Ο τρόπος καύσης με τόξο πλάσματος της επιφανειακής πρώτης ύλης για την επεξεργασία της βαλβίδας πύλης

Ο τρόπος καύσης με τόξο πλάσματος της επιφανειακής πρώτης ύλης για την επεξεργασία της βαλβίδας πύλης

Σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση βαλβίδα χάλυβα είπε απλά χρησιμοποιείται κυρίως για σφυρηλάτηση βαλβίδα πύλης από ανοξείδωτο χάλυβα, σφυρηλάτηση χάλυβα αναφέρεται στην επιλογή της μεθόδου σφυρηλάτησης και παράγεται από μια ποικιλία εξαρτημάτων σφυρηλάτησης και χύτευσης χάλυβα.
Η σχετική ποιότητα των χυτών από ανοξείδωτο χάλυβα βαλβίδας από σφυρήλατο χάλυβα είναι υψηλή, μπορεί να αντέξει την επίδραση της δύναμης κρούσης, η πλαστικότητα, η σκληρότητα και ορισμένες άλλες πτυχές των φυσικών ιδιοτήτων είναι υψηλότερες από τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα, επομένως όποτε ορισμένα σημαντικά μέρη μηχανής πρέπει να χρησιμοποιούνται σε σφυρήλατο χάλυβα , ο σφυρηλατημένος χάλυβας χρησιμοποιείται γενικά για αγωγούς υψηλής πίεσης.
Με λεπτό μηχανισμό, κατάλληλο για χαρακτηριστικά εργασίας υψηλής πίεσης.
Η σφυρηλάτηση είναι ένα από τα δύο συστατικά της χύτευσης. Τα βασικά εξαρτήματα με υψηλό φορτίο και πολύπλοκη φύση εργασίας στον μηχανολογικό εξοπλισμό είναι ως επί το πλείστον μέρη από χυτό χάλυβα, τα οποία είναι απλά και μπορούν να είναι συγκολλήσεις ψυχρής έλασης, εκτός από τις πλάκες προφίλ αλουμινίου.
Οι οπές συγκόλλησης και η χαλαρότητα από χυτό μεταλλικό σύνθετο μπορούν να εξαλειφθούν με σφυρηλάτηση.
Η ακριβής επιλογή του ελέγχου σφυρηλάτησης για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, ο έλεγχος του κόστους έχει μεγάλη σχέση.
Τα κύρια υλικά σφυρηλάτησης είναι ο ανθρακούχο χάλυβας, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα και ο ανθρακούχο χάλυβας.
Ο λόγος σφυρηλάτησης αναφέρεται στον λόγο της συνολικής επιφάνειας διατομής του μεταλλικού υλικού πριν από την παραμόρφωση προς την περιοχή θραύσης της μήτρας μετά την παραμόρφωση.
Η αρχική κατάσταση των πρώτων υλών περιλαμβάνει χύτευση, στρογγυλές ράβδους, κράματα μνήμης σχήματος και μεταλλική σκόνη.
Οι φυσικές ιδιότητες των χυτών χάλυβα είναι γενικά καλύτερες από αυτές των ίδιων πρώτων υλών. Η σφυρηλάτηση γίνεται με συμπίεση του μεταλλικού εμβρύου με εξοπλισμό σφυρηλάτησης, έτσι ώστε το σχήμα του εμβρύου του κράματος να μπορεί να αλλάξει για να αποκτηθεί μια τεχνολογία επεξεργασίας με συγκεκριμένες προδιαγραφές σχήματος και καλές φυσικές ιδιότητες.
Τεχνολογία επεξεργασίας δομής βαλβίδας από χάλυβα: η ποιότητα και τα χαρακτηριστικά του σώματος της βαλβίδας επηρεάζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής της λειτουργίας της βαλβίδας πύλης και τον παράγοντα ασφάλειας.
