Mënyra e djegies së harkut të plazmës së lëndës së parë sipërfaqësore për përpunimin e valvulës së portës

Mënyra e djegies së harkut të plazmës së lëndës së parë sipërfaqësore për përpunimin e valvulës së portës

Falsifikim, falsifikim, falsifikimin e valvulave të çelikut thjesht tha se përdoret kryesisht për falsifikimin e valvulave të portës prej çeliku inox, çeliku i falsifikimit i referohet zgjedhjes së metodës së falsifikimit dhe prodhohet nga një shumëllojshmëri e pjesëve të falsifikimit dhe derdhjes së çelikut.
Cilësia relative e derdhjeve prej çeliku të pandryshkshëm të valvulave të falsifikuara është e lartë, mund të përballojë efektin e forcës së goditjes, plasticitetin, rezistencën dhe disa aspekte të tjera të vetive fizike janë më të larta se derdhjet prej çeliku inox, kështu që sa herë që disa pjesë të rëndësishme të makinës duhet të përdoren në çelik të falsifikuar. , çeliku i falsifikuar zakonisht përdoret për tubacionet me presion të lartë.
Me një mekanizëm delikat, i përshtatshëm për karakteristikat e punës me presion të lartë.
Formëzimi është një nga dy komponentët e derdhjes. Pjesët kyçe me ngarkesë të lartë dhe natyrë komplekse pune në pajisjet mekanike janë kryesisht pjesë të derdhura prej çeliku, të cilat janë të thjeshta dhe mund të jenë saldime me mbështjellje të ftohtë, me përjashtim të pllakave të profilit të aluminit.
Vrimat e saldimit dhe lirshmëria e derdhur e përbërjeve metalike mund të eliminohen duke farkëtuar.
Zgjedhja e saktë e kontrollit të falsifikimit për të përmirësuar cilësinë e produktit, kontrolli i kostos ka një marrëdhënie të shkëlqyer.
Materialet kryesore të falsifikimit janë çeliku i karbonit, pllaka çeliku inox dhe çeliku i karbonit.
Raporti i falsifikimit i referohet raportit të sipërfaqes totale të seksionit kryq të materialit metalik përpara deformimit me zonën e thyerjes së diametrit pas deformimit.
Gjendja origjinale e lëndëve të para përfshin derdhjen, shufrat e rrumbullakëta, lidhjet e kujtesës së formës dhe pluhurin metalik.
Vetitë fizike të derdhjeve të çelikut janë përgjithësisht më të mira se ato të të njëjtave lëndë të para. Formëzimi bëhet duke shtypur embrionin metalik me pajisje falsifikuese, në mënyrë që forma e embrionit të aliazhit të mund të ndryshohet për të marrë një teknologji përpunimi me specifika të caktuara të formës dhe veti të mira fizike.
Teknologjia e përpunimit të strukturës së valvulave të çelikut të farkëtimit: cilësia dhe karakteristikat e trupit të valvulës ndikojnë drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e funksionimit të valvulës së portës dhe faktorin e sigurisë.
Prandaj, trupi i valvulës së falsifikuar duhet të përdoret nën premisat e mjedisit të dobët të punës ose kërkesave të larta të sigurisë së valvulës së portës.
Për valvulën e ndalimit DN50, valvulën e ndalimit, valvulën e kontrollit, etj., shumica e familjeve përdorin formimin e përgjithshëm të falsifikimit pas saldimit në të dy anët e procesit të fllanxhës, ka edhe prodhues të lidhur falsifikimin me fllanxha së bashku.
Por për 2 inç mbi trupin e valvulës së kalibrit të vogël, për shkak të mungesës së falsifikimit të kërkuar nga pajisjet super të rënda të makinerisë së falsifikimit me shumë drejtime, ekziston një vështirësi e caktuar për të arritur industrializimin e pjesëve të mëdha të falsifikimit të përgjithshëm. Prandaj, shumë prodhues nga importi i trupit të hedhjes së valvulave të mëdha dhe të mesme, ose me disa kompani në vende të tjera për të zhvilluar aplikimin e pjesëve të trupit të valvulave të falsifikuara.
