Výhody a nevýhody různých ventilů Ventily s velkým průměrem, proč je obtížné přepínat? Jak to vyřešit?
Klasifikace podle použití a funkce
Zkracovací ventil se používá hlavně ke zkrácení nebo připojení toku média. Včetně šoupátka, kulového ventilu, membránového ventilu, kulového ventilu, zátkového ventilu, kotoučového ventilu, plunžrového ventilu, kulového zátkového ventilu, přístrojového ventilu jehlového typu atd.
Regulační ventil se používá především k nastavení průtoku média, tlaku atd. Včetně regulačního ventilu, škrtící klapky, redukčního ventilu a tak dále.
Zpětné ventily slouží k zamezení zpětného toku média. Součástí jsou zpětné ventily různé konstrukce.
Přepínací ventily se používají k oddělování, distribuci nebo míchání médií. Včetně různých konstrukcí distribučního ventilu a sifonu atd.
Pojistný ventil pro střední přetlak při bezpečnostní ochraně. Součástí jsou všechny typy pojistných ventilů.
Klasifikováno podle hlavních parametrů
a) podle tlakové klasifikace
Provozní tlak vakuového ventilu je nižší než standardní ventil pro atmosférický tlak.
Nízkotlaký ventil Ventil s jmenovitým tlakem PN menším než 1,6MPa.
Středotlaký ventil jmenovitý tlak PN2,5~6,4MPa ventil.
Jmenovitý tlak vysokotlakého ventilu PN10,0~80,0MPa ventil.
Super vysokotlaký ventil jmenovitý tlak PN větší než 100MPa ventil.
(2) podle střední teplotní klasifikace
Vysokoteplotní ventil t ventily vyšší než 450C.
Středoteplotní ventil 120C méně než ventil T 450C.
Ventil normální teploty -40C Nízkoteplotní ventil -100C méně než ventil T méně než -40C.
Teplotní ventil T ventil menší než -100C.
(3) podle klasifikace materiálu tělesa ventilu
Ventil z nekovového materiálu: jako je keramický ventil, FRP ventil, plastový ventil.
Ventil z kovového materiálu: jako je ventil ze slitiny mědi, ventil z hliníkové slitiny, ventil ze slitiny olova, ventil z titanové slitiny, ventil ze slitiny Monel
Litinový ventil, ventil z uhlíkové oceli, ventil z lité oceli, ventil z nízkolegované oceli, ventil z vysoce legované oceli.
Ventil s kovovým tělem: jako je vyložený vodicí ventil, plastový ventil s obložením, vyložený smaltovaný ventil.
Obecný klasifikační systém
Tato klasifikační metoda je nejen podle principu, funkce a struktury nejpoužívanější klasifikační metodou doma i v zahraničí. Obecně existují šoupátka, kulové ventily, škrticí ventily, přístrojové ventily, plunžrové ventily, membránové ventily, kuželkové ventily, kulové ventily, škrticí ventily, zpětné ventily, redukční ventily, pojistné ventily, sifony, regulační ventily, spodní ventily, filtry , odkalovací ventily atd.
Proč je obtížné přepínat ventily velkého kalibru? Jak to vyřešit?
Analýza příčin potíží při otevírání a zavírání ventilů o velkém průměru
Průměrná horizontální limitní výstupní síla dospělého je 60-90 kg, v závislosti na různé tělesné konstituci.
Obecný směr průtoku globálního ventilu je navržen tak, aby byl nízký a vysoký. Když je ventil zavřený, lidské tělo zatlačí na ruční kolo vodorovně, aby se otočilo, takže disk ventilu se pohybuje dolů a zavírá se. V tuto chvíli je třeba překonat kombinaci tří aspektů síly, a to:
1) axiální zdvihací síla Fa;
2) Třecí síla mezi ucpávkou a dříkem ventilu Fb;
3) Vřeteno se dotýká jádra disku třecí silou Fc
Celkový točivý moment je M=(Fa+Fb+Fc)R
Je vidět, že čím větší je kalibr, tím větší je axiální tlaková síla. Když se blíží zavřenému stavu, axiální tlaková síla je téměř blízká skutečnému tlaku potrubní sítě (protože P1-P2P1, P2=0, když je zavřená).
Například kulový ventil ráže DN200 se používá na 10bar parní potrubí a jeho člen * uzavírá axiální tah Fa= 10R2 =3140kg. Horizontální obvodová síla potřebná pro uzavření se blíží limitu horizontální obvodové síly, kterou může vyvinout normální lidské tělo. Proto je pro člověka velmi obtížné za těchto pracovních podmínek ventil zcela uzavřít.
Některé továrny samozřejmě navrhují instalovat tento druh ventilu obráceně, což řeší problém obtížného zavírání, ale existuje problém obtížného otevírání po uzavření.
Analýza příčin velkého průměru kulového ventilu náchylného k vnitřnímu úniku
Uzavírací ventil velkého kalibru se obecně používá na výstupu kotle, hlavním válci, parním dirigentu a dalších pozicích, tyto pozice mají následující problémy:
1) Tlakový rozdíl na výstupu z kotle je obecně velký, takže průtok páry je také větší a účinek eroze a destrukce na těsnicí ploše je také velký. Navíc účinnost spalování kotle nemůže být 100%, což způsobí, že výstup páry z kotle bude větší, snadno se vytvoří kavitace a kavitační poškození těsnící plochy ventilu.
2) Na výstupu z kotle a uzavíracím ventilu v blízkosti válce, protože pára právě vychází z kotle, dochází k přerušovanému jevu přehřívání, v procesu sycení, pokud není úprava změkčování kotlové vody příliš dobrá, často se vysráží část kyselých a zásaditých látek, na těsnícím povrchu způsobí korozi a erozi; Některé krystalizovatelné látky mohou být také přichyceny ke krystalizaci těsnící plochy ventilu, což má za následek, že ventil nemůže být těsně utěsněn.
3) Vstupní a výstupní ventil podválce, protože spotřeba páry za ventilem je způsobena výrobními požadavky a jinými důvody, spotřeba páry je velká a malá, v případě velké změny průtoku je snadno vytvářet záblesky, kavitaci a další jevy, což způsobuje erozi, kavitaci a další poškození těsnící plochy ventilu.
4) Obecně platí, že když jsou otevřena potrubí o velkém průměru potrubí, je nutné potrubí předehřát a proces předehřívání obecně vyžaduje, aby jím prošel malý průtok páry, aby se potrubí pomalu a rovnoměrně ohřívalo na určitý stupeň před uzavírací ventil lze zcela otevřít, aby se zabránilo nadměrné expanzi způsobené rychlým zahřátím potrubí a poškozením části spoje. Ale v tomto procesu je otvor ventilu často velmi malý, což má za následek, že míra eroze je mnohem vyšší než při běžném použití, což vážně snižuje životnost těsnícího povrchu ventilu.
Přepínač uzavíracího ventilu velkého průměru obtížné řešení
1) Nejprve se doporučuje zvolit vlnovcový těsnící kulový ventil, aby se zabránilo vlivu třecího odporu plunžrového ventilu a ucpávkového ventilu a snadněji se přepínalo.
2) sedlo cívky musí být vyrobeno z materiálů s dobrou odolností proti erozi a opotřebení, jako je karbid Siteli;
3) Doporučuje se použít dvojitou kotoučovou strukturu, ne kvůli malému otevření způsobenému nadměrnou erozí, neovlivňující životnost a těsnící účinek.
Čas odeslání: srpen-05-2022