Επομένως, το σφυρήλατο σώμα βαλβίδας θα πρέπει να χρησιμοποιείται υπό την προϋπόθεση κακού περιβάλλοντος εργασίας ή υψηλών απαιτήσεων ασφαλείας της βαλβίδας πύλης.
Για βαλβίδα διακοπής DN50, βαλβίδα διακοπής, βαλβίδα αντεπιστροφής, κ.λπ., τα περισσότερα από τα οικιακά χρησιμοποιούν τη συνολική σφυρηλάτηση που σχηματίζεται μετά τη συγκόλληση και στις δύο πλευρές της διαδικασίας φλάντζας, υπάρχουν επίσης κατασκευαστές που συνδέονται μεταξύ τους σφυρηλάτηση φλάντζας.
Αλλά για 2 ίντσες πάνω από το σώμα βαλβίδας μικρού διαμετρήματος, λόγω της έλλειψης σφυρηλάτησης που απαιτείται από τον εξαιρετικά βαρύ εξοπλισμό σφυρηλάτησης πολλαπλών κατευθύνσεων, θέλετε να επιτύχετε την εκβιομηχάνιση μεγάλων συνολικών εξαρτημάτων σφυρηλάτησης υπάρχει μια ορισμένη δυσκολία. Ως εκ τούτου, πολλοί κατασκευαστές από την εισαγωγή μεγάλου και μεσαίου μεγέθους βαλβίδα χύτευση σώματος, ή με ορισμένες εταιρείες σε άλλες χώρες να αναπτύξουν την εφαρμογή των πλαστών εξαρτημάτων σώματος βαλβίδας.
Η Taichenson μοιράστηκε μια νέα τεχνολογική εφαρμογή διέλασης διάτμησης για σώμα βαλβίδας μεγάλου και μεσαίου μεγέθους βαλβίδας από σφυρήλατο χάλυβα. Εκμεταλλευόμενοι τα πλεονεκτήματα της προστασίας του περιβάλλοντος, της εξοικονόμησης ενέργειας και της εξοικονόμησης εργασίας, σύμφωνα με την πειραματική έρευνα για την τεχνολογία διαμόρφωσης σώματος βαλβίδας, προέκυψε ο τεχνολογικός δείκτης διέλασης διάτμησης για σώμα βαλβίδας.
Η όλη διαδικασία διαμόρφωσης διάτμησης – εξώθησης θα πρέπει να λάβει τη διατμητική παραμόρφωση ως την κύρια διαδικασία επεξεργασίας μεταλλικού πλαστικού. Το βασικό δομικό μηχανικό χαρακτηριστικό της τεχνολογίας διαμόρφωσης είναι ότι η ασκούμενη δύναμη μπορεί να μειωθεί.
Με τη σειρά του, μειώνει σημαντικά τον αριθμό των τόνων μηχανής που απαιτούνται για την όλη διαδικασία διαμόρφωσης.
ΣΥΚΟ. Το l δείχνει τη βασική αρχή της διαμόρφωσης με εξώθηση ψαλιδιού των εξαρτημάτων κλαδιών και πιρουνιού.
Η διαγώνια γραμμή στο σχήμα δείχνει τη ζώνη παραμόρφωσης διάτμησης στη διαδικασία διαμόρφωσης διάτμησης – εξώθησης.
Όχι μόνο παράγει μεγαλύτερη διατμητική παραμόρφωση γύρω από την λοξή γραμμή.
Το υπόλοιπο ολόκληρο το τριχόδερμο παράγει μια σχετικά μικρή ποικιλία παραλλαγών. Υπό την επίδραση της βελόνας.
Το μέταλλο στο μεσαίο τμήμα των δύο λωρίδων διάτμησης ρέει στην κοίλη κοιλότητα του εργαλείου λείανσης με παρόμοιο τρόπο και παράγεται το πιρούνι.
Για το σώμα βαλβίδας αποκοπής με δύο πιρούνια που φαίνεται στο σχήμα 2.