Taichenson ndau një aplikim të ri të teknologjisë së nxjerrjes prerëse për trupin e valvulave të valvulave prej çeliku të farkëtuar me madhësi të madhe dhe të mesme. Duke përfituar nga avantazhet e tij të mbrojtjes së mjedisit, kursimit të energjisë dhe kursimit të punës, sipas hulumtimit eksperimental mbi teknologjinë e formimit të trupit të valvulave, u përftua indeksi i teknologjisë së nxjerrjes prerëse për trupin e valvulës.
I gjithë procesi i formimit prerës-ekstrudion duhet të marrë deformimin prerës si proces kryesor të përpunimit të plastikës së metaleve. Karakteristika themelore strukturore mekanike e teknologjisë së formimit është se forca e aplikuar mund të reduktohet.
Nga ana tjetër, zvogëlon në masë të madhe numrin e tonëve të makinës që nevojiten për të gjithë procesin e formimit.
FIK. l tregon parimin bazë të formimit me gërshërë-ekstrudim të pjesëve të degës dhe pirunit.
Vija diagonale në figurë tregon zonën e deformimit të prerjes në procesin e formimit të prerje-ekstrudimit.
Jo vetëm që prodhon një deformim më të madh të prerjes rreth vijës së zhdrejtë.
Pjesa tjetër e të gjithë trikodermës prodhon një larmi relativisht të vogël variantesh. Nën ndikimin e gjilpërës.
Metali në pjesën e mesme të dy brezave prerës derdhet në zgavrën konkave të mjetit bluar në mënyrë të ngjashme dhe prodhohet piruni.
Për trupin e valvulës ndërprerëse me dy pirunët e paraqitur në figurën 2.
Është për të prerë një nxjerrje duke formuar pirunin e sipërm të degës dhe më pas duke formuar pirunin e poshtëm të degës, formimi i pirunit me 2 degë mund të kryhet gjithashtu në një rregullim me goditje të gjilpërës. Para trupit të valvulës për të kryer kërkime shkencore të testit të prodhimit dhe funksionimit të prodhimit me gërshërë-ekstrudim, përzgjedhja e parë e pjesës tkurrjes prej 3 metrash për të kryer simulimin fizik të kërkimit shkencor, merrni indeksin e procesit të referencës së gërshërëve. -formimi me nxjerrje, në mënyrë që të formulohen parametrat kryesorë të testit të procesit të prodhimit dhe funksionimit.
Merrni si shembull teknologjinë e përpunimit të trupit të valvulës ndërprerës DN100, sipas kërkimit shkencor të testit të procesit të funksionimit të prodhimit.
Indeksi i procesit të trupit të valvulës prerëse DNlOOmm me material nxjerrjeje me prerje çeliku 20 merret si më poshtë: temperatura e ngrohjes së mostrës së embrionit të flokëve është 1200℃, dhe temperatura e ngrohjes së mjetit bluarjeje është 100 ~ 300″C.
Si lubrifikant zgjidhet agjenti i lëngshëm grafit me pastërti të lartë.
Gjilpëra shpuese është e ngushtuar dhe hapja e gjilpërës së shpimit është ~'108 mm. Mostrat janë pjesë të zbrazëta me fllanxha. Pajisja eksperimentale është shtypës me vidë tufë lO00t, dhe parametrat kryesorë të punës janë paraqitur në tabelën l. Vetitë fizike në farkëtim si p.sh.
Sipas parametrave kryesorë të punës së makinës shpuese dhe parimit të procesit të prerjes - nxjerrjes së mostrës, formulohet një grup veglash bluarëse. Përpara eksperimentit, madhësia e kërkuar e forcës llogaritet sipas rezultateve të testit të simulimit, specifikimeve të derdhjeve të çelikut dhe vetive mekanike të derdhjeve të çelikut.
Pas llogaritjes dhe llogaritjes, makina shpuese 1O00t mund të plotësojë kërkesat e Qi. Formimi i farkëtimit të trupit të valvulës prerëse me diametër të vogël realizohet në pajisje të mëdha, të vogla dhe të mesme, gjë që dëshmon se procesi i formimit me prerje dhe nxjerrje ka karakteristikat e mbrojtjes së mjedisit, kursimit të energjisë dhe kursimit të punës.
Në gjendje të formojë falsifikimin e përgjithshëm të trupit të valvulës prerëse të madhësisë së madhe dhe të mesme në pajisjet aktuale të Kinës.
