Ventajas y desventajas de las diferentes válvulas Válvulas de gran diámetro ¿por qué es difícil cambiarlas? ¿Cómo resolverlo?

Ventajas y desventajas de las diferentes válvulas Válvulas de gran diámetro ¿por qué es difícil cambiarlas? ¿Cómo resolverlo?

Clasificación por uso y función
La válvula de truncamiento se utiliza principalmente para truncar o conectar el flujo del medio. Incluyendo válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de diafragma, válvula de bola, válvula de tapón, válvula de disco, válvula de émbolo, válvula de tapón de bola, válvula de instrumento tipo aguja, etc.
La válvula reguladora se utiliza principalmente para ajustar el flujo del medio, la presión, etc. Incluyendo la válvula reguladora, la válvula de mariposa, la válvula reductora, etc.
Las válvulas de retención se utilizan para evitar el reflujo del medio. Se incluyen válvulas de retención de diversas construcciones.
Las válvulas desviadoras se utilizan para separar, distribuir o mezclar medios. Incluyendo una variedad de estructuras de válvula de distribución y trampa, etc.
Válvula de seguridad para sobrepresión media cuando la protección de seguridad. Se incluyen todo tipo de válvulas de seguridad.
Clasificados por parámetros principales
(a) según la clasificación de presión
Presión de funcionamiento de la válvula de vacío por debajo de la válvula de presión atmosférica estándar.
Válvula de baja presión Válvula con presión nominal PN inferior a 1,6MPa.
Válvula de presión media válvula de presión nominal PN2.5~6.4MPa.
Válvula de alta presión presión nominal PN10.0~80.0MPa válvula.
Válvula de súper alta presión, presión nominal PN superior a 100MPa.
(2) según la clasificación de temperatura media
Válvulas de alta temperatura para válvulas superiores a 450 °C.
Válvula de temperatura media 120C menos que la válvula T 450C.
Válvula de temperatura normal -40C Válvula de baja temperatura -100C menos que T menos que la válvula -40C.
Válvula de temperatura T inferior a -100C.
(3) según la clasificación del material del cuerpo de la válvula
Válvula de material no metálico: como válvula de cerámica, válvula de FRP, válvula de plástico.
Válvula de material metálico: como válvula de aleación de cobre, válvula de aleación de aluminio, válvula de aleación de plomo, válvula de aleación de titanio, válvula de aleación de Monel.
Válvula de hierro fundido, válvula de acero al carbono, válvula de acero fundido, válvula de acero de baja aleación, válvula de acero de alta aleación.
Válvula revestida con cuerpo metálico: como válvula de plomo revestida, válvula de plástico revestida, válvula esmaltada revestida.
Sistema de clasificación general
Este método de clasificación no se basa únicamente en el principio, la función y la estructura, sino que es el método de clasificación más utilizado en el país y en el extranjero. Generalmente, existen válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de estrangulación, válvulas de instrumentos, válvulas de émbolo, válvulas de diafragma, válvulas de macho, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de retención, válvulas reductoras de presión, válvulas de seguridad, trampas, válvulas reguladoras, válvulas de fondo, filtros. , válvulas de purga, etc.
¿Por qué es difícil cambiar válvulas de gran calibre? ¿Cómo resolverlo?
Análisis de los motivos de la dificultad para abrir y cerrar válvulas de gran diámetro.
La fuerza límite de producción horizontal promedio de un adulto es de 60 a 90 kg, dependiendo del físico.
La dirección general del flujo de la válvula de globo está diseñada para ser baja y alta. Cuando la válvula está cerrada, el cuerpo humano empuja el volante horizontalmente para girar, de modo que el disco de la válvula se mueve hacia abajo y se cierra. En este momento, es necesario superar la combinación de tres aspectos de la fuerza, a saber:
1) fuerza de elevación axial Fa;
2) Fuerza de fricción entre la empaquetadura y el vástago de la válvula Fb;
3) El vástago hace contacto con el núcleo del disco con una fuerza de fricción Fc.