Είναι να κόψετε μια εξώθηση που σχηματίζει το πιρούνι του άνω κλάδου και στη συνέχεια σχηματίζοντας το πιρούνι του κάτω κλάδου, ο σχηματισμός πιρουνιού 2 κλαδιών μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί σε μια διάταξη διαδρομής της βελόνας. Πριν από το σώμα της βαλβίδας για τη διεξαγωγή της επιστημονικής έρευνας της δοκιμής διαδικασίας παραγωγής και λειτουργίας εξώθησης ψαλίδας, η πρώτη επιλογή t / 3 πόδια του τμήματος συρρίκνωσης για τη διεξαγωγή της φυσικής επιστημονικής έρευνας προσομοίωσης, λάβετε τον δείκτη διαδικασίας αναφοράς του ψαλιδιού - διαμόρφωση εξώθησης, έτσι ώστε να διατυπωθούν οι κύριες παράμετροι της δοκιμής της διαδικασίας παραγωγής και λειτουργίας.
Πάρτε για παράδειγμα την τεχνολογία επεξεργασίας του σώματος βαλβίδας αποκοπής DN100, σύμφωνα με την επιστημονική έρευνα της δοκιμής διαδικασίας λειτουργίας παραγωγής.
Ο δείκτης διεργασίας του σώματος βαλβίδας αποκοπής DNlOOmm με υλικό εξώθησης διάτμησης χάλυβα 20 λαμβάνεται ως εξής: η θερμοκρασία θέρμανσης του δείγματος εμβρύου τρίχας είναι 1200℃ και η θερμοκρασία θέρμανσης του εργαλείου λείανσης είναι 100 ~ 300″C.
Ως λιπαντικό επιλέγεται υγρός παράγοντας γραφίτη υψηλής καθαρότητας.
Η βελόνα διάτρησης είναι κωνική και το άνοιγμα της βελόνας διάτρησης είναι ~'108 mm. Τα δείγματα είναι κενά μέρη με φλάντζες. Ο πειραματικός εξοπλισμός είναι βιδωτό πρέσα συμπλέκτη lO00t και οι κύριες παράμετροι εργασίας φαίνονται στον Πίνακα 1. Φυσικές ιδιότητες στη σφυρηλάτηση όπως.
Σύμφωνα με τις κύριες παραμέτρους εργασίας της μηχανής διάτρησης και την αρχή της διαδικασίας διάτμησης – εξώθησης του δείγματος, διαμορφώνεται ένα σύνολο εργαλείων λείανσης. Πριν από το πείραμα, το απαιτούμενο μέγεθος δύναμης υπολογίζεται σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών προσομοίωσης, τις προδιαγραφές των χυτών χάλυβα και τις μηχανικές ιδιότητες των χυτών χάλυβα.
Μετά τον υπολογισμό και τον υπολογισμό, η μηχανή διάτρησης 1O00t μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του Qi. Η διαμόρφωση σφυρηλάτησης του σώματος βαλβίδας αποκοπής μικρής διαμέτρου πραγματοποιείται σε μεγάλο, μικρό και μεσαίο εξοπλισμό, γεγονός που αποδεικνύει ότι η διαδικασία διαμόρφωσης κοπής και εξώθησης έχει τα χαρακτηριστικά προστασίας του περιβάλλοντος, εξοικονόμησης ενέργειας και εξοικονόμησης εργασίας.
Ικανός να σχηματίσει τη συνολική σφυρηλάτηση μεγάλου και μεσαίου μεγέθους σώματος βαλβίδας αποκοπής στον τρέχοντα εξοπλισμό της Κίνας.
Επιπλέον.
Η σφυρηλάτηση και η διαμόρφωση του σωλήνα μπλουζάκι και άλλων μεγάλων και μεσαίων μερών πιρουνιού μπορεί να μελετηθεί επιστημονικά με την τεχνολογία κοπής και συμπίεσης.
Η σφυρηλάτηση μπορεί να χωριστεί σε: (1) κλειστή σφυρηλάτηση (ελεύθερη σφυρηλάτηση).