Përveç kësaj.
Falsifikimi dhe formimi i tubit të gypit dhe pjesëve të tjera të pirunit të madh dhe të mesëm mund të studiohet shkencërisht me teknologjinë e prerjes dhe shtrydhjes.
Formëzimi mund të ndahet në: (1) falsifikim të mbyllur (falsifikim falas).
Mund të ndahet në falsifikimin e lirë, falsifikimin rrotullues, nxjerrjen e ftohtë, formimin e nxjerrjes, etj., Embrioni i aliazhit futet në farën e farkëtimit me një formë të caktuar për të detyruar deformimin dhe për të marrë çelikun e derdhur. Sipas temperaturës së deformimit, mund të ndahet në falsifikim të ftohtë (temperatura e falsifikimit është temperatura normale), falsifikimi i ngrohtë (temperatura e falsifikimit është më e ulët se temperatura e rikristalizimit të metalit të embrionit) dhe falsifikimi i nxehtë (temperatura e falsifikimit është më e lartë se temperatura e rikristalizimit) .
(2) falsifikim i hapur (falsifikim falas).
Ekzistojnë dy forma të falsifikimit manual dhe të falsifikimit mekanik. Embrioni i aliazhit vendoset midis dy blloqeve të kudhës (hekuri) dhe forca ose ngarkesa e goditjes përdoret për të shkaktuar deformim të embrionit të aliazhit në mënyrë që të përftohet derdhja e çelikut.
Krahasimi i valvulave të çelikut të falsifikuar dhe të derdhur: Valvulat prej çeliku të derdhur përdoren për derdhjen e çelikut në pjesët e derdhjes.
Një lloj aliazhi i derdhjes.
Derdhja e çelikut ndahet në tre kategori: çeliku i derdhur me karbon, çeliku i falsifikuar me aliazh të lartë dhe çelik special i falsifikuar.
Derdhja e çelikut është një lloj derdhje çeliku e bërë me metodën e derdhjes.
Derdhjet prej çeliku përdoren kryesisht për prodhimin e disa pjesëve të cilat janë të komplikuara në pamje, të vështira për t'u falsifikuar ose bluar dhe kërkojnë forcë dhe plasticitet të lartë.
Disavantazhi i derdhjes së çelikut është se në krahasim me çelikun e falsifikuar, disavantazhi i vrimës së rërës është më i madh, dhe mekanizmi është afër horizontal, dhe forca në shtypje nuk është aq e mirë sa çeliku i falsifikuar. Prandaj, valvulat prej çeliku të falsifikuar zakonisht përdoren si roli kryesor në pjesët kryesore të tubacionit nën presion të lartë dhe temperaturë të lartë të vazhdueshme.
Plani i përmirësimit të teknologjisë së valvulave të çelikut të farkëtimit, falsifikimit, falsifikimit: është e nevojshme të përdoret ** koka e zgjerimit, te valvula e portës pas instalimit në kanalin e sigurisë (toleranca e madhësisë së hapjes së kanalit të sigurisë për kontroll të arsyeshëm) si referencë pozicionimi, në të dyja anët e zgjerimi në të njëjtën kohë.
Forca e kthesës së trupit të valvulës së farkëtuar prej çeliku më shumë se forca e rikthimit të valvulës së portës së presionit të lartë, vrima e trupit të valvulës e mbështjellë fort valvula e portës me presion të lartë, pa boshllëk, strukturë kompakte. Prandaj, ngarkesa boshtore duhet të kontrollohet rreptësisht.
Kur valvula e portës së presionit të lartë shtypet në trupin e valvulës, zgavra e trupit të valvulës duhet të ndryshohet në kufirin elastik, për të siguruar që pasi të zhduket forca e zgjerimit, elasticiteti i zgavrës së trupit të valvulës kthehet, mbushet elasticiteti i mbrapsht i valvulës së presionit të lartë. në mënyrë që të ngjiten me njëri-tjetrin, në mënyrë që të kufizojnë ngarkesën shumë të madhe boshtore.
Për të shmangur instalimin e tepruar të stresit në tokë, forca e valvulave të falsifikuara të valvulave të presionit të lartë të materialit të bishtit të valvulave të çelikut nuk është e lehtë për të lartë, plasticitet të mirë dhe forcë të ulët, dhe kontrolloni ngarkesën e instalimit.
