila ni mogoče tesno zapreti.
3) Vhodni in izstopni ventil podvalja, ker je poraba pare po ventilu posledica proizvodnih zahtev in drugih razlogov, je poraba pare velika in majhna, v primeru velike spremembe pretoka pa je enostavno ustvarjanje bliskavice, kavitacije in drugih pojavov, kar povzroča erozijo, kavitacijo in druge poškodbe tesnilne površine ventila.
4) Na splošno, ko se odprejo cevovodi z velikim premerom cevi, je treba cevovod predhodno segreti, postopek predgretja pa na splošno zahteva majhen pretok pare, da gre skozi, tako da se cevovod počasi in enakomerno segreje do določene stopnje, preden se zaporni ventil je mogoče popolnoma odpreti, da se izognete čezmernemu raztezanju zaradi hitrega segrevanja cevovoda in poškodbe dela priključka. Toda v tem procesu je odprtina ventila pogosto zelo majhna, zaradi česar je stopnja erozije veliko večja od običajnega učinka uporabe, kar resno zmanjša življenjsko dobo tesnilne površine ventila.
Stikalo zapornega ventila velikega premera je težka rešitev
1) Najprej je priporočljivo izbrati krožni ventil z mehom, da se izognete vplivu upora proti trenju batnega ventila in tesnilnega ventila ter lažje preklapljate.
2) sedež tuljave mora biti izdelan iz materialov z dobro odpornostjo proti eroziji in obrabi, kot je karbid Siteli;
3) Priporočljivo je, da uporabite strukturo dvojnega diska, ki ne vpliva na življenjsko dobo in učinek tesnjenja zaradi majhne odprtine, ki jo povzroča prekomerna erozija.
Čas objave: 5. avgusta 2022