Μπορεί να χωριστεί σε ελεύθερη σφυρηλάτηση, περιστροφική σφυρηλάτηση, ψυχρή εξώθηση, διαμόρφωση εξώθησης κ.λπ., Το έμβρυο κράματος τοποθετείται στη μήτρα σφυρηλάτησης με ορισμένο σχήμα για να εξαναγκάσει την παραμόρφωση και να πάρει τον χυτό χάλυβα. Σύμφωνα με τη θερμοκρασία παραμόρφωσης, μπορεί να χωριστεί σε ψυχρή σφυρηλάτηση (η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι η κανονική θερμοκρασία), θερμή σφυρηλάτηση (η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του μετάλλου εμβρύου) και θερμή σφυρηλάτηση (η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης) .
(2) ανοιχτή σφυρηλάτηση (ελεύθερη σφυρηλάτηση).
Υπάρχουν δύο μορφές χειροκίνητης σφυρηλάτησης και μηχανικής σφυρηλάτησης. Το έμβρυο του κράματος τοποθετείται μεταξύ των δύο μπλοκ άκμονα (σίδερο) και η δύναμη κρούσης ή το φορτίο χρησιμοποιείται για να προκαλέσει παραμόρφωση του εμβρύου του κράματος έτσι ώστε να ληφθεί η χύτευση χάλυβα.
Σύγκριση βαλβίδων από σφυρήλατο και χυτό χάλυβα: Οι βαλβίδες από χυτό χάλυβα χρησιμοποιούνται για τη χύτευση χάλυβα σε εξαρτήματα χύτευσης.
Ένας τύπος κράματος χύτευσης.
Η χύτευση χάλυβα χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: χυτό ανθρακούχο χάλυβα, σφυρήλατο χάλυβα υψηλής κραματοποίησης και σφυρήλατο ειδικό χάλυβα.
Η χύτευση χάλυβα είναι ένα είδος χύτευσης χάλυβα που κατασκευάζεται με τη μέθοδο χύτευσης.
Τα χυτά χάλυβα χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή ορισμένων εξαρτημάτων που είναι περίπλοκα στην εμφάνιση, δύσκολα σφυρηλατούνται ή λειοτριβούνται και απαιτούν υψηλή αντοχή και πλαστικότητα.
Το μειονέκτημα της χύτευσης χάλυβα είναι ότι σε σύγκριση με το σφυρήλατο χάλυβα, το μειονέκτημα της οπής άμμου είναι μεγαλύτερο και ο μηχανισμός είναι στενά οριζόντιος και η αντοχή σε θλίψη δεν είναι τόσο καλή όσο ο σφυρηλατημένος χάλυβας. Ως εκ τούτου, οι βαλβίδες από σφυρήλατο χάλυβα χρησιμοποιούνται γενικά ως ο ηγετικός ρόλος στα βασικά μέρη του αγωγού υπό υψηλή πίεση και συνεχή υψηλή θερμοκρασία.
Σχέδιο βελτίωσης τεχνολογίας βαλβίδας χάλυβα σφυρηλάτησης, σφυρηλάτησης, σφυρηλάτησης: είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε την κεφαλή εκτόνωσης **, στη βαλβίδα πύλης μετά την εγκατάσταση στο κανάλι ασφαλείας (ανοχή μεγέθους ανοίγματος καναλιού ασφαλείας για λογικό έλεγχο) ως αναφορά τοποθέτησης, και στις δύο πλευρές την επέκταση ταυτόχρονα.
Η δύναμη ανάκαμψης του σώματος της βαλβίδας από σφυρήλατο χάλυβα είναι μεγαλύτερη από τη δύναμη ανάκαμψης της βαλβίδας πύλης υψηλής πίεσης, η οπή του σώματος της βαλβίδας είναι σταθερά τυλιγμένη βαλβίδα πύλης υψηλής πίεσης, χωρίς κενό, συμπαγής δομή. Επομένως, το αξονικό φορτίο πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.
