ವಿವಿಧ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟಗಳು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟ? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ವಿವಿಧ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟಗಳು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟ? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವನ್ನು ಮೊಟಕುಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ವಾಲ್ವ್, ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್, ಪ್ಲಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಡಿಸ್ಕ್ ವಾಲ್ವ್, ಪ್ಲಂಗರ್ ವಾಲ್ವ್, ಬಾಲ್ ಪ್ಲಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಸೂಜಿ ಟೈಪ್ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ವಾಲ್ವ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ, ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ, ಕವಾಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಮಾಧ್ಯಮ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣಗಳ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡೈವರ್ಟರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು, ವಿತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಣಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಬಲೆಯ ವಿವಿಧ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
(ಎ) ಒತ್ತಡದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ
ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ.
ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ 1.6MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ PN ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟ.
ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN2.5~6.4MPa ಕವಾಟ.
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN10.0~80.0MPa ಕವಾಟ.
ಸೂಪರ್ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ PN 100MPa ವಾಲ್ವ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
(2) ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ
450C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ ಟಿ ಕವಾಟಗಳು.
ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ 120C T 450C ವಾಲ್ವ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಕವಾಟ -40C ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟ -100C ಕಡಿಮೆ T ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ -40C ವಾಲ್ವ್.
ತಾಪಮಾನ ಕವಾಟ T -100C ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
(3) ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಸ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ
ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಕವಾಟ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕವಾಟ, FRP ಕವಾಟ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟ.
ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಕವಾಟ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟ, ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟ, ಮೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕವಾಟ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವಾಟ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕವಾಟ.
ಮೆಟಲ್ ಬಾಡಿ ಲೈನ್ಡ್ ವಾಲ್ವ್: ಲೈನ್ಡ್ ಲೀಡ್ ವಾಲ್ವ್, ಲೈನ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಾಲ್ವ್, ಲೈನ್ಡ್ ಎನಾಮೆಲ್ ವಾಲ್ವ್.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ತತ್ವ, ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಉಪಕರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಪ್ಲಂಗರ್ ಕವಾಟಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು, ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ಬಲೆಗಳು, ಬಾಟಮ್ವಾಲ್ವ್ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು , ಬ್ಲೋಡೌನ್ ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಏಕೆ ಕಷ್ಟ? ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಸರಾಸರಿ ವಯಸ್ಕರ ಸಮತಲ ಮಿತಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಬಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಮೈಕಟ್ಟು ಅವಲಂಬಿಸಿ 60-90kg ಆಗಿದೆ.
ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಮಾನವ ದೇಹವು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಜಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1) ಅಕ್ಷೀಯ ಜಾಕಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಫಾ;
2) ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ Fb ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲ;
3) ಕಾಂಡವು ಡಿಸ್ಕ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ Fc
ಒಟ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ M=(Fa+Fb+Fc)R ಆಗಿದೆ
ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಜಾಕಿಂಗ್ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅಕ್ಷೀಯ ಜಾಕಿಂಗ್ ಬಲವು ಪೈಪ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನ ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಬಹುತೇಕ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ (ಏಕೆಂದರೆ P1-P2P1, P2=0 ಮುಚ್ಚಿದಾಗ).
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, DN200 ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವನ್ನು 10 ಬಾರ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ * ಪದವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು Fa= 10R2 =3140kg ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತಲ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನವ ದೇಹವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಸಮತಲ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಬಲದ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ತೆರೆಯಲು ಕಷ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್, ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಡೈರೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸ್ಥಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
1) ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಿನಾಶದ ಪರಿಣಾಮವೂ ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ದಹನ ದಕ್ಷತೆಯು 100% ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಉಗಿ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2) ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಳಿಯ ಕಟ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್ನಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಕೇವಲ ಉಗಿ ಹೊರಬರುವ ಕಾರಣ, ಶುದ್ಧತ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3) ಉಪ-ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಕವಾಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಕವಾಟದ ನಂತರದ ಉಗಿ ಸೇವನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಉಗಿ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದು ಫ್ಲಾಶ್, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸವೆತ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
4) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆದಾಗ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಣ್ಣ ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸವೆತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟ ಸ್ವಿಚ್ ಕಷ್ಟ ಪರಿಹಾರ
1) ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಲಂಗರ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಲೋಬ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2) ಸ್ಪೂಲ್ ಆಸನವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಿಟೆಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು;
3) ಡಬಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅತಿಯಾದ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.