Ар кандай клапандардын артыкчылыктары жана кемчиликтери чоң диаметри клапандарды которуу эмне үчүн кыйын? Аны кантип чечүү керек?
Колдонуу жана функция боюнча классификация
Кесүү клапаны негизинен орто агымын кесүү же туташтыруу үчүн колдонулат. Анын ичинде дарбаза клапаны, глобус клапаны, диафрагмалык клапан, шар клапан, плагин клапан, диск клапаны, плунжер клапаны, шарик клапан, ийне түрү аспап клапаны, ж.б.
Жөнгө салуучу клапан негизинен чөйрөнүн агымын, басымды ж.б. жөнгө салуу үчүн колдонулат. Анын ичинде жөнгө салуучу клапан, дроссель клапан, азайтуучу клапан ж.б.у.с.
Текшерүү клапандары медианын кайра агылышын алдын алуу үчүн колдонулат. Ар кандай конструкциядагы текшерүү клапандары камтылган.
Дивертивдүү клапандар медианы бөлүү, бөлүштүрүү же аралаштыруу үчүн колдонулат. Анын ичинде бөлүштүрүү клапанынын жана капкандын ар кандай түзүлүштөрү ж.б.
Коопсуздукту коргоо учурунда орто ашыкча басым үчүн коопсуздук клапаны. Коопсуздук клапандарынын бардык түрлөрү камтылган.
Негизги параметрлери боюнча классификацияланат
(а) басым классификациясына ылайык
Вакуумдук клапан иштөө басымы стандарттык атмосфералык басым клапанынан төмөн.
Төмөн басым клапаны PN 1,6МПа кем номиналдык басымы бар клапан.
Орто басым клапан номиналдык басым PN2.5 ~ 6.4MPa клапан.
Жогорку басым клапан номиналдык басым PN10.0 ~ 80.0MPa клапан.
Супер жогорку басымдагы клапан номиналдык басымы PN 100МПа клапандан жогору.
(2) орточо температура классификациясына ылайык
Жогорку температурадагы клапан т клапандары 450Cден жогору.
Орто температурадагы клапан 120C аз T 450C клапан.
Кадимки температура клапаны -40C Төмөн температурадагы клапан -100C аз T кем -40C клапан.
Температура клапаны T аз -100C клапан.
(3) клапан органынын материалдык классификациясына ылайык
металл эмес материалдык клапан: мисалы, керамикалык клапан, FRP клапан, пластикалык клапан.
Металл материалдык клапан: мисалы, жез эритмеси клапан, алюминий эритмесин клапан, коргошун эритмесин клапан, титан эритмесин клапан, Monel эритмесин клапан
Чоюн клапан, көмүртек болоттон жасалган клапан, болоттон жасалган клапан, аз эритмелүү болоттон жасалган клапан, жогорку эритмелүү болоттон жасалган клапан.
Металл корпусу капталган клапан: капталган коргошун клапан, капталган пластикалык клапан, капталган эмаль клапан сыяктуу.
Жалпы классификация системасы
Бул классификация ыкмасы принцип, функциясы жана түзүлүшү боюнча гана эмес, өлкөдө жана чет өлкөлөрдө эң көп колдонулган классификация ыкмасы. Жалпысынан, дарбаза клапандары, глобус клапандар, дроссель клапандар, аспап клапандар, плунжердик клапандар, диафрагма клапандар, тыгындуу клапандар, шар клапандар, көпөлөк клапандар, текшерүү клапандар, басымды азайтуучу клапандар, коопсуздук клапандар, тузактар, жөнгө салуучу клапандар, төмөнкү клапандар, чыпкалар , үрүлүүчү клапандар ж.б.
Эмне үчүн чоң калибрлүү клапандарды алмаштыруу кыйын? Аны кантип чечүү керек?
Чоң диаметрдеги клапандарды ачуу жана жабуудагы кыйынчылыктардын себептерин талдоо
Орточо бойго жеткен адамдын горизонталдуу чеги чыгаруу күчү ар кандай дене түзүлүшүнө жараша 60-90 кг.
Глобус клапанынын жалпы агымынын багыты төмөн жана бийик болуп иштелип чыккан. Клапан жабылганда, адамдын денеси айлануу үчүн руль дөңгөлөгүн туурасынан түртүп, клапан диски ылдый карай жылып, жабылат. Бул учурда күчтүн үч аспектисинин айкалышы жеңүү керек, атап айтканда:
1) октук домкраттык күч Fa;
2) таңгак менен клапан сабынын ортосундагы сүрүлүү күчү Fb;
3) Өзөк дисктин өзөгү менен Fc сүрүлүү күчү менен байланышат
Жалпы момент M=(Fa+Fb+Fc)R
Калибр канчалык чоң болсо, октук тартуу күчү ошончолук чоң экенин көрүүгө болот. Жабык абалга жакын болгондо, октук домкраттык күч түтүк тармагынын иш жүзүндөгү басымына дээрлик жакын болот (анткени ал жабык болгондо P1-P2P1, P2=0).