Në të njëjtën kohë, për të siguruar që shpërndarja e presionit të presionit të lartë të valvulës së valvulës pas më pak forcë rikthimi, duhet të ketë kompensim të mjaftueshëm, në mënyrë që gjatësia e seksionit të bishtit të valvulës së portës së presionit të lartë të mos jetë më pak se dyfishi i trashësisë së saj.
Zgjidhni teknologjinë e përpunimit "pas ngarkimit të shtypit", mund të sigurojë cilësinë, prodhimi dhe përpunimi i valvulave të portës së presionit të lartë të valvulave të çelikut është i përshtatshëm, përmirëson efikasitetin e lartë të makinës së paketimit. Metoda e djegies së harkut të plazmës për sipërfaqen e lëndës së parë të teknologjisë së përpunimit të valvulës së portës në sipërfaqen e plazmës që ushqen gojën, pluhuri i nënshtrohet ngrohjes së mjaftueshme, por jo për të zvogëluar spërkatjen e pluhurit, në mënyrë që të arrihet një shkallë relativisht e lartë e shkrirjes.
Disavantazhi kryesor i ushqimit të pluhurit në gojë është se aliazhi i shkrirë i aluminit ngjitet në gojë.
Lidhja e shkrirë e aluminit ngjitet në murin e gojës ose hyrjen dhe daljen në një numër të caktuar total të rënies në pishinën e solucionit, duke rezultuar në pika të shkrirjes, më serioze kur bllokohet vrima e gojës.
Për të shmangur situatën e mësipërme, shtylla e tungstenit dhe vrima e hundës duhet të kenë një koaksialitet të lartë për të siguruar që pluhuri i aliazhit të dërgohet në mënyrë të barabartë nga hunda. Për më tepër, rrjedha totale e gazit pluhur duhet të jetë e përshtatshme, duke mos shkaktuar lëvizje të ciklonit.
(1) Mënyra e djegies së harkut të plazmës (1) Harku i kombinuar i plazmës: harku jo migrues përdoret për ngrohjen e pluhurit të aliazhit: harku migrues jo vetëm që mund të ngroh pluhurin e aliazhit, por edhe të shkrijë sipërfaqen e materialit origjinal.
Për sipërfaqen e pluhurit të aliazhit të shkrirë vetë, për shkak të pikës së lartë të shkrirjes pluhur, efekti i harqeve jo migruese nuk është i dukshëm: kur sipërfaqja e pluhurit të imët me pikë shkrirjeje relativisht të lartë, efekti i harqeve jo migruese është i dukshëm.
Saldimi në sipërfaqe i pjesëve të holla dhe të vogla miraton kryesisht harkun e kombinuar të plazmës.
(2) Harku i transferueshëm i plazmës: Meqenëse harku i patransferueshëm nuk luan një rol jetik, në shumë vende përdoret vetëm harku i transferueshëm për të kryer sipërfaqen, gjë që mund të kursejë një grup furnizimi me energji komutuese.
(3) Harku i kombinuar i plazmës së harkut elektrik të serisë: ka avantazhin që harku i jonit pozitiv i krijuar midis grykës dhe pjesës së poshtme nuk është i lehtë për të zgjeruar forcën e fryrjes së ciklonit në pishinën e shkrirë, gjë që mund të kufizojë efektivisht thellësia e shkrirjes.
Edhe pse kjo ngrohje me hark është relativisht e shpërndarë, ajo mund të ruajë ende një specifikë të mjaftueshme. Harku i plazmës me këtë metodë përdoret për të manipuluar rrjedhën aktuale të harkut jonik pozitiv. Nëse rrjedha aktuale rritet, heqja e hundës është më serioze, por zhvillimi i shpërndarjes së nxehtësisë së ftohjes së ujit, kjo situatë mund të përmirësohet.
Metoda e harkut të plazmës përdoret rrallë në Kinë.
(2) Metoda e dhënies së pluhurit Aktualisht, përdoren dy lloje metodash të shpërndarjes së pluhurit: shpërndarja e pluhurit brenda gojës dhe shpërndarja e pluhurit jashtë gojës. Në grykë të ushqyerit plazma në sipërfaqe, pluhuri i nënshtrohet ngrohjes së mjaftueshme, por edhe për të reduktuar spërkatjen e pluhurit, mund të marrë shkallë relativisht të lartë të shkrirjes.