Όταν η βαλβίδα πύλης υψηλής πίεσης πιέζεται στο σώμα της βαλβίδας, η κοιλότητα του σώματος της βαλβίδας πρέπει να αλλάξει στο ελαστικό όριο, για να διασφαλιστεί ότι μετά την εξαφάνιση της δύναμης διαστολής, η ελαστικότητα της κοιλότητας του σώματος της βαλβίδας πίσω, γεμίζει την ελαστικότητα της πίσω βαλβίδας πύλης υψηλής πίεσης. ώστε να κολλάνε μεταξύ τους, ώστε να περιορίζεται το πολύ μεγάλο αξονικό φορτίο.
Προκειμένου να αποφευχθεί η υπερβολική εγκατάσταση της πίεσης του εδάφους, η αντοχή του υλικού ουράς βαλβίδας βαλβίδας υψηλής πίεσης σφυρηλατημένου χάλυβα δεν είναι εύκολη έως υψηλή, καλή πλαστικότητα και χαμηλή αντοχή και έλεγχος του φορτίου εγκατάστασης.
Ταυτόχρονα, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η κατανομή της πίεσης της βαλβίδας πύλης υψηλής πίεσης μετά από λιγότερη δύναμη επαναφοράς, θα πρέπει να υπάρχει επαρκής μετατόπιση, έτσι ώστε το μήκος του τμήματος ουράς της βαλβίδας πύλης υψηλής πίεσης να μην είναι μικρότερο από το διπλάσιο του πάχους του.
Επιλέξτε την τεχνολογία επεξεργασίας "μετά την πρέσα φόρτωσης", μπορεί να διασφαλίσει την ποιότητα, η παραγωγή και η επεξεργασία της βαλβίδας πύλης υψηλής πίεσης βαλβίδας σφυρηλάτησης είναι βολική, βελτιώνει την υψηλή απόδοση της μηχανής συσκευασίας. Η μέθοδος καύσης με τόξο πλάσματος για την επικάλυψη πρώτης ύλης της τεχνολογίας επεξεργασίας βαλβίδας πύλης στην επιφάνεια πλάσματος τροφοδοσίας στόματος, η σκόνη υποβάλλεται σε επαρκή θέρμανση, αλλά όχι για να μειωθεί το πιτσίλισμα της σκόνης, έτσι ώστε να μπορεί να επιτευχθεί σχετικά υψηλός ρυθμός τήξης.
Το κύριο μειονέκτημα της σκόνης τροφοδοσίας στο στόμα είναι ότι το λιωμένο κράμα αλουμινίου κολλάει στο στόμα.
Τετηγμένο κράμα αλουμινίου που προσκολλάται στο τοίχωμα του στόματος ή στην είσοδο και στην έξοδο σε έναν ορισμένο συνολικό αριθμό πτώσεων στη δεξαμενή διαλύματος, με αποτέλεσμα σταγόνες τήξης, πιο σοβαρό όταν φράζει την οπή του στόματος.
Προκειμένου να αποφευχθεί η παραπάνω κατάσταση, ο πόλος βολφραμίου και η οπή του ακροφυσίου θα πρέπει να έχουν υψηλή ομοαξονικότητα για να διασφαλίζεται ότι η σκόνη του κράματος αποστέλλεται ομοιόμορφα από το ακροφύσιο. Επιπλέον, η συνολική ροή του αερίου σκόνης θα πρέπει να είναι κατάλληλη, χωρίς να προκαλεί κίνηση κυκλώνα.
(1) Λειτουργία καύσης τόξου πλάσματος (1) Συνδυασμένο τόξο πλάσματος: το μη μεταναστευτικό τόξο χρησιμοποιείται για τη θέρμανση σκόνης κράματος: το μεταναστευτικό τόξο μπορεί όχι μόνο να ζεστάνει τη σκόνη κράματος, αλλά και να λιώσει την επιφάνεια του αρχικού υλικού.