Мисалы, DN200 калибрлүү глобус клапаны 10бар буу түтүгү үчүн колдонулат жана анын * термини октук күчтү Fa= 10R2 =3140кг жабат. Жабуу үчүн талап кылынган горизонталдык айланма күч нормалдуу адам денеси чыгара турган горизонталдык айланма күчтүн чегине жакын. Ошондуктан, адамдын бул иштөө шартында клапанды толугу менен жабуу абдан кыйын.
Албетте, кээ бир заводдор мындай клапанды тескери жол менен орнотууну сунушташат, бул жабуу кыйын деген маселени чечет, бирок жабылгандан кийин ачуу кыйын деген маселе бар.
Ички агып кетүүгө жакын чоң диаметрдеги глобус клапанынын себебин талдоо
Чоң калибрлүү токтотуу клапаны көбүнчө казандын розеткасында, негизги цилиндрде, буу директору жана башка кызматтарда колдонулат, бул кызматтарда төмөнкү көйгөйлөр бар:
1) казандын чыгышындагы басымдын айырмасы жалпысынан чоң, ошондуктан буу агымынын ылдамдыгы да чоңураак, мөөр бетине эрозия жана кыйроо таасири да чоң. Мындан тышкары, казандын күйүү эффективдүүлүгү 100% боло албайт, бул казандын чыгышындагы буудагы суунун көлөмү чоңураак, кавитация жана кавитациялык клапанды жабуу бетине зыян келтирет.
2) казандын чыгышында жана цилиндрдин жанындагы өчүрүү клапанында, анткени буу казандан эле чыгып, каныккан процессинде үзгүлтүктүү ысып кетүү көрүнүшү болот, эгерде казандагы сууну жумшартуу процедурасы өтө жакшы болбосо, көп учурда кислота жана щелочтук заттардын бир бөлүгүн туташтырат, мөөр бетинде коррозияга жана эрозияга алып келет; Кээ бир кристаллдашуучу заттар, ошондой эле клапанды мөөр басуучу бетинин кристаллдашуусуна тиркелиши мүмкүн, натыйжада клапанды бекем жабуу мүмкүн эмес.
3) субцилиндрдин кириш жана чыгуу клапаны, анткени клапандан кийин буу керектөө өндүрүштүк талаптардан жана башка себептерден улам келип чыгат, буу керектөө чоң жана кичине, агымдын ылдамдыгы чоң өзгөргөн учурда, ал жарк, кавитация жана башка кубулуштарды жасоо оңой, ошентип клапандын мөөр бетине эрозия, кавитация жана башка зыян келтирет.
4) Жалпысынан алганда, чоң диаметрдеги түтүк өткөргүчтөрү ачылганда, түтүктү алдын ала ысытуу керек жана алдын ала ысытуу процесси көбүнчө буудан өтүү үчүн аз агымды талап кылат, андыктан түтүктү жай жана бирдей ысытуу үчүн түтүктүн тез ысып кетишинен жана байланыштын бир бөлүгүнүн бузулушунан улам ашыкча кеңейүүнү болтурбоо үчүн кесүүчү клапан толугу менен ачылат. Бирок бул процессте клапандын ачылышы көбүнчө өтө кичинекей, натыйжада эрозия ылдамдыгы кадимки колдонуу эффектинен алда канча жогору болуп, клапанды мөөр басуучу бетинин кызмат мөөнөтүн олуттуу кыскартат.
Ири диаметри токтотуу клапан которуу кыйын чечим
1) Биринчиден, плунжер клапанынын жана таңгактоочу клапандын сүрүлүүгө каршылык таасиринин алдын алуу жана оңой которулуу үчүн көгүчкөндү мөөр басуучу глобус клапанын тандоо сунушталат.
2) катушка отургучу жакшы эрозияга туруштук берүүчү жана эскирүү көрсөткүчтөрү бар материалдардан жасалышы керек, мисалы, Siteli карбиди;
3) Бул ашыкча эрозия менен шартталган кичинекей ачылышына байланыштуу эмес, кош диск түзүмүн колдонуу сунушталат, кызмат мөөнөтүн жана мөөр таасирин тийгизет.
Посттун убактысы: 05-август-2022