Disavantazhi kryesor i dërgimit të pluhurit në gojë është se aliazhi i shkrirë i aluminit ngjitet në gojë.
Lidhja e shkrirë e aluminit ngjitet në murin e gojës ose hyrjen dhe daljen në një numër të caktuar total të rënies në pishinën e solucionit, duke rezultuar në pika të shkrirjes, më serioze kur bllokohet vrima e gojës.
Për të shmangur situatën e mësipërme, shtylla e tungstenit dhe vrima e hundës duhet të kenë një koaksialitet të lartë për të siguruar që pluhuri i aliazhit të dërgohet në mënyrë të barabartë nga hunda. Për më tepër, rrjedha totale e gazit pluhur duhet të jetë e përshtatshme, duke mos shkaktuar lëvizje të ciklonit. Në sipërfaqen e plazmës së grykës, pluhuri i aliazhit nuk dërgohet në harkun e plazmës jashtë grykës, gjë që zgjidh në mënyrë efektive problemin e pikimit dhe bllokimit të hundës. Thellësia e shkrirjes sipas standardit të ngjashëm është më e vogël se pluhuri i ushqimit të gojës, kjo ndodh sepse kur pluhuri ushqehet me gojë, cikloni i pluhurit në grykë është ngrohur ndjeshëm dhe është fryrë drejtpërdrejt në pishinën e tretësirës, ​​duke rezultuar në një forcë më të madhe fryrjeje shtesë. : dhe kur pluhuri ushqehet me gojë, forca shtesë e fryrjes e shkaktuar nga gazi pluhur zvogëlohet.
Disavantazhet kryesore të dërgimit të pluhurit jashtë gojës janë niveli i madh i shpërndarjes së pluhurit dhe niveli i ulët i grumbullimit të aliazhit të aluminit.
(3) Avulli i sipërfaqes së plazmës dhe pluhuri i aliazhit zakonisht përdorin gaz të pastër pune me hidrogjen (i njohur gjithashtu si gaz jonik pozitiv, gaz stabilizues i harkut), gaz pluhur dhe gaz mbrojtës.
Harku i plazmës së hidrogjenit ka rrymë të ulët, ndezje të qëndrueshme, elektrodë të vogël tungsteni dhe heqje të hundës.
Disa aplikime jashtë shtetit janë 70% hidrogjen dhe 30% helium si gaz ose gaz pluhur, gjë që bën që tensioni i punës i harkut të plazmës të rritet, dhe kështu ka fuqi të lartë dhe efikasitet prodhimi.
Azoti gjithashtu funksionon mirë si një gaz mbrojtës, por është i rrallë dhe i shtrenjtë.
Nën premisën e sigurimit të specifikës dhe simetrisë së mjaftueshme të harkut të plazmës për të dërguar pluhur aliazh, rrjedha totale e gazit punues dhe gazit shpërndarës pluhur duhet të kufizohet sa më shumë që të jetë e mundur, në mënyrë që të zvogëlohet forca e fryrjes së ciklonit. Gazi mbrojtës ka nevojë për rrjedhje totale të mjaftueshme për të qenë efektiv. Për shkak se pluhuri i aliazhit të sipërfaqes së harkut të plazmës është kryesisht i shkrirë vetë, asnjë gaz mbrojtës nuk mund të ketë një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e sipërfaqes, por hunda është shumë e lehtë të derdhet nga rëra metalike e pishinës e shkrirë e pisët.
Sa më e imët të jetë shpërndarja e madhësisë së grimcave të pluhurit të aliazhit për sipërfaqe, aq më e lehtë është të shkrihet, por pluhuri shumë i imët është i vështirë për t'u arritur pluhuri.
Pluhur shumë i trashë nuk është i lehtë për t'u shkrirë, por edhe i lehtë për të fluturuar nga zona sipërfaqësore, në mënyrë që humbja pluhur.
Gama e përshtatshme e madhësisë është 0,06 deri në 0,112 mm (120 deri në 230 rrjetë/ft).
Për të shmangur shkrirjen e pluhurit në grykë që rezulton në kushte mbylljeje, në Kinë përdoret gjithashtu pluhuri i imët (40-120 rrjetë/ft) sipërfaqësor.