Για την επιφανειακή επιφάνεια σκόνης από αυτοτήκιμο κράμα, λόγω του υψηλού σημείου τήξης σε σκόνη, η επίδραση των μη μεταναστευτικών τόξων δεν είναι προφανής: όταν επικαλύπτεται λεπτή σκόνη με σχετικά υψηλό σημείο τήξης, η επίδραση των μη μεταναστευτικών τόξων είναι προφανής.
Η επιφανειακή συγκόλληση λεπτών και μικρών μερών υιοθετεί ως επί το πλείστον συνδυασμένο τόξο πλάσματος.
(2) Μεταφερόμενο τόξο πλάσματος: Δεδομένου ότι το μη μεταφερόμενο τόξο δεν παίζει ζωτικό ρόλο, σε πολλά σημεία χρησιμοποιείται μόνο μεταφερόμενο τόξο για την πραγματοποίηση επιφανειών, το οποίο μπορεί να εξοικονομήσει ένα σύνολο τροφοδοσίας μεταγωγής.
(3) Το συνδυασμένο τόξο πλάσματος του ηλεκτρικού τόξου σειράς: έχει το πλεονέκτημα ότι το τόξο θετικών ιόντων που δημιουργείται μεταξύ του ακροφυσίου και του κάτω μέρους δεν είναι εύκολο να επεκτείνει τη δύναμη εμφύσησης του κυκλώνα στη λιωμένη δεξαμενή, γεγονός που μπορεί να περιορίσει αποτελεσματικά το βάθος τήξης.
Αν και αυτή η θέρμανση τόξου είναι σχετικά διασκορπισμένη, μπορεί να διατηρήσει επαρκή εξειδίκευση. Το τόξο πλάσματος με αυτή τη μέθοδο χρησιμοποιείται για τον χειρισμό της ροής ρεύματος του τόξου θετικών ιόντων. Εάν η ροή ρεύματος αυξάνεται, η αφαίρεση του ακροφυσίου είναι πιο σοβαρή, αλλά η ανάπτυξη της απαγωγής θερμότητας ψύξης νερού, αυτή η κατάσταση μπορεί να βελτιωθεί.
Η μέθοδος του τόξου πλάσματος χρησιμοποιείται σπάνια στην Κίνα.
(2) Μέθοδος χορήγησης σκόνης Επί του παρόντος, χρησιμοποιούνται δύο είδη μεθόδων χορήγησης σκόνης: παροχή σκόνης μέσα στο στόμα και παροχή σκόνης έξω από το στόμα. Στην επιφάνεια πλάσματος τροφοδοσίας ακροφυσίων, η σκόνη υποβάλλεται σε επαρκή θέρμανση, αλλά και για να μειώσει το πιτσίλισμα της σκόνης, μπορεί να αποκτήσει σχετικά υψηλό ρυθμό τήξης.
Το κύριο μειονέκτημα της αποστολής σκόνης στο στόμα είναι ότι το λιωμένο κράμα αλουμινίου κολλάει στο στόμα.
Τετηγμένο κράμα αλουμινίου που προσκολλάται στο τοίχωμα του στόματος ή στην είσοδο και στην έξοδο σε έναν ορισμένο συνολικό αριθμό πτώσεων στη δεξαμενή διαλύματος, με αποτέλεσμα σταγόνες τήξης, πιο σοβαρό όταν φράζει την οπή του στόματος.