El par total es M=(Fa+Fb+Fc)R
Se puede ver que cuanto mayor es el calibre, mayor es la fuerza de elevación axial. Cuando está cerca del estado cerrado, la fuerza de elevación axial es casi cercana a la presión real de la red de tuberías (porque P1-P2P1, P2 = 0 cuando está cerrada).
Por ejemplo, en una tubería de vapor de 10bar se utiliza una válvula de globo calibre DN200, y su término * cierra el empuje axial Fa= 10R2 =3140kg. La fuerza circunferencial horizontal requerida para cerrar está cerca del límite de la fuerza circunferencial horizontal que un cuerpo humano normal puede generar. Por lo tanto, es muy difícil para una persona cerrar completamente la válvula en estas condiciones de trabajo.
Por supuesto, algunas fábricas sugieren instalar este tipo de válvula al revés, lo que resuelve el problema de la dificultad de cerrar, pero existe el problema de la dificultad de abrir después del cierre.
Análisis de causa de válvula de globo de gran diámetro propensa a fugas internas
La válvula de cierre de gran calibre se utiliza generalmente en la salida de la caldera, el cilindro principal, el director de vapor y otras posiciones, estas posiciones tienen los siguientes problemas:
1) La diferencia de presión en la salida de la caldera es generalmente grande, por lo que el caudal de vapor también es mayor y el efecto de erosión y destrucción en la superficie de sellado también es grande. Además, la eficiencia de combustión de la caldera no puede ser del 100%, lo que provocará que el contenido de agua del vapor de salida de la caldera sea mayor, lo que provocará fácilmente cavitación y daños por cavitación en la superficie de sellado de la válvula.
2) En la salida de la caldera y la válvula de corte cerca del cilindro, debido a que el vapor acaba de salir de la caldera, hay un fenómeno de sobrecalentamiento intermitente, en el proceso de saturación, si el tratamiento de ablandamiento del agua de la caldera no es demasiado bueno, a menudo precipitan parte de las sustancias ácidas y alcalinas, en la superficie de sellado causarán corrosión y erosión; Algunas sustancias cristalizables también pueden unirse a la cristalización de la superficie de sellado de la válvula, lo que hace que la válvula no se pueda sellar herméticamente.
3) Las válvulas de entrada y salida del subcilindro, debido a que el consumo de vapor después de la válvula es causado por requisitos de producción y otras razones, el consumo de vapor es grande y pequeño, en el caso de un gran cambio en el caudal, es Es fácil producir flash, cavitación y otros fenómenos, provocando así erosión, cavitación y otros daños a la superficie de sellado de la válvula.
4) Generalmente, cuando se abren tuberías de gran diámetro, es necesario precalentar la tubería, y el proceso de precalentamiento generalmente requiere que pase un pequeño flujo de vapor, de modo que la tubería se caliente lenta y uniformemente hasta cierto punto antes de que La válvula de corte se puede abrir completamente para evitar una expansión excesiva causada por el calentamiento rápido de la tubería y daños a parte de la conexión. Pero en este proceso, la apertura de la válvula es a menudo muy pequeña, lo que da como resultado una tasa de erosión mucho mayor que el efecto de uso normal, lo que reduce seriamente la vida útil de la superficie de sellado de la válvula.
Solución difícil para el interruptor de válvula de cierre de gran diámetro
1) En primer lugar, se recomienda elegir una válvula de globo con sellado de fuelle para evitar la influencia de la resistencia a la fricción de la válvula de émbolo y la válvula de empaque y cambiar más fácilmente.
2) el asiento del carrete debe estar fabricado de materiales con buena resistencia a la erosión y al desgaste, como el carburo Siteli;
3) Se recomienda utilizar una estructura de doble disco, que no afecte la vida útil y el efecto de sellado debido a la pequeña abertura causada por la erosión excesiva.