Προκειμένου να αποφευχθεί η παραπάνω κατάσταση, ο πόλος βολφραμίου και η οπή του ακροφυσίου θα πρέπει να έχουν υψηλή ομοαξονικότητα για να διασφαλίζεται ότι η σκόνη του κράματος αποστέλλεται ομοιόμορφα από το ακροφύσιο. Επιπλέον, η συνολική ροή του αερίου σκόνης θα πρέπει να είναι κατάλληλη, χωρίς να προκαλεί κίνηση κυκλώνα. Στην επιφάνεια του πλάσματος του ακροφυσίου, η σκόνη του κράματος δεν αποστέλλεται στο τόξο πλάσματος έξω από το ακροφύσιο, γεγονός που λύνει αποτελεσματικά το πρόβλημα της στάλαξης και του μπλοκαρίσματος των ακροφυσίων. Το βάθος τήξης κάτω από το παρόμοιο πρότυπο είναι μικρότερο από τη σκόνη τροφοδοσίας στόματος, αυτό συμβαίνει επειδή όταν η σκόνη τροφοδοσίας στόματος, ο κυκλώνας σκόνης στο ακροφύσιο έχει θερμανθεί σημαντικά και εμφυσηθεί απευθείας στη δεξαμενή διαλύματος, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη πρόσθετη δύναμη εμφύσησης : και όταν η σκόνη τροφοδοσίας του στόματος, η πρόσθετη δύναμη εμφύσησης που προκαλείται από το αέριο σκόνης μειώνεται.
Τα κύρια μειονεκτήματα της αποστολής σκόνης έξω από το στόμα είναι το μεγάλο επίπεδο διασποράς σκόνης και ο χαμηλός ρυθμός στοίβαξης από κράμα αλουμινίου.
(3) Ο ατμός επιφανείας πλάσματος και η σκόνη κράματος συνήθως χρησιμοποιούν καθαρό αέριο εργασίας υδρογόνου (επίσης γνωστό ως αέριο θετικών ιόντων, αέριο σταθεροποίησης τόξου), αέριο σκόνης και αέριο προστασίας.
Το τόξο πλάσματος υδρογόνου έχει χαμηλό ρεύμα, σταθερή ανάφλεξη, μικρό ηλεκτρόδιο βολφραμίου και αφαίρεση ακροφυσίου.
Ορισμένες εφαρμογές στο εξωτερικό είναι 70% υδρογόνο και 30% ήλιο ως αέριο ή αέριο σκόνης, γεγονός που κάνει την τάση εργασίας του τόξου πλάσματος να αυξάνεται και έτσι έχει υψηλή ισχύ και απόδοση παραγωγής.
Το άζωτο λειτουργεί επίσης καλά ως προστατευτικό αέριο, αλλά είναι σπάνιο και ακριβό.
Υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης επαρκούς ειδικότητας και συμμετρίας του τόξου πλάσματος για την αποστολή σκόνης κράματος, η συνολική ροή του αερίου εργασίας και του αερίου παροχής σκόνης θα πρέπει να περιοριστεί όσο το δυνατόν περισσότερο, ώστε να μειωθεί η δύναμη εμφύσησης του κυκλώνα. Το προστατευτικό αέριο χρειάζεται επαρκή συνολική ροή για να είναι αποτελεσματικό. Επειδή η σκόνη κράματος της επιφάνειας τόξου πλάσματος είναι ως επί το πλείστον αυτοτήκουσα, κανένα προστατευτικό αέριο δεν μπορεί να έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της επιφάνειας, αλλά το ακροφύσιο είναι πολύ εύκολο να χυθεί έξω από τη λιωμένη μεταλλική άμμο της πισίνας βρώμικη.
Όσο πιο λεπτή είναι η κατανομή μεγέθους σωματιδίων της σκόνης κράματος για την επιφάνεια, τόσο πιο εύκολο είναι να λιώσει, αλλά η πολύ λεπτή σκόνη είναι δύσκολο να φτάσει σε σκόνη.
Πολύ παχιά σκόνη δεν είναι εύκολο να λιώσει, αλλά και εύκολο να πετάξει έξω από την επιφάνεια, έτσι ώστε η απώλεια σκόνης.
Το κατάλληλο εύρος μεγέθους είναι 0,06 έως 0,112 mm (120 έως 230 mesh/ft).
Προκειμένου να αποφευχθεί η τήξη της σκόνης στο ακροφύσιο με αποτέλεσμα συνθήκες βουλώματος, στην Κίνα χρησιμοποιείται επίσης λεπτή σκόνη (40-120 mesh/ft) επιφανειών.